專利名稱：金屬球面密封連桿蝶閥的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于閥門技術領域，尤其涉及工業(yè)大口徑、高溫管道上用連桿切斷蝶閥或金屬平面密封蝶閥。
背景技術：
現在冶金、化工、石化等行業(yè)對降耗、減排、環(huán)境要求越來越高，要求閥門的泄漏量也越來越小?，F有技術中，在600°C、開關頻繁場合用的擋板蝶閥，由于泄漏量大，逐漸被淘汰，取而代之是連桿式蝶閥。現有技術的連桿式蝶閥，閥板與閥體之間密封都是采用平面密封結構形式，現有技術的連桿式蝶閥的不足是:密封精度不高，不能長期保證閥體與閥板之間的密封狀態(tài)。閥門開啟或關閉瞬間是靠桿系運動保證閥板平行運動，當連桿鉸鏈在無潤滑油狀態(tài)，在高溫下、長時間、高頻率往復轉動時會造成軸與孔之間間隙過大，很難保證閥板平行運動達到密封，閥門長期工作會引起泄漏；平面密封閥門的密封面加工研磨比較困難，很難保證達到高的密封精度要求，平面密封閥門在關閉時需要的密封比壓大，而且關閉時容易將顆粒、雜質壓在密封面上造成泄漏；閥板與連桿機構之間是剛性連接，使閥板的對心不可調。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種金屬球面密封連桿蝶閥，使閥板可自動對心，提高閥門密封精度，降低成本、延長閥門的使用壽命。本實用新型技術方案是:金屬球面密封連桿蝶閥，包括:閥體、閥板和連桿機構，其特征在于:所述閥體與閥板之間的密封面為球面，閥體密封部位球面弧長為15 20mm，閥板密封部位球面弧長為40 50mm，球面密封在閥口直徑上的夾角為120° ;所述閥板的密封面的背面的中心設有凹槽，所述金屬球面密封連桿蝶閥還包括轉動架和壓板，轉動架與閥板之間為球形鉸 鏈結構連接，所述轉動架是釘狀架，釘狀架的豎桿是連桿機構的一根桿，豎桿是圓桿，釘狀架頭部是球面圓盤，球面圓盤的頂面和底面都是球面，球面圓盤置于閥板背面的中心凹槽內，與凹槽相配合；所述壓板是中心帶有與轉動架的豎桿配合的孔，壓板的孔套在轉動架的豎桿上，固定在閥板背面的中心凹槽的邊緣，將轉動架頭部球面圓盤封裝在閥板背面的中心凹槽內，所述球形鉸鏈結構連接是通過設置在轉動架的球面圓盤頂面與閥板背面的中心凹槽底部之間的前球面墊片和轉動架的球面圓盤底面與壓板之間后球面墊片構成，所述前球面墊片和后球面墊片是環(huán)狀球面墊片，前后球面墊片與轉動架球面圓盤之間的配合間隙在0.2 0.5mm范圍內，球形鉸鏈結構使閥板具有一定浮動量,關閉時自動對心。本實用新型所述金屬球面密封蝶閥，其特征在于:所述閥體密封球面覆有司太立硬質合金，司太立硬質合金層為2mm厚，硬度HRC40 42 ;所述閥板密封面覆有司太立硬質合金，司太立硬質合金層為2mm厚,硬度HRC45 50。本實用新型所述金屬球面密封蝶閥，其特征在于:所述前后球面墊片表面經滲氮處理，硬度HRC60。本實用新型所述金屬球面密封蝶閥，其特征在于:所述轉動架頭部球面圓盤面覆有司太立硬質合金，硬度HRC42 45。本實用新型與現在技術相比具有以下優(yōu)點:1、閥門密封效果好、精度高。2、閥體與閥板之間密封面研磨加工簡單易行。3、密封面所需的密封比壓小。4、驅動裝置動力小。5、密封面自潔性好。關閉時流體通過密封面間隙時速度快，自動吹掃密封面。6、密封面在關閉時無相對摩擦，使用壽命長。7、球形鉸鏈結構使閥板具有一定浮動量，關閉時可自動對心。

本實用新型附圖三幅，其中 附圖1是本實用新型金屬球面密封連桿蝶閥結構示意圖附圖2是圖1中I局部閥體與閥板密封面的放大圖附圖3是圖1中II局部閥板上球形鉸鏈機構放大圖附圖中，1.閥體2.閥板3.球面墊片4.轉動架5.球面墊片6.壓板7.驅動軸8連桿機構。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。金屬球面密封連桿蝶閥包括:閥體、閥板、轉動架、壓板和連桿機構，閥體與閥板之間的密封面為球面，閥體密封部位球面弧長為15 20mm，閥板密封部位球面弧長為40 50mm，球面密封在閥口直徑上的夾角為120° ;閥板的密封面的背面的中心設有凹槽，轉動架與閥板之間為球形鉸鏈結構連接，轉動架是釘狀架，釘狀架的豎桿是連桿機構的一根桿，豎桿是圓桿，釘狀架頭部是球面圓盤，球面圓盤的頂面和底面都是球面，球面圓盤置于閥板背面的中心凹槽內，與凹槽相配合；壓板是中心帶有與轉動架的豎桿配合的孔，壓板的孔套在轉動架的豎桿上，固定在閥板背面的中心凹槽的邊緣，將轉動架頭部球面圓盤封裝在閥板背面的中心凹槽內，球形鉸鏈結構連接是通過設置在轉動架的球面圓盤頂面與閥板背面的中心凹槽底部之間的前球面墊片和轉動架的球面圓盤底面與壓板之間后球面墊片構成，所述前球面墊片和后球面墊片是環(huán)狀球面墊片，前后球面墊片與轉動架球面圓盤之間的配合間隙在0.2 0.5mm范圍內，球形鉸鏈結構使閥板具有一定浮動量,關閉時自動對心。