專利名稱：金屬纏繞式墊片、內(nèi)環(huán)、對中環(huán)以及金屬纏繞式墊片組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及墊片領(lǐng)域，具體的說是一種金屬纏繞式墊片、內(nèi)環(huán)、對中環(huán)以及金屬纏繞式墊片組件。
背景技術(shù)：
金屬纏繞式墊片在石油化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，并且使用效果非常好。金屬纏繞式墊片是由“V”形或“W”形金屬帶與非金屬帶相互重疊，連續(xù)纏繞而成，在始、末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞式墊片組件分四種型式，除基本型外，常用的還有帶內(nèi)環(huán)型、帶對中環(huán)型、帶內(nèi)環(huán)和對中環(huán)型。所述帶內(nèi)環(huán)型是指由金屬纏繞式墊片的內(nèi)圈內(nèi)嵌有內(nèi)環(huán)；帶對中環(huán)型是指金屬纏繞式墊片的外圈上套有對中環(huán)；帶內(nèi)環(huán)和對中環(huán)型是指金屬纏繞式墊片的內(nèi)圈內(nèi)嵌有內(nèi)環(huán)，同時外圈上也套有對中環(huán)；上述幾種結(jié)構(gòu)形式中，金屬纏繞式墊片與內(nèi)環(huán)和/或外環(huán)的套接通常是利用金屬纏繞式墊片制作過程中所形成的環(huán)形卡條與在內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)上所開出的環(huán)形卡槽相配合的卡接形式，一旦組裝后不可拆卸，若強行拆卸則會使卡槽或卡條局部損壞而無法再次使用。金屬纏繞式墊片組件不可重復(fù)使用的特點，帶來如下問題對于帶內(nèi)環(huán)型、帶對中環(huán)型以及帶內(nèi)環(huán)和對中環(huán)型這三種金屬纏繞式墊片組件來說，一旦金屬纏繞帶失效，那么不僅金屬纏繞式墊片失效，而且與之配套使用的內(nèi)環(huán)和(或)對中環(huán)也一同廢棄。特別是在石油化工裝置管道試壓、吹掃以及試車階段，由于法蘭閥門、法蘭管件以及設(shè)備法蘭管口等與管道之間進行頻繁的連接和拆除，導(dǎo)致大量的金屬纏繞式墊片損壞，由此造成金屬纏繞式墊片損壞的用量一般是金屬纏繞式墊片正常用量的一倍以上。由于石油化工等裝置工藝介質(zhì)的特殊性，金屬纏繞式墊片組件的內(nèi)環(huán)和(或)對中環(huán)的材質(zhì)較為昂貴，如 0Crl8Ni9(304)、00Crl9Nil0(304L)、0Crl7Nil2Mo2(316)、00Crl7Nil4Mo2(316L)、0Crl8Nil0Ti (321)、0Crl8NillNb (347)等，在金屬纏繞式墊片組件使用的過程中，容易損壞的部分一般是金屬纏繞帶部分，而金屬纏繞式墊片的內(nèi)環(huán)和(或)對中環(huán)一般是不易損壞的，因此，如此粗獷地使用金屬纏繞式墊片是對資源的一種巨大的浪費。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝靈活、可靠性好的金屬纏繞式墊片組件。本實用新型還提供了可靈活多樣組成上述金屬纏繞式墊片組件的金屬纏繞式墊片、內(nèi)環(huán)及對中環(huán)。技術(shù)方案包括墊片本體，所述墊片本體的內(nèi)圈上嵌有內(nèi)支撐圈，外圈上套有外支撐圈，所述內(nèi)支撐圈和/或外支撐圈上均勻設(shè)有多個支架，所述支架由相互連接的托架及定位導(dǎo)向架構(gòu)成，所述托架的高度大于定位導(dǎo)向架的高度。所述定位導(dǎo)向架的厚度大于托架的厚度。所述托架的厚度與定位導(dǎo)向架厚度之間的比值為O. 5-1 ο[0009]一種可與金屬纏繞式墊片配套使用的內(nèi)環(huán)，包括內(nèi)環(huán)本體，所述內(nèi)環(huán)本體的外圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由托架卡孔及定位導(dǎo)向架卡孔構(gòu)成，所述托架卡孔的深度大于定位導(dǎo)向架卡孔的深度。所述定位導(dǎo)向架卡孔的厚度大于托架卡孔的厚度。所述托架卡孔的厚度與定位導(dǎo)向架卡孔厚度之間的比值為O. 