流體封入式隔振裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)新穎的流體封入式隔振裝置，其能夠有效地減少或者防止因可動(dòng)構(gòu)件抵接而產(chǎn)生的敲打聲。在收容空間（64）中收容配置有具有內(nèi)部空間（88）的中空形狀的緩沖體（72），緩沖體（72）與收容空間（64）的受壓室（66）側(cè)的壁內(nèi)表面和平衡室（68）側(cè)的壁內(nèi)表面相抵接，并且，在緩沖體（72）的內(nèi)部空間（88）中收容有可動(dòng)構(gòu)件（92），通過(guò)使形成于緩沖體（72）的第1窗部（78）與收容空間（64）的第1連通孔（44）相連通而使可動(dòng)構(gòu)件（92）的一個(gè)面受到受壓室（66）的液壓的作用，并且，通過(guò)使形成于緩沖體（72）的第2窗部（80）與收容空間（64）的第2連通孔（60）相連通而使可動(dòng)構(gòu)件（92）的另一個(gè)面受到平衡室（68）的液壓的作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】流體封入式隔振裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種例如汽車(chē)的發(fā)動(dòng)機(jī)支架、車(chē)身支架、梁支架等所采用的隔振裝置，特別是涉及一種利用基于內(nèi)部封入的流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果的流體封入式隔振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有作為夾裝在構(gòu)成振動(dòng)傳遞系統(tǒng)的構(gòu)件之間的隔振連結(jié)體或隔振支承體的一種的隔振裝置。隔振裝置具有利用主體橡膠彈性體將第I安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件之間彈性連結(jié)起來(lái)的構(gòu)造，該第I安裝構(gòu)件安裝于構(gòu)成振動(dòng)傳遞系統(tǒng)的一構(gòu)件上，該第2安裝構(gòu)件安裝于構(gòu)成振動(dòng)傳遞系統(tǒng)的另一構(gòu)件上。此外，作為隔振裝置，還公知有利用流體的流動(dòng)作用的流體封入式隔振裝置。該流體封入式隔振裝置具有這樣的構(gòu)造:隔著由第2安裝構(gòu)件支承的分隔構(gòu)件而形成有受壓室和平衡室，在該受壓室和平衡室中封入有非壓縮性流體，并且受壓室和平衡室通過(guò)節(jié)流通路相互連通起來(lái)。例如，日本特開(kāi)2009 - 243510號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn)I)所示的就是這種裝置。
[0003]在流體封入式隔振裝置中，對(duì)于節(jié)流通路被調(diào)諧到的頻率的振動(dòng)而言，能夠有效地發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果，但另一方面，對(duì)于偏離了調(diào)諧頻率的頻率的振動(dòng)而言，難以獲得有效的隔振效果。特別是在比調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)輸入時(shí)，由于節(jié)流通路實(shí)質(zhì)上因反共振而被阻斷，因此由高動(dòng)剛度化(日文:高動(dòng)化)而引起的隔振性能下降成為問(wèn)題。
[0004]因此，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I所述的構(gòu)造中設(shè)有液壓傳遞機(jī)構(gòu)，該液壓傳遞機(jī)構(gòu)具有在比節(jié)流通路的調(diào)諧頻率高的頻率的振動(dòng)輸入時(shí)，容許在受壓室和平衡室之間傳遞液壓的流體流路。具體而言，該液壓傳遞機(jī)構(gòu)具有這樣的構(gòu)造:在形成于分隔構(gòu)件的收容空間中收容配置有可動(dòng)構(gòu)件(可動(dòng)板)，可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面通過(guò)在收容空間的壁部貫通形成的連通孔(流體流路)而受到受壓室的液壓的作用，可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面通過(guò)在收容空間的壁部貫通形成的連通孔(流體流路)而受到平衡室的液壓的作用。于是，在輸入高頻小振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)構(gòu)件進(jìn)行微小位移或者產(chǎn)生微小變形，容許在受壓室和平衡室之間傳遞液壓，并且，當(dāng)輸入在節(jié)流通路的調(diào)諧頻域內(nèi)的頻率的振動(dòng)輸入時(shí)，可動(dòng)構(gòu)件將連通孔封閉而防止兩室之間的液壓的傳遞。由此，能夠有選擇性且均能有效地獲得利用從節(jié)流通路中通過(guò)的流體的流動(dòng)而發(fā)揮的隔振效果以及利用液壓傳遞機(jī)構(gòu)的液壓吸收作用而發(fā)揮的隔振效果。
[0005]但是，在這種具有液壓傳遞機(jī)構(gòu)的流體封入式隔振裝置中，在可動(dòng)構(gòu)件抵接于收容空間的內(nèi)表面時(shí)，基于沖擊力而產(chǎn)生的敲打聲容易成為問(wèn)題。即，可動(dòng)構(gòu)件抵接于收容空間的內(nèi)表面時(shí)的沖擊能量經(jīng)由分隔構(gòu)件及支承該分隔構(gòu)件的第2安裝構(gòu)件而波及到車(chē)輛車(chē)身，從而有可能在車(chē)廂內(nèi)產(chǎn)生異響。
[0006]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2009 - 243510號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]發(fā)明要解決的問(wèn)題
[0008]本發(fā)明是以上述的情況為背景而完成的，其解決課題在于，提供一種結(jié)構(gòu)新穎的流體封入式隔振裝置，其能夠有效地減少或者防止因可動(dòng)構(gòu)件抵接而產(chǎn)生的敲打聲。
[0009]用于解決問(wèn)題的方案
[0010]S卩，本發(fā)明的第I技術(shù)方案是一種流體封入式隔振裝置，其中，由主體橡膠彈性體彈性連結(jié)第I安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件，并且，隔著由該第2安裝構(gòu)件支承的分隔構(gòu)件地形成有壁部的一部分由該主體橡膠彈性體構(gòu)成的受壓室和壁部的一部分由撓性膜構(gòu)成的平衡室，在上述受壓室和平衡室中封入有非壓縮性流體，并且，形成有將上述受壓室和平衡室相互連通起來(lái)的節(jié)流通路，還在該分隔構(gòu)件的內(nèi)部形成收容空間，并在該收容空間中收容配置有可動(dòng)構(gòu)件，并且，該可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面通過(guò)形成于該收容空間的第I連通孔而受到該受壓室的液壓的作用，該可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面通過(guò)形成于該收容空間的第2連通孔而受到該平衡室的液壓的作用，該流體封入式隔振裝置的特征在于，在上述收容空間中收容配置有中空形狀的緩沖體，該緩沖體與該收容空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面相抵接，并且，在該緩沖體中收容有上述可動(dòng)構(gòu)件,通過(guò)使形成于該緩沖體的第I窗部與該收容空間的上述第I連通孔相連通而使該可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面受到該受壓室的液壓的作用，并且，通過(guò)使形成于該緩沖體的第2窗部與該收容空間的上述第2連通孔相連通而使該可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面受到該平衡室的液壓的作用。
[0011]采用這種按照第I技術(shù)方案所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置，在節(jié)流通路實(shí)質(zhì)上被阻斷的輸入中頻小振幅振動(dòng)或高頻小振幅振動(dòng)時(shí)，緩沖體的第I窗部和第2窗部并未被可動(dòng)構(gòu)件閉塞而保持在連通狀態(tài)，從而使受壓室和平衡室通過(guò)包含第I連通孔、第2連通孔、第I窗部和第2窗部在內(nèi)地形成的流體流路相互連通起來(lái)。因而，受壓室的液壓通過(guò)流體流路被傳遞到平衡室，通過(guò)平衡室的容積變化而被吸收，因此，能夠防止高動(dòng)剛度化，從而有效地發(fā)揮目標(biāo)隔振效果(振動(dòng)絕緣效果)。
[0012]另一方面，當(dāng)輸入節(jié)流通路被調(diào)諧到的頻域內(nèi)的大振幅振動(dòng)時(shí)，流體從節(jié)流通路中通過(guò)而在受壓室和平衡室之間流動(dòng)，由此發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果。此外，可動(dòng)構(gòu)件密合于緩沖體的內(nèi)表面而將第I窗部和第2窗部閉塞，從而使受壓室的液壓通過(guò)流體流路被傳遞到平衡室而被吸收，因此，能夠高效地確保從節(jié)流通路中通過(guò)而流動(dòng)的流體量，從而有效地發(fā)揮目標(biāo)隔振效果。
[0013]其中，當(dāng)可動(dòng)構(gòu)件與緩沖體中的第I窗部的開(kāi)口周緣部和第2窗部的開(kāi)口周緣部中的任一者抵接時(shí)，利用基于緩沖體的內(nèi)部摩擦等而產(chǎn)生的沖擊能量的衰減作用，降低了因抵接而產(chǎn)生的沖擊能量。即，當(dāng)可動(dòng)構(gòu)件與緩沖體的受壓室側(cè)或平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接時(shí)，輸入到緩沖體中的可動(dòng)構(gòu)件的抵接部分的沖擊能量被傳遞到緩沖體的在可動(dòng)構(gòu)件的抵接部分之外的其他部分。此時(shí)，在沖擊能量的作用下使做成中空構(gòu)造的緩沖體的各壁部產(chǎn)生彈性變形，而通過(guò)內(nèi)部摩擦等將沖擊能量轉(zhuǎn)換為熱能量。由此，降低了從緩沖體傳遞到分隔構(gòu)件的沖擊能量，從而減少或者防止因沖擊能量的傳遞而導(dǎo)致的車(chē)廂內(nèi)的異響。
[0014]根據(jù)第I技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第2技術(shù)方案中，上述緩沖體做成具有一對(duì)相對(duì)板部和一對(duì)側(cè)板部的一體的帶形筒狀體，該一對(duì)相對(duì)板部配置為其中一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，另一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，該一對(duì)側(cè)板部將該一對(duì)相對(duì)板部連接起來(lái)。[0015]采用第2技術(shù)方案，在因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而產(chǎn)生的沖擊能量輸入到緩沖體的一相對(duì)板部時(shí)，緩沖體的一對(duì)側(cè)板部和另一相對(duì)板部發(fā)生彈性變形，而發(fā)揮基于內(nèi)部摩擦等而產(chǎn)生的能量衰減作用，從而防止產(chǎn)生敲打聲。并且，通過(guò)將緩沖體做成帶形筒狀體，能使上述一對(duì)側(cè)板部和另一相對(duì)板部高效地產(chǎn)生彈性變形，從而更有利地發(fā)揮通過(guò)降低沖擊能量而實(shí)現(xiàn)的防止敲打聲的效果。
[0016]根據(jù)第I技術(shù)方案或第2技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第3技術(shù)方案中，在上述緩沖體形成有向上述受壓室和上述平衡室中的至少一者的那一側(cè)突出的突起部，上述緩沖體在該突起部處與上述收容空間的內(nèi)表面抵接。
[0017]采用第3技術(shù)方案，通過(guò)使緩沖體在突起部處與收容空間的受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面、平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面局部地抵接，從而在緩沖體中的受壓室側(cè)的壁部、平衡室側(cè)的壁部易于產(chǎn)生以突起部為支點(diǎn)的撓曲變形。因而，能夠高效地發(fā)揮由緩沖體的彈性變形產(chǎn)生的能量衰減作用，從而更有效地防止因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而產(chǎn)生敲打聲。
[0018]根據(jù)第3技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第4技術(shù)方案中，上述突起部以環(huán)狀連續(xù)地延伸，并且，該突起部設(shè)置為包圍上述第I窗部中的上述第I連通孔側(cè)的開(kāi)口和上述第2窗部中的上述第2連通孔側(cè)的開(kāi)口中的至少一者。
