專利名稱：一種具有徑向彈性支撐的骨架組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種骨架組件，特別涉及一種具有徑向彈性支撐的骨架組件。
背景技術(shù)：
電阻率電子艙是隨鉆電磁波電阻率測(cè)試儀的主要組成部分之一，骨架組件是電阻率電子艙的印制板安裝平臺(tái)。它的關(guān)鍵技術(shù)是在高溫、高壓、振動(dòng)和沖擊、泥漿等復(fù)雜的鉆井環(huán)境中，內(nèi)部狹窄的空間約束下，為電磁信號(hào)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全可靠的安裝、保護(hù)平臺(tái)。
傳統(tǒng)的減振器基本形體為圓柱形、平板形和圓筒形。這些減振器所占空間尺寸較大，對(duì)于安裝在IOOOmm長(zhǎng)、直徑為30mm骨架組件上的印制板減振來(lái)說(shuō)實(shí)現(xiàn)難度很大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種具有徑向彈性支撐的骨架組件，該裝置不僅可以達(dá)到減振效果好、高可靠性的目的，而且體積較小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。
本發(fā)明采用的具體方案如下
一種具有徑向彈性支撐的骨架組件，包括中心骨架2、第一蓋板3、第二蓋板4、第三蓋板5、第四蓋板6、第一絕緣墊片9、第二絕緣墊片10、第三絕緣墊片11、第四絕緣墊片12、第一印制板13、第二印制板14、第三印制板15、第四印制板16，其特征在于第一印制板13、第三印制板15通過(guò)螺釘固定在中心骨架2的H型托架凸臺(tái)17上表面，第二印制板14、 第四印制板16通過(guò)螺釘固定在中心骨架2的H型托架凸臺(tái)17下表面，在中心骨架2的H 型托架上下面分別放置第一絕緣墊片9、第二絕緣墊片10、第三絕緣墊片11、第四絕緣墊片12,使印制板上的焊點(diǎn)與中心骨架2絕緣隔離,第一蓋板3、第二蓋板4、第三蓋板5和第四蓋板6的兩端分別通過(guò)螺釘8固定在中心骨架2兩側(cè)的平面上，在中心骨架2的兩側(cè)端頭外壁分別開(kāi)設(shè)有完整的環(huán)形徑向溝槽21，在距離印制板上振動(dòng)敏感元器件附近位置的外壁分別設(shè)置有多個(gè)第一不完整徑向溝槽23，在中部外壁設(shè)置有2個(gè)第二不完整徑向溝槽24， 第一蓋板3、第二蓋板4、第三蓋板5、第四蓋板6的圓弧面上與中心骨架2的第一不完整徑向溝槽23和第二不完整徑向溝槽24對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有徑向溝槽，在第一蓋板3、第二蓋板4、 第三蓋板5、第四蓋板6上設(shè)置有溝槽的地方局部設(shè)置凸臺(tái)19，凸臺(tái)19壓在印制板上，橡膠圈7安裝在中心骨架2上的第一不完整徑向溝槽23和第二不完整徑向溝槽24分別與第一蓋板3、第二蓋板4、第三蓋板5、第四蓋板6的徑向溝槽配合形成的凹槽內(nèi)，在第三蓋板5、 第四蓋板6的圓弧面上加工有沉孔20，螺釘22穿過(guò)蓋板5上的沉孔20、第三印制板15的過(guò)孔，固定在中心骨架2上面的凸臺(tái)17上；螺釘22穿過(guò)第四蓋板6上的沉孔20、第四印制板16的過(guò)孔，固定在中心骨架2下面的凸臺(tái)17上。
本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明在骨架組件的外徑上設(shè)置若干橡膠圈，橡膠圈在骨架組件與保護(hù)管內(nèi)壁間形成彈性支撐。骨架組件的徑向彈性支撐結(jié)構(gòu)既可以彌補(bǔ)骨架組件加工變形無(wú)法裝入保護(hù)管中的問(wèn)題，又可以由彈性橡膠圈吸收部分能量，減小骨架組件的響應(yīng)，為電氣系統(tǒng)提供較好的工作條件，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作方便。


