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      電熱水器安全閥的制作方法

      文檔序號:5539103閱讀:145來源:國知局
      專利名稱:電熱水器安全閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及安全閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電熱水器安全閥。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的電熱水器安全閥結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,當安全閥打開泄壓或排除熱水器底部污水時,泄壓閥中的部件直接與熱水器或者污水接觸,這往往容易使其內(nèi)的彈簧生銹,造成安全閥使用壽命縮短或限壓失靈等現(xiàn)象,另外,安全閥拉桿處密封件阻力較大,泄露后不能自動復(fù)位,影響了安全閥的使用功能,安全閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高
      發(fā)明內(nèi)容

      針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,工作可靠,生產(chǎn)成本低且使用壽命長的電熱水器安全閥。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案一種電熱水器安全閥,包括閥體,所述閥體上設(shè)置有進水腔和泄壓腔,所述進水腔與泄壓腔之間設(shè)置有進水通道,所述進水腔內(nèi)設(shè)置有單向進水閥,泄壓腔上設(shè)置有排水嘴,泄壓腔內(nèi)設(shè)置有泄壓閥,所述泄壓閥包括橡膠體、橡膠體壓帽、拉桿、復(fù)位彈簧和調(diào)整帽,所述的橡膠體內(nèi)設(shè)置有空腔,所述橡膠體壓帽與泄壓腔內(nèi)壁螺紋連接,拉桿內(nèi)端穿過橡膠體壓帽插入空腔內(nèi)并與空腔內(nèi)壁固定連接,所述橡膠體設(shè)置成柱桶狀結(jié)構(gòu),橡膠體邊緣向外延伸至橡膠體壓帽密封固定,該橡膠體壓帽外端設(shè)置調(diào)整帽,所述復(fù)位彈簧套接在拉桿上,該復(fù)位彈簧內(nèi)端連接在拉桿內(nèi)端,復(fù)位彈簧外端頂在調(diào)整帽上,在復(fù)位彈簧的作用下橡膠體頂壓密封在進水通道的出口上,所述調(diào)整帽與泄壓腔內(nèi)壁螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整帽使調(diào)整帽沿軸向移動而改變或設(shè)定泄壓壓力。通過采用上述技術(shù)方案,柱桶狀結(jié)構(gòu)的橡膠體將泄壓腔分隔成排水腔和泄壓閥閥腔,使得泄壓或排污時水與泄壓閥內(nèi)部件不接觸就排出閥體外,從而保證泄壓閥中的復(fù)位彈簧不受水質(zhì)的腐蝕而影響設(shè)定的壓力。本發(fā)明進一步設(shè)置為所述拉桿外端設(shè)置有手動調(diào)節(jié)機構(gòu),所述手動調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在泄壓腔腔體上的圈臺、止回卡簧和旋鈕,所述圈臺面設(shè)置有鋸齒波面,所述旋鈕內(nèi)對應(yīng)鋸齒波面設(shè)置有支撐桿,所述旋鈕套接在拉桿上,并且所述支撐桿與對應(yīng)的鋸齒波面滑移配合,所述止回卡簧安裝在旋鈕外側(cè),并且止回卡簧與拉桿固定連接,當順時針轉(zhuǎn)動旋鈕時,所述支撐桿沿鋸齒波面滑動,帶動拉桿向上提升,開啟泄壓閥泄壓,當旋鈕轉(zhuǎn)動至鋸齒波面波谷放手時,所述支撐桿在復(fù)位彈簧的作用下沿鋸齒波面復(fù)位。通過本設(shè)置,手動調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,當旋鈕轉(zhuǎn)至鋸齒波面的最高處放開,拉桿在復(fù)位彈簧的作用下迫使旋鈕沿斜面下滑至初始狀態(tài),使泄壓閥自動復(fù)位關(guān)閉,從而避免了因操作失誤或結(jié)構(gòu)原因而引起的介質(zhì)水泄露現(xiàn)象。本發(fā)明還進一步設(shè)置為所述排水嘴設(shè)置在泄壓腔一側(cè),并且靠近進水通道的出口處。通過本設(shè)置,排水嘴位置設(shè)置合理,與進水通道出水口近,排水方便,工作更加可靠。
      本發(fā)明還進一步設(shè)置為所述拉桿內(nèi)端設(shè)置有圓臺,所述圓臺與拉桿一體設(shè)置,所述圓臺的外表面上設(shè)置有環(huán)形槽,所述橡膠體的空腔靠近底部設(shè)置有環(huán)形的凸錐環(huán),所述拉桿通過凸錐環(huán)與環(huán)形槽卡接固定構(gòu)成聯(lián)動。通過本設(shè)置,拉桿與橡膠體連接可靠。本發(fā)明還進一步設(shè)置為所述圈臺上共設(shè)置三個鋸齒波面,并且三個鋸齒波面繞圈臺中心均勻分布,三個鋸齒波面均沿順時針方向從低到高設(shè)置并構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)。通過本設(shè)置,鋸齒波面的數(shù)量和結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,使工作更加可靠。本發(fā)明還進一步設(shè)置為所述的止回卡簧為圓弧結(jié)構(gòu),該止回卡簧包括多個環(huán)設(shè)止回卡簧本體上的卡爪,所述多個卡爪與止回卡簧本體構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)。通過本設(shè)置,止回卡
