專利名稱：斜盤式無撞擊止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種止回閥，特別涉及一種斜盤式無撞擊止回閥。
背景技術(shù)：
止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥。在石油化工裝置中使用最多的是旋啟式和升降式止回閥兩種類型。旋啟式止回閥的閥瓣呈圓盤狀，繞閥座通道的轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因閥內(nèi)通道呈流線型，流阻比升降式止回閥小。升降式止回閥閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動(dòng)的止回閥，閥體形狀與截止閥一樣，因此它的流阻較大。旋啟式和升降式止回閥在關(guān)閉時(shí)均存在撞擊現(xiàn)象，主要是由于閥門關(guān)閉時(shí)，在介質(zhì)倒流之前，閥門的閥瓣沒有到達(dá)關(guān)閉位置而造成撞擊；當(dāng)閥門開啟時(shí)，由于閥瓣的行程過長(zhǎng)、擺幅過大，也會(huì)造成撞擊閥體。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種無撞擊的斜盤式無撞擊止回閥。為了解決以上的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種斜盤式無撞擊止回閥，主、副閥體在斜面螺接并夾緊固定閥座，斜盤安裝于閥桿上，且斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，閥桿兩端用螺塞固定于主、副閥體。閥座上下設(shè)置有主、副閥體的密封墊片，使介質(zhì)不向外泄露。所述閥座的密封面為錐面。所述斜盤的密封面為球面。球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。所述閥桿的兩端設(shè)有密封墊片來實(shí)現(xiàn)密封。所述閥桿上套有調(diào)整斜盤軸向間隙的定位軸套。本實(shí)用新型主閥體球面內(nèi)腔設(shè)有斜盤鐘擺式運(yùn)動(dòng)的空間。主閥體和副閥體均為全通徑設(shè)計(jì)，當(dāng)本實(shí)用新型處于全開啟位置時(shí)，流體通道呈流線型，流阻小，具有節(jié)能效果。斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，并且重心處于有利于斜盤關(guān)閉的一偵牝由此可以保證斜盤在沒有介質(zhì)的作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸，達(dá)到無撞擊、無噪音工作。斜盤密封面為球面，閥座密封面為錐面，球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。同時(shí)斜盤密封面和閥座、密封面均進(jìn)行特殊硬化處理，大大提高了斜盤式無撞擊止回閥的使用壽命和密封性能。斜盤安裝在閥桿上并繞閥桿作鐘擺式運(yùn)動(dòng)，由于開關(guān)行程短，開關(guān)迅速、靈敏。本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于I)主閥體和副閥體均為全通徑設(shè)計(jì)，當(dāng)本實(shí)用新型處于全開啟位置時(shí)，流體通道呈流線型，流阻小，具有節(jié)能效果；2)斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，并且重心處于有利于斜盤關(guān)閉的一側(cè)，使斜盤在沒有介質(zhì)的作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸，達(dá)到無撞擊、無噪音工作；[0013]3)斜盤密封面為球面，閥座密封面為錐面,球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖中標(biāo)號(hào)說明I—主閥體；2—斜盤；3—閥座；4一主副閥體密封塾片；5—螺柱；6—螺母； 7—副閥體；8—螺塞；9 一閥桿密封墊片；10—閥桿；11—定位軸套。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱附圖所示，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種斜盤式無撞擊止回閥，主閥體I、副閥體 7在斜面通過螺柱5和螺母6螺接并夾緊固定閥座3，斜盤2安裝于閥桿10上，且斜盤2的重心位置與閥桿10旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，閥桿10兩端用螺塞8固定于主閥體
I、副閥體7上。閥座3上下設(shè)置有主、副閥體的密封墊片4，使介質(zhì)不向外泄露。所述閥座3的密封面為錐面。所述斜盤2的密封面為球面。球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。所述閥桿10的兩端設(shè)有密封墊片9來實(shí)現(xiàn)密封。所述閥桿10上套有調(diào)整斜盤軸向間隙的定位軸套11。本實(shí)用新型主閥體I球面內(nèi)腔設(shè)有斜盤2鐘擺式運(yùn)動(dòng)的空間。主閥體I和副閥體7均為全通徑設(shè)計(jì)，當(dāng)本實(shí)用新型處于全開啟位置時(shí)，流體通道呈流線型，流阻小，具有節(jié)能效果。斜盤2的重心位置與閥桿10旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，并且重心處于有利于斜盤2關(guān)閉的一側(cè)，由此可以保證斜盤2在沒有介質(zhì)的作用下也能依靠自身的重力與閥座3逐步接觸，達(dá)到無撞擊、無噪音工作。斜盤2密封面為球面，閥座3密封面為錐面，球面與錐面的配合對(duì)密封面的磨損具有補(bǔ)償功能。同時(shí)斜盤2密封面和閥座3、密封面均進(jìn)行特殊硬化處理，大大提高了斜盤式無撞擊止回閥的使用壽命和密封性能。斜盤2安裝在閥桿10上并繞閥桿10作鐘擺式運(yùn)動(dòng)，由于開關(guān)行程短，開關(guān)迅速、靈敏。閥桿10兩端用螺塞8固定位置，并采用閥桿密封墊片9實(shí)現(xiàn)密封。斜盤2安裝的軸向間隙可通過定位軸套11來調(diào)難
iF. O
權(quán)利要求1.一種斜盤式無撞擊止回閥，其特征在于主、副閥體在斜面螺接并夾緊固定閥座，斜盤安裝于閥桿上，且斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，閥桿兩端用螺塞固定于主、副閥體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜盤式無撞擊止回閥，其特征在于閥座上下設(shè)置有主、副閥體的密封墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜盤式無撞擊止回閥，其特征在于所述閥座的密封面為錐面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜盤式無撞擊止回閥，其特征在于所述斜盤的密封面為球面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜盤式無撞擊止回閥，其特征在于所述閥桿的兩端設(shè)有密封墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的斜盤式無撞擊止回閥，其特征在于所述閥桿上套有調(diào)整斜盤軸向間隙的定位軸套。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種斜盤式無撞擊止回閥，主、副閥體在斜面螺接并夾緊固定閥座，斜盤安裝于閥桿上，且斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，閥桿兩端用螺塞固定于主、副閥體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是閥體和副閥體均為全通徑，當(dāng)本實(shí)用新型處于全開啟位置時(shí)，流體通道呈流線型，流阻小，具有節(jié)能效果；斜盤的重心位置與閥桿旋轉(zhuǎn)中心豎直線偏離一定的距離，并且重心處于有利于斜盤關(guān)閉的一側(cè)，使斜盤在沒有介質(zhì)的作用下也能依靠自身的重力與閥座逐步接觸，達(dá)到無撞擊、無噪音工作。
文檔編號(hào)F16K15/03GK202561148SQ201220208269
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月10日
發(fā)明者卓育成, 梁連金, 盧海 申請(qǐng)人:上海開維喜閥門集團(tuán)有限公司