5-1。一種可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環(huán)，包括對中環(huán)本體，所述對中環(huán)本體的內(nèi)圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由托架卡孔及定位導(dǎo)向架卡孔構(gòu)成，所述托架卡孔的深度大于定位導(dǎo)向架卡孔的深度。所述定位導(dǎo)向架卡孔的厚度大于托架卡孔的厚度。所述托架卡孔的厚度與定位導(dǎo)向架卡孔厚度之間的比值為O. 5-1。一種金屬纏繞式墊片組件，包括權(quán)利要求1-3所述的金屬纏繞式墊片、以及與金屬纏繞式墊片配合套接的權(quán)利要求4-6所述的內(nèi)環(huán)和/或權(quán)利要求7-9所述的對中環(huán)。本實用新型組件中內(nèi)環(huán)、對中環(huán)可根據(jù)具體需要擇一或者同時與金屬纏繞式墊片配合組成本實用新型所述的金屬纏繞式墊片組件，支架及支架卡孔的數(shù)量及位置均相互對應(yīng)。插接時，由于改變了金屬纏繞式墊片與內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)不可拆卸的套接方式，通過支架與支架卡孔的配合(尺寸匹配)，實現(xiàn)兩者或三者的套接，由于支架由高度不一的托架及定位導(dǎo)向架組成，配合深度與托架及定位導(dǎo)向架高度匹配的支架卡孔中的托架卡孔及定位導(dǎo)向架卡孔，可以實現(xiàn)金屬纏繞式墊片與內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)套接時的定位及固定雙功能，且解決了過去套接后不可拆卸的技術(shù)問題。
本實用新型組件中，任一組件損壞，均可拆下后更換新的相應(yīng)組件，而其它未損壞組件則可與之安裝后繼續(xù)使用，從而大大降低了使用成本。所述金屬纏繞式墊片上支架的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)金屬纏繞式墊片尺寸合理設(shè)置，內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)上的支架卡孔的數(shù)量與之匹配，如公稱直徑< DN300的金屬纏繞式墊片上可均布2-3個，對于DN300彡公稱直徑< DN600的金屬纏繞式墊片上可均布4-6個，對于公稱直徑> DN600的金屬纏繞式墊片上可均布8-12個。所述托架與定位導(dǎo)向架的高度差最好為l-5mm,若高度差過大則容易造成內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)的寬度縮減過多，從而降低了內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)的強度，若高度差過小則容易造成支架和支架卡孔之間匹配不穩(wěn)固。因為托架的高度大于定位導(dǎo)向架的高度，因此優(yōu)選所述定位導(dǎo)向架的厚度大于托架的厚度，這是為了在支架和支架卡孔兩者套接后保證相應(yīng)的強度和定位要求，若托架的厚度過小則容易造成托架在使用過程中的損壞，若托架的厚度過大則容易造成金屬纏繞式墊片與內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)難以穩(wěn)固套接。本實用新型金屬纏繞式墊片、內(nèi)環(huán)及對中環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，加工、使用極為簡便，可配套靈活使用；本實用新型金屬纏繞式墊片組件中任一組件損壞時均可自由更換，重新配套安裝后不會影響其密封效果，解決了管道法蘭組件及與設(shè)備法蘭管口之間進行頻繁的連接和拆除，導(dǎo)致大量的金屬纏繞式墊片損壞，必需更換整個墊片組件而帶來的成本提高的問題，具有廣闊的市場應(yīng)用前景。

