專利名稱：一種防退螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械緊固件技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防退螺栓。
背景技術(shù)：
螺栓作為一種常見的緊固件，被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)和機(jī)械加工業(yè)的方方面面。而隨著工作強(qiáng)度的不斷提高，人們對(duì)于螺栓的使用性能也提出了更高的要求，而且對(duì)于單向緊固防退的螺栓在機(jī)械制造加工中的需要越來越明顯。目前現(xiàn)有的螺栓，其螺桿部分加工有與螺母相配合的螺紋，以滿足裝配過程中螺栓與螺母間的連接需要。裝配完成后，螺母與螺栓在該螺栓的螺紋末端的收尾處相對(duì)固定并緊密咬合。然而，雖然現(xiàn)有的螺栓能夠滿足基本的緊固需要，但由于其螺紋末端的收尾處僅為普通的螺紋結(jié)構(gòu)，抗拉強(qiáng)度較差，螺栓與螺母緊固完成后的使用過程中，螺紋末端的收尾處極易出現(xiàn)疲勞損傷甚至斷裂，導(dǎo)致螺栓的整體使用性能較差，疲勞壽命較短。因此，如何實(shí)現(xiàn)單向緊固的防退螺栓，且提高螺栓的抗拉強(qiáng)度，并延長其疲勞壽命是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的重要技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種防退螺栓，該螺栓單向緊固且抗拉強(qiáng)度較高，疲勞壽命較長。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種防退螺栓，包括螺桿和螺栓頭，所述螺桿具有與螺母相咬合的牙口，所述螺栓頭的一端與螺桿連接，牙口設(shè)置螺桿上。優(yōu)選地,所述牙口的橫截面為圓弧形。所述的螺栓頭為圓柱體，在螺栓頭的頂部設(shè)有兩個(gè)投影為直角扇形的凸塊，所述兩個(gè)凸塊呈對(duì)角設(shè)置，兩個(gè)凸塊各有一個(gè)垂直于螺栓頭頂面的側(cè)面，兩個(gè)凸塊的另一側(cè)面為斜面，兩個(gè)垂直于螺栓頭頂面的面之間有一定距離，當(dāng)將一字改錐插進(jìn)兩個(gè)垂直于螺栓頭的頂面的側(cè)面之間的縫隙時(shí)沿螺栓旋進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)改錐，螺栓旋進(jìn)，反向旋轉(zhuǎn)改錐螺栓不能旋出。優(yōu)選地，所述的螺栓為左旋螺紋螺栓或右旋螺紋螺栓。優(yōu)選地，所述的兩個(gè)垂直于螺栓頭的頂面的側(cè)面之間的距離大于等于一字改錐頭部的厚度。優(yōu)選地，所述螺栓頭與所述螺桿的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角。優(yōu)選地，所述頭下圓角的半徑取其最大值。本實(shí)用新型所提供的一種防退螺栓，包括螺栓頭和螺桿，所述螺桿具有與螺母相咬合的牙口，螺栓頭的一端與螺桿連接，牙口設(shè)置螺桿上，且所述牙口的橫截面為圓弧形。具有該種圓弧形結(jié)構(gòu)的牙口，能夠顯著提高所述螺栓與螺母之間螺紋連接后裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)合強(qiáng)度，并使得使用過程中，所述牙口處所受到的拉應(yīng)力、剪切力等機(jī)械應(yīng)力分布更加均勻，從而使得所述螺栓的整體抗拉強(qiáng)度相應(yīng)提高，并使所述螺栓的整體疲勞壽命得以相應(yīng)延長。在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述螺栓頭為圓柱體，在螺栓頭的頂部設(shè)有兩個(gè)投影為直角扇形的呈對(duì)角設(shè)置的凸塊，兩個(gè)凸塊各有一個(gè)垂直于螺栓頭頂面的側(cè)面，兩個(gè)凸塊的另一側(cè)面為斜面，兩個(gè)垂直于螺栓頭頂面的面之間有一定距離，當(dāng)將一字改錐插進(jìn)兩個(gè)垂直于螺栓頭的頂面的側(cè)面之間的縫隙時(shí)沿螺栓旋進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)改錐，螺栓旋進(jìn)，反向旋轉(zhuǎn)改錐螺栓不能旋出。從而有效實(shí)現(xiàn)螺栓的單向緊固防止了螺栓的退落。在本實(shí)用新型的另一優(yōu)選方案中，所述螺栓頭與所述螺桿的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角。具有該頭下圓角結(jié)構(gòu)的螺栓，其與外部連接件之間的結(jié)合強(qiáng)度更高，且裝配完成后的機(jī)械應(yīng)力分布均勻，所述螺栓不易產(chǎn)生斷裂和變形，從而使其疲勞壽命得以進(jìn)一步提聞。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為防退螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中螺栓頭A向的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為圖1中B部分的結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為圖1中C部分的結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1、圖2、圖3和圖4，圖1為防退螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為螺栓頭A向的結(jié)構(gòu)放大圖；圖3為圖1中B部分的結(jié)構(gòu)放大圖；圖4為圖1中C部分的結(jié)構(gòu)放大圖。