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      管路連接組件及具有其的空調(diào)器的制造方法

      文檔序號:5654233閱讀:143來源:國知局
      管路連接組件及具有其的空調(diào)器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管路連接組件及具有其的空調(diào)器,包括:接管螺母,包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段,并且接管螺母具有圓柱狀外表面,第一被連接管件安裝在接管螺母上;第一管接頭,包括施力段和第一外螺紋段,第一外螺紋段與第一內(nèi)螺紋段相配合,第二被連接管件安裝在第一管接頭上;第二管接頭,套設(shè)在第一被連接管件上,第二管接頭包括管接頭本體和輔助螺母,其中,第一管接頭具有使第一被連接管件和第二被連接管件連通的第一軸向通孔。本發(fā)明的管路連接組件可真正實現(xiàn)防拆卸的接管連接,改善現(xiàn)有管路連接后被拆卸后導(dǎo)致的冷媒泄露問題,使管路連接更加緊密;且降低售后安裝與維修成本,擴大可燃性制冷劑的使用范圍。
      【專利說明】管路連接組件及具有其的空調(diào)器
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及空調(diào)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種管路連接組件及具有其的空調(diào)器?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]目前普通工質(zhì)的分體式空調(diào)器室內(nèi)側(cè)都使用管接頭和接管螺母的方式連接蒸發(fā)器連接管和室外機連接管。現(xiàn)有的接管螺母的外表面為棱柱面,具有施力切面,管接頭一般是一體式管接頭,主要由螺紋段和棱柱面段兩部分組成,通過對棱柱面段施加順時針力矩時,螺紋段與棱柱面段一起旋轉(zhuǎn),可與接管螺母緊密配合;但是,當在棱柱面段施加逆時針力矩時,卻也同時帶動螺紋段一起旋轉(zhuǎn),因此會與接管螺母的配合松開,因而存在可拆卸的可能性。
      [0003]EN60335-2-40標準中要求使用可燃性制冷劑的空調(diào)器室內(nèi)側(cè)不允許重復(fù)使用可拆卸接頭,這是因為管接頭與接管螺母之間的連接松脫,會導(dǎo)致冷媒泄漏進而導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。
      [0004]為了解決可拆卸管接頭不符合標準的問題,現(xiàn)有技術(shù)中采用了蒸發(fā)器連接管和室外機連接管之間采用焊接的方式連接。焊接連接方式雖然符合標準,但是焊接連接使得蒸發(fā)器和連接管的連接操作復(fù)雜,并且焊接連接會給后續(xù)的維護帶來一定的麻煩。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明旨在提供一種防拆卸的管路連接組件及具有其的空調(diào)器。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種管路連接組件,包括:接管螺母,包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段,并且接管螺母具有圓柱狀外表面,第一被連接管件安裝在接管螺母上;第一管接頭,包括施力段和第一外螺紋段,第一外螺紋段與第一內(nèi)螺紋段相配合,第二被連接管件安裝在第一管接頭上;第二管接頭,套設(shè)在第一被連接管件上,第二管接頭包括管接頭本體和輔助螺母,其中,管接頭本體包括位于第一端的第一段和位于第二端的第二段、以及位于第一段和第二段之間的中間段,第一段為第二外螺紋段,第二外螺紋段與第二內(nèi)螺紋段相配合,中間段具有圓柱狀外表面且其徑向尺寸大于第二段的徑向尺寸,且中間段的朝向第二段的端面上形成從動齒;輔助螺母套設(shè)在第二段上,輔助螺母朝向中間段的端面上設(shè)有與從動齒配合并用于驅(qū)動管接頭本體轉(zhuǎn)動的施力齒,輔助螺母具有施力表面,其中,第一管接頭具有使第一被連接管件和第二被連接管件連通的第一軸向通孔,第二段上設(shè)有用于限位輔助螺母的限位部。