閥體密封球面和閥板密封面覆有司太立硬質合金，司太立硬質合金層為2mm厚，閥體密封球面硬度HRC40 42 ;閥板密封面硬度HRC45 50 ;球面墊片(3、5)表面經滲氮處理，硬度HRC60。轉動架球面轉動面覆有司太立硬質合金，硬度HRC42 45。附圖所示的實例是PNl.0MPa.DN800的金屬球面密封連桿蝶閥裝配圖。閥體I與閥板2的密封球面為SR800±0.05，密封球面在閥口直徑上的夾角為120°，閥體I密封面長15mm,并有2mm厚的司太立硬質合金層，閥板2背面中心凹槽為C>276mm,中心凹槽內裝有一面帶有球面SR600±0.0l直徑圓弧(球面的直徑)的球面墊片兩個，分別置于轉動架球面圓盤的頂面和底面，將轉動架4的球面圓盤夾在中間，轉動架4的球面圓盤為SR600±0.01直徑圓弧，再用壓板6將球面墊片3和轉動架4固定在閥板中心孔內，球面之間配合的間隙為
0.4mm，球面墊片3的表 面硬度為HRC60，轉動架4的球表面硬度為HRC45。
權利要求1.金屬球面密封連桿蝶閥，包括閥體(I)、閥板(2)和連桿機構(8)，其特征在于:所述閥體(I)與閥板(2)之間的密封面為球面，閥體密封部位球面弧長為15 20mm,閥板密封部位球面弧長為40 50mm，密封球面在閥口直徑上的夾角為120° ;所述閥板(2)的密封面的背面的中心設有凹槽，所述金屬球面密封連桿蝶閥還包括轉動架(4)和壓板(6)，轉動架(4)與閥板(2)之間為球形鉸鏈結構連接，所述轉動架(4)是釘狀架，釘狀架的豎桿是連桿機構的一根桿，豎桿是圓桿，釘狀架頭部是球面圓盤，球面圓盤的頂面和底面都是球面，球面圓盤置于閥板(2)背面的中心凹槽內，與凹槽相配合；所述壓板(6)是中心帶有與轉動架(4)的豎桿配合的孔，壓板(6)的孔套在轉動架(4)的豎桿上，固定在閥板(2)背面的中心凹槽的邊緣，將轉動架(4)頭部球面圓盤封裝在閥板(2)背面的中心凹槽內，所述球形鉸鏈結構連接是通過設置在轉動架(4)的球面圓盤頂面與閥板(2)背面的中心凹槽底部之間的前球面墊片(3)和轉動架(4)的球面圓盤底面與壓板(6)之間后球面墊片(5)構成，所述前球面墊片(3 )和后球面墊片(5 )是環(huán)狀球面墊片，前后球面墊片(3、5 )與轉動架(4)球面圓盤之間的配合間隙在0.2 0.5mm范圍內，球形鉸鏈結構使閥板(2)具有一定浮動量，關閉時自動對心。
2.根據權利要求1所述金屬球面密封連桿蝶閥，其特征在于:所述閥體密封部位球面覆有司太立硬質合金，司太立硬質合金層為2mm厚，硬度HRC40 42 ;所述閥板密封部位球面覆有司太立硬質合金，司太立硬質合金層為2mm厚,硬度HRC45 50。
3.根據權利要求1所述金屬球面密封連桿蝶閥，其特征在于:所述前后球面墊片(3、5)表面經滲氮處理，硬度HRC60。
4.根據權利要求1所述金屬球面密封連桿蝶閥，其特征在于:所述轉動架(4)頭部球面圓盤面覆有司太立硬質 合金，硬度HRC42 45。
專利摘要金屬球面密封連桿蝶閥，包括閥體、閥板轉動架、壓板和連桿機構，閥體與閥板之間的密封面為球面，轉動架與閥板之間為球形鉸鏈結構連接，通過設置在轉動架的球面圓盤與閥板及壓板之間的球面墊片構成，球面墊片與轉動架球面圓盤之間的配合間隙在0.2～0.5mm范圍內。本實用新型與現在技術相比具有以下優(yōu)點閥門密封效果好、精度高；密封面研磨加工簡單易行；密封面所需的密封比壓??；驅動裝置動力??；密封面自潔性好；關閉時流體通過密封面間隙時速度快，自動吹掃密封面；密封面在關閉時無相對摩擦，使用壽命長；球形鉸鏈結構使閥板具有一定浮動量，關閉時可自動對心。
文檔編號F16K27/02GK203098893SQ201220636638
公開日2013年7月31日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權日2012年11月27日
發(fā)明者強軍, 周廣伶 申請人:大連亨利測控儀表工程有限公司