專利名稱：一種電熱水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣類廚衛(wèi)產(chǎn)品，特別涉及一種電熱水龍頭。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的廚衛(wèi)類電熱水龍頭都是采用220V高壓機(jī)械銀觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)啟動(dòng)加熱管，加熱管與220V高壓機(jī)械銀觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)裝置直接相連，若加熱管過(guò)熱燙壞塑料殼體就會(huì)漏水到220V高壓機(jī)械銀觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)裝置，所以有極大的漏電危險(xiǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種通過(guò)水壓調(diào)控模塊控制加熱管的開(kāi)關(guān)，且在電路板與閥體本體之間設(shè)置有耐高溫絕緣密封材料的安全性高、密封性好電熱水龍頭。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種電熱水龍頭，包括加熱部件，圓筒形的閥體本體，手柄，水壓調(diào)控部件，圓盤狀的耐高溫絕緣密封材料和控制模塊；所述加熱部件的內(nèi)部與所述閥體本體的出水口相連通，且外部通過(guò)螺紋連接，所述閥體本體的側(cè)壁上設(shè)置有電源插頭和入水口，所述入水口與所述入水口部件相連通，與所述入水口相對(duì)一端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，所述入水口與排氣口之間的側(cè)壁上設(shè)置有手柄，所述閥體本體在所述入水口頂部、所述閥體本體的徑向設(shè)置有隔板，在隔板與所述閥體本體形成的凹槽中設(shè)置有水壓調(diào)控部件，所述耐高溫絕緣密封材料覆于所述水壓調(diào)控部件頂端，并與水壓調(diào)控部件通過(guò)大禁錮件和小禁錮件固定，且所述耐高溫絕緣密封材料的外徑與所述閥體本體頂端凹槽的內(nèi)徑相契合，所述控制模塊與所述耐高溫絕緣密封材料通過(guò)螺栓固定。本實(shí)用新型的有益效果是在設(shè)置耐高溫絕緣密封材料，極大地保證了水龍頭的密封性及絕緣性。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述加熱部件包括殼體，加熱管，熔斷保護(hù)器，銅管和壓圈(5)，所述殼體一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有圓孔，所述加熱管為螺旋形；所述銅管的一端與所述閥體本體的出水口相連通，所述殼體將所述加熱管外覆于內(nèi)，所述銅管的另一端與所述殼體上的圓孔相連通，所述加熱管位于所述殼體與所述銅管之間，所述熔斷保護(hù)器貼于所述銅管外側(cè)，所述殼體的內(nèi)螺紋與所述閥體本體的外螺紋連接，所述壓圈位于所述殼體與所述閥體本體的接口之間。進(jìn)一步，所述壓圈與所述閥體本體的接口之間還設(shè)置有第一密封圈。進(jìn)一步，所述耐高溫絕緣密封材料為環(huán)氧樹(shù)脂。進(jìn)一步，所述水壓調(diào)控部件包括底部設(shè)置有凸起外沿的圓盤狀的水壓傳力墊片，圓環(huán)形的小墊片，可調(diào)式觸點(diǎn)銅片，壓力閥蓋和壓力彈簧，所述水壓傳力墊片的圓盤的頂端圓心處設(shè)置有小圓形凸起，所述壓力閥蓋中央設(shè)置圓孔；[0013]所述小墊片套于所述水壓傳力墊片圓柱桿上，所述可調(diào)式觸電銅片的一端固定于所述小圓形凸起上，所述壓力閥蓋覆于水壓傳力墊片凸起外沿的頂部，所述壓力彈簧通過(guò)螺栓固定于所述壓力閥蓋頂部中央的圓孔上。進(jìn)一步，所述主控模塊包括電路板和傳感線，所述傳感線固定于所述電路板上的接口上，所述電路板通過(guò)螺栓固定于所述耐高溫絕緣密封材料上。進(jìn)一步，所述耐高溫絕緣密封材料的與所述閥體本體相契合的邊緣還設(shè)置有第二密封圈。采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是設(shè)置第一密封圈及第二密封圈，更加有效地保證了水龍頭的密封性，設(shè)置上水壓調(diào)控部件，可進(jìn)一步防止漏水情況發(fā)生，進(jìn)而提高了安全性及密閉性。