      [0007]進一步地,接管螺母的中部具有沿徑向向內(nèi)延伸的止擋部,止擋部位于第一內(nèi)螺紋段和第二內(nèi)螺紋段之間,止擋部朝向第一管接頭的端面上形成有錐面狀凹槽,第一管接頭的第一外螺紋段的端部的形狀與錐面狀凹槽的形狀相適配,第一被連接管件的端部夾設(shè)在錐面狀凹槽和第一外螺紋段的端部之間。
      [0008]進一步地,第二外螺紋段和第一被連接管件之間設(shè)置有第一密封件,第一密封件的朝向止擋部的一端與止擋部抵接,第一管接頭和接管螺母之間設(shè)有第二密封件。[0009]進一步地,管接頭本體具有穿設(shè)第一被連接管件的第二軸向通孔,第二軸向通孔包括沿管接頭本體的第一端至第二端依次設(shè)置的第一孔段和第二孔段,第一孔段呈錐面狀,第一孔段由內(nèi)到外逐漸擴大地向外延伸并止擋第一密封件,第一密封件的周向外表面與第一孔段相適配。
      [0010]進一步地,第二軸向通孔還包括位于第一孔段和第二孔段之間的第三孔段,第三孔段的孔徑大于第二孔段的孔徑。
      [0011 ] 進一步地,止擋部朝向接管螺母的第二端的端面上設(shè)有朝向第一密封件并與第一密封件抵接的凸起部。
      [0012]進一步地,止擋部呈環(huán)狀,凸起部為凸環(huán)。
      [0013]進一步地,第一管接頭上設(shè)有容納環(huán)槽,第二密封件夾設(shè)在容納環(huán)槽和接管螺母之間,容納環(huán)槽位于施力段和第一外螺紋段之間。
      [0014]進一步地,第二密封件為環(huán)狀密封圈。
      [0015]進一步地,管接頭本體的第二段為第三外螺紋段,第三外螺紋段的外螺紋形成限位部,輔助螺母具有與第三外螺紋段配合的螺紋內(nèi)孔。
      [0016]進一步地,限位部包括:限位環(huán)槽,設(shè)置在管接頭本體的第二段上;止擋圈,可拆卸地設(shè)置在限位環(huán)槽內(nèi),止擋圈具有用于拆卸的缺口 ;彈簧,其第一端抵頂在輔助螺母的端面上,彈簧的第二端受限于止擋圈。
      [0017]進一步地,限位部包括:止擋凸緣,設(shè)置在管接頭本體的第二段上;彈簧,其第一端抵頂在輔助螺母的端面上,彈簧的第二端受限于止擋凸緣。
      [0018]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種空調(diào)器,包括換熱器和與換熱器的連接管連接的室外機連接管,換熱器的連接管和室外機連接管通過上述的管路連接組件連接。
      [0019]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,管路連接組件安裝時,先將第一被連接管件(即室外機連接管)穿設(shè)在接管螺母內(nèi),第二被連接管件(即蒸發(fā)器連接管)與第二被連接管件焊接在一起。連接時,利用兩個扳手進行裝配。具體地,先用手將第一管接頭的第一外螺紋段旋擰到第一內(nèi)螺紋段內(nèi)一定距離,將第二管接頭的管接頭本體也旋擰到第二內(nèi)螺紋段內(nèi)一定距離。再使用一個扳手夾住第一管接頭的施力段,另一個扳手用于給輔助螺母施加順時針力矩時,其施力齒與管接頭本體的從動齒的配合,獨立的管接頭本體與輔助螺母兩個零件能同步旋轉(zhuǎn),進而驅(qū)動管接頭本體轉(zhuǎn)動旋入至第一內(nèi)螺紋段內(nèi),在這個過程中,第一管接頭的第一外螺紋段也同時旋入至第一內(nèi)螺紋段內(nèi),從而完成了第一被連接管件和第二被連接管件之間的連接。安裝完成后,管接頭本體的第二段上的限位部可使輔助螺母保留在管接頭本體上,避免振動時異響。
      [0020]但當在輔助螺母施加逆時針力矩時,輔助螺母無法對管接頭本體施加扭矩,確保了管接頭本體與接管螺母之間的緊密配合,同時,由于接管螺母具有圓柱狀外表面,因此也無法夾持它對第一管接頭進行拆卸,這樣,真正起到防拆卸的效果。本發(fā)明的管路連接組件可真正實現(xiàn)防拆卸的接管連接,改善現(xiàn)有管路連接后被拆卸后導(dǎo)致的冷媒泄露問題,使管路連接更加緊密;且降低售后安裝與維修成本,擴大可燃性制冷劑的使用范圍。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
