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      一種燃?xì)庹{(diào)壓器的制作方法

      文檔序號:5594589閱讀:244來源:國知局
      專利名稱:一種燃?xì)庹{(diào)壓器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器。
      背景技術(shù)
      迄今為止,在CNG調(diào)壓站,加氣站,輸配送壓縮天然氣、煤氣、液化石油氣等管網(wǎng)系統(tǒng)中大都安裝使用有燃?xì)庹{(diào)壓器,其目的是對輸配送燃?xì)獾墓芫W(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)作用,將所輸配送燃?xì)膺M(jìn)行降壓處理,確保輸配管網(wǎng)下游設(shè)備系統(tǒng)在安全狀態(tài)下正常運(yùn)行,輸送壓力穩(wěn)定的燃?xì)夤┯脩舭踩褂谩9_號為CN101260949A的中國專利文獻(xiàn)公開了一種燃?xì)庹{(diào)壓器的結(jié)構(gòu),包括閥體,閥體上分別設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔,在進(jìn)氣腔和出氣腔之間設(shè)有連通兩腔室的閥口,在出氣腔中設(shè)有用于開閉閥口的閥瓣,由于進(jìn)氣腔的氣壓遠(yuǎn)高于出 氣腔的氣壓,因此閥瓣背部受壓很大,需要克服很大的氣體阻力才能關(guān)閉閥口,當(dāng)閥體口徑較大的時候,因?yàn)殚y瓣背部受壓大導(dǎo)致操作困難,無法控制閥口開度,閥口打開的瞬間,瞬時氣流過大致出口腔壓力超過調(diào)壓器設(shè)定值。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種燃?xì)庹{(diào)壓器,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于進(jìn)氣腔和出氣腔壓差大而導(dǎo)致閥瓣動作阻力大的問題。為了解決上述問題,本實(shí)用新型的一種燃?xì)庹{(diào)壓器,包括閥體,所述閥體內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔,該燃?xì)庹{(diào)壓器還包括設(shè)于所述閥體上的用于平衡所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔氣壓的平衡管路,該平衡管路包括用于平衡所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔的導(dǎo)管以及設(shè)于導(dǎo)管上的用于開閉導(dǎo)管中氣路的閥門,所述導(dǎo)管的一端與所述進(jìn)氣腔連通且另一端與所述出氣腔連通。所述進(jìn)氣腔的進(jìn)氣口處和所述出氣腔的出氣口處分別設(shè)有連接法蘭,在兩連接法蘭上沿徑向方向分別設(shè)有連通對應(yīng)腔室和閥體外部的氣孔,所述導(dǎo)管的兩端分別通過與對應(yīng)的氣孔的連通實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔的連通。所述連接法蘭上的氣孔外端均設(shè)有接頭,所述導(dǎo)管的兩端分別通過與對應(yīng)所述接頭的連接實(shí)現(xiàn)與對應(yīng)所述氣孔連通。所述的閥門為球閥。本實(shí)用新型在閥體上設(shè)置用于平衡進(jìn)氣腔和所述出氣腔氣壓的平衡管路,該平衡管路包括導(dǎo)管以及設(shè)于導(dǎo)管上的用于開閉導(dǎo)管氣路的閥門,導(dǎo)管一端與進(jìn)氣腔連通,另一端與出氣腔連通,在燃?xì)庹{(diào)壓器需要通過開閉閥口來恢復(fù)、切斷管網(wǎng)的時候,先將導(dǎo)管上的閥門打開,減小進(jìn)氣腔和出氣腔之間的氣壓差至要求范圍內(nèi),然后通過閥瓣打開或關(guān)閉閥口或調(diào)節(jié)閥口開度,操作簡單非常方便,解決現(xiàn)有技術(shù)中由于進(jìn)氣腔和出氣腔壓差大而導(dǎo)致閥瓣動作阻力大的問題。

      [0009]圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例做詳細(xì)描述一種燃?xì)庹{(diào)壓器的實(shí)施例,如圖I所示,包括閥體I、通過螺栓和密封圈與閥體I固連的下殼體2、與下殼體2密封扣合并通過螺栓固連的上殼體3,在上殼體3和下殼體2之間設(shè)有將上、下殼體隔為兩個氣室的膜片4,膜片4上固設(shè)托盤5,托盤5上固設(shè)閥桿6,閥桿6下端穿入閥體I內(nèi)部,閥體I內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)氣腔7和出氣腔8,在進(jìn)氣腔7和出氣腔8之間設(shè)有連通兩腔室的閥口 9,閥體I上部的進(jìn)氣腔7中設(shè)有密封隔離下殼體2與閥體I的法蘭10,閥桿6的下端部向下穿過法蘭10和閥口 9且其下端頭處固設(shè)用于開閉閥口 9的閥瓣23,在閥口 9與法蘭10之間的閥桿6上設(shè)有彈簧座11,在彈簧座11與法蘭10之間設(shè)有復(fù)位彈簧12,出氣腔8與膜片4下方的氣室13之間通過氣路14連接,該燃?xì)庹{(diào)壓器還包括設(shè) 于閥體I上的用于平衡進(jìn)氣腔和出氣腔氣壓的平衡管路,該平衡管路包括用于平衡進(jìn)氣腔和出氣腔氣壓的不銹鋼導(dǎo)管15以及固設(shè)于不銹鋼導(dǎo)管15上的用于開閉不銹鋼導(dǎo)管氣路的閥門16,不銹鋼導(dǎo)管15 —端與所述進(jìn)氣腔連通,另一端與出氣腔連通,該閥門16為球閥,進(jìn)氣腔7的進(jìn)氣口處和出氣腔的出氣口處分別設(shè)有連接法蘭17、18,在兩連接法蘭17、18內(nèi)沿徑向方向分別設(shè)有連通對應(yīng)腔室和閥體外部的氣孔19、20,氣孔外端設(shè)有接頭21、22,不銹鋼導(dǎo)管15分別通過與對應(yīng)接頭21、22的連接實(shí)現(xiàn)與對應(yīng)氣孔19、20連通,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與進(jìn)氣腔7和出氣腔8連通。