[0019]采用第4技術(shù)方案，在緩沖體在收容空間內(nèi)發(fā)生變形或者位移而碰撞到收容空間的壁內(nèi)表面時(shí)，也能夠?qū)崿F(xiàn)基于突起部的緩沖作用而減少敲打聲。而且，通過(guò)使將緩沖體和分隔構(gòu)件保持在局部的抵接狀態(tài)的突起部做成環(huán)狀，在第I連通孔和第I窗部之間的連接部分、第2連通孔和第2窗部之間的連接部分處，能夠防止流體泄漏到緩沖體和收容空間的壁內(nèi)表面之間，從而能夠高效地產(chǎn)生目標(biāo)流體流動(dòng)。
[0020]根據(jù)第I技術(shù)方案?第4技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第5技術(shù)方案中，上述緩沖體相對(duì)于上述收容空間的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔地配置。
[0021]采用第5技術(shù)方案，緩沖體的彈性變形不會(huì)受到收容空間的周壁內(nèi)表面約束而被容許，從而能夠更高效地獲得基于緩沖體的內(nèi)部摩擦等而發(fā)揮的能量衰減作用，因此，能夠更有效地防止因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而發(fā)出的敲打聲。
[0022]根據(jù)第I技術(shù)方案?第5技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第6技術(shù)方案中，設(shè)有突出到上述收容空間內(nèi)的卡定突起，并且，在上述緩沖體形成有卡定孔，構(gòu)成通過(guò)將該卡定突起插入并卡定于該卡定孔中而相對(duì)于上述分隔構(gòu)件對(duì)該緩沖體進(jìn)行定位的第I定位部件。
[0023]采用第6技術(shù)方案，在收容空間內(nèi)相對(duì)于分隔構(gòu)件對(duì)緩沖體進(jìn)行定位，而防止緩沖體在收容空間內(nèi)發(fā)生旋轉(zhuǎn)等，因此，緩沖體的第I窗部保持在與分隔構(gòu)件的第I連通孔相連通的狀態(tài)，緩沖體的第2窗部保持在與分隔構(gòu)件的第2連通孔相連通的狀態(tài)，從而穩(wěn)定地發(fā)揮目標(biāo)隔振特性。此外，第I定位部件是通過(guò)將突出到收容空間內(nèi)的卡定突起插入在緩沖體形成的卡定孔中來(lái)實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造簡(jiǎn)單且制造容易，并且，緩沖體中與卡定突起抵接的部分被限定為卡定孔的內(nèi)周面，而抑制卡定突起對(duì)緩沖體的約束，因此，能夠有效地獲得由緩沖體的彈性變形發(fā)揮的防止敲打聲的效果。
[0024]根據(jù)第6技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第7技術(shù)方案中，上述卡定突起向上述受壓室和上述平衡室之間的相對(duì)方向突出，并且，上述卡定孔貫通上述緩沖體的該受壓室側(cè)的壁部和該平衡室側(cè)的壁部地形成，該卡定突起以貫通該緩沖體的方式插入到該卡定孔中。
[0025]采用第7技術(shù)方案，能夠避免因可動(dòng)構(gòu)件卡掛于卡定突起等而無(wú)法正常地工作這樣的問(wèn)題。并且,做成中空構(gòu)造的緩沖體內(nèi)的空間(收容可動(dòng)構(gòu)件的內(nèi)部空間)因卡定突起而變窄，因此，能夠防止可動(dòng)構(gòu)件沿與受壓室和平衡室之間的相對(duì)方向正交的方向位移，從而穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)利用可動(dòng)構(gòu)件將第I窗部和第2窗部閉塞。
[0026]根據(jù)第6技術(shù)方案或第7技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第8技術(shù)方案中，上述卡定突起向上述受壓室和上述平衡室之間的相對(duì)方向突出，并且，上述卡定孔僅貫通上述緩沖體的該受壓室側(cè)的壁部和該平衡室側(cè)的壁部中的任一者地形成。
[0027]采用第8技術(shù)方案，在向收容空間中配設(shè)緩沖體時(shí)，通過(guò)將卡定突起插入卡定孔中，能夠容易地確定緩沖體的朝向，因此，使將緩沖體收容配置在收容空間中的作業(yè)變得容易。另外，例如如果將卡定孔設(shè)于緩沖體的外周部分，則能夠更加可靠且容易地確定緩沖體的朝向，從而有利地防止緩沖體被以錯(cuò)誤的朝向組裝。
[0028]根據(jù)第I技術(shù)方案?第8技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第9技術(shù)方案中，上述可動(dòng)構(gòu)件做成相對(duì)于上述分隔構(gòu)件和上述緩沖體獨(dú)立的可動(dòng)板。
[0029]采用第9技術(shù)方案，提高了針對(duì)振動(dòng)輸入的特性切換響應(yīng)性，通過(guò)可動(dòng)板的位移，能夠迅速地在小振幅振動(dòng)輸入時(shí)的低動(dòng)剛度化和大振幅振動(dòng)輸入時(shí)將第I窗部、第2窗部閉塞這兩者之間切換，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)更優(yōu)異的隔振性能。而且，基于由緩沖體的彈性變形發(fā)揮的能量衰減作用，有效地防止了對(duì)于可動(dòng)板易于成為問(wèn)題的、在抵接時(shí)的敲打聲。
[0030]根據(jù)第I技術(shù)方案?第8技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第10技術(shù)方案中，上述可動(dòng)構(gòu)件做成由上述分隔構(gòu)件和上述緩沖體中的至少一者支承的可動(dòng)膜。
[0031]采用第10技術(shù)方案，可動(dòng)構(gòu)件做成由分隔構(gòu)件或緩沖體支承的可動(dòng)膜，因此，基于可動(dòng)膜自身的彈性降低了可動(dòng)膜相對(duì)于緩沖體的抵接速度，從而降低了因抵接而產(chǎn)生的沖擊能量。因而，通過(guò)與由緩沖體的彈性變形實(shí)現(xiàn)的吸收沖擊能量的作用相結(jié)合，更有效地減少了抵接敲打聲。
[0032]根據(jù)第10技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第11技術(shù)方案中，上述可動(dòng)膜與上述緩沖體一體形成。
[0033]采用第11技術(shù)方案，通過(guò)將可動(dòng)膜一體形成于緩沖體，減少了部件件數(shù)。而且，也不需要將可動(dòng)膜收容在緩沖體中的作業(yè)，因此，還實(shí)現(xiàn)了削減制造工序數(shù)量。另外，由緩沖體支承可動(dòng)膜的形態(tài)并沒(méi)有特別的限定，但為了實(shí)現(xiàn)針對(duì)輸入振動(dòng)的優(yōu)異的特性切換響應(yīng)性，期望采用在一端被緩沖體支承的懸臂梁狀的支承形態(tài)。
[0034]根據(jù)第I技術(shù)方案?第11技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第12技術(shù)方案中，在上述收容空間中的上述受壓室側(cè)的壁部貫通形成有第3連通孔，并且，在上述緩沖體和該收容空間的壁部之間設(shè)有間隙，通過(guò)使該第3連通孔和間隙連通起來(lái)，形成始終將該受壓室和該緩沖體的上述內(nèi)部空間連通起來(lái)的短路孔。
[0035]采用第12技術(shù)方案，當(dāng)由輸入具有沖擊性的大載荷而使受壓室的壓力相對(duì)于平衡室的壓力相對(duì)地降低時(shí)，可動(dòng)構(gòu)件基于受壓室和平衡室之間的相對(duì)的壓力差而將第I窗部閉塞，并且，通過(guò)短路孔、內(nèi)部空間、第2窗部和第2連通孔將受壓室和平衡室保持在連通狀態(tài)。由此，流體從短路孔中通過(guò)而自平衡室流入到受壓室，從而盡可能迅速地減少或者消除受壓室的壓力降低，因此，能夠減少或者避免因受壓室的壓力降低而產(chǎn)生的氣相分離(氣穴)所導(dǎo)致的異響。而且，短路孔不在緩沖體中設(shè)置孔等地形成，還能夠謀求簡(jiǎn)化緩沖體的構(gòu)造。
[0036]另一方面，在由輸入大載荷而使正壓作用于受壓室的狀態(tài)下，可動(dòng)構(gòu)件基于受壓室和平衡室之間的相對(duì)的壓力差將第2窗部閉塞。由此，短路孔實(shí)質(zhì)上被阻斷，而防止流體從短路孔中通過(guò)而在受壓室和平衡室之間流動(dòng)。其結(jié)果，能夠高效地引起受壓室的內(nèi)壓變動(dòng)，從而充分地確保通過(guò)節(jié)流通路的流體流動(dòng)量，因此，有效地發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果。這樣，在不會(huì)產(chǎn)生氣穴異響的、正壓作用于受壓室的狀態(tài)下，能夠發(fā)揮目標(biāo)隔振效果，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的隔振性能。
[0037]根據(jù)第I技術(shù)方案?第12技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第13技術(shù)方案中，在上述收容空間中的上述受壓室側(cè)的壁部貫通形成有第3連通孔，并且，在上述緩沖體的上述受壓室側(cè)的壁部形成有第3窗部，通過(guò)使該第3連通孔和第3窗部連通起來(lái)，形成始終將該受壓室和該緩沖體的上述內(nèi)部空間連通起來(lái)的短路孔。
[0038]采用第13技術(shù)方案，當(dāng)由輸入具有沖擊性的大載荷而使受壓室的壓力相對(duì)于平衡室的壓力相對(duì)地降低時(shí)，可動(dòng)構(gòu)件基于受壓室和平衡室之間的相對(duì)的壓力差將第I窗部閉塞，并且，通過(guò)短路孔、內(nèi)部空間、第2窗部和第2連通孔將受壓室和平衡室之間保持在連通狀態(tài)。由此，流體從短路孔中通過(guò)而自平衡室流入到受壓室，從而盡可能迅速地減少或者消除受壓室的壓力降低，因此，能夠減少或者避免因受壓室的壓力降低而產(chǎn)生的氣相分離(氣穴)所導(dǎo)致的異響。
[0039]另一方面，在由輸入大載荷而使正壓作用于受壓室的狀態(tài)下，可動(dòng)構(gòu)件基于受壓室和平衡室之間的相對(duì)的壓力差將第2窗部閉塞。由此，短路孔實(shí)質(zhì)上被阻斷，而防止流體從短路孔中通過(guò)而在受壓室和平衡室之間流動(dòng)。其結(jié)果，能夠高效地引起受壓室的內(nèi)壓變動(dòng)，從而充分地確保通過(guò)節(jié)流通路的流體流動(dòng)量，因此，有效地發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果。這樣，在不會(huì)產(chǎn)生氣穴異響的、正壓作用于受壓室的狀態(tài)下，能夠發(fā)揮目標(biāo)隔振效果，從而實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的隔振性能。
[0040]根據(jù)第I技術(shù)方案?第13技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第14技術(shù)方案中，在上述緩沖體和上述可動(dòng)構(gòu)件中的至少一者設(shè)有朝向該緩沖體和可動(dòng)構(gòu)件之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)突出的緩沖突起。
[0041]采用第14技術(shù)方案，可動(dòng)構(gòu)件首先在緩沖突起的形成部分與緩沖體抵接，從而減小了初始的抵接面積而降低因抵接而產(chǎn)生的沖擊力，因此，能夠減少因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而產(chǎn)生的敲打聲。
[0042]根據(jù)第14技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第15技術(shù)方案中，在上述收容空間的壁部設(shè)有變形容許區(qū)域，上述緩沖體中的上述緩沖突起的形成部分配置在該變形容許區(qū)域上并自該收容空間的壁部隔開(kāi)間隔。
[0043]采用第15技術(shù)方案，通過(guò)將緩沖體中的緩沖突起的形成部分配置在變形容許區(qū)域上并自收容空間的壁部隔開(kāi)間隔，容許緩沖體在可動(dòng)構(gòu)件抵接時(shí)發(fā)生退避這樣的彈性變形，因此，能夠更有效地緩和抵接時(shí)的沖擊力，從而更有效地減少產(chǎn)生敲打聲。[0044]另外，變形容許區(qū)域只要能夠容許緩沖體在形成有緩沖突起的部分彈性變形，其具體的構(gòu)造就沒(méi)有特別的限定，例如，也可以采用貫通孔、凹部、或者形成在多個(gè)突起之間的凹陷等中的任一種。
[0045]根據(jù)第14技術(shù)方案或第15技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第16技術(shù)方案中，上述緩沖突起以環(huán)狀連續(xù)地延伸，并且，使上述第I窗部中的上述內(nèi)部空間側(cè)的開(kāi)口和上述第2窗部中的該內(nèi)部空間側(cè)的開(kāi)口中的任一者被該緩沖突起包圍起來(lái)。
[0046]采用第16技術(shù)方案，由于緩沖突起在整周上與可動(dòng)構(gòu)件或緩沖體抵接，因此，在可動(dòng)構(gòu)件和緩沖體抵接時(shí)，將被緩沖突起包圍的第I窗部和第2窗部中的任一者閉塞。因而，在輸入節(jié)流通路被調(diào)諧到的頻率的大振幅振動(dòng)時(shí)，能夠有效地防止受壓室的液壓從第I窗部、第2窗部中通過(guò)而流到平衡室。其結(jié)果，能夠高效地確保通過(guò)節(jié)流通路流動(dòng)的流體的量，從而有利地獲得基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果。