在具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的防退螺栓，包括螺栓頭11、螺桿12和螺紋13，螺桿12具有與螺母相咬合的牙口 131，所述螺栓頭11的一端與螺桿12連接，所述牙口 131設(shè)置在螺桿12上，且牙口 131的橫截面為圓弧形。具有該種圓弧形結(jié)構(gòu)的牙口131，能夠顯著提高所述螺栓與螺母之間螺紋連接后裝配結(jié)構(gòu)的結(jié)合強(qiáng)度，并使得使用過程中，牙口 131處所受到的拉應(yīng)力、剪切力等機(jī)械應(yīng)力分布更加均勻，從而使得所述螺栓的整體抗拉強(qiáng)度相應(yīng)提高，并使所述螺栓的整體疲勞壽命得以相應(yīng)延長。進(jìn)一步地，螺栓頭11為圓柱頭，在螺栓頭11的頂部設(shè)有兩個(gè)投影為直角扇形的凸塊3，4，兩個(gè)凸塊3，4對(duì)角設(shè)置，兩個(gè)凸塊3，4各有一個(gè)垂直于螺栓頭11的頂面的面31，41,兩個(gè)垂直于螺栓頭11的頂面的側(cè)面31，41之間有一定距離a，兩個(gè)凸塊3，4的另一側(cè)面32,42為斜面，當(dāng)將一字改錐插進(jìn)兩個(gè)垂直于螺栓頭11的頂面的側(cè)面31，41之間的縫隙時(shí)沿螺栓旋進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)改錐，螺栓旋進(jìn)，反向旋轉(zhuǎn)改錐螺栓不能旋出。具體地，螺栓為左旋螺紋螺栓或右旋螺紋螺栓。實(shí)現(xiàn)了螺栓的單向緊固特性。[0027]具體地，兩個(gè)垂直于螺栓頭11的頂面的側(cè)面31，41之間有一定距離a大于等于一字改錐頭部的厚度。進(jìn)一步地，螺栓頭11與螺桿12的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角121。具有該頭下圓角121結(jié)構(gòu)的螺栓，其與外部連接件之間的結(jié)合強(qiáng)度更高，且裝配完成后的機(jī)械應(yīng)力分布均勻，所述螺栓不易產(chǎn)生斷裂和變形，從而使其疲勞壽命得以進(jìn)一步提聞。具體地，頭下圓角121的半徑取其最大值。具有該種最大半徑結(jié)構(gòu)的頭下圓角121，能夠進(jìn)一步提高螺栓頭11與螺桿12間的結(jié)合處的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而使得裝配完成后的所述螺栓的抗拉強(qiáng)度得以相應(yīng)提高，且其疲勞壽命相應(yīng)延長。
權(quán)利要求1.一種防退螺栓，包括螺桿和螺栓頭，其特征在于所述螺桿具有與螺母相咬合的牙口，所述螺栓頭的一端與螺桿連接，所述牙口設(shè)置螺桿上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防退螺栓，其特征在于所述牙口的橫截面為圓弧形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防退螺栓，其特征在于所述的螺栓頭為圓柱體，在螺栓頭的頂部設(shè)有兩個(gè)投影為直角扇形的凸塊(3，4)，所述兩個(gè)凸塊(3，4)呈對(duì)角設(shè)置，兩個(gè)凸塊(3,4)各有一個(gè)垂直于螺栓頭頂面的側(cè)面(31，41)，兩個(gè)凸塊(3，4)另一側(cè)面(32，42)為斜面，兩個(gè)垂直于螺栓頭頂面的側(cè)面(31，41)之間有一定距離，當(dāng)將一字改錐插進(jìn)兩個(gè)垂直于螺栓頭的頂面的側(cè)面(31，41)之間的縫隙時(shí)沿螺栓旋進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)改錐，螺栓旋進(jìn)，反向旋轉(zhuǎn)改錐螺栓不能旋出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防退螺栓，其特征在于所述的螺栓為左旋螺紋螺栓或右旋螺紋螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防退螺栓，其特征在于所述的兩個(gè)垂直于螺栓頭的頂面的側(cè)面(31，41)之間的所述距離大于或等于一字改錐頭部的厚度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種防退螺栓，其特征在于所述螺栓頭與所述螺桿的結(jié)合處具有與外部連接件相配合的頭下圓角。
7.如權(quán)利要求6所述的一種防退螺栓，其特征在于所述頭下圓角的半徑取其最大值。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防退螺栓，包括螺栓頭和螺桿，所述螺桿具有與螺母相咬合的牙口，所述牙口設(shè)置螺桿上，且所述牙口的橫截面為圓弧形。所述螺栓頂部設(shè)有兩個(gè)投影為直角扇形的凸塊，兩個(gè)凸塊各有一個(gè)垂直于螺栓頭頂面?zhèn)让妫瑑蓚€(gè)凸塊的另一側(cè)面為斜面，兩個(gè)垂直于螺栓頭頂面?zhèn)让嬷g有一定距離，當(dāng)將一字改錐插進(jìn)兩個(gè)垂直于螺栓頭頂面的側(cè)面之間的縫隙時(shí)沿螺栓旋進(jìn)方向旋轉(zhuǎn)改錐，螺栓旋進(jìn)，反向旋轉(zhuǎn)改錐螺栓不能旋出。防退螺栓的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了螺栓單向緊固并使得所述螺栓的整體抗拉強(qiáng)度相應(yīng)提高，并使所述螺栓的整體疲勞壽命得以相應(yīng)延長。
文檔編號(hào)F16B39/282GK202900949SQ20122048863
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者沈鵬 申請(qǐng)人:北京鑫智豪通信技術(shù)有限公司