圖I為本發(fā)明的一種電阻率電子艙的骨架組件徑向彈性支撐示意圖2為本發(fā)明的一種電阻率電子艙的骨架組件徑向彈性支撐局部縱剖面示意圖3為本發(fā)明的一種電阻率電子艙的骨架組件結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明的一種電阻率電子艙的骨架組件橫截面示意圖5為本發(fā)明的一種電阻率電子艙的中心骨架結(jié)構(gòu)示意其中1.保護(hù)管；2.中心骨架；3.第一蓋板；4.第二蓋板；5.第三蓋板；6.第四蓋板；7.橡膠圈；8.螺釘；9.第一絕緣墊片；10.第二絕緣墊片；11.第三絕緣墊片；12.第四絕緣墊片；13.第一印制板；14.第二印制板；15.第三印制板；16.第四印制板；17.凸臺(tái)； 18.螺釘；19.凸臺(tái)；20.沉孔；21.溝槽；22.螺釘；23.溝槽；24.溝槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
如圖I所示，為了減少安裝在中心骨架2上的印制板13、印制板14、印制板15、印制板16振動(dòng)量級(jí)，將裝有橡膠圈7的骨架組件裝入骨架組件保護(hù)管2中，形成徑向彈性支撐，實(shí)現(xiàn)骨架組件的整體減振設(shè)計(jì)。
骨架組件包括中心骨架2、第一蓋板3、第二蓋板4、第三蓋板5、第四蓋板6、第一絕緣墊片9、第二絕緣墊片10、第三絕緣墊片11、第四絕緣墊片12、第一印制板13、第二印制板14、第三印制板15、第四印制板16。第一印制板13、第三印制板15通過(guò)螺釘固定在中心骨架2的H型托架凸臺(tái)17上表面，第二印制板14、第四印制板16通過(guò)螺釘固定在中心骨架2的H型托架凸臺(tái)17下表面，為了防止第一印制板13、第二印制板14、第三印制板15、第四印制板16的焊點(diǎn)與中心骨架2接觸，在中心骨架2的H型托架上下面分別放置第一絕緣墊片9、第二絕緣墊片10、第三絕緣墊片11、第四絕緣墊片12,實(shí)現(xiàn)印制板焊點(diǎn)與中心骨架 2的絕緣隔離。中心骨架2長(zhǎng)1000m，如果將蓋板設(shè)計(jì)成上下2個(gè)，每個(gè)蓋板為扁長(zhǎng)條，加工變形大、加工性差，因此將蓋板制成4個(gè),第一蓋板3、第二蓋板4、第二蓋板5和第四蓋板6 的兩端分別通過(guò)螺釘8固定在中心骨架2兩側(cè)的平面上。
如圖3所示，為了減小骨架組件的撓度，在中心骨架2的兩側(cè)端頭外壁分別開(kāi)設(shè)有完整的環(huán)形徑向溝槽21，在距離印制板上振動(dòng)敏感元器件附近位置的外壁分別設(shè)置有多個(gè)第一不完整徑向溝槽23，在中部外壁設(shè)置有2個(gè)第二不完整徑向溝槽24，所述第二不完整徑向溝槽24的弧長(zhǎng)大于第一不完整徑向溝槽23的弧長(zhǎng)。第一蓋板3、第二蓋板4、第三蓋板5、第四蓋板6的圓弧面上與中心骨架2的第一不完整徑向溝槽23和第二不完整徑向溝槽24對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有徑向溝槽，為使橡膠圈7與蓋板之間有盡可能多的接觸面積，使橡膠圈7發(fā)揮更大的作用，在蓋板上設(shè)置有與第一不完整徑向溝槽23對(duì)應(yīng)溝槽的地方局部增加凸臺(tái)19，同時(shí)使凸臺(tái)19壓在印制板上，橡膠圈7安裝在中心骨架2上的第一不完整徑向溝槽23和第二不完整徑向溝槽24分別與第一蓋板3、第二蓋板4、第三蓋板5、第四蓋板6的徑向溝槽配合形成的凹槽內(nèi)。
如圖4所示，在第三蓋板5和第四蓋板6的圓弧面上加工有沉孔20，螺釘22穿過(guò)第三蓋板5上的沉孔20、印制板15的過(guò)孔，固定在中心骨架2上面的凸臺(tái)17上；螺釘22穿過(guò)蓋板6上的沉孔20、印制板16的過(guò)孔，固定在中心骨架2下面的凸臺(tái)17上。為了防止印制板15和印制板16的底部焊點(diǎn)與中心骨架2的H型托架上下面接觸，在中心骨架2的 H型托架上下面分別放置絕緣墊片11和絕緣墊片12。