[0047]根據(jù)第15技術(shù)方案或第16技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第17技術(shù)方案中，在上述緩沖體設(shè)有定位部，并且，在上述分隔構(gòu)件設(shè)有貫通上述收容空間的壁部的定位孔，構(gòu)成通過(guò)將該定位部配置在該定位孔上而在該收容空間內(nèi)對(duì)該緩沖體進(jìn)行定位的第2定位部件。
[0048]采用第17技術(shù)方案，通過(guò)使定位部位于定位孔上，能夠在收容空間內(nèi)相對(duì)于分隔構(gòu)件容易地對(duì)緩沖體進(jìn)行定位。特別是，如果與第15技術(shù)方案組合地采用，則將設(shè)于緩沖體的緩沖突起定位在設(shè)于分隔構(gòu)件的變形容許區(qū)域上，從而在可動(dòng)構(gòu)件抵接于緩沖體時(shí)容許緩沖體彈性變形，因此，能夠有效地發(fā)揮基于緩沖作用而產(chǎn)生的減少敲打聲的效果。
[0049]另外，定位部的構(gòu)造并沒(méi)有特別的限定，既可以是向與內(nèi)部空間相反的那一側(cè)突出的突起狀，也可以做成凹狀、貫通孔、標(biāo)記(著色)等而利用通過(guò)定位孔進(jìn)行的視覺(jué)識(shí)別來(lái)確認(rèn)是否被定位在規(guī)定的位置。
[0050]根據(jù)第I技術(shù)方案?第17技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第18技術(shù)方案中，在上述收容空間中的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面中的至少一者設(shè)有凹凸部，而減小該收容空間中的具有該凹凸部的壁內(nèi)表面與上述緩沖體之間的抵接面積。
[0051]采用第18技術(shù)方案，利用設(shè)于分隔構(gòu)件的凹凸部使緩沖體與收容空間的壁內(nèi)表面之間的抵接面積減小，因此，在緩沖體在收容空間內(nèi)變形或者位移而碰撞到分隔構(gòu)件的情況下，也能夠通過(guò)減小初始的抵接面積來(lái)減少敲打聲。
[0052]根據(jù)第I技術(shù)方案?第18技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第19技術(shù)方案中，在上述緩沖體中的上述受壓室側(cè)的壁部形成有與上述第I連通孔相連通的連通通路，包含該第I連通孔和該連通通路在內(nèi)地形成始終將該受壓室和上述收容空間連通起來(lái)的第I泄漏通路。
[0053]采用第19技術(shù)方案，在緩沖體形成有連通通路，通過(guò)包含第I連通孔和連通通路在內(nèi)地構(gòu)成的第I泄漏通路將受壓室和收容空間始終連通起來(lái)。因而，受壓室的內(nèi)壓大幅度地降低而使可動(dòng)構(gòu)件自第2窗部隔開(kāi)間隔，由此，受壓室和平衡室之間通過(guò)第I泄漏通路相互連通起來(lái)，通過(guò)流體向受壓室流入，迅速地減少或者消除受壓室的壓力降低。其結(jié)果，能夠防止產(chǎn)生在受壓室的壓力大幅度地降低時(shí)成為問(wèn)題的、由氣穴所導(dǎo)致的異響。
[0054]在這種防止氣穴異響的構(gòu)造(受壓室和平衡室之間的短路機(jī)構(gòu))中，利用了為獲得可動(dòng)構(gòu)件的液壓吸收作用而形成于分隔構(gòu)件的第I連通孔，而不需要對(duì)分隔構(gòu)件進(jìn)行特別的加工，就能夠防止產(chǎn)生氣穴異響。
[0055]根據(jù)第I技術(shù)方案?第19技術(shù)方案中任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第20技術(shù)方案中，上述緩沖體做成具有一對(duì)相對(duì)板部和一對(duì)側(cè)板部的一體的帶形筒狀體，該一對(duì)相對(duì)板部配置為其中一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，另一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，該一對(duì)側(cè)板部將該一對(duì)相對(duì)板部連接起來(lái)，在該受壓室側(cè)的該一個(gè)相對(duì)板部形成的上述連通通路沿與該一對(duì)側(cè)板部之間的相對(duì)方向正交的方向延伸且經(jīng)由上述第I窗部連通于上述第I連通孔。
[0056]采用第20技術(shù)方案，緩沖體做成帶形筒狀體而比較容易發(fā)生彈性變形。因而，在可動(dòng)構(gòu)件與一相對(duì)板部抵接時(shí)，輸入的沖擊力使一對(duì)側(cè)板部和另一相對(duì)板部高效地彈性變形，從而有利地發(fā)揮基于能量衰減作用而產(chǎn)生的減少抵接敲打聲的效果。
[0057]此外，連通通路以較短的路徑與緩沖體的內(nèi)部空間連通，從而降低了流動(dòng)摩擦等，因此，在受壓室的壓力大幅度地降低時(shí)，流體從平衡室順暢地流入到受壓室，盡可能迅速地緩和或者消除受壓室的負(fù)壓。由此，能夠有效地抑制受壓室的氣相分離(氣穴)，從而防止產(chǎn)生由氣穴導(dǎo)致的異響。
[0058]根據(jù)第19技術(shù)方案或第20技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第21技術(shù)方案中，上述緩沖體相對(duì)于上述收容空間的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔地配置而形成了間隙，并且，上述連通通路連通于該間隙。
[0059]采用第21技術(shù)方案，緩沖體相對(duì)于收容空間的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔，由此，緩沖體以不受收容空間的周壁內(nèi)表面約束而能夠容易地產(chǎn)生彈性變形的形態(tài)配設(shè)。因而，能夠更高效地發(fā)揮基于緩沖體的內(nèi)部摩擦等而產(chǎn)生的減少抵接敲打聲的效果，從而謀求提高安靜性。
[0060]此外，通過(guò)使連通通路與形成在緩沖體和收容空間的周壁內(nèi)表面之間的間隙相連通，無(wú)論可動(dòng)構(gòu)件在內(nèi)部空間中的位置等如何，都能夠穩(wěn)定地維持由第I泄漏通路實(shí)現(xiàn)的受壓室和收容空間之間的連通狀態(tài)。因而，在氣穴異響成為問(wèn)題的、受壓室的壓力大幅度地降低時(shí)，能夠穩(wěn)定地發(fā)揮利用由從第I泄漏通路中通過(guò)的流體流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的負(fù)壓緩和作用，從而防止產(chǎn)生異響。
[0061]根據(jù)第19技術(shù)方案?第21技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第22技術(shù)方案中，設(shè)有限定部件，該限定部件限定該緩沖體在上述收容空間內(nèi)的朝向以使形成于上述緩沖體的上述連通通路位于上述受壓室側(cè)。
[0062]采用第22技術(shù)方案，在將緩沖體配設(shè)在收容空間中時(shí)，利用限定部件限定緩沖體的朝向，因此，能夠防止緩沖體被以錯(cuò)誤的朝向安裝，例如能夠避免連通通路位于平衡室側(cè)等這樣的問(wèn)題。由此，能夠容易且穩(wěn)定地獲得目標(biāo)隔振性能和防止氣穴異響的效果。
[0063]根據(jù)第22技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第23技術(shù)方案中，在上述分隔構(gòu)件設(shè)有卡定突起，該卡定突起自上述平衡室側(cè)的壁部朝向上述受壓室側(cè)突出到上述收容空間內(nèi)，并且，在上述緩沖體的該平衡室側(cè)的壁部形成有卡定孔，通過(guò)將該卡定突起插入該卡定孔中而構(gòu)成上述限定部件，并且，利用該限定部件相對(duì)于該分隔構(gòu)件對(duì)該緩沖體進(jìn)行定位。[0064]采用第23技術(shù)方案，利用限定部件在收容空間內(nèi)對(duì)緩沖體進(jìn)行定位，因此，能夠防止因緩沖體錯(cuò)位而導(dǎo)致對(duì)減少抵接敲打聲、氣穴異響的效果產(chǎn)生不良影響。并且，卡定突起自收容空間的平衡室側(cè)的壁部朝向受壓室側(cè)突出，并且，在緩沖體的平衡室側(cè)的壁部形成有卡定孔，通過(guò)以將卡定突起插入到卡定孔中的方式將緩沖體插入到收容空間中而構(gòu)成限定部件，從而以正確的朝向配設(shè)緩沖體。
[0065]此外，限定部件是通過(guò)將設(shè)于分隔構(gòu)件的卡定突起插入到設(shè)于緩沖體的卡定孔中這樣簡(jiǎn)單的構(gòu)造來(lái)實(shí)現(xiàn)的，防止了構(gòu)造的復(fù)雜化、部件件數(shù)的增加。
[0066]根據(jù)第I技術(shù)方案?第23技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第24技術(shù)方案中，上述緩沖體做成筒狀，該緩沖體的周壁重疊于上述收容空間的壁內(nèi)表面中的上述可動(dòng)構(gòu)件的碰撞面，另一方面，形成有在該收容空間的與該緩沖體的開(kāi)口端面重疊的周壁內(nèi)表面開(kāi)口且自該收容空間向外側(cè)擴(kuò)展的泄漏空間，并且，形成有使該泄漏空間與上述受壓室連通起來(lái)的泄漏孔，從而包含該泄漏空間和該泄漏孔在內(nèi)地形成在該受壓室減壓時(shí)將該受壓室和上述平衡室連通起來(lái)的第2泄漏通路，并且，使該泄漏空間向該收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部在與做成板狀的該可動(dòng)構(gòu)件的厚度方向和該緩沖體的軸線(xiàn)方向均正交的長(zhǎng)度方向上比該可動(dòng)構(gòu)件小。
[0067]采用第24技術(shù)方案，在受壓室受到較大的負(fù)壓的作用的情況下，流體從第2泄漏通路中通過(guò)而自平衡室流入到受壓室，從而緩和受壓室的壓力降低。其結(jié)果，能夠避免因氣穴而產(chǎn)生氣泡，從而防止由氣泡消失時(shí)的沖擊波等導(dǎo)致的氣穴異響。
[0068]而且，緩沖體的開(kāi)口以與泄漏空間的開(kāi)口相對(duì)的方式配置，通過(guò)使緩沖體的內(nèi)部空間與泄漏空間連通起來(lái)而形成第2泄漏通路，而使第2泄漏通路以足夠的通路截面積形成，從而能夠有效地實(shí)現(xiàn)減少氣穴異響。
[0069]其中，由于在緩沖體的內(nèi)部空間中配設(shè)有可動(dòng)構(gòu)件，因此，通過(guò)使泄漏空間的開(kāi)口部比可動(dòng)構(gòu)件小，防止了可動(dòng)構(gòu)件進(jìn)入到形成在緩沖體的軸線(xiàn)方向外側(cè)的泄漏空間。因而，通過(guò)使緩沖體的中央孔與泄漏空間連通起來(lái)而使第2泄漏通路以足夠的通路截面積形成，并且，防止因可動(dòng)構(gòu)件進(jìn)入到泄漏空間而導(dǎo)致第2泄漏通路意外的阻斷，從而能夠穩(wěn)定且有效地防止氣穴異響。
[0070]另外，由可動(dòng)構(gòu)件被配設(shè)在內(nèi)部空間中也可明確，緩沖體在長(zhǎng)度方向上比可動(dòng)構(gòu)件大。因而，通過(guò)使泄漏空間向收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部在長(zhǎng)度方向上比可動(dòng)構(gòu)件小，而在緩沖體以非粘接的方式配設(shè)在收容空間中而被容許相對(duì)于分隔構(gòu)件相對(duì)位移情況下，也能夠防止緩沖體進(jìn)入到泄漏空間，從而將第2泄漏通路保持在連通狀態(tài)。
[0071]此外，緩沖體做成中空形狀，在其內(nèi)部空間中配設(shè)有可動(dòng)構(gòu)件，由此，以較少的部件件數(shù)有效地減少因可動(dòng)構(gòu)件碰撞到收容空間的壁內(nèi)表面而產(chǎn)生的敲打聲，并與上述防止氣穴異響的效果相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的安靜性。
[0072]根據(jù)第24技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第25技術(shù)方案中，上述泄漏空間在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸小于上述收容空間在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸。
[0073]采用第25技術(shù)方案，通過(guò)使泄漏空間在長(zhǎng)度方向上比收容空間小，能夠使配設(shè)在收容空間中的可動(dòng)構(gòu)件不易進(jìn)入到泄漏空間。
[0074]根據(jù)第25技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第26技術(shù)方案中，上述泄漏空間形成在上述收容空間的長(zhǎng)度方向中間。[0075]采用第26技術(shù)方案，由于在長(zhǎng)度方向的兩側(cè)在收容空間和泄漏空間之間形成了臺(tái)階，因此，能夠通過(guò)使可動(dòng)構(gòu)件抵接于臺(tái)階而更有效地防止可動(dòng)構(gòu)件進(jìn)入到泄漏空間。
