專(zhuān)利名稱：一種供熱用恒溫閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，具體涉及一種供熱用恒溫閥。
背景技術(shù)：
在流體輸配異程管網(wǎng)變流量水系統(tǒng)中，實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí)往往只考慮最不利環(huán)路的阻力計(jì)算，當(dāng)系統(tǒng)最不利結(jié)點(diǎn)的作用壓力得以保證的同時(shí)，其它結(jié)點(diǎn)的作用壓力可能遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致系統(tǒng)的水力失調(diào)。特別是熱力及空調(diào)系統(tǒng)中，因?yàn)榫W(wǎng)路中的熱能的不斷變化，因此需要提供一種能夠適應(yīng)熱力網(wǎng)路的熱能變化，保證供熱的恒溫效果的供熱用恒溫閥。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)室溫的波動(dòng)，通過(guò)確定閥門(mén)的開(kāi)度并通過(guò)溫包的調(diào)整作用，使供熱溫度自動(dòng)穩(wěn)定在設(shè)定溫度的供熱用恒溫閥，特別適用于熱力及空調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種供熱用恒溫閥，自上而下包括密封連接為一體的溫控部分和閥體部分，其特征在于所述閥體部分在所述溫控部分的控制下改變通過(guò)所述閥體部分的流體的流量。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述閥體部分包括閥芯組件和閥體；所述閥芯組件與所述閥體固定連接；所述閥芯組件包括閥桿、上蓋絲堵、閥芯體、閥芯彈簧和密封墊；所述閥桿的上部與所述溫控部分固定連接；所述閥芯體通過(guò)閥芯密封圈使所述閥芯組件與所述閥體密封連接；所述閥芯體中部為中空的內(nèi)腔，所述上蓋絲堵從閥芯體的上方向下插入所述閥芯體內(nèi)，所述閥桿垂直向下穿過(guò)上蓋絲堵并穿過(guò)所述內(nèi)腔后從所述閥芯體的下部伸出，并繼而其外徑收縮形成上寬下窄的倒錐形段后再其外壁再水平向延伸突出、形成水平的臺(tái)階狀后其外徑又自上而下進(jìn)一步逐漸縮小形成倒錘形段；所述閥桿的倒錐形段和倒錘形段的外壁外緊固有密封墊；所述上蓋絲堵分別通過(guò)絲堵內(nèi)密封圈和絲堵外密封圈與所述閥桿和所述閥芯體密封連接；所述閥芯彈簧外套與所述閥桿外壁，其上設(shè)置擋片，使所述閥芯彈簧被限定在所述內(nèi)腔中；所述閥桿上設(shè)置上部凹槽和下部凹槽，所述上部凹槽位于所述擋片的上方，其中嵌設(shè)有E型上擋圈；所述E型上擋圈壓緊所述擋片；所述下部凹槽位于所述閥桿伸出所述閥芯體后的位置，內(nèi)嵌設(shè)有E型下?lián)跞Γ凰鯡型下?lián)跞εc所述閥芯體之間壓緊有上墊片；所述E型下?lián)跞εc所述密封墊之間壓緊有下墊片；所述密封墊的下表面水平，所述密封墊在閥桿的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)，改變與所述閥體的中心通孔之間的相對(duì)位置，改變所述中心通孔與所述密封墊之間的流體通道的面積，調(diào)節(jié)通過(guò)的流體的流量；所述密封墊的下表面與所述中間通孔的邊緣之間的面接觸實(shí)現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封。所述溫控部分包括螺紋連接的上殼和下殼、以及位于由所述上殼和下殼之間圍成的溫控空間內(nèi)的溫包和所述插入所述溫包中部的防過(guò)載頂桿；所述防過(guò)載頂桿自上而下由防過(guò)載頂蓋上桿、防過(guò)載彈簧和防過(guò)載頂桿下桿組成；所述防過(guò)載頂蓋上桿和防過(guò)載頂桿下桿扣合在一起，將所述防過(guò)載彈簧固定在兩者中間；所述溫包感受溫度的變化，發(fā)生形變，從而對(duì)防過(guò)載頂桿施壓，改變所述防過(guò)載彈簧的彈力，進(jìn)而改變所述防過(guò)載頂桿下桿與所述閥桿之間相對(duì)位置，從而通過(guò)閥桿的運(yùn)動(dòng)改變通過(guò)閥體的流量。所述擋片為銅墊片；所述上墊片為塑料墊片；所述下墊片為銅墊片。所述密封墊為彈性橡膠材料制成，依靠其自身的彈性緊抱所述閥桿。所述上殼的外壁的上部均勻設(shè)有多條條狀鏤孔，有利于溫包的感溫。