      簧結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,工作可靠。本發(fā)明還進一步設(shè)置為所述的旋鈕外端設(shè)置有用于安裝止回卡簧的卡簧槽,所
      述止回卡簧安裝在卡簧槽內(nèi),并且在卡簧槽內(nèi)設(shè)置有卡簧槽蓋,所述卡簧槽蓋插接在卡簧槽內(nèi)并與旋鈕構(gòu)成一個整體。通過本設(shè)置,旋鈕結(jié)構(gòu)合理,止回卡簧安裝方便。本發(fā)明還進一步設(shè)置為所述的單向進水閥包括連接支架、密封組件和防倒流彈簧,所述連接支架安裝在進水腔前端,且連接支架與進水腔腔體密封連接,所述密封組件靠近連接支架設(shè)置,所述防倒流彈簧一端與密封組件連接,另一端與進水腔腔體固定連接。通過本設(shè)置,單向進水閥結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,工作可靠。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,柱桶狀結(jié)構(gòu)的橡膠體將泄壓腔分隔成排水腔和泄壓閥閥腔,使得泄壓或排污時水與泄壓閥內(nèi)部件不接觸就排出閥體外,從而保證泄壓閥中的復(fù)位彈簧不受水質(zhì)的腐蝕而影響設(shè)定的壓力,且泄壓閥拉桿外端的手動調(diào)節(jié)機構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,生產(chǎn)成本低。下面結(jié)合說明書附圖和具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步說明。


      圖I為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I中A-A的剖視圖;圖3為本發(fā)明實施例的爆炸圖;圖4為本發(fā)明實施例閥體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明實施例旋鈕的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明實施例拉桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明實施例橡膠體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明實施例止回卡簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式參見圖I至圖8,本發(fā)明公開的一種電熱水器安全閥,包括閥體1,所述閥體I上設(shè)置有進水腔11和泄壓腔12,所述進水腔11與泄壓腔12之間設(shè)置有進水通道13,所述進水腔11內(nèi)設(shè)置有單向進水閥2,泄壓腔12上設(shè)置有排水嘴121,泄壓腔12內(nèi)設(shè)置有泄壓閥3,所述泄壓閥3包括橡膠體31、橡膠體壓帽32、拉桿33、復(fù)位彈簧34和調(diào)整帽35,所述的橡膠體31內(nèi)設(shè)置有空腔311,所述橡膠體壓帽32與泄壓腔12內(nèi)壁螺紋連接,拉桿33內(nèi)端穿過橡膠體壓帽32插入空腔311內(nèi)并與空腔311內(nèi)壁固定連接,所述橡膠體31設(shè)置成柱桶狀結(jié)構(gòu),橡膠體31邊緣向外延伸至橡膠體壓帽32密封固定,該橡膠體壓帽32外端設(shè)置調(diào)整帽35,所述復(fù)位彈簧34套接在拉桿33上,該復(fù)位彈簧34內(nèi)端連接在拉桿33內(nèi)端,復(fù)位彈簧34外端頂在調(diào)整帽35上,在復(fù)位彈簧34的作用下橡膠體31頂壓密封在進水通道13的出口上,所述調(diào)整帽35與泄壓腔12內(nèi)壁螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整帽35使調(diào)整帽35沿軸向移動而改變或設(shè)定泄壓壓力。由于柱桶狀結(jié)構(gòu)的橡膠體31將泄壓腔12分隔成排水腔和泄壓閥閥腔,使得泄壓或排污時水與泄壓閥內(nèi)部件不接觸就排出閥體外,從而保證泄壓閥中的復(fù)位彈簧不受水質(zhì)的腐蝕而影響設(shè)定的壓力。