專利名稱：非壓力密封由壬式剛性直管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬石油機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及到剛性直管。
背景技術(shù)：
剛性直管是目前石油化工、航天航海領(lǐng)域液、氣路配管中最常用的部件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸方便，承壓能力高等特點(diǎn)。其結(jié)構(gòu)原理是通過焊接、鍛造、密封螺紋等連接形式將由壬與管材組合起來，配合由壬密封圈，便可以用來輸送高壓流體。目前常采用的幾種剛性直管主要有以下幾種缺陷焊接式由壬剛性直管對(duì)焊縫質(zhì)量要求高，工藝復(fù)雜，鍛造整體式直管的長(zhǎng)度有限，長(zhǎng)度太長(zhǎng)不利于毛坯鍛造和后期機(jī)加工；密封螺紋式由壬剛性直管承壓能力有限，按標(biāo)準(zhǔn)一般不能高于70MPa，而且長(zhǎng)時(shí)間使用，螺紋容易因?yàn)槟p而泄露，造成危險(xiǎn)或經(jīng)濟(jì)損失。因此，需要設(shè)計(jì)出一種新型的剛性直管來克服上述缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型之目的是在于提出一種新型的采用非壓力密封由壬式的剛性直管，該直管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但連接牢固，直管長(zhǎng)度根據(jù)需要任意取長(zhǎng)，能夠滿足現(xiàn)有的要求。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為非壓力密封由壬式的剛性直管，包括直管、公由壬、母由壬，其特征在于公由壬和母由壬通過螺紋固定在直管上，由壬密封圈裝在母由壬上，翼形螺母套在公由壬上，彈簧擋圈裝在公由壬表面的凹槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是I、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但連接牢固，密封效果好，耐用能力高，可媲美整體式直管，加工工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低；2、直管長(zhǎng)度根據(jù)需要任意取長(zhǎng)，尺寸靈活，更適用于長(zhǎng)直管或封閉尺寸環(huán)高壓連接。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為A處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖I和2進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型裝配時(shí)，先將翼形螺母4、彈簧擋圈6套進(jìn)直管3后，然后將公由壬5、母由壬2通過螺紋與直管3緊密結(jié)合，直管3貫穿公由壬5、母由壬2后端面凸出約2 3_，經(jīng)過處理后，直管3端面與公由壬5、母由壬2端面平齊，在母由壬2裝入由壬密封圈1，翼形螺母4放置在公由壬5表面，將彈簧擋圈6裝入公由壬5表面的凹槽內(nèi)，本實(shí)用新型便裝配完成。[0013]工作時(shí)，在其他由壬擠壓下，由壬密封圈I與直管3和公由壬5、母由壬2的由壬公共端面間隙減小，由壬密封圈I表面的多道凹槽與直管3完成密封，隔離壓力進(jìn)入直管3和公由壬5、母由壬2旋合的螺紋處，實(shí)現(xiàn)旋合螺紋處的不承受壓力，即直管3與公由壬5、母由壬2結(jié)合為非壓力密封形式。在直管3處于單獨(dú)狀態(tài)時(shí)，彈簧擋圈6對(duì)翼形螺母4進(jìn)行限位，不讓其滑到直管3表面，造成直管3涂層破損。
權(quán)利要求1.非壓力密封由壬式剛性直管，包括直管(3)、公由壬(5)、母由壬(2)，其特征在于公由壬(5)和母由壬(2)通過螺紋固定在直管(3)上，由壬密封圈(I)裝在母由壬(2)上，翼形螺母(4)套在公由壬(5)上，彈簧擋圈(6)裝在公由壬(5)表面的凹槽內(nèi)。
專利摘要非壓力密封由壬式剛性直管，包括直管、公由壬、母由壬、翼型螺母和彈簧擋圈，其特征在于公由壬和母由壬通過螺紋固定在直管上，由壬密封圈裝在母由壬上，彈簧擋圈裝在公由壬表面的凹槽內(nèi)，翼形螺母套在公由壬上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但連接牢固，密封效果好，耐用能力高，可媲美整體式直管，加工工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求低，并且直管長(zhǎng)度可根據(jù)需要任意取長(zhǎng)，尺寸靈活，更適用于長(zhǎng)直管或封閉尺寸環(huán)高壓連接。
文檔編號(hào)F16L19/03GK202769109SQ201220184808
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者徐國濤, 荀永明, 游艇 申請(qǐng)人:中國石化集團(tuán)江漢石油管理局第四機(jī)械廠