所述上殼的外壁的下部帶有數(shù)字刻度，每一刻度代表一對(duì)應(yīng)的溫度；所述下殼的外壁上還設(shè)有突出指針，指示設(shè)定刻度。所述上殼的下部的內(nèi)壁向內(nèi)還固定設(shè)有擋銷(xiāo)，限制所述上殼與下殼只能在螺紋的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述上蓋絲堵與所述閥芯體通過(guò)螺紋固定連接；所述閥芯體與所述閥體通過(guò)螺紋連接固定；所述上蓋絲堵通過(guò)密封擋圈與實(shí)現(xiàn)與所述閥桿之間的密封；所述絲堵內(nèi)密封圈位于上蓋絲堵和所述密封擋圈之間。所述閥體的流體出口與尾管連接；所述閥體與所述尾管通過(guò)尾管螺帽的鎖緊使兩者之間形成線密封。本實(shí)用新型的供熱用恒溫閥的主要優(yōu)點(diǎn)在于1、采用大流量閥體及閥芯，中間有空間較大的閥腔及中間通孔，保證閥門(mén)的大的設(shè)計(jì)流量；閥的整體均采用全銅件設(shè)計(jì)，優(yōu)選黃銅鍛造鍍鎳，因此不易腐蝕、變形，保證了產(chǎn)品的使用壽命；2、多處使用O型密封圈線密封方式，效果優(yōu)于面密封；3、閥芯組件結(jié)構(gòu)緊湊，無(wú)裸露的彈簧、伸出的支架等，不易產(chǎn)生贓物的纏繞與附著，所以不會(huì)產(chǎn)生關(guān)斷不嚴(yán)的情況；4、通過(guò)調(diào)節(jié)溫控部分設(shè)定所需的溫度，能夠消除管路流量變化帶來(lái)的影響，實(shí)現(xiàn)已設(shè)定溫度的動(dòng)態(tài)保持，可應(yīng)用于供熱環(huán)境，可作為用戶末端的控制閥門(mén)使用，也可以控制管路的啟閉。

圖1為本實(shí)用新型的一種供熱用恒溫閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的閥體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的溫控部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖號(hào)說(shuō)明1.閥桿2.上蓋絲堵3.絲堵內(nèi)密封圈4.絲堵外密封圈5.密封擋圈6.閥芯體7.閥芯密封圈8. E型上擋圈9.閥芯彈簧10.上墊片11. E型下?lián)跞?2.下墊片13.密封墊14.閥體15.尾管螺帽16.尾管17.擋片18.上殼19.防過(guò)載頂蓋上桿20.防過(guò)載彈簧21.防過(guò)載頂桿下桿22.下殼23.擋銷(xiāo)24.連接螺母25.溫包26.倒錐形段27.倒錘形段28.條狀鏤孔29.刻度具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1-3所示的本實(shí)用新型的一種供熱用恒溫閥，自上而下包括密封連接為一體的溫控部分和閥體部分，其中，閥體部分在溫控部分的控制下改變通過(guò)閥體部分的流體的流量。本實(shí)用新型的進(jìn)一步的描述如下本實(shí)用新型的閥體部分包括閥芯組件和閥體14 ;閥芯組件與閥體14固定連接；閥芯組件包括閥桿1、上蓋絲堵2、閥芯體6、閥芯彈簧9和密封墊13 ;閥桿I的上部與溫控部分連接；閥芯體通過(guò)閥芯密封圈7使閥芯組件與閥體密封連接；閥芯體中部為中空的內(nèi)腔，上蓋絲堵從閥芯體的上方向下插入閥芯體內(nèi)，閥桿垂直向下穿過(guò)上蓋絲堵并穿過(guò)內(nèi)腔后從閥芯體的下方伸出，并繼而其外徑收縮形成上寬下窄的倒錐形段26后再其外壁再水平向延伸突出、形成水平的臺(tái)階狀后其外徑又自上而下進(jìn)一步逐漸縮小形成倒錘形段27 ;閥桿的倒錐形段和倒錘形段的外壁外緊固有密封墊13 ;上蓋絲堵分別通過(guò)絲堵內(nèi)密封圈3和絲堵外密封圈4與閥桿和閥芯體密封連接；閥芯彈簧9外套于閥桿的外壁，其上設(shè)置擋片17，壓緊閥芯彈簧，使閥芯彈簧被限定在內(nèi)腔中；閥桿上設(shè)置上部凹槽和下部凹槽，上部凹槽位于擋片17的上方，其中嵌設(shè)有E型上擋圈8 ;E型上擋圈壓緊擋片17 ;下部凹槽位于閥桿伸出閥芯體后的位置，內(nèi)嵌設(shè)有E型下?lián)跞?1 ；E型下?lián)跞εc閥芯體之間壓緊有上墊片10 ；E型下?lián)跞εc密封墊之間壓緊有下墊片12 ;密封墊的下表面水平，密封墊在閥桿的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)，改變與閥體的中心通孔之間的相對(duì)位置，改變中心通孔與密封墊之間的流體通道的面積，調(diào)節(jié)通過(guò)的流體的流量；密封墊的下表面與中心通孔的邊緣之間的面接觸實(shí)現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封。