      [0022]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的管路連接組件的實施例一的剖視示意圖;
      [0023]圖2示出了圖1的管路連接組件的A處放大示意圖;
      [0024]圖3示出了圖1的管路連接組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4示出了圖1的管路連接組件的管接頭本體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖5示出了圖4的管接頭本體的另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖6示出了圖1的管路連接組件的輔助螺母的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖7示出了圖1的管路連接組件的第一管接頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖8示出了圖1的管路連接組件的接管螺母的剖視示意圖;
      [0030]圖9示出了根據(jù)本發(fā)明的管路連接組件的實施例二的剖視示意圖;
      [0031]圖10示出了圖9的管路連接組件的管接頭本體的主視示意圖;
      [0032]圖11示出了圖9的管路連接組件的止擋圈的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的管路連接組件的實施例三的剖視示意圖;以及
      [0034]圖13示出了圖12的管路連接組件的管接頭本體的主視示意圖。
      【具體實施方式】
      [0035]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
      [0036]如圖1至圖8所示,實施例一的管路連接組件包括:接管螺母10、第一管接頭20和第二管接頭30。接管螺母10包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段11和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段12,并且接管螺母10具有圓柱狀外表面,第一被連接管件I安裝在接管螺母10上。第一管接頭20包括施力段21和第一外螺紋段22,施力段21優(yōu)選為棱柱段,第一外螺紋段22與第一內(nèi)螺紋段11相配合,第二被連接管件2安裝在第一管接頭20上。第二管接頭30,套設(shè)在第一被連接管件I上,第二管接頭30包括:管接頭本體31和輔助螺母32,其中,管接頭本體31包括位于第一端的第一段和位于第二端的第二段、以及位于第一段和第二段之間的中間段313,第一段為第二外螺紋段311,第二外螺紋段311與第二內(nèi)螺紋段12相配合,第二段為第三外螺紋段312,所述第三外螺紋段312的外螺紋形成用于限位輔助螺母32的限位部,中間段313具有圓柱狀外表面且其徑向尺寸大于第三外螺紋段312的徑向尺寸,且中間段313的朝向第三外螺紋段312的端面上形成從動齒313a,該從動齒313a優(yōu)選為沿圓周方向延伸的第一楔形齒;輔助螺母32套設(shè)在第三外螺紋段312上,輔助螺母32具有與第三外螺紋段312配合的螺紋內(nèi)孔,輔助螺母32朝向中間段313的端面上設(shè)有與從動齒313a配合并用于驅(qū)動管接頭本體31轉(zhuǎn)動的施力齒321,該施力齒321優(yōu)選為第二楔形齒,輔助螺母32具有施力表面,該施力表面優(yōu)選呈棱柱狀,其中,第一管接頭20具有使第一被連接管件I和第二被連接管件2連通的第一軸向通孔。
      [0037]本實施例的管路連接組件安裝時,先將第一被連接管件I (即室外機連接管)穿設(shè)在接管螺母10內(nèi),第二被連接管件2 (即蒸發(fā)器連接管)與第二被連接管件2焊接在一起。連接時,利用兩個扳手進行裝配。具體地,先用手將第一管接頭20的第一外螺紋段22旋擰到第一內(nèi)螺紋段11內(nèi)一定距離,將第二管接頭30的管接頭本體31也旋擰到第二內(nèi)螺紋段12內(nèi)一定距離。再使用一個扳手夾住第一管接頭20的施力段21,另一個扳手用于給輔助螺母32施加順時針力矩時,其施力齒321與管接頭本體31的從動齒313a的配合,獨立的管接頭本體31與輔助螺母32兩個零件能同步旋轉(zhuǎn),進而驅(qū)動管接頭本體31轉(zhuǎn)動旋入至第一內(nèi)螺紋段11內(nèi),在這個過程中,第一管接頭20的第一外螺紋段22也同時旋入至第一內(nèi)螺紋段11內(nèi),從而完成了第一被連接管件I和第二被連接管件2之間的連接。安裝完成后,管接頭本體31的第三外螺紋段312可使輔助螺母32保留在管接頭本體31上,避免振動時異響。
