專利名稱：一種新型脈沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃料循環(huán)鈾純化工藝和乏燃料后處理技術(shù)研究領(lǐng)域，具體涉及天然鈾純化工藝萃取設(shè)備中的一種脈沖發(fā)射器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外采用的脈沖發(fā)生裝置主要包括機(jī)械脈沖發(fā)射器和空氣脈沖發(fā)生器。許多普通化工廠和早期的一些后處理廠的脈沖柱大多采用機(jī)械脈沖發(fā)射器，如漢福特和愛達(dá)荷的脈沖柱20世紀(jì)60年代以前就是采用了機(jī)械脈沖發(fā)射器，機(jī)械脈沖發(fā)射器脈沖動(dòng)力設(shè)備是活塞泵，傳動(dòng)部分或者與工作液體直接接觸，或者通過隔膜傳動(dòng)。但機(jī)械脈沖發(fā)生器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高以及必須通過活塞行程來改變脈沖振幅等缺點(diǎn)，已逐漸淘汰?？諝饷}沖閥是英國人Thornton在1945年率先提出的，后被國外后處理廠廣泛采用，至60年代初如漢福特、愛達(dá)荷化學(xué)處理廠萃取柱已全部采用了空氣脈沖?？諝饷}沖閥主要有三類(三通電磁閥、旋轉(zhuǎn)閥和提升閥)。其中三通電磁閥由于膜片、閥芯上的彈簧和膠墊易疲勞、損壞，進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，主要在實(shí)驗(yàn)室裝置中應(yīng)用較廣。提升閥依靠閥桿、閥頭在閥座內(nèi)的正反垂直運(yùn)動(dòng)控制流通面積實(shí)現(xiàn)對(duì)脈沖的調(diào)節(jié)，閥頭表面覆蓋的薄膜易磨損，致使密封失效。旋轉(zhuǎn)閥除了具有空氣脈沖閥的一般特點(diǎn)以外，還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，驅(qū)動(dòng)裝置簡(jiǎn)單，為一臺(tái)電機(jī)和變速箱。并且旋轉(zhuǎn)閥產(chǎn)生的波形可由旋轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)控制，通?？梢援a(chǎn)生正弦波和矩形波。目前，對(duì)于大型脈沖萃取柱配套的脈沖閥還未開展性能研究及工業(yè)放大設(shè)計(jì)，亟需探索研究一種能克服摩擦阻力、流動(dòng)慣量以及靜壓力，而且具有良好的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)性能和密封性能新型脈沖閥。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能克服摩擦阻力、流動(dòng)慣量以及靜壓力的新型的大型脈沖發(fā)生裝置，其進(jìn)氣管直徑達(dá)到150mm，脈沖管和排氣管達(dá)到219mm，旋轉(zhuǎn)一周一個(gè)脈沖，進(jìn)氣量能夠達(dá)到2000Nm3/h，脈沖閥完全開關(guān)的時(shí)間僅78毫秒，而且具有良好的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)性能和密封性能。為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種新型脈沖閥，主要由減速器、連接套、密封軸承壓蓋、閥體、互排口、壓蓋、軸承壓蓋、進(jìn)氣口、定子、轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器組成；其中，閥體為圓柱體結(jié)構(gòu)，閥體的下端通過螺栓、螺母和墊片固定在閥座上；在閥體的上部安裝有減速器，減速器通過連接套與閥體相連接；連接套的上部用螺釘、墊圈與減速器固定，下端用螺釘、墊圈與閥體上部固定；減速器通過聯(lián)軸器與閥體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子連接，減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)子外側(cè)上下兩端各有一軸承，轉(zhuǎn)子通過軸承與定子連接旋轉(zhuǎn)，定子通過螺釘、墊片與閥體固定；在連接套下端與轉(zhuǎn)子上端之間用密封軸承壓蓋密封，轉(zhuǎn)子下端用軸承壓蓋密封，在閥體的最下端是壓蓋，壓蓋通過壓緊螺栓密封閥體下端；在閥體的一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口，進(jìn)氣口通過螺栓、墊片、螺母、法蘭與進(jìn)氣管連接；在進(jìn)氣口的對(duì)面設(shè)置互排口，互排口通過螺栓、墊片、螺母、法蘭與互排管連接。進(jìn)一步的,如上所述的一種新型脈沖閥，閥體高度為624mm,直徑為360mm ;連接套是圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，上端面直徑為80mm,下端面直徑為226mm,高度為235mm。進(jìn)一步的，如上所述的一種新型脈沖閥,轉(zhuǎn)子的高度為540mm,內(nèi)徑為200mm,壁厚為30mm ;定子的高度為540mm,內(nèi)徑為280mm,壁厚為20mm。進(jìn)一步的，如上所述的一種新型脈沖閥，進(jìn)氣口是直徑為108mm的圓形，互排口是直徑為219mm的圓形。進(jìn)一步的,如上所述的一種新型脈沖閥,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速為60 120rpm。本實(shí)用新型脈沖閥，經(jīng)過試驗(yàn)運(yùn)行表明，進(jìn)氣量能夠達(dá)到2000Nm3/h，總漏氣量小于30%，脈沖閥完全開關(guān)的時(shí)間僅78毫秒。對(duì)我國核燃料純化技術(shù)甚至是我國核燃料循環(huán)領(lǐng)域的發(fā)展提升起到促進(jìn)作用，還對(duì)醫(yī)藥行業(yè)、石油化工、濕法冶金等民用行業(yè)起到擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模、提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)技術(shù)水平的作用。