本例中，上蓋絲堵與閥芯體通過(guò)螺紋固定連接；閥芯體與閥體通過(guò)螺紋連接固定；上蓋絲堵通過(guò)密封擋圈5實(shí)現(xiàn)與閥桿之間的密封；絲堵內(nèi)密封圈位于上蓋絲堵和密封擋圈之間。密封擋圈與上蓋絲堵連接時(shí)，需用特別工裝使密封擋圈變形以固定在上蓋絲堵上，其間行成的空間為絲堵內(nèi)密封圈的安裝位置。本實(shí)用新型的E型上擋圈固定在閥軸上，閥桿向下下運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)镋型上擋圈的固定作用，閥芯彈簧在閥芯體內(nèi)壓縮，產(chǎn)生回復(fù)力(當(dāng)閥門(mén)關(guān)斷時(shí)，彈簧會(huì)產(chǎn)生90N的回復(fù)力)。同時(shí)閥桿帶動(dòng)密封墊13向下運(yùn)動(dòng)壓緊閥體中心通孔的邊緣使得閥門(mén)關(guān)小至關(guān)斷。當(dāng)閥桿上的作用的向下外力消失或小于90N時(shí)，閥桿會(huì)自動(dòng)向上復(fù)位。本實(shí)用新型的閥芯體與閥體的連接為螺紋連接。本實(shí)用新型的大流量閥為全金屬結(jié)構(gòu)，閥體優(yōu)選為黃銅鍛造鍍鎳，中間有空間較大的閥腔及中心通孔，保證得到大流量。本實(shí)用新型的閥的結(jié)構(gòu)為一整體結(jié)構(gòu)，可以整體拆卸。本實(shí)用新型的閥的水流方向?yàn)橄蛏享斊痖y座的方向，即流開(kāi)型設(shè)計(jì)，方便閥門(mén)開(kāi)啟。進(jìn)一步地，本實(shí)用新型的閥體的流體出口還與尾管16連接。本實(shí)用新型的閥體與尾管通過(guò)尾管螺帽15的鎖緊使兩者之間形成線密封。尾管與閥體的流出口接觸的位置為一弧形結(jié)構(gòu)，閥體的流出口帶有45°倒角，在尾管螺帽的鎖緊作用下，兩者形成線密封的密封形式，保證此處的密封。尾管內(nèi)壁帶有兩道凸起，方便安裝時(shí)尾管先于管道的連接。閥門(mén)進(jìn)行安裝時(shí)，先將尾管與管路連接，再將尾管螺帽與閥體鎖緊，因該機(jī)構(gòu)為活動(dòng)連接即尾管螺帽可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，所以可以方便安裝過(guò)程。[0041]本實(shí)用新型的閥體部分的密封由絲堵內(nèi)密封圈、絲堵外密封圈、閥芯密封圈、及尾管閥體的線密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的擋片優(yōu)選為銅墊片。本實(shí)用新型的上墊片優(yōu)選為塑料墊片，其作用是保護(hù)E型下?lián)跞Σ皇苣p。下墊片優(yōu)選為銅墊片。本實(shí)用新型的密封墊可為彈性橡膠材料制成，依靠其自身的彈性緊抱閥桿。關(guān)斷時(shí)，閥體中心通孔的邊緣與密封墊的接觸為面密封，靠壓縮密封墊的密封面獲得關(guān)斷效果。彈性的密封墊保證閥門(mén)的良好的關(guān)斷效果。本實(shí)用新型的各密封圈和密封墊的材質(zhì)優(yōu)選為EPDM。本實(shí)用新型的溫控部分包括螺紋連接的上殼18和下殼22、以及位于由上殼和下殼之間圍成的溫控空間內(nèi)的溫包25和插入溫包中部的防過(guò)載頂桿；防過(guò)載頂桿自上而下由防過(guò)載頂蓋上桿19、防過(guò)載彈簧20和防過(guò)載頂桿下桿21組成；所述防過(guò)載頂蓋上桿和防過(guò)載頂桿下桿扣合在一起，將防過(guò)載彈簧固定在兩者中間；溫包感受溫度的變化，發(fā)生形變，從而對(duì)防過(guò)載頂桿施壓，改變防過(guò)載彈簧的彈力，進(jìn)而改變防過(guò)載頂桿下桿與閥桿之間相對(duì)位置，從而通過(guò)閥桿的運(yùn)動(dòng)改變通過(guò)閥體的流量。本實(shí)用新型的防過(guò)載頂桿的作用為1.傳遞溫包的距離變化2.保護(hù)溫包不受破壞。防過(guò)載彈簧的設(shè)計(jì)力值為當(dāng)其大于120N時(shí)，發(fā)生明顯的形變。