專利名稱:一種緊湊型密封件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種緊湊型密封件 技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備的機械密封裝置,特別涉及一種緊湊型密封件。
背景技術(shù):
[0002]隨著我國工業(yè)技術(shù)的進步,供應(yīng)裝置正向著多樣化、節(jié)能化等方向快速發(fā)展,因此 對機械密封有了眾多的要求,機械密封選型的基本原則為1.根據(jù)密封腔體壓力,確定密 封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等;2.根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式 或靜止式,流體動壓式或非接觸型;3.根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料, 以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等;4.根據(jù)安裝密封的有效 空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。[0003]現(xiàn)有的機械密封主要有二種,一種為內(nèi)裝式,一種為外裝式。其中,目前通常使用 主要有內(nèi)裝式機械密封,其結(jié)構(gòu)中設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸外的動環(huán)與靜環(huán)以其相對的密封端面進行 密封,其中動環(huán)經(jīng)鎖定結(jié)構(gòu)與旋轉(zhuǎn)軸連接而能同步旋轉(zhuǎn),在靜環(huán)尾端設(shè)置有包括彈簧和相 應(yīng)彈簧座在內(nèi)的靜止式的密封補償結(jié)構(gòu)。目前密封件在安裝的過程中,其裝配隨人員的經(jīng) 驗而隨機變化,由于產(chǎn)生裝配時精度誤差大,因此造成機械磨損嚴(yán)重,影響了使用壽命,而 機械密封需要的是高精度和高準(zhǔn)確度,高精度可以在其精密加工的工程中達到,而高準(zhǔn)確 度則必須改善各部件之間組合的關(guān)系,密封件有些結(jié)構(gòu)尺寸較大,這就要求其相關(guān)零件的 尺寸也大,從而整個密封件裝置的結(jié)構(gòu)就較大,因此大大增加了成本。實用新型內(nèi)容[0004]為解決上述問題,本實用新型公開了一種緊湊型密封件,通過動靜環(huán)的組合,形成 密封端面,能有效的防止介質(zhì)泄露,采用階梯型的傳動套,減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺 寸,還提高了密封件的強度和承壓能力。[0005]本實用新型提供一種緊湊型密封件,包括靜環(huán),所述的靜環(huán)設(shè)置在靜環(huán)套的凹環(huán) 形槽內(nèi),在所述的靜環(huán)右側(cè)設(shè)置動環(huán),所述的動環(huán)的凸臺上設(shè)置支架,所述的支架上設(shè)置彈 簧座和彈簧,所述的支架下端設(shè)置傳動套,傳動套下方設(shè)置緊固圈。本實用新型公開的一種 緊湊型密封件,通過動靜環(huán)的組合,形成密封端面,能有效的防止介質(zhì)泄露,采用階梯型的 傳動套,減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺寸,還提高了密封件的強度和承壓能力,結(jié)構(gòu)簡單, 安裝方便,容易拆卸。[0006]本實用新型公開的一種緊湊型密封件的一種改進,所述的動環(huán)的一側(cè)緊貼傳動 套,所述的傳動套呈臺階形。本改進將動環(huán)與傳動套緊密相連,就能達到安裝時的精確度, 調(diào)整時只需調(diào)整與傳動套,就能協(xié)調(diào)各裝配件之間的安裝誤差,從而有效的避免安裝過程 中產(chǎn)生的誤差,有效能高了密封件的使用壽命。[0007]本實用新型公開的一種緊湊型密封件的一種改進,所述的彈簧座為“L”型,設(shè)置在 支架的兩側(cè)。本改進將彈簧座設(shè)計為“L”型,不僅減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺寸,而且還 能減小成本,還能降低磨損。[0008]本實用新型公開的一種緊湊型密封件,通過動靜環(huán)的組合,形成密封端面,能有效 的防止介質(zhì)泄露,采用階梯型的傳動套,減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺寸,還提高了密封件 的強度和承壓能力,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
[0009]圖1、本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]附圖標(biāo)記列表[0011]1、靜環(huán)套;2、靜環(huán);3、動環(huán);4、支架;5、彈簧座;[0012]6、彈黃;7、傳動套;8、緊固圈。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