[0076]根據(jù)第24技術(shù)方案?第26技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第27技術(shù)方案中，在上述泄漏空間和上述收容空間之間形成有將該泄漏空間和收容空間隔開(kāi)的限制突部，該泄漏空間向該收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部被分割在隔著該限制突部的長(zhǎng)度方向兩側(cè)，使該被分割后的泄漏空間向該收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部在長(zhǎng)度方向上均比上述可動(dòng)構(gòu)件小。
[0077]采用第27技術(shù)方案，由于利用限制突部分割泄漏空間向收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部，因此，即使形成比較大的泄漏空間，也能夠使各開(kāi)口部的長(zhǎng)度方向上的大小小于可動(dòng)構(gòu)件。由此，能夠通過(guò)使可動(dòng)構(gòu)件抵接于限制突部來(lái)防止可動(dòng)構(gòu)件進(jìn)入到泄漏空間，從而將第2泄漏通路保持在連通狀態(tài)。
[0078]根據(jù)第24技術(shù)方案?第27技術(shù)方案中的任一技術(shù)方案所述的流體封入式隔振裝置，在本發(fā)明的第28技術(shù)方案中，上述泄漏空間形成在比上述收容空間接近上述節(jié)流通路的上述受壓室側(cè)的連通口的位置，上述泄漏孔向該受壓室的開(kāi)口配置在該節(jié)流通路的該受壓室側(cè)的連通口附近。
[0079]采用第28技術(shù)方案，在受壓室的內(nèi)壓降低時(shí)，從第2泄漏通路中通過(guò)而自平衡室流入到受壓室的流體被供給到容易因氣穴而產(chǎn)生氣泡的節(jié)流通路的受壓室側(cè)的連通口附近，該節(jié)流通路的受壓室側(cè)的連通口附近。由此，能夠迅速地降低或者消除受壓室在節(jié)流通路的連通口附近的負(fù)壓，從而減少因氣穴而產(chǎn)生的氣泡，因此，能夠防止由氣穴導(dǎo)致的異響。
_0] 發(fā)明的效果
[0081]在本發(fā)明中，在收容空間內(nèi)收容有中空形狀的緩沖體，該緩沖體與收容空間的受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面相抵接，并且，在緩沖體的內(nèi)部空間中收容配置有可動(dòng)構(gòu)件。由此，基于緩沖體彈性變形時(shí)的內(nèi)部摩擦等降低了因可動(dòng)構(gòu)件與緩沖體的受壓室側(cè)的壁部和平衡室側(cè)的壁部的抵接而產(chǎn)生的沖擊能量。其結(jié)果，減少或者防止因傳遞到分隔構(gòu)件的沖擊能量而產(chǎn)生的敲打聲，從而確保安靜性。
[0082]而且，由于緩沖體做成中空形狀，因此，當(dāng)可動(dòng)構(gòu)件與緩沖體的受壓室側(cè)的壁部和平衡室側(cè)的壁部中的任一者抵接時(shí)，抵接時(shí)的沖擊能量被傳遞到不受可動(dòng)構(gòu)件約束的另一壁部，從而利用另一壁部的彈性變形發(fā)揮能量衰減作用。這樣，避免了因可動(dòng)構(gòu)件的抵接而使緩沖體受到約束的情況對(duì)能量衰減作用產(chǎn)生不良影響，從而穩(wěn)定地發(fā)揮防止敲打聲的效果O
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0083]圖1是表示作為本發(fā)明的第I實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0084]圖2是表示構(gòu)成圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的上分隔構(gòu)件的立體圖。
[0085]圖3是圖2所示的上分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0086]圖4是圖2所示的上分隔構(gòu)件的仰視圖。
[0087]圖5是表示構(gòu)成圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件的立體圖。
[0088]圖6是圖5所示的下分隔構(gòu)件的俯視圖。[0089]圖7是圖5所示的下分隔構(gòu)件的仰視圖。
[0090]圖8是表示構(gòu)成圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的立體圖。
[0091]圖9是圖8所示的緩沖橡膠的俯視圖。
[0092]圖10是圖9的X — X剖視圖。
[0093]圖11是用于說(shuō)明緩沖橡膠和可動(dòng)板安裝于分隔構(gòu)件的立體圖，圖11 Ca)表示安裝緩沖橡膠和可動(dòng)板之前的狀態(tài)，圖11 (b)表示安裝緩沖橡膠和可動(dòng)板之后的狀態(tài)。
[0094]圖12是在圖1所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，對(duì)傳遞到第2安裝構(gòu)件的可動(dòng)板和分隔構(gòu)件之間的抵接載荷進(jìn)行測(cè)定而得到的曲線(xiàn)圖。
[0095]圖13是表示作為本發(fā)明的第2實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0096]圖14是構(gòu)成圖13所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的立體圖。
[0097]圖15是表示作為本發(fā)明的第3實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0098]圖16是構(gòu)成圖15所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的立體圖。
[0099]圖17是圖16所示的緩沖橡膠的俯視圖。
[0100]圖18 是圖 17 的 XVIII — XVIII 剖視圖。
[0101]圖19是放大地表示作為本發(fā)明的第4實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的局部剖面圖，圖19 (a)表示因輸入大載荷而使受壓室受到正壓的作用的狀態(tài)，圖19 (b)表示因輸入大載荷而使受壓室受到負(fù)壓的作用的狀態(tài)。
[0102]圖20是放大地表示作為本發(fā)明的第5實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的局部剖面圖，表示因輸入大載荷而使受壓室受到負(fù)壓的作用的狀態(tài)。
[0103]圖21是圖20的XXI — XXI剖視圖。
[0104]圖22是放大地表示作為本發(fā)明的第6實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的局部剖面圖，表示因輸入大載荷而使受壓室受到負(fù)壓的作用的狀態(tài)。
[0105]圖23是放大地表示作為本發(fā)明的第7實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的局部剖面圖。
[0106]圖24是構(gòu)成圖23所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的俯視圖。
[0107]圖25是表示作為本發(fā)明的第8實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0108]圖26是表示作為本發(fā)明的第9實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0109]圖27是放大地表示作為本發(fā)明的第10實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的局部剖面圖。
[0110]圖28是放大地表示作為本發(fā)明的第11實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的局部剖面圖。
[0111]圖29是表示作為本發(fā)明的第12實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0112]圖30是構(gòu)成圖29所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的主視圖。
[0113]圖31是圖30的XXXI — XXXI剖面圖。
[0114]圖32是表示作為本發(fā)明的第13實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0115]圖33是構(gòu)成圖32所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的上分隔構(gòu)件的仰視圖。
[0116]圖34是構(gòu)成圖32所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0117]圖35是表示作為本發(fā)明的第14實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0118]圖36是構(gòu)成圖35所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的上分隔構(gòu)件的仰視圖。[0119]圖37是構(gòu)成圖35所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0120]圖38是構(gòu)成作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的主視圖。
[0121]圖39是構(gòu)成作為本發(fā)明的又一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的主視圖。
[0122]圖40是圖39所示的緩沖體的俯視圖。
[0123]圖41是表示作為本發(fā)明的第15實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0124]圖42是構(gòu)成圖41所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件的立體圖。
[0125]圖43是圖42所示的下分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0126]圖44是構(gòu)成圖41所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的俯視圖。
[0127]圖45是圖44所示的緩沖橡膠的仰視圖。
[0128]圖46是圖44所示的緩沖橡膠的主視圖。
[0129]圖47是構(gòu)成圖41所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件的縱剖面圖，是與圖43的XLVI1- XLVII剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0130]圖48是構(gòu)成圖41所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件的縱剖面圖，是與圖43的XLVII1- XLVIII剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0131]圖49是構(gòu)成作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的俯視圖。
[0132]圖50是圖49所示的緩沖橡膠的仰視圖。
[0133]圖51是圖49所示的緩沖橡膠的主視圖。
[0134]圖52是構(gòu)成作為本發(fā)明的又一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的俯視圖。
[0135]圖53是圖52所示的緩沖橡膠的仰視圖。
[0136]圖54是圖52所示的緩沖橡膠的主視圖。
[0137]圖55是表示作為本發(fā)明的第16實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖，是與圖57的LV-LV剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0138]圖56是圖55所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖，是與圖57的LVI — LVI剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0139]圖57是構(gòu)成圖55所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0140]圖58是構(gòu)成圖55所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的俯視圖。
[0141]圖59是圖58所示的緩沖橡膠的主視圖。
[0142]圖60是圖59的LX — LX剖視圖。
[0143]圖61是表示作為本發(fā)明的第17實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0144]圖62是表示作為本發(fā)明的第18實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖，是與圖64的LXI1- LXII剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0145]圖63是圖62所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的另一縱剖面圖，是與圖64的LXIII — LXIII剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0146]圖64是圖62的LXIV — LXIV剖視圖。