所以防過(guò)載頂桿可以保護(hù)溫包的受力小于120N，多余的力由防過(guò)載頂桿自身承擔(dān)。本實(shí)用新型的溫包是一個(gè)感溫變化元件。其內(nèi)部由溫度敏感的固液混合物組成。當(dāng)溫度升高時(shí)，填充物膨脹，內(nèi)孔的頂面會(huì)向下運(yùn)動(dòng)；反之，當(dāng)溫度降低時(shí)，內(nèi)孔頂面會(huì)向上運(yùn)動(dòng)。本例中，上殼的外壁的上部均勻設(shè)有如圖所示的多條條狀鏤孔28，有利于溫包的感溫。本例中，上殼的外壁的下部還可以帶有數(shù)字刻度29，每一刻度代表一對(duì)應(yīng)的溫度。本例中，下殼的外壁上還可設(shè)有突出指針(圖中未顯示)，用于指示設(shè)定刻度。本例中，上殼的下部的內(nèi)壁向內(nèi)還固定設(shè)有擋銷(xiāo)23，限制上殼與下殼只能在螺紋的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。本例中，上殼、下殼、防過(guò)載頂蓋上桿、防過(guò)載頂桿下桿可以用塑料制成。本例中，上殼與下殼通過(guò)右旋螺紋連接。防過(guò)載頂桿下桿的下端面與閥芯閥桿接觸。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上殼，上殼與下殼之間的距離會(huì)變大，即防過(guò)載頂桿的下端面與閥芯閥桿的距離變大，即增大了閥門(mén)開(kāi)度；順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上殼，上殼與下殼之間的距離會(huì)變小，即防過(guò)載頂桿下桿的下端面與閥芯閥桿的距離變小，即減小了閥門(mén)開(kāi)度。本實(shí)用新型的工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)上殼設(shè)定需要的溫度，上殼與下殼之間的距離限制決定了防過(guò)載頂桿的位置，即確定了閥門(mén)的開(kāi)度，并通過(guò)溫包的調(diào)整作用，自動(dòng)穩(wěn)定在該設(shè)定溫度。例如現(xiàn)在室溫20°C，通過(guò)上殼將溫控頭調(diào)整為25°C的位置設(shè)定，閥門(mén)開(kāi)度會(huì)增大，最終達(dá)到25°C。室溫出現(xiàn)了波動(dòng)，變?yōu)?4°C，這樣溫包會(huì)收縮，防過(guò)載頂桿向上運(yùn)動(dòng)，然后閥門(mén)開(kāi)度變大，通流熱水流量變大，溫度得到升高，反之亦然。通過(guò)溫包的不斷感溫及變化作用，溫度最終穩(wěn)定在設(shè)定溫度，并不斷適應(yīng)調(diào)整。[0057]上述僅對(duì)本實(shí)用新型中的幾種具體實(shí)施例加以說(shuō)明，但并不能作為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依據(jù)本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì)精神所作出的等效變化或修飾，均應(yīng)認(rèn)為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種供熱用恒溫閥，自上而下包括密封連接為一體的溫控部分和閥體部分，其特征在于:所述閥體部分在所述溫控部分的控制下改變通過(guò)所述閥體部分的流體的流量；所述閥體部分包括閥芯組件和閥體；所述閥芯組件與所述閥體固定連接；所述閥芯組件包括閥桿、上蓋絲堵、閥芯體、閥芯彈簧和密封墊；所述閥桿的上部與所述溫控部分固定連接；所述閥芯體通過(guò)閥芯密封圈使所述閥芯組件與所述閥體密封連接；所述閥芯體中部為中空的內(nèi)腔，所述上蓋絲堵從閥芯體的上方向下插入所述閥芯體內(nèi)，所述閥桿垂直向下穿過(guò)上蓋絲堵并穿過(guò)所述內(nèi)腔后從所述閥芯體的下部伸出，并繼而其外徑收縮形成上寬下窄的倒錐形段后再其外壁再水平向延伸突出、形成水平的臺(tái)階狀后其外徑又自上而下進(jìn)一步逐漸縮小形成倒錘形段；所述閥桿的倒錐形段和倒錘形段的外壁外緊固有密封墊；所述上蓋絲堵分別通過(guò)絲堵內(nèi)密封圈和絲堵外密封圈與所述閥桿和所述閥芯體密封連接；所述閥芯彈簧外套與所述閥桿外壁，其上設(shè)置擋片，使所述閥芯彈簧被限定在所述內(nèi)腔中；所述閥桿上設(shè)置上部凹槽和下部凹槽，所述上部凹槽位于所述擋片的上方，其中嵌設(shè)有上E型擋圈；所述