圖I為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)分解左視圖；圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)分解右視圖；圖4為本實(shí)用新型電路板上電路原理圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下I、殼體，2、加熱管，3、銅管，4、熔斷保護(hù)器，5、壓圈，6、第一密封圈，7、手柄，8、LED指示燈，9、閥體本體，10、水壓傳力墊片，11、小墊片，12、可調(diào)式觸點(diǎn)銅片，13、壓力閥蓋，14、壓力彈簧，15、大銅禁錮件，16、小螺栓，17、小銅禁錮件，18、耐高溫絕緣密封材料，19、電路板，20、電源插頭，21、傳感線，22、第二密封圈，23、第三密封圈，24、六角螺帽，25、接頭，26、排氣口，AC、220V 交流電源，01、整流橋，02、03、04、二極管，(1、02、03、04、05、電容，1 1、1 2、R3、R4、R5、R6、R7、電阻，UULED驅(qū)動(dòng)芯片，K、繼電器，SK、開(kāi)關(guān)，Tl、變壓器，W、加熱絲。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖I所示，為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)分解左視圖；圖3為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)分解右視圖；圖4為本實(shí)用新型電路板上電路原理圖。實(shí)施例I一種電熱水龍頭，包括加熱部件，圓筒形的閥體本體9，手柄7，水壓調(diào)控部件，圓盤狀的耐高溫絕緣密封材料18和控制模塊；所述加熱部件的內(nèi)部與所述閥體本體9的出水口相連通，且外部通過(guò)螺紋連接，所述閥體本體9的側(cè)壁上設(shè)置有電源插頭20和入水口，所述入水口與所述入水口部件相連通，與所述入水口相對(duì)一端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口 26，所述入水口與排氣口 26之間的側(cè)壁上設(shè)置有手柄7，所述閥體本體9在所述入水口頂部、所述閥體本體9的徑向設(shè)置有隔板，在隔板與所述閥體本體9形成的凹槽中設(shè)置有水壓調(diào)控部件，所述耐高溫絕緣密封材料18覆于所述水壓調(diào)控部件頂端，并與水壓調(diào)控部件通過(guò)大禁錮件15和小禁錮件17固定，且所述耐高溫絕緣密封材料18的外徑與所述閥體本體9頂端凹槽的內(nèi)徑相契合，所述控制模塊與所述耐高溫絕緣密封材料18通過(guò)螺栓固定。所述加熱部件包括殼體1，加熱管2，熔斷保護(hù)器4，銅管3和壓圈5，所述殼體I 一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有圓孔，所述加熱管2為螺旋形；所述銅 管3的一端與所述閥體本體9的出水口相連通，所述殼體I將所述加熱管2外覆于內(nèi)，所述銅管3的另一端與所述殼體I上的圓孔相連通，所述加熱管2位于所述殼體I與所述銅管3之間，所述熔斷保護(hù)器4貼于所述銅管3外側(cè)，所述殼體I的內(nèi)螺紋與所述閥體本體9的外螺紋連接，所述壓圈5位于所述殼體I與所述閥體本體9的接口之間。所述壓圈5與所述閥體本體9的接口之間還設(shè)置有第一密封圈6。所述閥體本體4上還設(shè)置有LED指示燈8。所述耐高溫絕緣密封材料18為環(huán)氧樹(shù)脂。所述入水口部件包括六角螺帽24，接頭25和第三密封圈23，所述六角螺帽24與所述接頭25的頂端螺紋連接，所述接頭25的底端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述閥體本體9的入水口上設(shè)置有外螺紋，所述入水口上先套有第三密封圈23，之后與所述接頭25螺紋連接，所述水壓調(diào)控部件包括底部設(shè)置有凸起外沿的圓盤狀的水壓傳力墊片10，圓環(huán)形的小墊片11，可調(diào)式觸點(diǎn)銅片12，壓力閥蓋13和壓力彈簧14，所述水壓傳力墊片10的圓盤的頂端圓心處設(shè)置有小圓形凸起，所述壓力閥蓋13中央設(shè)置圓孔；所述小墊片11套于所述水壓傳力墊片10圓柱桿上，所述可調(diào)式觸點(diǎn)銅片12的一端固定于所述小圓形凸起上，所述壓力閥蓋13覆于水壓傳力墊片10凸起外沿的頂部，所述壓力彈簧14通過(guò)小螺栓16固定于所述壓力閥蓋14頂部中央的圓孔上。所述主控模塊包括電路板19和傳感線21，所述傳感線21固定于所述電路板19上的接口上，所述電路板19通過(guò)螺栓固定于所述耐高溫絕緣密封材料18上。所述耐高溫絕緣密封材料18的與所述閥體本體9相契合的邊緣還設(shè)置有第二密封圈22。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電熱水龍頭，其特征在于包括加熱部件，圓筒形的閥體本體(9)，手柄(7)，水壓調(diào)控部件，圓盤狀的耐高溫絕緣密封材料(18)和控制模塊； 