      [0038]如圖3和圖4所示,第三外螺紋段312的螺紋螺距大于第二外螺紋段311的螺紋螺距,加大了輔助螺母32退出行程,增大螺紋升角,減小了自鎖力。
      [0039]但當在輔助螺母32施加逆時針力矩時,輔助螺母32無法對管接頭本體31施加扭矩,確保了管接頭本體31與接管螺母10之間的緊密配合,同時,由于接管螺母10具有圓柱狀外表面,因此也無法夾持它對第一管接頭20進行拆卸,這樣,真正起到防拆卸的效果。本實施例的管路連接組件可真正實現(xiàn)防拆卸的接管連接,改善現(xiàn)有管路連接后被拆卸后導(dǎo)致的冷媒泄露問題,使管路連接更加緊密;且降低售后安裝與維修成本,擴大可燃性制冷劑的使用范圍。
      [0040]如圖1和圖8所示,接管螺母10的中部具有沿徑向向內(nèi)延伸的止擋部13,止擋部13位于第一內(nèi)螺紋段11和第二內(nèi)螺紋段12之間,止擋部13朝向第一管接頭20的端面上形成有錐面狀凹槽132,第一管接頭20的第一外螺紋段22的端部的形狀與錐面狀凹槽132的形狀相適配,第一被連接管件I的端部夾設(shè)在錐面狀凹槽132和第一外螺紋段22的端部之間。第一被連接管件I的端部呈喇叭口狀,第一管接頭20的端部、第一被連接管件I以及接管螺母10的錐面狀凹槽132三者錐面緊密貼合形成擠壓密封面,該擠壓密封面有效地阻止了冷媒的泄露。
      [0041]上述的此密封面密封可靠性會因為零件本身或生產(chǎn)過程中三者的錐面受到不同程度的破壞,如劃痕,雜質(zhì)等等而降低或者失效。這樣會導(dǎo)致冷媒出現(xiàn)泄漏。為加強密封冷媒密封的可靠性,第二外螺紋段311和第一被連接管件I之間設(shè)置有第一密封件50,第一密封件50的朝向止擋部13的一端與止擋部13抵接,第一管接頭20和接管螺母10之間設(shè)有第二密封件60。在管接頭本體31與接管螺母10配合擰緊的過程中,會擠壓第一密封件50,在第一管接頭20和接管螺母10配合擰緊的過程中,會擠壓第二密封件60。上述兩個硬度相對低的柔性密封件50和60,確保了錐面密封失效后還能在泄漏方向上有第二層密封層起到保護作用。
      [0042]如圖2至圖4所示,管接頭本體31具有穿設(shè)所述第一被連接管件I的第二軸向通孔,第二軸向通孔包括沿管接頭本體31的第一端至第二端依次設(shè)置的第一孔段314和第二孔段315,第一孔段314呈錐面狀,第一孔段314由內(nèi)到外逐漸擴大地向外延伸并止擋第一密封件50,第一密封件50的周向外表面與第一孔段314相適配。錐面狀的第一孔段314和錐面狀的第一密封件50之間更容易楔緊,保證良好的密封性。第一密封件50優(yōu)選為外表面為錐面的密封圈。
      [0043]優(yōu)選地,第二軸向通孔還包括位于第一孔段314和第二孔段315之間的第三孔段316,第三孔段316的孔徑大于第二孔段315的孔徑。第一密封件50在受到擠壓時可以部分進入到第三孔段316內(nèi),有利于兩者之間的配合密封。
      [0044]如圖8所示,止擋部13朝向接管螺母10的第二端的端面上設(shè)有朝向第一密封件50并與第一密封件50抵接的凸起部131。凸起部131有助于擠壓緊第一密封件50,使得密封緊密。止擋部13優(yōu)選呈環(huán)狀,凸起131部優(yōu)選為凸環(huán)。
      [0045]如圖3和圖7所示,第一管接頭20上設(shè)有容納環(huán)槽23,第二密封件60夾設(shè)在容納環(huán)槽23和接管螺母10之間,容納環(huán)槽23位于施力段21和第一外螺紋段22之間。容納環(huán)槽23可以防止第二密封件60沿軸向的竄動。第二密封件60優(yōu)選為環(huán)狀密封圈。