[0147]圖65是構(gòu)成圖62所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的立體圖。
[0148]圖66是圖65所示的緩沖橡膠的俯視圖。
[0149]圖67是圖65所示的緩沖橡膠的主視圖。
[0150]圖68是圖65所示的緩沖橡膠的仰視圖。
[0151]圖69是放大地表示圖62所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的縱剖面圖，是表示受壓室受到過(guò)大的負(fù)壓的作用的狀態(tài)的圖。
[0152]圖70是表示第2安裝構(gòu)件受到的傳遞載荷的測(cè)定結(jié)果的曲線(xiàn)圖。
[0153]圖71是放大地表示作為本發(fā)明的第19實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的縱剖面圖。
[0154]圖72是放大地表示作為本發(fā)明的第20實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分的縱剖面圖。
[0155]圖73是構(gòu)成圖72所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的立體圖。
[0156]圖74是表示作為本發(fā)明的第21實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖，是與圖76的LXXIV - LXXIV剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0157]圖75是圖74所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的另一縱剖面圖，是與圖76的LXXV — LXXV剖面相當(dāng)?shù)膱D。
[0158]圖76是構(gòu)成圖74所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0159]圖77是表示自圖76所示的分隔構(gòu)件卸下上分隔構(gòu)件后的狀態(tài)的俯視圖。
[0160]圖78是表示安裝在圖76所示的分隔構(gòu)件的緩沖橡膠的俯視圖。
[0161]圖79 是圖 78 的 LXXIX — LXXIX 剖視圖。
[0162]圖80是表示在圖74所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中受壓室受到負(fù)壓的作用的狀態(tài)的主要部分的縱剖面圖。
[0163]圖81是表示自構(gòu)成作為本發(fā)明的第22實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件卸下上分隔構(gòu)件后的狀態(tài)的俯視圖。
[0164]圖82是表示自構(gòu)成作為本發(fā)明的第23實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件卸下上分隔構(gòu)件后的狀態(tài)的俯視圖。
[0165]圖83是表示自構(gòu)成作為本發(fā)明的另一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件卸下上分隔構(gòu)件后的狀態(tài)的俯視圖。
[0166]圖84是表不構(gòu)成作為本發(fā)明的又一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0167]圖85是表示作為本發(fā)明的又一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的縱剖面圖。
[0168]圖86是表示構(gòu)成圖85所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的單體的形狀的主視圖。
[0169]圖87是表示構(gòu)成作為本發(fā)明的又一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的緩沖橡膠的主視圖。
[0170]圖88 是圖 87 的 LXXXVIII — LXXXVI11 剖視圖。
[0171]圖89是構(gòu)成作為本發(fā)明的又一實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0172]圖90是構(gòu)成圖89所示的分隔構(gòu)件的下分隔構(gòu)件的俯視圖。
[0173]圖91是構(gòu)成圖89所示的分隔構(gòu)件的緩沖橡膠的俯視圖。
[0174]圖92是圖91所示的緩沖橡膠的主視圖。
[0175]圖93 是圖 92 的 XCIII — XCIII 剖視圖。
[0176]圖94是將圖91所示的緩沖橡膠安裝到圖90所示的下分隔構(gòu)件的狀態(tài)的俯視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0177]下面，參照【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。[0178]在圖1中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第I實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10。發(fā)動(dòng)機(jī)支架10具有利用主體橡膠彈性體16彈性連結(jié)第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14而成的構(gòu)造，第I安裝構(gòu)件12安裝于未圖示的動(dòng)力單元，并且第2安裝構(gòu)件14安裝于未圖示的車(chē)輛車(chē)身。另外，在以下的說(shuō)明中，上下方向原則上是指圖1中的上下方向。
[0179]更詳細(xì)而言，第I安裝構(gòu)件12是由鐵、鋁合金等形成的高剛性的構(gòu)件，整體具有小徑的大致圓形塊形狀，上部具有大致圓柱形狀，并且下部做成朝向下方去而逐漸縮徑的倒置的大致圓臺(tái)狀。此外，在第I安裝構(gòu)件12中形成有在中心軸線(xiàn)上沿上下延伸且在上表面開(kāi)口的螺孔18，在螺孔18的內(nèi)周面形成有螺紋牙。
[0180]第2安裝構(gòu)件14是由與第I安裝構(gòu)件12同樣的材料形成的高剛性的構(gòu)件，其具有薄壁大徑的大致圓筒形狀。此外，在第2安裝構(gòu)件14的上端部分設(shè)有呈在外周側(cè)開(kāi)口的槽狀的縮頸部20，并且自縮頸部20的上端朝向外周側(cè)地突出有凸緣部22。
[0181]而且，就第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14而言，在同一個(gè)中心軸線(xiàn)上第I安裝構(gòu)件12與第2安裝構(gòu)件14隔開(kāi)間隔地配置于第2安裝構(gòu)件14的上方，上述第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14由主體橡膠彈性體16彈性連結(jié)起來(lái)。主體橡膠彈性體16具有厚壁大徑的大致圓臺(tái)狀，第I安裝構(gòu)件12硫化粘接于該主體橡膠彈性體16的小徑側(cè)的端部，并且，第2安裝構(gòu)件14的縮頸部20與該主體橡膠彈性體16的大徑側(cè)的端部的外周面重疊地硫化粘接于該外周面。另外，在本實(shí)施方式中，主體橡膠彈性體16以包括第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14的一體硫化成形品的形式形成。
[0182]并且，在主體橡膠彈性體16上形成有大徑凹部24。大徑凹部24是在主體橡膠彈性體16的大徑側(cè)端面開(kāi)口的凹部，呈倒置的大致研缽形狀或者碟子形狀，該大徑凹部24形成在主體橡膠彈性體16的徑向中央部分。
[0183]此外，自主體橡膠彈性體16的比大徑凹部24靠外周側(cè)的部位延伸出有密封橡膠層26。密封橡膠層26是具有薄壁大徑的大致圓筒形狀的橡膠彈性體，其與主體橡膠彈性體16 一體形成，并且固定粘接在第2安裝構(gòu)件14的內(nèi)周面。
[0184]此外，在主體橡膠彈性體16的一體硫化成形品上安裝有撓性膜28。撓性膜28是呈薄壁的圓板狀或者圓頂狀的橡膠膜，其在軸線(xiàn)方向上具有充分的松弛。并且，在撓性膜28的外周端部一體形成有環(huán)狀的固定粘接部30，該固定粘接部30的外周面硫化粘接于環(huán)狀的固定構(gòu)件32的內(nèi)周面。
[0185]而且，通過(guò)將固定構(gòu)件32插入到第2安裝構(gòu)件14的下側(cè)開(kāi)口部并對(duì)第2安裝構(gòu)件14實(shí)施整周縮徑(日文:八方絞>9 )等縮徑加工，將固定構(gòu)件32嵌裝于第2安裝構(gòu)件14，從而配設(shè)成撓性膜28將第2安裝構(gòu)件14的下側(cè)開(kāi)口部封閉。另外，在第2安裝構(gòu)件14和固定構(gòu)件32之間隔有密封橡膠層26，第2安裝構(gòu)件14和固定構(gòu)件32以流體密封的方式固
定在一起。
[0186]通過(guò)這樣將撓性膜28安裝在主體橡膠彈性體16的一體硫化成形品上，在主體橡膠彈性體16和撓性膜28的軸線(xiàn)方向相對(duì)面之間形成有相對(duì)于外部空間密閉且封入有非壓縮性流體的流體室34。另外，封入在流體室34中的非壓縮性流體并沒(méi)有特別的限定，例如可米用水、亞烷基二醇、聚亞烷基二醇、硅油或者它們的混合液等。此外，為了聞效地獲得后述的基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果，期望采用0.lPa?s以下的低粘性流體。[0187]此外，在流體室34中收容配置有分隔構(gòu)件36。分隔構(gòu)件36整體呈厚壁的大致圓板形狀，包括上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40。
[0188]如圖2?圖4所示，上分隔構(gòu)件38呈大致圓板形狀，在其徑向中央部分形成有朝上方開(kāi)口的中央凹部42，而高效地確保了后述的受壓室66的容積。并且，在中央凹部42的底壁的中央部分形成有上下貫通的第I連通孔44。該第I連通孔44在軸線(xiàn)方向上看形成為大致長(zhǎng)方形，在其短邊方向上隔開(kāi)規(guī)定的距離地設(shè)置有一對(duì)第I連通孔44、44。另外，在中央凹部42的底壁部的外周部分，在周向上等間隔地貫通形成有多個(gè)上部嵌裝孔46。
[0189]并且，在上分隔構(gòu)件38的外周端部形成有在外周面開(kāi)口且沿周向以規(guī)定的長(zhǎng)度延伸的上部槽48，上部槽48的一個(gè)端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸而與中央凹部42相連通，并且其另一個(gè)端部在下表面開(kāi)口。
[0190]如圖5?圖7所示，下分隔構(gòu)件40其中央部分呈厚壁的大致圓板形狀，并且在其外周側(cè)自下端突出有薄壁的凸緣狀部分50。該凸緣狀部分50在周向上以不到一周的規(guī)定長(zhǎng)度延伸，其一個(gè)端部做成朝向周向外側(cè)去而壁厚逐漸變大的傾斜部，其另一個(gè)端部在軸線(xiàn)方向下方開(kāi)口。并且，在凸緣狀部分50的兩端部之間突出有與中央部分相同的厚壁的隔壁部52。另外，在做成厚壁的中央部分，在周向上等間隔地形成有多個(gè)下部嵌裝孔54。
[0191]此外，在下分隔構(gòu)件40的徑向中央部分形成有向上方開(kāi)口的收容凹部56。該收容凹部56在軸線(xiàn)方向上看呈大致長(zhǎng)方形，自該收容凹部56的長(zhǎng)邊方向兩端部分的底壁朝向上方突出有作為卡定突起的一對(duì)插入銷(xiāo)58、58。插入銷(xiāo)58具有小徑的大致圓柱形狀，在本實(shí)施方式中，通過(guò)對(duì)插入銷(xiāo)58的突出頂端部分的角部實(shí)施倒角，將突出頂端部做成朝向頂端側(cè)去縮徑的錐形形狀。
[0192]并且，在收容凹部56的底壁部貫通形成有一對(duì)第2連通孔60、60。第2連通孔60以與第I連通孔44大致相同的長(zhǎng)方形截面沿上下延伸，其與第I連通孔44同樣在其短邊方向上隔開(kāi)規(guī)定距離地設(shè)有一對(duì)。另外，第2連通孔60以其長(zhǎng)邊方向與收容凹部56的短邊方向大致一致的方式設(shè)置，在后述的上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40的組合在一起的狀態(tài)下，第I連通孔44的長(zhǎng)邊方向和第2連通孔60的長(zhǎng)邊方向大致一致。
[0193]而且，上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40上下重疊，通過(guò)向被相互定位好的上部嵌裝孔46和下部嵌裝孔54中壓入銷(xiāo)或者旋入螺釘?shù)?，將上分隔?gòu)件38和下分隔構(gòu)件40相互固定在一起。此外，通過(guò)使上分隔構(gòu)件38的上部槽48的下側(cè)壁部相對(duì)于下分隔構(gòu)件40的凸緣狀部分50隔開(kāi)間隔且相對(duì)地配置于下分隔構(gòu)件40的凸緣狀部分50的上方，形成在外周側(cè)開(kāi)口且沿周向延伸的凹槽，該凹槽和上部槽48在周向端部相互連通起來(lái)，從而形成在周向上以小于兩周的長(zhǎng)度呈螺旋狀延伸的周槽62。并且，下分隔構(gòu)件40的收容凹部56的開(kāi)口部被上分隔構(gòu)件38覆蓋，從而在上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件40之間形成了收容空間64。在收容空間64的上壁部貫通形成有第I連通孔44，并且在收容空間64的下壁部貫通形成有第2連通孔60。