為了達到手動開啟泄壓閥后自動復(fù)位之目的,本實施例所述拉桿33外端設(shè)置有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)4,所述手動調(diào)節(jié)機構(gòu)4包括設(shè)置在泄壓腔12腔體上的圈臺41、止回卡簧42和旋鈕43,所述圈臺41面設(shè)置有鋸齒波面411,所述旋鈕43內(nèi)對應(yīng)鋸齒波面411設(shè)置有支撐桿431,所述旋鈕43套接在拉桿33上,并且所述支撐桿431與對應(yīng)的鋸齒波面411滑移配合,所述止回卡簧42安裝在旋鈕43外側(cè),并且止回卡簧42與拉桿33固定連接,當順時針轉(zhuǎn)動旋鈕43時,所述支撐桿431沿鋸齒波面411滑動,帶動拉桿33向上提升,此時開啟泄壓閥泄壓,當旋鈕43轉(zhuǎn)動至鋸齒波面411波谷,即鋸齒波面最低處時,所述支撐桿431在 復(fù)位彈簧34的作用下沿鋸齒波面411移動并復(fù)位。為使本發(fā)明工作更加可靠,作為優(yōu)選的,本實施例所述排水嘴121設(shè)置在泄壓腔12—側(cè),并且靠近進水通道13的出口處。此技術(shù)方案,排水更加方便,工作更加可靠。所述拉桿33內(nèi)端設(shè)置有圓臺331,所述圓臺331與拉桿33 —體設(shè)置,所述圓臺331的外表面上設(shè)置有環(huán)形槽332,所述橡膠體31的空腔311靠近底部設(shè)置有環(huán)形的凸錐環(huán)312,所述拉桿33通過凸錐環(huán)312與環(huán)形槽332卡接固定構(gòu)成聯(lián)動。所述圈臺41上共設(shè)置三個鋸齒波面411,并且三個鋸齒斜411面繞圈臺331中心均勻分布,三個鋸齒波面411均沿順時針方向從低到高設(shè)置并構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)。所述的止回卡簧42為圓弧結(jié)構(gòu),該止回卡簧42包括多個環(huán)設(shè)止回卡簧本體上的卡爪421,所述多個卡爪421與止回卡簧本體構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)。所述的旋鈕43外端設(shè)置有用于安裝止回卡簧42的卡簧槽432,所述止回卡簧42安裝在卡簧槽432內(nèi),并且在卡簧槽432內(nèi)設(shè)置有卡簧槽蓋44,所述卡簧槽蓋44插接在卡簧槽432內(nèi)并與旋鈕43構(gòu)成一個整體。在卡簧槽蓋44上標有旋鈕43順時針轉(zhuǎn)的方向標記。另外,所述的單向進水閥2包括連接支架21、密封組件22和防倒流彈簧23,所述連接支架21安裝在進水腔11前端,且連接支架21與進水腔11腔體密封連接,所述密封組件22靠近連接支架21設(shè)置,所述防倒流彈簧23 —端與密封組件22連接,另一端與進水腔11腔體固定連接。本發(fā)明由于橡膠體31將泄壓腔12分隔成排水腔和泄壓腔,所述橡膠體31靠近進水通道13的為排水腔,所述橡膠體31靠近手動調(diào)節(jié)機構(gòu)4的為泄壓腔,泄壓腔與水隔離,既防止了水質(zhì)對復(fù)位彈簧34的腐蝕,又提高了本發(fā)明的的密封性。因此,本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,工作可靠,生產(chǎn)成本低且使用壽命長。上述實施例對本發(fā)明的具體描述,只用于對本發(fā)明進行進一步說明,不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定,本領(lǐng)域的技術(shù)工程師根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進和調(diào)整均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種電熱水器安全閥,包括閥體(1),所述閥體(I)上設(shè)置有進水腔(11)和泄壓腔(12),所述進水腔(11)與泄壓腔(12)之間設(shè)置有進水通道(13),所述進水腔(11)內(nèi)設(shè)置有單向進水閥(2),泄壓腔(12)上設(shè)置有排水嘴(121),泄壓腔(12)內(nèi)設(shè)置有泄壓閥(3),其特征在于所述泄壓閥(3)包括橡膠體(31)、橡膠體壓帽(32)、拉桿(33)、復(fù)位彈簧(34)和調(diào)整帽(35),所述的橡膠體(31)內(nèi)設(shè)置有空腔(311),所述橡膠體壓帽(32)與泄壓腔(12)內(nèi)壁螺紋連接,拉桿(33)內(nèi)端穿過橡膠體壓帽(32)插入空腔(311)內(nèi)并與空腔內(nèi)壁固定連接,所述橡膠體(31)設(shè)置成柱桶狀結(jié)構(gòu),橡膠體(31)邊緣向外延伸至橡膠體壓帽(32)密封固定,該橡膠體壓帽(32)外端設(shè)置調(diào)整帽(35),所述復(fù)位彈簧(34)套接在拉桿(33)上,該復(fù)位彈簧(34)內(nèi)端連接在拉桿(33)內(nèi)端,復(fù)位彈簧(34)外端頂在調(diào)整帽(35)上,在復(fù)位彈簧(34)的作用下橡膠體(31)頂壓密封在進水通道(13)的出口上,所述調(diào)整帽(35)與泄壓腔(12)內(nèi)壁螺紋連接,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整帽(35)使調(diào)整帽(35)沿軸向移動而改變或設(shè)定泄壓壓力。