本實(shí)用新型在閥體上設(shè)置用于平衡進(jìn)氣腔和所述出氣腔氣壓的平衡管路,該平衡管路包括導(dǎo)管以及設(shè)于導(dǎo)管上的用于開閉導(dǎo)管氣路的閥門,導(dǎo)管一端與進(jìn)氣腔連通,另一端與出氣腔連通,在燃?xì)庹{(diào)壓器需要通過開閉閥口來恢復(fù)、切斷管網(wǎng)的時候,先將導(dǎo)管上的閥門打開,減小進(jìn)氣腔和出氣腔之間的氣壓差至要求范圍內(nèi),然后通過閥瓣打開或關(guān)閉閥口或調(diào)節(jié)閥口開度,操作簡單非常方便,解決現(xiàn)有技術(shù)中由于進(jìn)氣腔和出氣腔壓差大而導(dǎo)致閥瓣動作阻力大的問題。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,與上述實(shí)施例不同的是,還可以在進(jìn)氣腔或出氣腔的腔壁上設(shè)置用于與導(dǎo)管對應(yīng)端連通的通氣孔;在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,與上述實(shí)施例不同的是,所述的閥門還可以為閘閥、旋塞閥等。
      權(quán)利要求1.一種燃?xì)庹{(diào)壓器,包括閥體,所述閥體內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔,其特征在于該燃?xì)庹{(diào)壓器還包括設(shè)于所述閥體上的用于平衡所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔氣壓的平衡管路,該平衡管路包括用于平衡所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔的導(dǎo)管以及設(shè)于導(dǎo)管上的用于開閉導(dǎo)管中氣路的閥門,所述導(dǎo)管的一端與所述進(jìn)氣腔連通且另一端與所述出氣腔連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃?xì)庹{(diào)壓器,其特征在于所述進(jìn)氣腔的進(jìn)氣口處和所述出氣腔的出氣口處分別設(shè)有連接法蘭,在兩連接法蘭上沿徑向方向分別設(shè)有連通對應(yīng)腔室和閥體外部的氣孔,所述導(dǎo)管的兩端分別通過與對應(yīng)的氣孔的連通實(shí)現(xiàn)與所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔的連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)庹{(diào)壓器,其特征在于所述連接法蘭上的氣孔外端均設(shè)有接頭,所述導(dǎo)管的兩端分別通過與對應(yīng)所述接頭的連接實(shí)現(xiàn)與對應(yīng)所述氣孔連通。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種燃?xì)庹{(diào)壓器,其特征在于所述的閥門為球閥。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庹{(diào)壓器,包括閥體,閥體內(nèi)分別設(shè)有進(jìn)氣腔和出氣腔,該燃?xì)庹{(diào)壓器還包括設(shè)于所述閥體上的用于平衡所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔氣壓的平衡管路,該平衡管路包括用于平衡所述進(jìn)氣腔和所述出氣腔的導(dǎo)管以及設(shè)于導(dǎo)管上的用于開閉導(dǎo)管中氣路的閥門,所述導(dǎo)管的一端與所述進(jìn)氣腔連通且另一端與所述出氣腔連通。本實(shí)用新型在燃?xì)庹{(diào)壓器需要通過開閉閥口來恢復(fù)、切斷管網(wǎng)的時候,先將導(dǎo)管上的閥門打開,減小進(jìn)氣腔和出氣腔之間的氣壓差至要求范圍內(nèi),然后通過閥瓣打開或關(guān)閉閥口或調(diào)節(jié)閥口開度,操作簡單非常方便,解決現(xiàn)有技術(shù)中由于進(jìn)氣腔和出氣腔壓差大而導(dǎo)致閥瓣動作阻力大的問題。
      文檔編號F16K27/00GK202521003SQ201220056318
      公開日2012年11月7日 申請日期2012年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月21日
      發(fā)明者夏瓊玉, 安少苦, 尚旭, 羅海濱, 董帥普 申請人:鄭州鄭燃調(diào)壓控制技術(shù)有限公司
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