[0194]如上述這樣構(gòu)造成的分隔構(gòu)件36被收容配置于流體室34，該分隔構(gòu)件36朝與軸線(xiàn)垂直的方向擴(kuò)展，其外周端部由第2安裝構(gòu)件14支承。由此，流體室34隔著分隔構(gòu)件36被分成上下兩部分，在隔著分隔構(gòu)件36的上方，形成了壁部的一部分由主體橡膠彈性體16構(gòu)成，在振動(dòng)輸入時(shí)產(chǎn)生內(nèi)壓變動(dòng)的受壓室66。另一方面,在隔著分隔構(gòu)件36的下方,形成了壁部的一部分由撓性膜28構(gòu)成，利用撓性膜28的變形而容易容許容積變化的平衡室68。在該受壓室66和平衡室68中封入有上述的非壓縮性流體。
[0195]此外，分隔構(gòu)件36的外周面隔著密封橡膠層26重疊于第2安裝構(gòu)件14，由此，周槽62的外周開(kāi)口部被第2安裝構(gòu)件14以流體密封的方式覆蓋，形成了沿周向延伸的隧道狀的流路。該隧道狀流路的周向一個(gè)端部連通于受壓室66，并且其周向另一個(gè)端部連通于平衡室68，由此，利用周槽62形成了將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的節(jié)流通路70。另外，通過(guò)一邊考慮受壓室66和平衡室68的壁彈性剛度一邊調(diào)節(jié)節(jié)流通路70的通路截面積(A)和通路長(zhǎng)度(L)之比(A / L)，而將節(jié)流通路70調(diào)諧為相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)的IOHz左右的低頻率。
[0196]此外，在收容空間64中收容配置有作為緩沖體的緩沖橡膠72。如圖8?圖10所示，緩沖橡膠72是由橡膠彈性體形成的中空構(gòu)造體，其在軸線(xiàn)方向上看呈大致長(zhǎng)方形，并且在本實(shí)施方式中做成具有在其短邊方向上貫穿的內(nèi)部空間88的大致帶形筒狀體。
[0197]更具體而言，緩沖橡膠72 —體地具有一對(duì)相對(duì)板部74a、74b以及將該一對(duì)相對(duì)板部74a、74b相互連接起來(lái)的一對(duì)側(cè)板部76a、76b，從而形成為大致帶形筒狀體。
[0198]一對(duì)相對(duì)板部74a、74b是在軸線(xiàn)方向上看呈相互對(duì)應(yīng)的大致長(zhǎng)方形的板狀體，相對(duì)板部74a和相對(duì)板部74b在上下方向上相互隔開(kāi)規(guī)定距離地相對(duì)配置。此外，在相對(duì)板部74a中形成有一對(duì)第I窗部78、78，并且在相對(duì)板部74b中形成有一對(duì)第2窗部80、80。該第I窗部78和第2窗部80是具有相互大致相同的長(zhǎng)方形截面的貫通孔，分別在其短邊方向上隔開(kāi)規(guī)定距離地形成有相鄰的一對(duì)。另外，第I窗部78的長(zhǎng)邊方向?yàn)橄鄬?duì)板部74a的短邊方向，并且第2窗部80的長(zhǎng)邊方向?yàn)橄鄬?duì)板部74b的短邊方向。
[0199]并且，在相對(duì)板部74a中的一對(duì)第I窗部78、78的短邊方向外側(cè)和相對(duì)板部74b中的一對(duì)第2窗部80、80的短邊方向外側(cè)分別形成有作為卡定孔的插孔82。插孔82是以與插入銷(xiāo)58大致對(duì)應(yīng)的小徑的圓形截面上下貫通的孔，在緩沖橡膠72的相對(duì)板部74a和相對(duì)板部74b的相互對(duì)應(yīng)的位置分別形成有一對(duì)。
[0200]此外，在相對(duì)板部74a、74b分別設(shè)有突起部84。突起部84在軸線(xiàn)方向上看形成為大致圓形，其形成于相對(duì)板部74a、74b的中央部分，且朝向該相對(duì)板部74a、74b之間的相對(duì)方向外側(cè)突出。此外，突起部84朝向突出頂端側(cè)去而逐漸縮徑，并且，其突出頂端面做成大致圓板形狀。另外，突起部84在相對(duì)板部74a中形成在一對(duì)第I窗部78、78之間，并且在相對(duì)板部74b中形成在一對(duì)第2窗部80、80之間。
[0201]另外，在本實(shí)施方式的相對(duì)板部74a、74b的與突起部84相對(duì)應(yīng)的位置，一體形成有朝向相對(duì)板部74a、74b之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)突出的作為緩沖突起的內(nèi)側(cè)突部86。該內(nèi)側(cè)突部86以與突起部84大致相同的形狀朝向與突起部84相反的那一側(cè)突出。
[0202]此外，在一對(duì)相對(duì)板部74a、74b的長(zhǎng)邊方向兩端部一體形成有沿該一對(duì)相對(duì)板部74a,74b之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)延伸的一對(duì)側(cè)板部76a、76b，一對(duì)相對(duì)板部74a、74b由一對(duì)側(cè)板部76a、76b相互連接起來(lái)。于是，一對(duì)相對(duì)板部74a、74b由一對(duì)側(cè)板部76a、76b相互連接起來(lái)，由此,形成了帶形筒狀的緩沖橡膠72，并且形成了由一對(duì)相對(duì)板部74a、74b和一對(duì)側(cè)板部76a、76b圍成的內(nèi)部空間88。
[0203]如圖11所示，如上述這樣構(gòu)造成的緩沖橡膠72被嵌入到下分隔構(gòu)件40的收容凹部56中。于是，通過(guò)將上分隔構(gòu)件38與下分隔構(gòu)件40重疊地固定在下分隔構(gòu)件40，將緩沖橡膠72收容配置在收容空間64中，收容空間64的上壁內(nèi)表面被相對(duì)板部74a覆蓋，并且收容空間64的下壁內(nèi)表面被相對(duì)板部74b覆蓋。
[0204]此外，在配設(shè)到收容空間64的緩沖橡膠72中，相對(duì)板部74a在突起部84處與收容空間64的由上分隔構(gòu)件38構(gòu)成的上壁內(nèi)表面相抵接，并且相對(duì)板部74b在突起部84處與收容空間64的由下分隔構(gòu)件40構(gòu)成的下壁內(nèi)表面相抵接。另外，通過(guò)設(shè)置突起部84，在相對(duì)板部74a、74b中的除突起部84以外的部分能夠成為在靜置狀態(tài)下相對(duì)于收容空間64的上下壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔的部分。此外，與收容空間64的上壁內(nèi)表面和下壁內(nèi)表面的相對(duì)面之間的距離相比，相對(duì)板部74a的上表面和相對(duì)板部74b的下表面之間的距離可大可小，或者也可以與其相同。但是，期望在相對(duì)板部74a、74b中的除突起部84以外的部分存在在靜置狀態(tài)下自收容空間64的上下壁內(nèi)表面隔開(kāi)規(guī)定量的間隔的部分，因此，在本實(shí)施方式中，相對(duì)板部74a的上表面和相對(duì)板部74b的下表面之間的距離小于收容空間64的上壁內(nèi)表面和下壁內(nèi)表面的相對(duì)面之間的距離。
[0205]另外，在緩沖橡膠72被配設(shè)到收容空間64的狀態(tài)下，期望一對(duì)側(cè)板部76a、76b相對(duì)于收容空間64的周壁內(nèi)表面(圖1中的左右兩壁內(nèi)表面)隔開(kāi)規(guī)定的間隙地與收容空間64的周壁內(nèi)表面相對(duì)配置。
[0206]另外，在向收容凹部56中插入緩沖橡膠72時(shí)，一體形成于下分隔構(gòu)件40的一對(duì)插入銷(xiāo)58、58插入到緩沖橡膠72的一對(duì)插孔82、82中，從而使插入銷(xiāo)58、58上下貫通緩沖橡膠72地插入到緩沖橡膠72中。由此，構(gòu)成利用插入銷(xiāo)58的外周面和插孔82的內(nèi)周面之間的抵接卡定而在收容空間64內(nèi)將緩沖橡膠72定位于分隔構(gòu)件36的第I定位部件。另夕卜，通過(guò)對(duì)插入銷(xiāo)58的突出頂端的角部實(shí)施倒角，使得插入銷(xiāo)58容易插入到插孔82中。
[0207]此外，通過(guò)相對(duì)于上分隔構(gòu)件38的第I連通孔44對(duì)緩沖橡膠72的第I窗部78進(jìn)行定位而使得第I窗部78與第I連通孔44相互連通起來(lái)，并且，通過(guò)相對(duì)于下分隔構(gòu)件40的第2連通孔60對(duì)緩沖橡膠72的第2窗部80進(jìn)行定位而使得第2窗部80與第2連通孔60相互連通起來(lái)。由此，包含第I連通孔44、第2連通孔60、第I窗部78、第2窗部80、收容空間64和內(nèi)部空間88在內(nèi)地構(gòu)成將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的流體流路90。
[0208]在該流體流路90上配設(shè)有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)板92?？蓜?dòng)板92是由橡膠彈性體、合成樹(shù)脂、金屬等形成的矩形板狀的構(gòu)件，其相對(duì)于緩沖橡膠72獨(dú)立，通過(guò)將可動(dòng)板92收容配置在緩沖橡膠72的內(nèi)部空間88內(nèi)而將其配設(shè)在收容空間64內(nèi)。此外，如圖9中雙點(diǎn)劃線(xiàn)所示，可動(dòng)板92在相對(duì)板部74a、74b的長(zhǎng)邊方向和短邊方向上延伸到比第I窗部78,78和第2窗部80、80的外端靠外側(cè)的位置。并且，可動(dòng)板92在相對(duì)板部74a、74b的長(zhǎng)邊方向上以比一對(duì)插入銷(xiāo)58、58之間的距離小的尺寸形成，并且在相對(duì)板部74a、74b的短邊方向上以比該相對(duì)板部74a、74b的短邊長(zhǎng)度小的尺寸形成。
[0209]于是，可動(dòng)板92被收容在緩沖橡膠72的內(nèi)部空間88中而配置在一對(duì)插入銷(xiāo)58、58之間，向大致與軸線(xiàn)垂直的方向擴(kuò)展。另外，可動(dòng)板92以即使在內(nèi)部空間88內(nèi)在表面方向(與厚度方向正交的方向)上位移也能保持其外周端位于第I窗部78、78和第2窗部80、80的外側(cè)的狀態(tài)的大小形成，該第I窗部78、78和第2窗部80、80整體在軸線(xiàn)方向上的投影中與可動(dòng)板92重合。
[0210]此外，可動(dòng)板92配設(shè)為與沿軸線(xiàn)方向延伸的流體流路90大致正交地?cái)U(kuò)展，受壓室66的液壓通過(guò)第I連通孔44和第I窗部78作用于可動(dòng)板92的上表面，并且，平衡室68的液壓通過(guò)第2連通孔60和第2窗部80作用于可動(dòng)板92的下表面。由此，可動(dòng)板92基于受壓室66和平衡室68的相對(duì)的壓力變動(dòng)在內(nèi)部空間88內(nèi)上下位移。
[0211]于是，在輸入相當(dāng)于怠速振動(dòng)的中頻小振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板92在內(nèi)部空間88內(nèi)在上下方向上微小位移，由此，在受壓室66和平衡室68之間傳遞液壓，并且，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板92閉塞第I窗部78和第2窗部80中的任一者而阻斷流體流路90，從而防止通過(guò)流體流路90傳遞液壓。總而言之，在本實(shí)施方式中，包含可動(dòng)板92在內(nèi)地構(gòu)成在輸入中頻小振幅振動(dòng)時(shí)向平衡室68傳遞受壓室66的液壓的液壓傳遞機(jī)構(gòu)。另外，在本實(shí)施方式中，在輸入大振幅振動(dòng)時(shí)可動(dòng)板92所抵接的一對(duì)相對(duì)板部74a、74b處設(shè)有向內(nèi)部空間88側(cè)突出的內(nèi)側(cè)突部86，在輸入大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板92抵接于內(nèi)側(cè)突部86之后再抵接于第I窗部78或者第2窗部80的開(kāi)口周緣部。在本實(shí)施方式中，流體流路90的調(diào)諧頻率被設(shè)定為相當(dāng)于怠速振動(dòng)的中頻域，但也可以設(shè)定為相當(dāng)于行駛空腔共鳴等的高頻域。
[0212]通過(guò)將第I安裝構(gòu)件12安裝于未圖示的動(dòng)力單元，并且將第2安裝構(gòu)件14安裝于未圖示的車(chē)輛車(chē)身，而將做成這種構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10安裝在車(chē)輛上，從而將動(dòng)力單元和車(chē)輛車(chē)身相互隔振連結(jié)起來(lái)。
[0213]在該安裝到車(chē)輛的狀態(tài)下，當(dāng)輸入與怠速振動(dòng)頻率相當(dāng)?shù)闹蓄l小振幅振動(dòng)時(shí)，節(jié)流通路70因比調(diào)諧頻率高頻率的振動(dòng)輸入而產(chǎn)生反共振從而實(shí)質(zhì)上被阻斷。另一方面，基于受壓室66和平衡室68的相對(duì)的壓力變動(dòng)，可動(dòng)板92在內(nèi)部空間88內(nèi)不與一對(duì)相對(duì)板部74a、74b相抵接并在上下方向上微小位移。由此，流體流路90保持在連通狀態(tài)，受壓室66的液壓通過(guò)流體流路90傳遞到平衡室68，由此，發(fā)揮由平衡室68的容積變化而產(chǎn)生的液壓吸收作用，從而能夠獲得目標(biāo)隔振效果(振動(dòng)絕緣效果)。另外，根據(jù)上述說(shuō)明也可明確，由在流路上配置有可動(dòng)板92的流體流路90構(gòu)成本實(shí)施方式的液壓傳遞機(jī)構(gòu)。