E型上擋圈壓緊所述擋片；所述下部凹槽位于所述閥桿伸出所述閥芯體后的位置，內(nèi)嵌設(shè)有E型下?lián)跞Γ凰鯡型下?lián)跞εc所述閥芯體之間壓緊有上墊片；所述E型下?lián)跞εc所述密封墊之間壓緊有下墊片；所述密封墊的下表面水平，所述密封墊在閥桿的帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)，改變與所述閥體的中心通孔之間的相對(duì)位置，改變所述中心通孔與所述密封墊之間的流體通道的面積，調(diào)節(jié)通過(guò)的流體的流量；所述密封墊的下表面與所述中間通孔的邊緣之間的面接觸實(shí)現(xiàn)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)的密封；所述溫控部分包括螺紋連接的上殼和下殼、以及位于由所述上殼和下殼之間圍成的溫控空間內(nèi)的溫包和所述插入所述溫包中部的防過(guò)載頂桿；所述防過(guò)載頂桿自上而下由防過(guò)載頂蓋上桿、防過(guò)載彈簧和防過(guò)載頂桿下桿組成；所述防過(guò)載頂蓋上桿和防過(guò)載頂桿下桿扣合在一起，將所述防過(guò)載彈簧固定在兩者中間；所述溫包感受溫度的變化，發(fā)生形變，從而對(duì)防過(guò)載頂桿施壓，改變所述防過(guò)載彈簧的彈力，進(jìn)而改變所述防過(guò)載頂桿下桿與所述閥桿之間相對(duì)位置，從而通過(guò)閥桿的運(yùn)動(dòng)改變通過(guò)閥體的流量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的 一種供熱用恒溫閥，其特征在于:所述擋片為銅墊片；所述上墊片為塑料墊片；所述下墊片為銅墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種供熱用恒溫閥，其特征在于:所述密封墊為彈性橡膠材料制成，依靠其自身的彈性緊抱所述閥桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種供熱用恒溫閥，其特征在于:所述上殼的外壁的上部均勻設(shè)有多條條狀鏤孔，有利于溫包的感溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種供熱用恒溫閥，其特征在于:所述上殼的外壁的下部帶有數(shù)字刻度，每一刻度代表一對(duì)應(yīng)的溫度；所述下殼的外壁上還設(shè)有突出指針，指示設(shè)定刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種供熱用恒溫閥，其特征在于:所述上殼的下部的內(nèi)壁向內(nèi)還固定設(shè)有擋銷(xiāo)，限制所述上殼與下殼只能在螺紋的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種供熱用恒溫閥，其特征在于:所述上蓋絲堵與所述閥芯體通過(guò)螺紋固定連接；所述閥芯體與所述閥體通過(guò)螺紋連接固定；所述上蓋絲堵通過(guò)密封擋圈與實(shí)現(xiàn)與所述閥桿之間的密封；所述絲堵內(nèi)密封圈位于上蓋絲堵和所述密封擋圈之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種供熱用恒溫閥，其特征在于:所述閥體的流體出口與尾管連接；所述閥體與所述尾管通過(guò)`尾管螺帽的鎖緊使兩者之間形成線密封。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種供熱用恒溫閥，自上而下包括密封連接為一體的溫控部分和閥體部分，其特征在于所述閥體部分在所述溫控部分的控制下改變通過(guò)所述閥體部分的流體的流量。本實(shí)用新型的供熱用恒溫閥能夠適應(yīng)室溫的波動(dòng)，通過(guò)確定閥門(mén)的開(kāi)度并通過(guò)溫包的調(diào)整作用，使供熱溫度自動(dòng)穩(wěn)定在設(shè)定溫度的供熱用恒溫閥，特別適用于熱力及空調(diào)系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F16K1/00GK202914754SQ201220407250
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者馬學(xué)東, 高國(guó)友, 劉勇 申請(qǐng)人:歐文托普閥門(mén)系統(tǒng)(北京)有限公司