專利名稱：雙層液、氣保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及保溫隔熱液、氣管道系統(tǒng)裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液、氣保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置大多是單層的或在管道外包裹保溫材料的，存在聯(lián)接不便、維護(hù)困難、保溫隔熱效果不好等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了ー種應(yīng)用于液、氣管道系統(tǒng)中的保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置，利用管道系統(tǒng)裝置中的直通套、三通套、四通套、彎頭套等特定聯(lián)接組件所具有的獨(dú)特內(nèi)部構(gòu)造以及管道系統(tǒng)裝置所帯有的密封橡膠管套、鎖緊螺套、夾層隔離橡膠圈、支承管、保溫材料、螺釘，將在夾層中填充保溫材料的保溫隔熱管道連為一體，具有保溫效果良好且可靠，制作、安裝、聯(lián)接、維護(hù)簡單方便等作用。上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):雙層液、氣保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置，主要由外管、內(nèi)管、直通套、三通套、四通套、彎頭套、密封橡膠管套、鎖緊螺套、夾層隔離橡膠圈、支承管、保溫材料、螺釘構(gòu)成。直通套、三通套、四通套、彎頭套的內(nèi)部空心且在每個(gè)進(jìn)出口端內(nèi)表面留有螺紋，并在螺紋附近置有阻擋塊，進(jìn)出ロ端面至阻擋塊處呈圓柱形。密封橡膠管套呈雙圓筒形，且支承管與密封橡膠管套的內(nèi)圓筒相緊配；鎖緊螺套呈通心圓筒體狀，其內(nèi)徑大于所需聯(lián)接外管的外徑，使其可在外管上滑動(dòng)，外圓表面一端置有與直通套、三通套、四通套、彎頭套進(jìn)出口端內(nèi)表面螺紋相配的螺紋，另一端頭部呈六角螺母狀，以便使用工具松緊，六角螺母的ー邊有一徑向螺釘孔并與螺釘相配；夾層隔離橡膠圈呈圓環(huán)狀，在夾層隔離橡膠圈的外圈上均布有四個(gè)徑向凸起并緊挨外管內(nèi)壁的凸起點(diǎn)，夾層隔離橡膠圈的徑向最大厚度等于夾層高度。使用吋，將兩個(gè)或兩個(gè)以上夾層隔離橡膠圈套在內(nèi)管兩端或中間(個(gè)數(shù)視管道長度和材質(zhì)而定)的外壁上之后，將內(nèi)管、夾層隔離橡膠圈ー并插入外管內(nèi)，使外管與內(nèi)管組成一個(gè)中間留有夾層的管體，并在夾層中充滿保溫材料；將鎖緊螺套滑入、密封橡膠管套脹緊套入管體的端頭，再把支承管套入密封橡膠管套的內(nèi)圓筒內(nèi)，然后將其一起插入直通套的任ー進(jìn)出口端內(nèi)并推至阻擋塊處，再利用工具把鎖緊螺套旋緊，使密封橡膠管套軸向受到擠壓，迫使其徑向脹大，起到完全的密封和一定的聯(lián)接緊密作用，然后將螺釘旋入鎖緊螺套上的螺釘孔中并擰緊即可，起到鎖定止推作用，防止管體在其內(nèi)壓力作用下的軸向移動(dòng)。其它各進(jìn)出口的管道與各種聯(lián)接體的聯(lián)接方法與此相同并依此類推。這個(gè)技術(shù)方案有如下有益效果:本實(shí)用新型利用管道系統(tǒng)裝置中的直通套、三通套、四通套、彎頭套等特定聯(lián)接組件所具有的獨(dú)特內(nèi)部構(gòu)造以及管道系統(tǒng)裝置所帯有的密封橡膠管套、鎖緊螺套、夾層隔離橡膠圈、支承管、保溫材料、螺釘，將在夾層中填充保溫材料的保溫隔熱管道連為一體。與現(xiàn)有保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置相比，該管道系統(tǒng)裝置將保溫材料填充在完全密封的管道夾層中，不會泄漏，也不會進(jìn)水，具有保溫效果良好、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)；整個(gè)管道系統(tǒng)裝置的制造簡單、安裝方便、聯(lián)接容易、維護(hù)便利，且便于推廣應(yīng)用。

說明書附圖1是直通套與外管和內(nèi)管組成的管體聯(lián)接后的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖2是夾層隔離橡膠圈結(jié)構(gòu)示意圖，附圖3是三通套與外管和內(nèi)管組成的管體聯(lián)接后的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖4是四通套與外管和內(nèi)管組成的管體聯(lián)接后的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖5是彎頭套與外管和內(nèi)管組成的管體聯(lián)接后的結(jié)構(gòu)示意圖，附圖6是用該管道系統(tǒng)裝置聯(lián)接安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
