專(zhuān)利名稱：一種用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置。
背景技術(shù)：
橡膠成型機(jī)是一種高精度高效率制膠胚設(shè)備，能生產(chǎn)高硬度，多種異形的膠胚，且膠胚精密度高。對(duì)于橡膠成型機(jī)給鋼管打水壓試驗(yàn)的液壓設(shè)備，必須確保在整個(gè)水壓試驗(yàn)過(guò)程中油水平衡狀態(tài)，在此過(guò)程中必須確保壓力同步變化，否則會(huì)出現(xiàn)將鋼管壓壞壓變形而達(dá)不到試壓的目的。一般操作是在水泵口裝壓力傳感器，在油壓口裝比例減壓閥或比例溢流閥，壓力傳感器采集水泵口的壓力數(shù)據(jù)，傳遞給PLC，PLC再發(fā)指令給比例閥，產(chǎn)生一個(gè)略大于水壓的油壓，來(lái)維持這個(gè)油水平衡。在保持平衡的過(guò)程中，泄油口在進(jìn)行工作時(shí)，僅具備自閥芯接出的單一管路，使用長(zhǎng)久之后，無(wú)法確保閥體內(nèi)部出油腔室部分原有的壓力平衡以及排油效率，當(dāng)這個(gè)閥芯引出的管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，不利于及時(shí)的更換或維護(hù)。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有多個(gè)泄油支路、有利于保持油水平衡要求、便于對(duì)出油腔與泄油口進(jìn)行維護(hù)的用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)一種用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置，包括閥體與閥芯，閥體內(nèi)部中心位置處設(shè)置閥芯，位于閥芯中心部位設(shè)有一個(gè)進(jìn)油腔；位于閥芯外側(cè)的閥體腔室中開(kāi)設(shè)泄油口， 位于閥芯上端面、閥芯中間腔室、閥芯下端面依次分別開(kāi)設(shè)一段上端面泄油支路、一段閥芯泄油支路、一段下端面泄油支路。
所述閥芯末端的閥體內(nèi)設(shè)有一個(gè)出油腔，位于閥體其中一端的內(nèi)腔設(shè)置一控制□。
本發(fā)明所述的用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置的有益效果為通過(guò)于泄油口部分設(shè)置三個(gè)由閥芯上端面、閥芯內(nèi)部、閥芯下端面分別引出的泄油支路，在保持油水平衡實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，能夠確保油路流向完全按照水壓實(shí)驗(yàn)控制口的方向進(jìn)行，有利于保持泄油部分原有的壓力平衡，當(dāng)一個(gè)管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，便于及時(shí)的更換或維護(hù)。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖I是本發(fā)明實(shí)施例所述用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、閥體；2、泄油口 ；3、出油腔；4、進(jìn)油腔；5、控制口 ；6、閥芯；7、上端面泄油支路；8、閥芯泄油支路；9、下端面泄油支路。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本發(fā)明實(shí)施例所述用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置，包括閥體I與閥芯6，所述閥體I內(nèi)部中心位置處設(shè)置閥芯6，位于閥體I其中一端的內(nèi)腔設(shè)置一段控制口 5，位于閥芯6中心部位開(kāi)設(shè)有一個(gè)進(jìn)油腔4并且該閥芯6末端的閥體I內(nèi)設(shè)有一個(gè)出油腔3 ;位于閥芯6外側(cè)的閥體I腔室中開(kāi)設(shè)泄油口 2并且此泄油口 2由三段油路組成，即位于閥芯6上端面、閥芯6中間腔室、閥芯6下端面依次分別開(kāi)設(shè)一段上端面泄油支路7、一段閥芯泄油支路8、一段下端面泄油支路9，在保持油水平衡實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，能夠確保油路流向完全按照水壓實(shí)驗(yàn)控制口的方向進(jìn)行，有利于保持泄油部分原有的壓力平衡。
權(quán)利要求
1.一種用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置，包括閥體(I)與閥芯(6)，閥體(I)內(nèi)部中心位置處設(shè)置閥芯(6)，其特征在于位于閥芯(6)中心部位設(shè)有一個(gè)進(jìn)油腔(4);位于閥芯(6 )外側(cè)的閥體(I)腔室中開(kāi)設(shè)泄油口( 2 )，位于閥芯(6 )上端面、閥芯(6 )中間腔室、閥芯(6)下端面依次分別開(kāi)設(shè)一段上端面泄油支路(7)、一段閥芯泄油支路(8)、一段下端面泄油支路(9)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置，其特征在于所述閥芯(6)末端的閥體(I)內(nèi)設(shè)有一個(gè)出油腔(3)。
3.如權(quán)利要求I所述的一種用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置，其特征在于位于閥體(I)其中一端的內(nèi)腔設(shè)置一控制口( 5 )。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種用于水壓測(cè)試的并列式瀉油旁路減壓裝置，包括閥體與閥芯，閥體內(nèi)部中心位置處設(shè)置閥芯，位于閥芯中心部位設(shè)有一個(gè)進(jìn)油腔；位于閥芯外側(cè)的閥體腔室中開(kāi)設(shè)泄油口，位于閥芯上端面、閥芯中間腔室、閥芯下端面依次分別開(kāi)設(shè)一段上端面泄油支路、一段閥芯泄油支路、一段下端面泄油支路。本發(fā)明有益效果為通過(guò)于泄油口部分設(shè)置三個(gè)由閥芯上端面、閥芯內(nèi)部、閥芯下端面分別引出的泄油支路，在保持油水平衡實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中，能夠確保油路流向完全按照水壓實(shí)驗(yàn)控制口的方向進(jìn)行，有利于保持泄油部分原有的壓力平衡，當(dāng)一個(gè)管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，便于及時(shí)的更換或維護(hù)。
文檔編號(hào)F16K11/07GK102979930SQ20121042720
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者王洪初 申請(qǐng)人:無(wú)錫鴻聲鋁業(yè)有限公司