[0214]此外，當(dāng)輸入相當(dāng)于發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)的IOHz左右的低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，基于受壓室66和平衡室68的相對(duì)的壓力變動(dòng)，產(chǎn)生從節(jié)流通路70中通過(guò)的流體流動(dòng)。由此，基于流體的共振作用等流動(dòng)作用，發(fā)揮目標(biāo)隔振效果(高衰減效果)。
[0215]另外，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板92在上下方向上的位移量變大，因此，可動(dòng)板92被推壓到一對(duì)相對(duì)板部74a、74b上而實(shí)質(zhì)上被約束。由此，第I窗部78和第2窗部80中的任一者被可動(dòng)板92閉塞而將流體流路90阻斷，由此，防止受壓室66的液壓通過(guò)流體流路90向平衡室68側(cè)傳遞。因而，能夠高效地引起受壓室66的內(nèi)壓變動(dòng)，從而確保較多通過(guò)節(jié)流通路70流動(dòng)的流體量，由此，有效地發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果?？偠灾诒緦?shí)施方式的液壓傳遞機(jī)構(gòu)中，利用可動(dòng)板92切換流體流路90的連通和阻斷，從而切換是否利用液壓傳遞機(jī)構(gòu)在受壓室66和平衡室68之間傳遞液壓。此外，在本實(shí)施方式中，可動(dòng)板92配設(shè)在一對(duì)插入銷(xiāo)58、58之間，因此，由插入銷(xiāo)58、58限制了可動(dòng)板92在與軸線(xiàn)垂直的方向上位移的位移量，從而能夠利用比較小型的可動(dòng)板92可靠地將第I窗部78和第2窗部80閉塞。
[0216]其中，可動(dòng)板92與收容空間64的上下壁內(nèi)表面抵接時(shí)產(chǎn)生的沖擊力會(huì)被緩沖橡膠72吸收。即，當(dāng)可動(dòng)板92隔著相對(duì)板部74a與收容空間64的上壁內(nèi)表面抵接時(shí)，輸入到相對(duì)板部74a的抵接時(shí)的沖擊能量經(jīng)由一對(duì)側(cè)板部76a、76b傳遞到相對(duì)板部74b。此時(shí)，一對(duì)側(cè)板部76a、76b和相對(duì)板部74b在輸入來(lái)的沖擊能量的作用下產(chǎn)生微小變形，由此，基于相對(duì)板部74b和一對(duì)側(cè)板部76a、76b的內(nèi)部摩擦等，將沖擊能量轉(zhuǎn)換為熱能。由此，減少了通過(guò)緩沖橡膠72傳遞到分隔構(gòu)件36的沖擊能量，從而能夠減少或者避免由該沖擊能量導(dǎo)致產(chǎn)生的敲打聲。另外，在可動(dòng)板92隔著相對(duì)板部74b與收容空間64的下壁內(nèi)表面抵接的情況下，輸入到相對(duì)板部74b的沖擊能量經(jīng)由一對(duì)側(cè)板部76a、76b傳遞到相對(duì)板部74a，由此，發(fā)揮同樣的能量衰減作用，從而防止產(chǎn)生敲打聲。
[0217]特別是在本實(shí)施方式中，在一對(duì)相對(duì)板部74a、74b分別設(shè)有突起部84，該一對(duì)相對(duì)板部74a、74b由突起部84局部地抵接于收容空間64的上下壁內(nèi)表面而被支承在該上下壁內(nèi)表面。因而，在輸入沖擊能量時(shí)，一對(duì)相對(duì)板部74a、74b不受收容空間64的上下壁內(nèi)表面約束地產(chǎn)生微小變形，從而高效地發(fā)揮由內(nèi)部摩擦等產(chǎn)生的能量衰減作用。
[0218]并且，使一對(duì)側(cè)板部76a、76b自收容空間64的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔，由此，一對(duì)側(cè)板部76a、76b也能有效地產(chǎn)生微小變形，從而實(shí)現(xiàn)了使沖擊能量在一對(duì)相對(duì)板部74a、74b之間高效地傳遞，并且還能有效地發(fā)揮側(cè)板部76a、76b的能量衰減作用。而且，在本實(shí)施方式中，將一對(duì)插入銷(xiāo)58、58插入到一對(duì)插孔82、82中，從而在收容空間64內(nèi)對(duì)緩沖橡膠72進(jìn)行定位，并且,保持一對(duì)側(cè)板部76a、76b和收容空間64的周壁內(nèi)表面之間的間隙，因此，能夠穩(wěn)定地獲得像上述那樣的效果。
[0219]此外，在一對(duì)相對(duì)板部74a、74b分別設(shè)有朝向相對(duì)方向內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)側(cè)突部86，在可動(dòng)板92抵接于一對(duì)相對(duì)板部74a、74b時(shí)，內(nèi)側(cè)突部86優(yōu)先抵接于可動(dòng)板92。由此，在可動(dòng)板92與一對(duì)相對(duì)板部74a、74b抵接時(shí)，可動(dòng)板92在抵接于內(nèi)側(cè)突部86之后再抵接于第I窗部78或者第2窗部80的開(kāi)口周緣部，而實(shí)現(xiàn)了逐步的抵接，從而減少了由抵接時(shí)的沖擊力導(dǎo)致的敲打聲。而且，利用內(nèi)側(cè)突部86和突起部84的壓縮變形、可動(dòng)板92的剪切(撓曲)變形，發(fā)揮了基于內(nèi)部摩擦等而產(chǎn)生的能量衰減作用，因此，緩和了因抵接于第I窗部78和第2窗部80的開(kāi)口周緣部而產(chǎn)生的沖擊，從而更有效地減少了敲打聲。
[0220]根據(jù)圖12所示的測(cè)量結(jié)果也可明確，在可動(dòng)板92抵接時(shí)向車(chē)輛車(chē)身(第2安裝構(gòu)件14)傳遞的沖擊力減少。另外，在圖12的曲線(xiàn)圖中，實(shí)線(xiàn)表示本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10 (實(shí)施例)的實(shí)際測(cè)量結(jié)果，虛線(xiàn)表示自本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10除掉緩沖橡膠72而得到的裝置(比較例)的實(shí)際測(cè)量結(jié)果，單點(diǎn)劃線(xiàn)表示第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14之間的相對(duì)位移(主體輸入位移)。
[0221]S卩，根據(jù)圖12的曲線(xiàn)圖，在第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14之間輸入了大振幅的振動(dòng)載荷的情況下，在比較例中，確認(rèn)到因可動(dòng)板92的抵接而向第2安裝構(gòu)件14傳遞了較大的載荷，相對(duì)于此，在實(shí)施例中，極為有效地降低了在可動(dòng)板92抵接時(shí)向第2安裝構(gòu)件14傳遞的載荷。這樣，抑制了向安裝在車(chē)輛車(chē)身上的第2安裝構(gòu)件14傳遞的載荷，由此，能夠防止可動(dòng)板92的抵接敲打聲傳遞到車(chē)廂內(nèi)。另外，雖未在圖中示出，但確認(rèn)到在實(shí)施例和比較例之間隔振性能沒(méi)有較大的差別。
[0222]在圖13中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第2實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架100。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)于與第I實(shí)施方式實(shí)質(zhì)上相同的構(gòu)件及部位，在圖中標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，而省略其說(shuō)明。
[0223]S卩，發(fā)動(dòng)機(jī)支架100具有作為緩沖體的緩沖橡膠102。緩沖橡膠102與第I實(shí)施方式的緩沖橡膠72同樣，做成在厚度方向上相互隔開(kāi)規(guī)定距離地相對(duì)的一對(duì)相對(duì)板部74a、74b在兩端部由一對(duì)側(cè)板部76a、76b相互連接起來(lái)而成的帶形筒狀體(參照?qǐng)D14)。
[0224]一對(duì)相對(duì)板部74a、74b在俯視狀態(tài)下呈相互對(duì)應(yīng)的大致長(zhǎng)方形，在相對(duì)板部74a中貫通形成有一對(duì)第I窗部78、78，并且在相對(duì)板部74b中貫通形成有一對(duì)第2窗部80、80。此外，在本實(shí)施方式的一對(duì)相對(duì)板部74a、74b處并未設(shè)有在第I實(shí)施方式的一對(duì)相對(duì)板部74a,74b處設(shè)置的突起部84、內(nèi)側(cè)突部86以及插孔82。另外，由于在緩沖橡膠102中沒(méi)有插孔82，因此在下分隔構(gòu)件40省略了插入銷(xiāo)58。
[0225]如上述這樣構(gòu)造成的緩沖橡膠102被收容配置在分隔構(gòu)件36的收容空間64中，相對(duì)板部74a與收容空間64的上壁內(nèi)表面抵接，并且相對(duì)板部74b與收容空間64的下壁內(nèi)表面抵接。另外，本實(shí)施方式的緩沖橡膠102也與第I實(shí)施方式同樣，在其長(zhǎng)邊方向上比收容空間64稍小，而使一對(duì)側(cè)板部76a、76b與收容空間64的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隙地配置。此外，一對(duì)相對(duì)板部74a、74b大致整體與收容空間64的上下壁內(nèi)表面接觸而以非粘接的方式與其重疊。
[0226]在這種按照本實(shí)施方式所構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架100中，也與第I實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架10同樣，利用基于緩沖橡膠102微小變形時(shí)的內(nèi)部摩擦等而產(chǎn)生的能量衰減作用，減少了因可動(dòng)板92抵接于一對(duì)相對(duì)板部74a、74b而產(chǎn)生的沖擊能量，從而防止產(chǎn)生敲打聲。
[0227]此外，在下分隔構(gòu)件40省略了插入銷(xiāo)58，并且在緩沖橡膠102省略了突起部84、內(nèi)側(cè)突部86以及插孔82，因此，能夠謀求進(jìn)一步簡(jiǎn)化構(gòu)造，從而能夠?qū)崿F(xiàn)制造容易性、可靠性等的提聞。
[0228]在圖15中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第3實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架110。發(fā)動(dòng)機(jī)支架110具有作為緩沖體的緩沖橡膠112。
[0229]更詳細(xì)而言，如圖16?圖18所示，緩沖橡膠112做成在俯視狀態(tài)下分別呈大致長(zhǎng)方形的一對(duì)相對(duì)板部74a、74b在上下方向上隔開(kāi)規(guī)定距離地相對(duì)配置，并且該一對(duì)相對(duì)板部74a、74b在其長(zhǎng)邊方向兩端部由一對(duì)側(cè)板部76a、76b相互連接起來(lái)而成的帶形筒狀體。
[0230]并且，在側(cè)板部76b的上下方向大致中央一體形成有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)膜114。該可動(dòng)膜114是板狀的橡膠彈性體，其朝向側(cè)板部76a側(cè)突出到內(nèi)部空間88內(nèi)，該可動(dòng)膜114以其突出頂端延伸到比第I窗部78、第2窗部80靠側(cè)板部76a側(cè)的位置但并未到達(dá)側(cè)板部76a的長(zhǎng)度形成。另外，在本實(shí)施方式的一對(duì)相對(duì)板部74a、74b中的、向可動(dòng)膜114的突出頂端側(cè)偏離該可動(dòng)膜114的部分形成有I個(gè)插孔82，在下分隔構(gòu)件40中的與插孔82相對(duì)應(yīng)的位置形成有I個(gè)插入銷(xiāo)58。
[0231]而且，緩沖橡膠112被收容配置在分隔構(gòu)件36的收容空間64中，如圖15所示，相對(duì)板部74a在突起部84處與收容空間64的上壁內(nèi)表面抵接，并且相對(duì)板部74b在突起部84處與收容空間64的下壁內(nèi)表面抵接。此外，一體形成于緩沖橡膠112的可動(dòng)膜114與流體流路90的流路長(zhǎng)度方向(圖15中的上下方向)大致正交地?cái)U(kuò)展，該可動(dòng)膜114的突出頂端在軸線(xiàn)方向上的投影中到達(dá)比第I窗部78、78和第2窗部80、80靠外側(cè)(相對(duì)板部74a偵D的位置。
[0232]在具有如上述這樣的緩沖橡膠112的發(fā)動(dòng)機(jī)支架110中，在輸入中頻小振幅振動(dòng)時(shí)，節(jié)流通路70因反共振而實(shí)質(zhì)上被封閉，另一方面，可動(dòng)膜114在上下方向上微小變形而并未被推壓到一對(duì)相對(duì)板部74a、74b上，由此，受壓室66的液壓傳遞到平衡室68而被吸收。由此，防止受壓室66的高動(dòng)剛度化，從而發(fā)揮由低動(dòng)剛度化產(chǎn)生的隔振效果(振動(dòng)絕緣效果)。