如圖5所示，中心骨架2的H型托架上下兩面分別有多個(gè)凸臺(tái)17，用于放置印制板，為了方便印制板布線，將凸臺(tái)17布置在H型托架的兩側(cè)，即印制板的邊緣處。
權(quán)利要求
1.一種具有徑向彈性支撐的骨架組件，包括中心骨架(2)、第一蓋板(3)、第二蓋板 (4)、第三蓋板(5)、第四蓋板(6)、第一絕緣墊片(9)、第二絕緣墊片(10)、第三絕緣墊片(11)、第四絕緣墊片(12)、第一印制板(13)、第二印制板(14)、第三印制板(15)、第四印制板(16)，其特征在于第一印制板(13)、第三印制板(15)通過(guò)螺釘固定在中心骨架(2)的H 型托架凸臺(tái)(17)上表面，第二印制板(14)、第四印制板(16)通過(guò)螺釘固定在中心骨架(2) 的H型托架凸臺(tái)(17)下表面，在中心骨架(2)的H型托架上下面分別放置第一絕緣墊片 (9)、第二絕緣墊片(10)、第三絕緣墊片(11)、第四絕緣墊片(12),使印制板上的焊點(diǎn)與中心骨架(2)絕緣隔離，第一蓋板(3)、第二蓋板(4)、第三蓋板(5)和第四蓋板(6)的兩端分別通過(guò)螺釘(8)固定在中心骨架(2)兩側(cè)的平面上，在中心骨架(2)的兩側(cè)端頭外壁分別開(kāi)設(shè)有完整的環(huán)形徑向溝槽(21)，在距離印制板上振動(dòng)敏感元器件附近位置的外壁設(shè)置有多個(gè)第一不完整徑向溝槽(23)，在中部外壁設(shè)置有2個(gè)第二不完整徑向溝槽(24)，第一蓋板(3)、第二蓋板(4)、第三蓋板(5)、第四蓋板(6)的圓弧面上與中心骨架(2)的第一不完整徑向溝槽(23)和第二不完整徑向溝槽(24)對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有徑向溝槽，在第一蓋板(3)、第二蓋板(4)、第三蓋板(5)、第四蓋板(6)上設(shè)置有溝槽的地方局部設(shè)置凸臺(tái)(19)，同時(shí)使凸臺(tái) (19)壓在印制板上，橡膠圈(7)安裝在中心骨架(2)上的第一不完整徑向溝槽(23)和第二不完整徑向溝槽(24)分別與第一蓋板(3)、第二蓋板(4)、第三蓋板(5)、第四蓋板(6)的徑向溝槽配合形成的凹槽內(nèi)，在第三蓋板(5)、第四蓋板(6)的圓弧面上加工有沉孔(20)，螺釘(22)穿過(guò)第三蓋板(5)上的沉孔(20)、第三印制板(15)的過(guò)孔，固定在中心骨架(2)上面的凸臺(tái)(17)上；螺釘(22)穿過(guò)第四蓋板(6)上的沉孔(20)、第四印制板(16)的過(guò)孔，固定在中心骨架(2)下面的凸臺(tái)(17)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種具有徑向彈性支撐的骨架組件，包括中心骨架(2)、第一蓋板(3)、第二蓋板(4)、第三蓋板(5)、第四蓋板(6)、第一絕緣墊片(9)、第二絕緣墊片(10)、第三絕緣墊片(11)、第四絕緣墊片(12)、第一印制板(13)、第二印制板(14)、第三印制板(15)、第四印制板(16)。本發(fā)明在骨架組件的外徑上設(shè)置若干橡膠圈，橡膠圈在骨架組件與保護(hù)管內(nèi)壁間形成彈性支撐。既可以彌補(bǔ)骨架組件加工變形的問(wèn)題，又可以由彈性裝置吸收部分能量，減小骨架組件的響應(yīng)，為電氣系統(tǒng)提供較好的工作條件。
文檔編號(hào)F16F15/08GK102979852SQ20121049232
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者曲國(guó)英, 李祿祥, 賈興豪, 李琳 申請(qǐng)人:北京華航無(wú)線電測(cè)量研究所