專利名稱：水錘泄放閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體地指是一種適用于清水管道系統(tǒng)中的快開緩閉水錘泄放閥。
背景技術(shù)：
目前，在清水管道系統(tǒng)中，一般都會使用泄壓安全閥，此類閥都為直動式快開快關(guān)型或先導(dǎo)式泄放閥，它可以在管路的壓力超過泄壓安全閥的設(shè)定值后開啟泄壓；但當(dāng)突然停泵時，此類閥會迅速關(guān)閉，致使閥出口管路中循環(huán)流速突然下降，并產(chǎn)生回流沖擊壓力，速度突變會產(chǎn)生沖擊壓力波傳遞，傳遞速度很高，可以使閥出口段壓力升高至額定壓力的數(shù)倍，這就是管路中的水錘現(xiàn)象，它可以導(dǎo)致閥或管道破裂，產(chǎn)生事故。由于水錘產(chǎn)生的瞬時高壓時間迅速，而泄壓安全閥的開啟需要一定的時間，因此其無法滿足及時快速的泄壓；另外泄壓安全閥開啟泄壓后，當(dāng)管道壓力恢復(fù)到設(shè)定壓力值后，泄放閥會快速關(guān)閉，造成管道形成二次瞬時高壓；此二次瞬時高壓是由于泄放閥關(guān)閉速度過快而形成的，對管道也會產(chǎn)生一定的破壞作用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是要解決上述背景技術(shù)的不足，提供一種水錘泄放閥，它既能快速開啟用以消除水錘，同時也能解決泄放閥自身關(guān)閉速度過快造成二次瞬時高壓的問題。本實用新型的技術(shù)方案為:一種水錘泄放閥，它包括通過連接座連接的閥體和套管，所述閥體內(nèi)設(shè)有相互配合的閥座和閥瓣，所述閥瓣設(shè)有中心軸，所述套管內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述連接座的下端設(shè)有與閥瓣的中心軸相匹配的中心孔，連接座的上端設(shè)有內(nèi)孔，中心孔與內(nèi)孔相通，閥瓣的中心軸穿過連接座的中心孔，閥瓣的中心軸與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間設(shè)有活塞，活塞密封設(shè)置在連接座的內(nèi)孔中；所述連接座的側(cè)面還通過連接管與油杯接通，所述連接管上安裝有單向節(jié)流閥。在上述方案中:所述的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)螺桿和彈簧，調(diào)節(jié)螺桿穿過套管的上端面，彈簧設(shè)置在套管內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿和彈簧的上端之間設(shè)有定位板，彈簧下端與活塞連接。優(yōu)選為:所述的彈簧下端和活塞之間設(shè)有第三壓板。所述的閥座的側(cè)壁為網(wǎng)格壁。在所述閥座的上端面壓裝有壓套。所述的連接座的中心孔和閥瓣的中心軸之間套裝有軸套，軸套通過螺栓和第二壓板的相互配合固定在連接座上。軸套作用在于防止閥瓣的中心軸的磨損及保證中心軸和中心孔之間的密封效果。所述的活塞和連接座的內(nèi)孔之間設(shè)有襯套，所述襯套通過螺栓與第三壓板的相互配合固定在連接座上，襯套的設(shè)計用以防止活塞的磨損及活塞和內(nèi)孔之間的密封性能。[0013]所述的連接管與連接座通過螺紋連接。本實用新型的工作原理為:通過調(diào)節(jié)螺桿預(yù)先設(shè)定彈簧的彈力，保證彈簧的彈力值對應(yīng)閥座的的壓力值，而在閥體內(nèi)采用了活塞平衡式結(jié)構(gòu)，即活塞和彈簧之間設(shè)有的第三壓板，可把閥前水壓的作用面積轉(zhuǎn)換為一個較小的等效作用面積，從而可以減小與閥前水壓相抗衡的等效彈簧力。當(dāng)閥座的壓力值高于與彈簧相對應(yīng)預(yù)先設(shè)定的安全壓力值后，閥瓣在壓力的作用下開啟，液壓油從連接座內(nèi)流入油杯時，單向節(jié)流閥流道寬敞無阻，基本上不阻礙閥瓣的開啟過程，保證閥座能夠快速開啟進(jìn)行泄壓，消除水錘保護(hù)管道的安全，此過程中，水流可能會進(jìn)入閥座內(nèi)，閥座內(nèi)壁的網(wǎng)格可使水流通過；當(dāng)閥體內(nèi)部的壓力值達(dá)到與彈簧相對應(yīng)預(yù)先設(shè)定的安全壓力值后，閥瓣下落，液壓油由油杯流入連接座中，由于單向節(jié)流閥的限流的作用，液壓油只能緩慢流入連接座的內(nèi)孔中，所以閥瓣在關(guān)閉過程中只能緩慢的移動，直至關(guān)閉；在閥瓣關(guān)閉過程中，通過控制油路的流量讓閥瓣緩慢的關(guān)閉，并且關(guān)閉速度可調(diào)。本實用新型能夠快速開啟消除水錘，同時能夠緩慢緩閉，避免了由于閥門關(guān)閉過快而產(chǎn)生二次水錘，是一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理并具有很大的實用價值的水錘泄放閥。

圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，便于清楚地了解本實用新型，但它們不對本實用新型構(gòu)成限定。如圖1所示的一種水錘泄放閥，它包括通過連接座7連接成整體的閥體I和套管12，連接座7分別與閥體I和套管12通過螺栓固定連接。閥體I內(nèi)相互配合的閥座2和閥瓣4，閥瓣4設(shè)有中心軸4.1。套管12內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，所述的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)螺桿14和彈簧11，調(diào)節(jié)螺桿14穿過套管12的上端面，彈簧11設(shè)置在套管12內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿14和彈簧11的上端之間設(shè)有定位板13。連接座7的下端設(shè)有與閥瓣4的中心軸4.1相匹配的中心孔7.1，連接座7的上端設(shè)有內(nèi)孔7.2，中心孔7.1與內(nèi)孔7.2相通，閥瓣4的中心軸4.1穿過連接座7的中心孔
7.1，閥瓣4的中心軸4.1與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的彈簧11的下端之間設(shè)有活塞9，活塞9密封設(shè)置在連接座7的內(nèi)孔7.2中。本實施例中，彈簧11下端與活塞9之間還設(shè)有第三壓板10。調(diào)節(jié)螺桿14可預(yù)先設(shè)定彈簧11的彈力，保證彈簧11的彈力值對應(yīng)閥座2的的壓力值，而在閥體I內(nèi)采用了活塞平衡式結(jié)構(gòu)，即活塞9和彈簧11之間設(shè)有的第三壓板10，可把閥前水壓的作用面積轉(zhuǎn)換為一個較小的等效作用面積，從而可以減小與閥前水壓相抗衡的等效彈簧力。本實例中，閥座2的側(cè)壁為網(wǎng)格壁，可把水流從網(wǎng)格中排泄出去。在閥座2的上端面和連接座7之間壓裝有壓套5。連接座7的中心孔7.1和閥瓣4的中心軸4.1之間套裝有軸套6，軸套6通過螺栓和第二壓板18的相互配合固定在連接座7上，軸套6作用在于防止閥瓣4的中心軸4.1的磨損及保證中心軸4.1和中心孔7.1之間的密封效果?；钊?和連接座7的內(nèi)孔7.2之間設(shè)有襯套8，襯套8通過螺栓與第三壓板3的相互配合固定在連接座7上，襯套8的設(shè)計用以防止活塞9的磨損及活塞9和內(nèi)孔7.2之間的密封性能。在連接座7的側(cè)面還通過連接管17與充滿液壓油的油杯16接通，連接管17與連接座7通過螺紋連接，在連接管17上安裝有單向節(jié)流閥15。本實用新型的工作原理為:通過調(diào)節(jié)螺桿14預(yù)先設(shè)定彈簧11的彈力，保證彈簧11的彈力值對應(yīng)閥座2的的壓力值；當(dāng)閥座2的壓力值高于與彈簧11相對應(yīng)預(yù)先設(shè)定的安全壓力值后，閥瓣4在壓力的作用下開啟，液壓油從連接座7內(nèi)流入油杯16時，單向節(jié)流閥15流道寬敞無阻，基本上不阻礙閥瓣4的開啟過程，保證閥座2能夠快速開啟進(jìn)行泄壓，消除水錘保護(hù)管道的安全；當(dāng)閥體內(nèi)部的壓力值達(dá)到與彈簧11相對應(yīng)預(yù)先設(shè)定的安全壓力值后，閥瓣4下落，液壓油由油杯16流入連接座7中，由于單向節(jié)流閥15的限流的作用，液壓油只能緩慢流入連接座7的內(nèi)孔中，所以閥瓣4在關(guān)閉過程中只能緩慢的移動，直至關(guān)閉；在閥瓣4關(guān)閉過程中，通過控制油路的流量讓閥瓣4緩慢的關(guān)閉，并且關(guān)閉速度可調(diào)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠快速開啟消除水錘，同時能夠緩慢緩閉，避免了由于閥門關(guān)閉過快而產(chǎn)生二次水錘，具有很大的實用價值。