      [0046]如圖9至圖11所示,實施例二的空調(diào)器與實施例一的區(qū)別僅在于第二段上的限位部的結(jié)構(gòu)以及與輔助螺母32與限位部配合部位的結(jié)構(gòu)。具體地,在實施例二中,限位部包括:限位環(huán)槽31a、止擋圈312a和彈簧312b。限位環(huán)槽31a設(shè)置在管接頭本體31的第二段上,止擋圈312a可拆卸地設(shè)置在限位環(huán)槽31a內(nèi),止擋圈31a具有用于拆卸的缺口,彈簧312b的第一端抵頂在輔助螺母32的端面上,彈簧312b的第二端受限于止擋圈312a。彈簧312b產(chǎn)生的彈性力可以使管接頭本體31的從動齒313a和輔助螺母32的施力齒321更好的配合,同時,還可以防止輔助螺母32在松動時脫落和產(chǎn)生異響,輔助螺母32會在彈簧312b的作用下空轉(zhuǎn)而不會脫離管接頭本體31。輔助螺母32的內(nèi)孔優(yōu)選為光孔。
      [0047]如圖12至圖13所示,實施例三的空調(diào)器與實施例二的結(jié)構(gòu)相似,兩者的區(qū)別僅在于,在實施例三中,限位部利用止擋凸緣31b代替了實施例二中的限位環(huán)槽31a和止擋圈312a。具體地,在安裝過程中,將輔助螺母32和彈簧312b安裝到位后再沖壓形成上述止擋凸緣31b即可。彈簧312b的第一端抵頂在輔助螺母32的端面上,彈簧312b的第二端受限于止擋凸緣31b。實施例三中的限位部的原理與實施例二相同,在此不再贅述。
      [0048]本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器,根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的實施例包括換熱器和與換熱器的連接管連接的室外機連接管,換熱器的連接管和室外機連接管通過上述的管路連接組件連接。
      [0049]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種管路連接組件,其特征在于,包括: 接管螺母(10),包括位于第一端的第一內(nèi)螺紋段(11)和位于第二端的第二內(nèi)螺紋段(12),并且所述接管螺母(10)具有圓柱狀外表面,第一被連接管件(I)安裝在所述接管螺母(10)上; 第一管接頭(20),包括施力段(21)和第一外螺紋段(22),所述第一外螺紋段(22)與所述第一內(nèi)螺紋段(11)相配合,第二被連接管件(2 )安裝在所述第一管接頭(20 )上; 第二管接頭(30),套設(shè)在所述第一被連接管件(I)上,所述第二管接頭(30)包括管接頭本體(31)和輔助螺母(32),其中, 所述管接頭本體(31)包括位于第一端的第一段和位于第二端的第二段、以及位于所述第一段和第二段之間的中間段(313),所述第一段為第二外螺紋段(311),所述第二外螺紋段(311)與所述第二內(nèi)螺紋段(12)相配合,所述中間段(313)具有圓柱狀外表面且其徑向尺寸大于所述第二段的徑向尺寸,且所述中間段(313)的朝向所述第二段的端面上形成從動齒(313a); 所述輔助螺母(32)套設(shè)在所述第二段上,所述輔助螺母(32)朝向所述中間段(313)的端面上設(shè)有與所述從動齒(313a)配合并用于驅(qū)動所述管接頭本體(31)轉(zhuǎn)動的施力齒(321),所述輔助螺母(32)具有施力表面, 其中,所述第一管接頭(20 )具有使所述第一被連接管件(I)和第二被連接管件(2 )連通的第一軸向通孔,所述第二段上設(shè)有用于限位所述輔助螺母(32)的限位部。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接組件,其特征在于,所述接管螺母(10)的中部具有沿徑向向內(nèi)延伸的止擋部(13),所述止擋部(13)位于所述第一內(nèi)螺紋段(11)和第二內(nèi)螺紋段(12)之間,所述止擋部(13)朝向所述第一管接頭(20)的端面上形成有錐面狀凹槽(132),所述第一管接頭(20)的第一外螺紋段(22)的端部的形狀與所述錐面狀凹槽(132)的形狀相適配,所述第一被連接管件(I)的端部夾設(shè)在所述錐面狀凹槽(132)和第一外螺紋段(22)的端部之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管路連接組件,其特征在于,所述第二外螺紋段(311)和所述第一被連接管件(I)之間設(shè)置有第