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水器安全閥,其特征在于所述拉桿(33)外端設(shè)置有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)(4),所述手動調(diào)節(jié)機構(gòu)(4)包括設(shè)置在泄壓腔(12)腔體上的圈臺(41)、止回卡簧(42)和旋鈕(43),所述圈臺面設(shè)置有鋸齒波面(411),所述旋鈕(43)內(nèi)對應(yīng)鋸齒波面(411)設(shè)置有支撐桿(431),所述旋鈕(43)套接在拉桿(33)上,并且所述支撐桿(431)與對應(yīng)的鋸齒波面(411)滑移配合,所述止回卡簧(42)安裝在旋鈕(43)外側(cè),并且止回卡簧(42)與拉桿(33)固定連接,當順時針轉(zhuǎn)動旋鈕(43)時,所述支撐桿(431)沿鋸齒波面(411)滑動,帶動拉桿(33)向上提升,開啟泄壓閥泄壓,當旋鈕(43)轉(zhuǎn)動至鋸齒波面(411)波谷放手時,所述支撐桿(431)在復(fù)位彈簧(34)的作用下沿鋸齒波面(411)復(fù)位。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的電熱水器安全閥,其特征在于所述排水嘴(121)設(shè)置在泄壓腔(12) —側(cè),并且靠近進水通道(13)的出口處。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電熱水器安全閥,其特征在于所述拉桿(33)內(nèi)端設(shè)置有圓臺(331),所述圓臺(331)與拉桿(33) —體設(shè)置,所述圓臺(331)的外表面上設(shè)置有環(huán)形槽(332),所述橡膠體(31)的空腔(311)靠近底部設(shè)置有環(huán)形的凸錐環(huán)(312),所述拉桿(33)通過凸錐環(huán)(312)與環(huán)形槽(332)卡接固定構(gòu)成聯(lián)動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電熱水器安全閥,其特征在于所述圈臺(41)上共設(shè)置三個鋸齒波面(411),并且三個鋸齒波面(411)繞圈臺(331)中心均勻分布,三個鋸齒波面(411)均沿順時針方向從低到高設(shè)置并構(gòu)成螺旋結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電熱水器安全閥,其特征在于所述的止回卡簧(42)為圓弧結(jié)構(gòu),該止回卡簧(42)包括多個環(huán)設(shè)止回卡簧本體上的卡爪(421),所述多個卡爪(421)與止回卡簧本體構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電熱水器安全閥,其特征在于所述的旋鈕(43)外端設(shè)置有用于安裝止回卡簧(42)的卡簧槽(432),所述止回卡簧(42)安裝在卡簧槽(432)內(nèi),并且在卡簧槽(432)內(nèi)設(shè)置有卡簧槽蓋(44),所述卡簧槽蓋(44)插接在卡簧槽(432)內(nèi)并與旋鈕(43)構(gòu)成一個整體。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電熱水器安全閥,其特征在于所述的單向進水閥(2)包括連接支架(21)、密封組件(22)和防倒流彈簧(23),所述連接支架(21)安裝在進水腔(11)前端,且連接支架(21)與進水腔(11)腔體密封連接,所述密封組件(22)靠近連接支架(21)設(shè)置, 所述防倒流彈簧(23) —端與密封組件(22)連接,另一端與進水腔(11)腔體固定連接。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種電熱水器安全閥,包括閥體及閥體上設(shè)置有進水腔和泄壓腔,進水腔內(nèi)設(shè)置有單向進水閥,泄壓腔內(nèi)設(shè)置有泄壓閥,所述泄壓閥包括橡膠體、橡膠體壓帽、拉桿、復(fù)位彈簧和調(diào)整帽,橡膠體內(nèi)設(shè)置有空腔,所述橡膠體壓帽與泄壓腔內(nèi)壁螺紋連接,拉桿內(nèi)端穿過橡膠體壓帽插入空腔內(nèi)并與空腔內(nèi)壁固定連接,所述橡膠體設(shè)置成柱桶狀結(jié)構(gòu),橡膠體邊緣向外延伸至橡膠體壓帽密封固定,該橡膠體壓帽外端設(shè)置調(diào)整帽,所述復(fù)位彈簧套接在拉桿上,該復(fù)位彈簧內(nèi)端連接在拉桿內(nèi)端,復(fù)位彈簧外端頂在調(diào)整帽上,在復(fù)位彈簧的作用下橡膠體頂壓密封在進水通道的出口上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,結(jié)構(gòu)緊湊、簡單,工作可靠,生產(chǎn)成本低且使用壽命長。
      文檔編號F16K17/06GK102878332SQ20121039413
      公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
      發(fā)明者曾奇有, 羅占濤, 姚海峰 申請人:浙江華益機械有限公司
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