權(quán)利要求1.一種水錘泄放閥，它包括通過連接座(7)連接的閥體(I)和套管(12)，所述閥體(I)內(nèi)設(shè)有相互配合的閥座(2)和閥瓣(4)，所述閥瓣(4)設(shè)有中心軸(4.1)，所述套管(12)內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，其特征在于:所述連接座(7)的下端設(shè)有與閥瓣(4)的中心軸(4.1)相匹配的中心孔(7.1)，連接座(7)的上端設(shè)有內(nèi)孔(7.2)，中心孔(7.1)與內(nèi)孔(7.2)相通，閥瓣(4)的中心軸(4.1)穿過連接座(7)的中心孔(7.1),閥瓣(4)的中心軸(4.1)與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間設(shè)有活塞(9 )，活塞(9 )密封設(shè)置在連接座(7 )的內(nèi)孔(7.2 )中；所述連接座(7 )的側(cè)面還通過連接管(17)與油杯(16)接通，所述連接管(17)上安裝有單向節(jié)流閥(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘泄放閥，其特征在于:所述的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)螺桿(14)和彈簧(11)，調(diào)節(jié)螺桿(14)穿過套管(12)的上端面，彈簧(11)設(shè)置在套管(12)內(nèi)部，調(diào)節(jié)螺桿(14)和彈簧(11)的上端之間設(shè)有定位板(13)，彈簧(11)下端與活塞(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水錘泄放閥，其特征在于:所述的彈簧(11)下端和活塞(9)之間設(shè)有第三壓板(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘泄放閥，其特征在于:所述的閥座(2)的側(cè)壁為網(wǎng)格壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘泄放閥，其特征在于:在所述閥座(2)的上端面壓裝有壓套(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘泄放閥，其特征在于:所述的連接座(7)的中心孔(7.1)和閥瓣(4)的中心軸(4.1)之間套裝有軸套(6 )，軸套(6 )通過螺栓和第二壓板(18 )的相互配合固定在連接座(7)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘泄放閥，其特征在于:所述的活塞(9)和連接座(7)的內(nèi)孔之間設(shè)有襯套(8)，所述襯套(8)通過螺栓與第三壓板(3)的相互配合固定在連接座(7)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水錘泄放閥，其特征在于:所述的連接管(17)與連接座(7)通過螺紋連接。
專利摘要本實用新型公開了一種水錘泄放閥，它包括通過連接座連接的閥體和套管，閥體內(nèi)設(shè)有相互配合的閥座和閥瓣，閥瓣設(shè)有中心軸，套管內(nèi)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，連接座的下端設(shè)有與閥瓣的中心軸相匹配的中心孔，連接座的上端設(shè)有內(nèi)孔，中心孔與內(nèi)孔相通，閥瓣的中心軸穿過連接座的中心孔，閥瓣的中心軸與壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間設(shè)有活塞，活塞密封設(shè)置在連接座的內(nèi)孔中；連接座的側(cè)面還通過連接管與油杯接通，連接管上安裝有單向節(jié)流閥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能夠快速開啟消除水錘，同時能夠緩慢緩閉，避免了由于閥門關(guān)閉過快而產(chǎn)生二次水錘，具有很大的實用價值。
文檔編號F16K47/02GK203009946SQ20122070822
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者李習(xí)洪, 周超 申請人:武漢大禹閥門股份有限公司