,進一步闡明本實用新型,應(yīng)理解下述具體實施方 式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。需要說明的是,下面描述中使 用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語“內(nèi)”和“外”分別 指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。[0014]實施例1 :[0015]如圖1所示,本實施例提供一種緊湊型密封件,包括靜環(huán)2,所述的靜環(huán)2設(shè)置在靜 環(huán)套I的凹環(huán)形槽內(nèi),在所述的靜環(huán)2右側(cè)設(shè)置動環(huán)3,所述的動環(huán)3的凸臺上設(shè)置支架4, 所述的支架上設(shè)置彈簧座5和彈簧6,所述的支架4下端設(shè)置傳動套7,傳動套7下方設(shè)置 緊固圈8。本實用新型公開的一種緊湊型密封件,通過動靜環(huán)的組合,形成密封端面,能有效 的防止介質(zhì)泄露,采用階梯型的傳動套,減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺寸,還提高了密封件 的強度和承壓能力,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,容易拆卸。[0016]實施例2:[0017]實施例1所述的一種緊湊型密封件,所述的動環(huán)3的一側(cè)緊貼傳動套7,所述的傳 動套7呈臺階形。本改進將動環(huán)與傳動套緊密相連,就能達到安裝時的精確度,調(diào)整時只需 調(diào)整與傳動套,就能協(xié)調(diào)各裝配件之間的安裝誤差,從而有效的避免安裝過程中產(chǎn)生的誤 差,有效能高了密封件的使用壽命。[0018]實施例3:[0019]實施例1所述的一種緊湊型密封件,所述的彈簧座5為“L”型,設(shè)置在支架的兩側(cè)。 本改進將彈簧座設(shè)計為“L”型,不僅減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺寸,而且還能減小成本, 還能降低磨損。[0020]本實用新型公開的一種緊湊型密封件,通過動靜環(huán)的組合,形成密封端面,能有效 的防止介質(zhì)泄露,采用階梯型的傳動套,減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺寸,還提高了密封件 的強度和承壓能力,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。[0021]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非是對本實用新型作任何其他 形式的限制,而依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)所作的任何修改或等同變化,仍屬于本實用新 型所要求保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種緊湊型密封件,包括靜環(huán)(2),所述的靜環(huán)(2)設(shè)置在靜環(huán)套(I)的凹環(huán)形槽內(nèi), 在所述的靜環(huán)(2)右側(cè)設(shè)置動環(huán)(3),其特征在于所述的動環(huán)(3)的凸臺上設(shè)置支架(4), 所述的支架上設(shè)置彈簧座(5)和彈簧(6),所述的支架(4)下端設(shè)置傳動套(7),傳動套(7) 下方設(shè)置緊固圈(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型密封件,其特征在于所述的動環(huán)(3)的一側(cè)緊貼傳動套(7),所述的傳動套(7)呈臺階形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型密封件,其特征在于所述的彈簧座(5)為“L” 型,設(shè)置在支架的兩側(cè)。
專利摘要本實用新型提供一種緊湊型密封件,包括靜環(huán),所述的靜環(huán)設(shè)置在靜環(huán)套的凹環(huán)形槽內(nèi),在所述的靜環(huán)右側(cè)設(shè)置動環(huán),所述的動環(huán)的凸臺上設(shè)置支架,所述的支架上設(shè)置彈簧座和彈簧,所述的支架下端設(shè)置傳動套,傳動套下方設(shè)置緊固圈。本實用新型的目的設(shè)計一種緊湊型密封件,通過動靜環(huán)的組合,形成密封端面,能有效的防止介質(zhì)泄露,采用階梯型的傳動套,減小了整個密封機械的結(jié)構(gòu)尺寸,還提高了密封件的強度和承壓能力。
文檔編號F16J15/34GK202834087SQ20122051780
公開日2013年3月27日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者李友寶, 勵永平 申請人:寧波東聯(lián)密封件有限公司