所述加熱部件的內(nèi)部與所述閥體本體(9)的出水口相連通，且外部通過(guò)螺紋連接，所述閥體本體(9)的側(cè)壁上設(shè)置有電源插頭(20)和入水口，所述入水口與所述入水口部件相連通，與所述入水口相對(duì)一端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口(26)，所述入水口與排氣口(26)之間的側(cè)壁上設(shè)置有手柄(7)，所述閥體本體(9)在所述入水口頂部、所述閥體本體(9)的徑向設(shè)置有隔板，在隔板與所述閥體本體(9)形成的凹槽中設(shè)置有水壓調(diào)控部件，所述耐高溫絕緣密封材料(18)覆于所述水壓調(diào)控部件頂端，并與水壓調(diào)控部件通過(guò)大禁錮件(15)和小禁錮件(17)固定，且所述耐高溫絕緣密封材料(18)的外徑與所述閥體本體(9)頂端凹槽的內(nèi)徑相契合，所述控制模塊與所述耐高溫絕緣密封材料(18)通過(guò)螺栓固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水龍頭，其特征在于所述加熱部件包括殼體(I)，加熱管(2)，熔斷保護(hù)器(4)，銅管(3)和壓圈(5)，所述殼體(I) 一端設(shè)置有內(nèi)螺紋，另一端設(shè)置有圓孔，所述加熱管(2)為螺旋形； 所述銅管(3)的一端與所述閥體本體(9)的出水口相連通，所述殼體(I)將所述加熱管(2)外覆于內(nèi)，所述銅管(3)的另一端與所述殼體(I)上的圓孔相連通，所述加熱管(2)位于所述殼體(I)與所述銅管(3)之間，所述熔斷保護(hù)器(4)貼于所述銅管(3)外側(cè)，所述殼體(I)的內(nèi)螺紋與所述閥體本體(9)的外螺紋連接，所述壓圈(5)位于所述殼體(I)與所述閥體本體(9)的接口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電熱水龍頭，其特征在于所述壓圈(5)與所述閥體本體(9)的接口之間還設(shè)置有第一密封圈(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水龍頭，其特征在于所述閥體本體(4)上還設(shè)置有LED指示燈(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水龍頭，其特征在于所述耐高溫絕緣密封材料(18)為環(huán)氧樹(shù)脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電熱水龍頭，其特征在于所述入水口部件包括六角螺帽(24)，接頭(25)和第三密封圈(23)，所述六角螺帽(24)與所述接頭(25)的頂端螺紋連接，所述接頭(25)的底端設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述閥體本體(9)的入水口上設(shè)置有外螺紋，所述入水口上先套有第三密封圈(23 )，之后與所述接頭(25 )螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一所述的電熱水龍頭，其特征在于所述水壓調(diào)控部件包括底部設(shè)置有凸起外沿的圓盤狀的水壓傳力墊片(10)，圓環(huán)形的小墊片(11)，可調(diào)式觸點(diǎn)銅片(12)，壓力閥蓋(13)和壓力彈簧(14)，所述水壓傳力墊片(10)的圓盤的頂端圓心處設(shè)置有小圓形凸起，所述壓力閥蓋(13)中央設(shè)置圓孔； 所述小墊片(11)套于所述水壓傳力墊片(10)圓柱桿上，所述可調(diào)式觸點(diǎn)銅片(12)的一端固定于所述小圓形凸起上，所述壓力閥蓋(13)覆于水壓傳力墊片(10)凸起外沿的頂部，所述壓力彈簧(14)通過(guò)小螺栓(16)固定于所述壓力閥蓋(14)頂部中央的圓孔上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一所述的電熱水龍頭，其特征在于所述主控模塊包括電路板(19)和傳感線(21)，所述傳感線(21)固定于所述電路板(19)上的接口上，所述電路板(19)通過(guò)螺栓固定于所述耐高溫絕緣密封材料(18)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6任一所述的電熱水龍頭，其特征在于所述耐高溫絕緣密封材料(18 )的與所述閥體本體(9)相契合的邊緣還設(shè)置有第二密封圈(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電熱水龍頭，包括加熱部件，圓筒形的閥體本體，手柄，水壓調(diào)控部件，圓盤狀的耐高溫絕緣密封材料和控制模塊，所述加熱部件的內(nèi)部與閥體本體的出水口相連通，且外部通過(guò)螺紋連接，閥體本體的側(cè)壁上設(shè)置有入水口，與入水口相對(duì)一端的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口，入水口與排氣口之間的側(cè)壁上設(shè)置有手柄，所述閥體本體在所述入水口頂部、在閥體本體的徑向設(shè)置有隔板，在隔板與閥體本體形成的凹槽中設(shè)置有水壓調(diào)控部件，耐高溫絕緣密封材料覆于水壓調(diào)控部件頂端并通過(guò)禁錮件固定，耐高溫絕緣密封材料的外徑與閥體本體頂端圓孔的內(nèi)徑契合，控制模塊與耐高溫絕緣密封材料通過(guò)螺栓固定。本實(shí)用新型在產(chǎn)品過(guò)熱時(shí)不漏水且不漏電，安全性高。
文檔編號(hào)F16K49/00GK202746758SQ20122046645
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月13日
發(fā)明者劉雅艮 申請(qǐng)人:劉雅艮