專利名稱：一種底座與其支撐的連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及零部件之間的連接裝置，特別涉及大型礦用破碎機(jī)的驅(qū)動裝置底座與其支撐的連接裝置。
背景技術(shù)：
大型礦用破碎站是露天礦的關(guān)鍵設(shè)備之一，而破碎機(jī)又是破碎站的核心。破碎機(jī)的驅(qū)動裝置在工作時(shí)震動大、會頻繁地受到?jīng)_擊，為了使驅(qū)動裝置能給破碎機(jī)提供持續(xù)、可靠的動力，要求驅(qū)動裝置具有很高的安裝精度，而驅(qū)動裝置底座與其支撐裝置的連接方式對驅(qū)動裝置的安裝精度有著很大的影響。因此，驅(qū)動裝置底座與其支撐的連接方式必須安 全可靠，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。目前，驅(qū)動裝置底座與其支撐裝置的連接方式有多種，主要有焊接、栓接、銷連接等。若采用焊接方式，則會使得組件拆裝困難、不便于更換組件，還會使運(yùn)輸變得困難；若采用普通栓接，則當(dāng)螺紋規(guī)格增加到一定程度時(shí)，會增加螺紋的預(yù)緊力，導(dǎo)致拆裝、維護(hù)組件的可操作性降低；若采用銷連接，則要求對銷進(jìn)行冷凍處理，以達(dá)到過盈配合，此方式需要專用工具，對操作人員要求高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種底座與其支撐的連接裝置，解決目前大型礦用破碎機(jī)驅(qū)動裝置底座與其支撐的連接，采用焊接、普通栓接方式拆裝困難，采用銷連接方式操作難度大的技術(shù)問題。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種底座與其支撐的連接裝置，其特征在于所述連接裝置由底座、支撐、銷軸、脹緊套、耳座、小螺栓、墊圈組成，所述底座上焊接有上耳座，所述支撐上焊接有下耳座，所述上耳座和下耳座上加工有相同的裝配孔，所述上耳座的裝配孔內(nèi)安裝右脹緊套，所述下耳座的裝配孔內(nèi)安裝左脹緊套，所述右脹緊套和左脹緊套的內(nèi)孔為錐孔，兩個(gè)錐孔的大口端對齊后在其中設(shè)置一個(gè)銷軸，所述銷軸的外形與兩個(gè)所述錐孔相配合，所述右脹緊套的法蘭通過若干小螺栓、墊圈與上耳座緊固，所述左脹緊套的法蘭通過若干小螺栓、墊圈與下耳座緊固。進(jìn)一步，所述右脹緊套的法蘭與所述上耳座之間、所述左脹緊套的法蘭與所述下耳座之間均留有安全空間。進(jìn)一步，所述右脹緊套和左脹緊套的法蘭上設(shè)有輔助螺紋孔，且輔助螺紋孔的規(guī)格與耳座上的螺紋孔規(guī)格相同。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于所述連接裝置采用較小規(guī)格的多個(gè)螺栓，通過較小的預(yù)緊力就能將連接裝置預(yù)緊。避免使用大規(guī)格的螺栓，從而簡化裝拆程序。在預(yù)緊時(shí)，只需使用力矩扳手即可對所述連接裝置上的螺栓進(jìn)行預(yù)緊，毋需使用液壓扳手。同時(shí)，所述連接裝置結(jié)構(gòu)緊湊，從而占用空間?。患庸ぶ谱鬏^容易，拆裝維護(hù)方便、可操作性好。
圖I為本實(shí)用新型的實(shí)施例示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為一種底座與支撐的連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；圖4為圖3的B向視圖；圖5為銷軸的示意圖；圖6為脹緊套的示意圖。
以下結(jié)合附圖通過較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示，一種底座與其支撐的連接裝置，由底座I、支撐2、銷軸3、脹緊套4、耳座5、小螺栓6、墊圈7組成，所述底座I上焊接有上耳座5-1，所述支撐2上焊接有下耳座5-2，所述上耳座5-1和下耳座5-2上加工有相同的裝配孔，所述上耳座5-1的裝配孔內(nèi)安裝右脹緊套4-1，所述下耳座5-2的裝配孔內(nèi)安裝左脹緊套4-2，所述右脹緊套4-1和左脹緊套4-2的內(nèi)孔為錐孔，兩個(gè)錐孔的大口端對齊后在其中設(shè)置一個(gè)銷軸3，所述銷軸3與兩個(gè)所述錐孔相配合，所述右脹緊套4-1的法蘭通過若干小螺栓6、墊圈7與上耳座5-1緊固，所述左脹緊套4-2的法蘭通過若干小螺栓6、墊圈7與下耳座5-2緊固。所述右脹緊套4-1的法蘭與所述上耳座5-1之間、所述左脹緊套4-2的法蘭與所述下耳座5-2之間均留有安全空間H。所述右脹緊套4-1和左脹緊套4-2的法蘭上設(shè)有輔助螺紋孔E，且輔助螺紋孔E的規(guī)格與耳座上的螺紋孔規(guī)格相同。