雙層液、氣保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置，主要由外管1、內(nèi)管2、直通套4、三通套9、四通套10、彎頭套11、密封橡膠管套5、鎖緊螺套6、夾層隔離橡膠圈7、支承管8、保溫材料9、螺釘3構(gòu)成。直通套4、三通套10、四通套11、彎頭套12的內(nèi)部空心且在每個(gè)進(jìn)出口端內(nèi)表面留有螺紋，并在螺紋附近置有阻擋塊，進(jìn)出口端面至阻擋塊處呈圓柱形。密封橡膠管套5呈雙圓筒形，且支承管8與密封橡膠管套5的內(nèi)圓筒相緊配；鎖緊螺套6呈通心圓筒體狀，其內(nèi)徑大于所需聯(lián)接外管I的外徑，使其可在外管I上滑動(dòng)，外圓表面一端置有與直通套4、三通套10、四通套11、彎頭套12進(jìn)出口端內(nèi)表面螺紋相配的螺紋，另一端頭部呈六角螺母狀，以便使用工具松緊，六角螺母的ー邊有一徑向螺釘孔并與螺釘3相配；夾層隔離橡膠圈7呈圓環(huán)狀，在夾層隔離橡膠圈7的外圈上均布有四個(gè)徑向凸起并緊挨外管內(nèi)壁的凸起點(diǎn)，夾層隔離橡膠圈7的徑向最大厚度等于夾層高度。使用吋，將兩個(gè)或兩個(gè)以上夾層隔離橡膠圈7套在內(nèi)管2兩端或中間(個(gè)數(shù)視管道長度和材質(zhì)而定)的外壁上之后，將內(nèi)管2、夾層隔離橡膠圈7 —并插入外管I內(nèi)，使外管I與內(nèi)管2組成ー個(gè)中間留有夾層的管體，并在夾層中充滿保溫材料9 ;將鎖緊螺套6滑入、密封橡膠管套5脹緊套入管體的端頭，再把支承管8套入密封橡膠管套5的內(nèi)圓筒內(nèi)，然后將其一起插入直通套4的任ー進(jìn)出ロ端內(nèi)并推至阻擋塊處，再利用工具把鎖緊螺套6旋緊，使密封橡膠管套5軸向受到擠壓，迫使其徑向脹大，起到完全的密封和一定的聯(lián)接緊密作用，然后將螺釘3旋入鎖緊螺套6上的螺釘孔中并擰緊即可，起到鎖定止推作用，防止管體在其內(nèi)壓力作用下的軸向移動(dòng)。其它各進(jìn)出口的管道與各種聯(lián)接體的聯(lián)接方法與此相同并依此類推。聯(lián)接上各進(jìn)出口終端的用液、用氣設(shè)備后即可形成一個(gè)完整的該管道系統(tǒng)裝置。以家庭供水管道系統(tǒng)裝置為例，13為水龍頭、14為便池、15為浴缸、16為淋浴頭。本雙層液、氣保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置的制作可使用各種金屬及塑料等材料，聯(lián)接的管道適用各種材料，保溫材料可采用石棉、珍珠粉等各種保溫隔熱材料，夾層中的保溫材料形狀可采用成型、散狀、纏繞等類型，尺寸大小可根據(jù)保溫隔熱管道直徑的變化而變化，可應(yīng)用于各種液、氣等介質(zhì)的輸送場所，這些均在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.雙層液、氣保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置，其特征是:由外管、內(nèi)管、直通套、三通套、四通套、彎頭套、密封橡膠管套、鎖緊螺套、夾層隔離橡膠圈、支承管、保溫材料、螺釘構(gòu)成，所述的直通套、所述的三通套、所述的四通套、所述的彎頭套的內(nèi)部空心且在每個(gè)進(jìn)出口端內(nèi)表面留有螺紋，并在所述的螺紋附近置有阻擋塊，進(jìn)出口端面至所述的阻擋塊處呈圓柱形，所述的密封橡膠管套呈雙圓筒形，且所述的支承管與所述的密封橡膠管套的內(nèi)圓筒相緊配，所述的鎖緊螺套呈通心圓筒體狀，其內(nèi)徑大于所需聯(lián)接所述的外管的外徑，使其可在所述的外管上滑動(dòng)，外圓表面一端置有與所述的直通套、所述的三通套、所述的四通套、所述的彎頭套進(jìn)出口端內(nèi)表面所述的螺紋相配的所述的螺紋，另一端頭部呈六角螺母狀，以便使用工具松緊，所述的六角螺母的ー邊有一徑向螺釘孔并與所述的螺釘相配，所述的夾層隔離橡膠圈呈圓環(huán)狀，在所述的夾層隔離橡膠圈的外圈上均布有四個(gè)徑向凸起并緊挨外管內(nèi)壁的凸起點(diǎn)，所述的夾層隔離橡膠圈的徑向最大厚度等于所述的夾層高度。
專利摘要雙層液、氣保溫隔熱管道系統(tǒng)裝置，主要由外管、內(nèi)管、直通套、三通套、四通套、彎頭套、密封橡膠管套、鎖緊螺套、夾層隔離橡膠圈、支承管、保溫材料、螺釘構(gòu)成，直通套、三通套、四通套、彎頭套的內(nèi)部空心且在每個(gè)進(jìn)出口端內(nèi)表面留有螺紋，并在螺紋附近置有阻擋塊，密封橡膠管套呈雙圓筒形，且支承管與密封橡膠管套的內(nèi)圓筒相緊配，鎖緊螺套呈通心圓筒體狀，夾層隔離橡膠圈呈圓環(huán)狀。該實(shí)用新型利用管道系統(tǒng)裝置中的直通套、三通套、四通套、彎頭套等特定聯(lián)接組件所具有的獨(dú)特內(nèi)部構(gòu)造及相應(yīng)配件，將在夾層中填充保溫材料的保溫隔熱管道連為一體，具有保溫效果良好且可靠，制作、安裝、聯(lián)接、維護(hù)簡單方便等優(yōu)點(diǎn)，易于推廣應(yīng)用。
文檔編號F16L43/02GK202946800SQ20122060123
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者涂學(xué)軍, 涂健新 申請人:江西隆鑫營造工程有限公司