圖1為金屬纏繞式墊片的主視圖。[0021]圖2為金屬纏繞式墊片的剖視圖。圖3為支架的局部示意圖。圖4為圖3中支架的剖視圖圖5為對中環(huán)的主視圖。圖6為對中環(huán)上支架卡孔的局部示意圖。圖7為圖6中支架卡孔的剖視圖。圖8為內(nèi)環(huán)的主視圖。圖9為內(nèi)環(huán)上支架卡孔的局部示意圖。圖10為圖9中支架卡孔的剖視圖。圖11為實施例1中金屬纏繞式墊片組件安裝示意圖。圖12為圖11的剖視圖。圖13為圖12中A部放大圖。圖14為實施例2中金屬纏繞式墊片組件安裝示意圖。圖15為實施例3中金屬纏繞式墊片組件安裝示意圖。其中，1-金屬纏繞式墊片、1-1-外支撐圈、1-2-內(nèi)支撐圈、1-3-支架、1_4_支架、
1-5-托架、1-6定位導(dǎo)向架、1-7-墊片本體、2-對中環(huán)、2-1-支架卡孔、2-2-托架卡孔、
2-3-定位導(dǎo)向架卡孔、2-4對中環(huán)本體、3-內(nèi)環(huán)、3-1-支架卡孔、3-2-定位導(dǎo)向架卡孔、
3-3-托架卡孔、3_4_內(nèi)環(huán)本體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步解釋說明金屬纏繞式墊片I實施例參照圖1-圖4，墊片本體1-7的內(nèi)圈上嵌有內(nèi)支撐圈1-2，外圈上套有外支撐圈1-1，所述內(nèi)支撐圈1-2上均勻設(shè)有突起的3個支架1-4，外支撐圈1-1上也均勻設(shè)有突出的3個支架1-3，參照圖3和圖4，所述支架1-3由相互連接的托架1-5及定位導(dǎo)向架1_6構(gòu)成，所述托架1-5的高度L4大于定位導(dǎo)向架1-6的高度L5，所述定位導(dǎo)向架1_6的厚度L3大于托架1-5的厚度L2，所述L3+L2的總厚度LI與對中環(huán)本體和/或內(nèi)環(huán)本體的厚度相等。所述支架1-4的結(jié)構(gòu)與支架1-3相同，在此不作贅述。作為本實施例的另一變形，金屬纏繞式墊片I可以僅在其內(nèi)支撐圈1-2上設(shè)定支架1-4，而不在外支撐圈1-1上設(shè)支架1-3 ;或者可以僅在其外支撐圈1-1上設(shè)支架1-3，而不在內(nèi)支撐圈1-2上設(shè)支架1-4。以上三種方案都屬本實用新型請求保護的范圍內(nèi)。對中環(huán)2實施例參照圖5-圖7，對中環(huán)本體2-4的內(nèi)圈上均勻開有多個支架卡孔2-1，所述支架卡孔2-1由托架卡孔2-2及定位導(dǎo)向架卡孔2-3構(gòu)成,所述托架卡孔2-2的深度L4大于定位導(dǎo)向架卡孔2-3的深度L5。所述定位導(dǎo)向架卡孔的2-3的厚度L3大于托架卡孔2_2的厚度L2，所述L3+L2的總厚度LI與對中環(huán)本體厚度相等。內(nèi)環(huán)3實施例參照圖8-圖10，內(nèi)環(huán)3-4的外圈上均勻開有多個支架卡孔3-1，所述支架卡孔3-1由托架卡孔3-2及定位導(dǎo)向架卡孔3-3構(gòu)成，所述托架卡孔3-2的深度L4大于定位導(dǎo)向架卡孔3-3的深度L5。所述定位導(dǎo)向架卡孔的3-3的厚度L3大于托架卡孔3_2的厚度L2，所述L3+L2的總厚度LI與對內(nèi)環(huán)本體的厚度相等。金屬纏繞式墊片組件實施例1 (帶內(nèi)環(huán)和對中環(huán)型)參照圖11-圖13，金屬纏繞式墊片I內(nèi)嵌有內(nèi)環(huán)3，其外套有對中環(huán)2，金屬纏繞式墊片I上的支架1-3及支架1-4分別與各自對應(yīng)的對中環(huán)2及內(nèi)環(huán)3上的支架卡孔2-1和支架卡孔3-1 —一對應(yīng)卡入，緊密配合，從而實現(xiàn)三者的卡接。這種卡接方式，能夠滿足在金屬纏繞式墊片1、對中環(huán)2及內(nèi)環(huán)3組裝后三者之間均無法在軸向和徑向上自由活動的限位要求，并且，當(dāng)金屬纏繞式墊片I被損壞后，又可以方便的由金屬纏繞式墊片組件中取出，更換新的金屬纏繞式墊片1，同時不會對其它組件帶來損傷，仍可繼續(xù)使用，從而大大降低了制造和使用成本。金屬纏繞式墊片組件實施例2 (帶對中環(huán)型)參照圖14，本實施例中，金屬纏繞式墊片I僅在其外支撐圈1-1上設(shè)支架1-3，而不在內(nèi)支撐圈1-2上設(shè)支架1-4。組裝時，在金屬纏繞式墊片I外套對中環(huán)2，金屬纏繞式墊片I上的支架1-3和對中環(huán)2上的支架卡孔2-1 —一對應(yīng)卡入，緊密配合，其余同實施例1o金屬纏繞式墊片組件實施例3 (帶內(nèi)環(huán)型)參照圖15，本實施例中，金屬纏繞式墊片I僅在其內(nèi)支撐圈1-2上設(shè)支架1-4，而不在外支撐圈1-1上設(shè)支架1-3。組裝時，在金屬纏繞式墊片I內(nèi)嵌入內(nèi)環(huán)3，金屬纏繞式墊片I上的支架1-4和內(nèi)環(huán)3上的支架卡孔3-1 —一對應(yīng)卡入，緊密配合，其余同實施例1。