下面對所述連接裝置的安裝方法進(jìn)行詳細(xì)說明I.銷軸3及脹緊套4的安裝I. I將驅(qū)動裝置底座I推移到與支撐2各自耳座對齊的位置，將帶有擰松螺栓的脹緊套4平滑地裝入耳座一側(cè)的聯(lián)結(jié)孔處，要防止底座I與支撐2的傾斜，然后用手將螺栓擰緊。I. 2將銷軸3平滑裝入I. I所述的脹緊套4的錐孔中。I. 3將帶有擰松螺栓的脹緊套4平滑裝入I. 2所述銷軸的另一端，要防止底座I與支撐2的傾斜，然后用手將螺栓擰緊。I. 4通過調(diào)節(jié)銷軸3兩端脹緊套4相對耳座5的位置，以便讓銷軸3盡可能靠近一對耳座的居中位置。2.擰緊脹緊套螺栓6的方法2. I螺栓6的擰緊應(yīng)使用力矩扳手按對角、交叉、均勻地?cái)Q緊。2. 2螺栓6的擰緊力矩值(假定為M)可參考JB/T7934-1999表I、表2中螺釘?shù)臄Q緊轉(zhuǎn)矩值，并按下列步驟執(zhí)行2. 2. I 以 M/3 值擰緊；2. 2. 2 以 M/2 值擰緊；2. 2. 3 以 M 值擰緊；[0032]2. 2. 4以M值檢查全部螺栓。3.銷軸3及脹緊套4的拆卸3. I拆卸時(shí)先松開全部螺栓6，但不要將螺栓6全部擰出；3. 2取下螺栓6和墊圈7，將拉出螺栓6旋入脹緊套的輔助螺紋孔E中，輕輕敲擊拉出螺栓6頭部，使脹緊套4松動；然后拉動所述連接裝置一側(cè)的螺栓6，將一側(cè)脹緊套4拉出；最后拉動所述連接裝置另一側(cè)的螺栓6，將脹緊套4與銷軸3平穩(wěn)取出。4.關(guān)于預(yù)緊力。如圖3、5、6所示，在預(yù)緊力的作用下，脹緊套4與銷軸3之間的高精度錐面30、40相互擠壓，同時(shí)脹緊套與耳座之間高精度柱面也相互擠壓，這樣就會在接 觸面產(chǎn)生靜摩擦力；同時(shí)脹緊套4通過規(guī)格較小的螺栓6與耳座5把合，螺栓對稱布置，銷軸3采用高強(qiáng)度合金鋼鍛造加工而成，從而確保所述連接裝置可以承受很大的徑向力并避免軸向竄動。這樣，所述連接裝置能夠安全可靠的連接驅(qū)動裝置底座與支撐裝置。
權(quán)利要求1.一種底座與其支撐的連接裝置，其特征在于所述連接裝置由底座(I)、支撐(2)、銷軸(3)、脹緊套(4)、耳座(5)、小螺栓￠)、墊圈(7)組成，所述底座(I)上焊接有上耳座(5-1)，所述支撐(2)上焊接有下耳座(5-2)，所述上耳座(5-1)和下耳座(5-2)上加工有相同的裝配孔，所述上耳座(5-1)的裝配孔內(nèi)安裝右脹緊套(4-1)，所述下耳座(5-2)的裝配孔內(nèi)安裝左脹緊套(4-2)，所述右脹緊套(4-1)和左脹緊套(4-2)的內(nèi)孔為錐孔，兩個(gè)錐孔的大口端對齊后在其中設(shè)置一個(gè)銷軸(3)，所述銷軸(3)與兩個(gè)所述錐孔相配合，所述右脹緊套(4-1)的法蘭通過若干小螺栓(6)、墊圈(7)與上耳座(5-1)緊固，所述左脹緊套(4-2)的法蘭通過若干小螺栓￠)、墊圈(7)與下耳座(5-2)緊固。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底座與其支撐的連接裝置，其特征在于所述右脹緊套(4-1)的法蘭與所述上耳座(5-1)之間、所述左脹緊套(4-2)的法蘭與所述下耳座(5-2)之間均留有安全空間(H)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的底座與其支撐的連接裝置，其特征在于所述右脹緊套(4-1)和左脹緊套(4-2)的法蘭上設(shè)有輔助螺紋孔(E)，且輔助螺紋孔(E)的規(guī)格與耳座上的螺紋孔規(guī)格相同。
專利摘要一種底座與其支撐的連接裝置，涉及零部件之間的連接裝置。解決目前大型礦用破碎機(jī)驅(qū)動裝置底座與其支撐的連接，拆裝困難，操作難度大的問題。本實(shí)用新型由底座、支撐、銷軸、脹緊套、耳座、小螺栓、墊圈組成，底座上焊接有上耳座，支撐上焊接有下耳座，上耳座和下耳座上加工有相同的裝配孔，上耳座的裝配孔內(nèi)安裝右脹緊套，下耳座的裝配孔內(nèi)安裝左脹緊套，右脹緊套和左脹緊套的內(nèi)孔為錐孔，兩個(gè)錐孔的大口端對齊后在其中設(shè)置一個(gè)銷軸，銷軸的外形與兩個(gè)錐孔相配合，左右脹緊套的法蘭通過小螺栓、墊圈與上下耳座緊固。本實(shí)用新型用于大型礦用破碎機(jī)驅(qū)動裝置底座與其支撐的連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，拆裝維護(hù)方便、可操作性好的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16B13/06GK202789947SQ20122051923
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者楊佐, 毛瑞, 譚彬, 李洪 申請人:太原重工股份有限公司