一密封件(50),所述第一密封件(50)的朝向所述止擋部(13)的一端與所述止擋部(13)抵接,所述第一管接頭(20)和所述接管螺母(10)之間設(shè)有第二密封件(60)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件,其特征在于,所述管接頭本體(31)具有穿設(shè)所述第一被連接管件(I)的第二軸向通孔,所述第二軸向通孔包括沿所述管接頭本體(31)的第一端至第二端依次設(shè)置的第一孔段(314)和第二孔段(315),所述第一孔段(314)呈錐面狀,所述第一孔段(314)由內(nèi)到外逐漸擴大地向外延伸并止擋所述第一密封件(50),所述第一密封件(50)的周向外表面與所述第一孔段(314)相適配。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管路連接組件,其特征在于,所述第二軸向通孔還包括位于所述第一孔段(314)和第二孔段(315)之間的第三孔段(316),所述第三孔段(316)的孔徑大于所述第二孔段(315)的孔徑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件,其特征在于,所述止擋部(13)朝向所述接管螺母(10)的第二端的端面上設(shè)有朝向所述第一密封件(50)并與所述第一密封件(50)抵接的凸起部(131)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管路連接組件,其特征在于,所述止擋部(13)呈環(huán)狀,所述凸起部(131)為凸環(huán)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件,其特征在于,所述第一管接頭(20)上設(shè)有容納環(huán)槽(23),所述第二密封件(60)夾設(shè)在所述容納環(huán)槽(23)和接管螺母(10)之間,所述容納環(huán)槽(23)位于所述施力段(21)和第一外螺紋段(22)之間。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管路連接組件,其特征在于,所述第二密封件(60)為環(huán)狀密封圈。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接組件,其特征在于,所述管接頭本體(31)的第二段為第三外螺紋段(312),所述第三外螺紋段(312)的外螺紋形成所述限位部,所述輔助螺母(32)具有與所述第三外螺紋段(312)配合的螺紋內(nèi)孔。
      11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接組件,其特征在于,所述限位部包括: 限位環(huán)槽(31a),設(shè)置在所述管接頭本體(31)的第二段上; 止擋圈(312a),可拆卸地設(shè)置在所述限位環(huán)槽(31a)內(nèi),所述止擋圈(312a)具有用于拆卸的缺口; 彈簧(312b),其第一端抵頂在所述輔助螺母(32)的端面上,所述彈簧(312b)的第二端受限于所述止擋圈(312a)。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管路連接組件,其特征在于,所述限位部包括: 止擋凸緣(31b),設(shè)置`在所述管接頭本體(31)的第二段上; 彈簧(312b),其第一端抵頂在所述輔助螺母(32)的端面上,所述彈簧(312b)的第二端受限于所述止擋凸緣(31b)。
      13.—種空調(diào)器,包括換熱器和與所述換熱器的連接管連接的室外機連接管,其特征在于,所述換熱器的連接管和室外機連接管通過權(quán)利要求1至12中任一項所述的管路連接組件連接。
      【文檔編號】F16L15/04GK103672224SQ201210364667
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月26日
      【發(fā)明者】肖慶, 謝娟, 王武剛, 韓鵬 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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