權(quán)利要求1.一種金屬纏繞式墊片，包括墊片本體，所述墊片本體的內(nèi)圈上嵌有內(nèi)支撐圈，外圈上套有外支撐圈，其特征在于，所述內(nèi)支撐圈和/或外支撐圈上均勻設(shè)有多個支架，所述支架由相互連接的托架及定位導(dǎo)向架構(gòu)成，所述托架的高度大于定位導(dǎo)向架的高度。
2.如權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片，其特征在于，所述定位導(dǎo)向架的厚度大于托架的厚度。
3.如權(quán)利要求2所述的可重復(fù)使用的金屬纏繞式墊片，其特征在于，所述托架的厚度與定位導(dǎo)向架厚度之間的比值為0. 5-1。
4.一種可與金屬纏繞式墊片配套使用的內(nèi)環(huán)，包括內(nèi)環(huán)本體，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)本體的外圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由托架卡孔及定位導(dǎo)向架卡孔構(gòu)成，所述托架卡孔的深度大于定位導(dǎo)向架卡孔的深度。
5.如權(quán)利要求4所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的內(nèi)環(huán)，其特征在于，所述定位導(dǎo)向架卡孔的厚度大于托架卡孔的厚度。
6.如權(quán)利要求5所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的內(nèi)環(huán)，其特征在于，所述托架卡孔的厚度與定位導(dǎo)向架卡孔厚度之間的比值為0. 5-1。
7.—種可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環(huán)，包括對中環(huán)本體，其特征在于，所述對中環(huán)本體的內(nèi)圈上均勻開有多個支架卡孔，所述支架卡孔由托架卡孔及定位導(dǎo)向架卡孔構(gòu)成，所述托架卡孔的深度大于定位導(dǎo)向架卡孔的深度。
8.如權(quán)利要求7所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環(huán)，其特征在于，所述定位導(dǎo)向架卡孔的厚度大于托架卡孔的厚度。
9.如權(quán)利要求8所述的可與金屬纏繞式墊片配套使用的對中環(huán)，其特征在于，所述托架卡孔的厚度與定位導(dǎo)向架卡孔厚度之間的比值為0. 5-1。
10.一種金屬纏繞式墊片組件，其特征在于，包括權(quán)利要求1-3所述的金屬纏繞式墊片、以及與金屬纏繞式墊片配合套接的權(quán)利要求4-6所述的內(nèi)環(huán)和/或權(quán)利要求7-9所述的對中環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬纏繞式墊片、內(nèi)環(huán)、對中環(huán)以及金屬纏繞式墊片組件，解決了現(xiàn)有金屬纏繞式墊片組件一經(jīng)使用后全部廢棄的問題。技術(shù)方案包括金屬纏繞式墊片、與金屬纏繞式墊片配合套接的內(nèi)環(huán)和/或?qū)χ协h(huán)，所述金屬纏繞式墊片的內(nèi)支撐圈和/或外支撐圈上均勻設(shè)有多個支架，所述內(nèi)環(huán)和對中環(huán)上對應(yīng)均勻設(shè)有多個支架卡孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝靈活、可靠性好、使用后可更換相應(yīng)損壞的組件，未損壞組件無需更換，有效降低了生產(chǎn)和使用成本。
文檔編號F16J15/00GK202867824SQ201220470690
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月14日
發(fā)明者張洪偉, 劉三軍, 段中華, 江大波, 沈菊, 張煜沈 申請人:中國五環(huán)工程有限公司