圖1為脈沖萃取柱脈沖旋轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1.減速器；2.連接套；3.密封軸承壓蓋；4.閥體；5.互排口 ；6.壓蓋；7.軸承壓蓋；8.進(jìn)氣口 ；9.定子；10.轉(zhuǎn)子；11.聯(lián)軸器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，閥體4為圓柱體結(jié)構(gòu)，高度為624mm，直徑為360mm ;閥體4下端通過螺栓、螺母、墊片固定在閥座上。在閥體4的上部安裝有減速機(jī)1，減速機(jī)I通過連接套2與閥體相連接，連接套2是圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，上端面直徑為80mm，下端面直徑為226mm，高度為235mm。連接套2的上部用螺釘、墊圈與減速機(jī)固定，下端用螺釘、墊圈與閥體上部固定。閥體4內(nèi)部最里面是轉(zhuǎn)子10，轉(zhuǎn)子10通過聯(lián)軸器11與減速機(jī)I連接，減速機(jī)I帶動(dòng)轉(zhuǎn)子10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速為60 120rpm。在轉(zhuǎn)子10外側(cè)上下兩段各有一軸承，轉(zhuǎn)子10通過軸承與定子9連接旋轉(zhuǎn)，定子9通過螺釘、墊片與閥體4固定。轉(zhuǎn)子10的高度為540mm，內(nèi)徑為200mm,壁厚為30mm ;定子9的高度為540mm,內(nèi)徑為280mm,壁厚為20mm。在連接套2下端與轉(zhuǎn)子10上端之間用密封軸承壓蓋3密封，轉(zhuǎn)子10下端用軸承壓蓋7密封。在閥體的最下端由壓蓋6，壓蓋6通過壓緊螺栓密封閥體4下端。在閥體的一側(cè)有直徑為108_的圓形進(jìn)氣口 8，進(jìn)氣口通過螺栓、墊片、螺母、法蘭與進(jìn)氣管連接。在進(jìn)氣口的對(duì)面有直徑為219mm的圓形互排口 5，互排口 5通過螺栓、墊片、螺母、法蘭與互排管連接。
權(quán)利要求1.一種新型脈沖閥，其特征在于:主要由減速器(I)、連接套(2)、密封軸承壓蓋(3)、閥體(4)、互排口(5)、壓蓋(6)、軸承壓蓋(7)、進(jìn)氣口(8)、定子(9)、轉(zhuǎn)子(10)和聯(lián)軸器(11)組成； 其中，閥體(4)為圓柱體結(jié)構(gòu)，閥體(4)的下端通過螺栓、螺母和墊片固定在閥座上；在閥體(4)的上部安裝有減速器(1)，減速器(I)通過連接套(2)與閥體(4)相連接；連接套(2)的上部用螺釘、墊圈與減速器固定，下端用螺釘、墊圈與閥體(4)上部固定；減速器(2)通過聯(lián)軸器(11)與閥體(4 )內(nèi)部的轉(zhuǎn)子(10 )連接，減速器(2 )帶動(dòng)轉(zhuǎn)子(10 )轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)子(10)外側(cè)上下兩端各有一軸承，轉(zhuǎn)子(10)通過軸承與定子(9)連接旋轉(zhuǎn)，定子(9)通過螺釘、墊片與閥體(4)固定；在連接套(2)下端與轉(zhuǎn)子(10)上端之間用密封軸承壓蓋(3)密封，轉(zhuǎn)子(10)下端用軸承壓蓋(7)密封，在閥體(4)的最下端是壓蓋(6)，壓蓋(6)通過壓緊螺栓密封閥體下端；在閥體(4)的一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口(8)，進(jìn)氣口(8)通過螺栓、墊片、螺母、法蘭與進(jìn)氣管連接；在進(jìn)氣口(8)的對(duì)面設(shè)置互排口(5)，互排口(5)通過螺栓、墊片、螺母、法蘭與互排管連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型脈沖閥，其特征在于:閥體(4)高度為624mm，直徑為360mm ;連接套(2)是圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，上端面直徑為80mm,下端面直徑為226mm,高度為235mm。
3.如權(quán)利要求2所述的一種新型脈沖閥，其特征在于:轉(zhuǎn)子(10)的高度為540mm，內(nèi)徑為200mm,壁厚為30mm ;定子(9)的高度為540mm,內(nèi)徑為280mm,壁厚為20mm。
4.如權(quán)利要求3所述的一種新型脈沖閥，其特征在于:進(jìn)氣口(8)是直徑為108mm的圓形，互排口(5)是直徑為219mm的圓形。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型脈沖閥，其特征在于:轉(zhuǎn)子(10)的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速為60 120rpmo
專利摘要本實(shí)用新型屬于燃料循環(huán)鈾純化工藝和乏燃料后處理技術(shù)研究領(lǐng)域，具體涉及天然鈾純化工藝萃取設(shè)備中的一種脈沖發(fā)射器。一種新型脈沖閥，主要由減速器、連接套、密封軸承壓蓋、閥體、互排口、壓蓋、軸承壓蓋、進(jìn)氣口、定子、轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器組成；其中，閥體為圓柱體結(jié)構(gòu)，在閥體的上部安裝有減速器，減速器通過連接套與閥體相連接；減速器通過聯(lián)軸器與閥體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子連接，減速器帶動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)；在轉(zhuǎn)子外側(cè)上下兩端各有一軸承，在連接套下端與轉(zhuǎn)子上端之間用密封軸承壓蓋密封，轉(zhuǎn)子下端用軸承壓蓋密封，在閥體的最下端是壓蓋，壓蓋通過壓緊螺栓密封閥體下端；在閥體的一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口，在進(jìn)氣口的對(duì)面設(shè)置互排口。
文檔編號(hào)F16K31/44GK202946750SQ20122036892
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者張?zhí)煜? 吳偉, 于紅箭, 楊玉奇, 朱盈喜, 柴世全, 劉建鵬, 馮懷全, 李雄 申請(qǐng)人:中核四○四有限公司