[0233]另一方面，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)膜114在上下方向上較大程度地彈性變形而覆蓋一對(duì)第I窗部78、78或者第2窗部80、80。由此，防止通過(guò)流體流路90在受壓室66和平衡室68之間傳遞液壓，而高效地引起受壓室66的內(nèi)壓變動(dòng)。由此，高效地確保了從節(jié)流通路70中通過(guò)的流體的流動(dòng)量，從而有效地發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果(高衰減效果)。
[0234]采用這樣的本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架110，可動(dòng)構(gòu)件做成與緩沖橡膠112 —體形成的可動(dòng)膜114，因此，部件件數(shù)減少，并且能夠省略將可動(dòng)構(gòu)件設(shè)置于緩沖橡膠112的內(nèi)部空間88中的作業(yè)，易于制造。而且，可動(dòng)膜114做成被一個(gè)側(cè)板部76b支承，并且自另一個(gè)側(cè)板部76a隔開(kāi)間隔的懸臂梁狀，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)能充分地變形，從而能夠穩(wěn)定地將第I窗部78、78和第2窗部80、80閉塞。
[0235]在圖19中，放大地示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第4實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分。另外，對(duì)于未在圖中示出的部分，原則上采用與第I實(shí)施方式同樣的構(gòu)造。
[0236]S卩，在圖19所示的本實(shí)施方式的構(gòu)造中，在上分隔構(gòu)件38形成有多個(gè)第3連通孔120。該第3連通孔120在收容空間64的長(zhǎng)邊方向上設(shè)于向可動(dòng)板92的外側(cè)偏離該可動(dòng)板92的部分，上下貫通收容空間64的上壁部，即上下貫通中央凹部42的底壁部。由此，收容空間64不僅通過(guò)第I連通孔44連通于受壓室66，還通過(guò)第3連通孔120連通于受壓室
66ο
[0237]此外，在緩沖橡膠102形成有多個(gè)第3窗部122。第3窗部122貫通形成于與收容空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面重疊的相對(duì)板部74a，其在相對(duì)板部74a的長(zhǎng)邊方向上設(shè)于比一對(duì)第I窗部78、78靠外側(cè)的位置。在本實(shí)施方式中，第3窗部122的數(shù)量、截面形狀與第3連通孔120的數(shù)量、截面形狀大致相同。
[0238]通過(guò)將該緩沖橡膠102收容配置在收容空間64中，使上述第3連通孔120和第3窗部122相互定位而上下連通起來(lái)。由此，由上述第3連通孔120和第3窗部122形成了始終將受壓室66和內(nèi)部空間88連通起來(lái)的多個(gè)短路孔124。
[0239]于是，當(dāng)對(duì)處于安裝到車(chē)輛的狀態(tài)的發(fā)動(dòng)機(jī)支架輸入具有沖擊性的大載荷時(shí)，在正壓作用于受壓室66的情況下，如圖19 (a)所示，可動(dòng)板92抵接于相對(duì)板部74b而將一對(duì)第2窗部80、80閉塞。由此，流體流路90被阻斷，并且內(nèi)部空間88相對(duì)于平衡室68密閉，因此，短路孔124實(shí)質(zhì)上被阻斷。
[0240]另一方面，在因輸入具有沖擊性的大載荷而使負(fù)壓作用于受壓室66的情況下，如圖19 (b)所示，可動(dòng)板92抵接于相對(duì)板部74a而將一對(duì)第I窗部78、78閉塞。由此，流體流路90被阻斷，但短路孔124通過(guò)內(nèi)部空間88、第2窗部80、80以及第2連通孔60、60連通于平衡室68。其結(jié)果，包含短路孔124在內(nèi)地構(gòu)成將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的短路通路126，流體從短路通路126中通過(guò)而自平衡室68流入到受壓室66，由此，能盡可能迅速地降低或者消除受壓室66的負(fù)壓。因而，能夠減少或者避免由受壓室66過(guò)大的壓力降低導(dǎo)致的氣穴異響。
[0241]在圖20、圖21中，放大地示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第5實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分。另外，在圖20中示出了輸入具有沖擊性的大載荷而使受壓室66受到負(fù)壓的作用的狀態(tài)。
[0242]S卩，在圖20所示的本實(shí)施方式的構(gòu)造中，在上分隔構(gòu)件38形成有多個(gè)第3連通孔127。該第3連通孔127是在上下軸線(xiàn)方向上看將收容空間64的長(zhǎng)邊方向(圖20中的左右方向)作為長(zhǎng)度方向的狹縫狀的孔，上下貫通收容空間64的上壁部，即上下貫通中央凹部42的底壁部。由此，收容空間64不僅通過(guò)第I連通孔44連通于受壓室66，還通過(guò)第3連通孔127連通于受壓室66。另外，第3連通孔127分別形成在收容空間64的短邊方向(圖21中的左右方向)的兩端部分。
[0243]此外，在本實(shí)施方式中，如圖21所示，緩沖橡膠102在其短邊方向(圖21中的左右方向)上的尺寸小于收容空間64在緩沖橡膠102的短邊方向上的內(nèi)部尺寸，緩沖橡膠102的短邊方向的兩端面與收容空間64的周壁內(nèi)表面以規(guī)定的間隙相隔開(kāi)。于是，緩沖橡膠102的在其短邊方向兩側(cè)開(kāi)口的內(nèi)部空間88連通于該間隙。
[0244]并且，第3連通孔127形成于在緩沖橡膠102的短邊方向上偏離緩沖橡膠102的兩側(cè)位置，第3連通孔127的下側(cè)開(kāi)口部連通于上述間隙。由此，形成將受壓室66和內(nèi)部空間88相互連通起來(lái)的短路孔128，且該短路孔12利用第3連通孔127和間隙而始終處于連通狀態(tài)。
[0245]此外，在受壓室66的壓力降低而可動(dòng)板92自相對(duì)板部74b隔開(kāi)間隔的狀態(tài)下，受壓室66和平衡室68通過(guò)短路孔128、內(nèi)部空間88、第2窗部80以及第2連通孔60連通起來(lái)。由此，通過(guò)負(fù)壓作用于受壓室66，而包含短路孔128在內(nèi)地形成將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的短路通路129。
[0246]在做成這種構(gòu)造的本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，也與第4實(shí)施方式所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架同樣，在通常的振動(dòng)輸入時(shí)能夠獲得有效的隔振效果，并且利用從短路通路129中通過(guò)的流體流動(dòng)降低在過(guò)大的負(fù)壓作用于受壓室66時(shí)成為問(wèn)題的氣穴異響。
[0247]在圖22中，放大地示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第6實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架。另外，在圖22中示出了輸入具有沖擊性的大載荷而使受壓室66受到負(fù)壓的作用的狀態(tài)。
[0248]S卩，在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，在上分隔構(gòu)件38形成有多個(gè)第3連通孔130。第3連通孔130設(shè)于一對(duì)第I連通孔44、44的短邊方向外側(cè)，上下貫通收容空間64的上壁部(中央凹部42的底壁部)。由此，收容空間64不僅通過(guò)第I連通孔44連通于受壓室66，還通過(guò)第3連通孔130連通于受壓室66。
[0249]此外，在緩沖橡膠72中，形成在受壓室66側(cè)的相對(duì)板部74a中的插孔82a的孔的截面積大于插入銷(xiāo)58的與軸線(xiàn)垂直截面的截面積，在插孔82a的內(nèi)周面和插入銷(xiāo)58的外周面之間形成有間隙132。在本實(shí)施方式中，插孔82a兼作構(gòu)成第I定位部件的卡定孔和構(gòu)成短路孔的第3窗部。
[0250]另外，該間隙132可以通過(guò)使插孔82a的直徑大于插入銷(xiāo)58的直徑而形成，但為了有效地獲得定位作用，期望例如以在周向上局部地?cái)U(kuò)大的異形截面形成插孔82a，在擴(kuò)徑部分形成間隙132。此外，形成在平衡室68側(cè)的相對(duì)板部74b中的插孔82b的形狀與第I實(shí)施方式同樣與插入銷(xiāo)58的截面形狀大致相對(duì)應(yīng)。
[0251]于是，使通過(guò)將緩沖橡膠72配設(shè)在收容空間64中而形成的間隙132與形成于上分隔構(gòu)件38的第3連通孔130定位而上下連通起來(lái)，在向可動(dòng)板92的外側(cè)偏離該可動(dòng)板92的位置形成了將受壓室66和內(nèi)部空間88始終保持在連通狀態(tài)的短路孔134。
[0252]采用具有這種構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架，當(dāng)因輸入具有沖擊性的大載荷而使受壓室66的壓力降低時(shí)，可動(dòng)板92抵接于相對(duì)板部74a而覆蓋第I窗部78、78，由此，將流體流路90阻斷。另一方面，內(nèi)部空間88通過(guò)第2窗部80、80和第2連通孔60、60連通于平衡室68，并且通過(guò)間隙132和第3連通孔130連通于受壓室66，利用短路孔134形成了將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的短路通路136。由此，通過(guò)自平衡室68流入的流體緩和了受壓室66的壓力降低，從而防止因氣穴而產(chǎn)生異響的情況。
[0253]另外，當(dāng)因輸入具有沖擊性的大載荷而使受壓室66受到正壓的作用時(shí)，可動(dòng)板92抵接于相對(duì)板部74b而覆蓋第2窗部80、80，從而將流體流路90阻斷，并且將短路通路136阻斷。由此，能夠高效地引起受壓室66的內(nèi)壓變動(dòng)，因此，能夠在節(jié)流通路70中有效地發(fā)揮基于流體的流動(dòng)作用而產(chǎn)生的隔振效果，從而能夠獲得目標(biāo)隔振效果(高衰減效果)。
[0254]在圖23中，放大地示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第7實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分。發(fā)動(dòng)機(jī)支架具有在分隔構(gòu)件36的收容空間64中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠140的構(gòu)造。該緩沖橡膠140做成在軸線(xiàn)方向上下相對(duì)的一對(duì)相對(duì)板部74a、74b由一對(duì)側(cè)板部142a、142b相互連結(jié)起來(lái)而成的帶形筒狀體。
[0255]更詳細(xì)而言，如圖24所示，相對(duì)板部74a做成薄壁的大致矩形平板形狀，其具有在厚度方向上貫通的3個(gè)第I窗部144a?144c。第I窗部144a、144b分別是具有矩形截面的孔，在相對(duì)板部74a的短邊方向(圖24中的上下)上隔開(kāi)規(guī)定的距離，在該第I窗部144a、144b之間設(shè)有條狀部146。第I窗部144c在寬度方向上的尺寸比第I窗部144a、144b在寬度方向上的尺寸大，在相對(duì)板部74a的長(zhǎng)度方向(圖24中的左右)上與該第I窗部144a、144b隔開(kāi)規(guī)定距離。
[0256]并且，在相對(duì)板部74a的條狀部146 —體形成有作為緩沖突起的內(nèi)側(cè)突部148。內(nèi)側(cè)突部148是突出到相對(duì)板部74a和可動(dòng)膜114的相對(duì)面之間(內(nèi)部空間88)的突起，更具體而言，內(nèi)側(cè)突部148自相對(duì)板部74a的下表面朝向可動(dòng)膜114側(cè)突出，在可動(dòng)膜114的上方與該可動(dòng)膜114隔開(kāi)規(guī)定的距離。
[0257]此外，在相對(duì)板部74a的條狀部146 —體形成有作為定位部的外側(cè)突部150。外側(cè)突部150呈與內(nèi)側(cè)突部148大致相同形狀的圓形突起狀，其自相對(duì)板部74a的上表面朝向與可動(dòng)膜114和相對(duì)板部74b相反的那一側(cè)(上側(cè))突出。另外，在本實(shí)施方式中，內(nèi)側(cè)突部148和外側(cè)突部150在相對(duì)板部74a的相同的位置分別向下側(cè)和上側(cè)突出。
[0258]相對(duì)板部74b形成有與第I窗部144a?144c相同形狀的第2窗部152a?152c，由于形狀與相對(duì)板部74a相同，因此在此省略說(shuō)明。另外，相對(duì)板部74b的內(nèi)側(cè)突部148自相對(duì)板部74b的上表面朝向可動(dòng)膜114側(cè)突出，在可動(dòng)膜114的下方與該可動(dòng)膜114隔開(kāi)規(guī)定的距離。此外，相對(duì)板部74b的外側(cè)突部150自相對(duì)板部74b的下表面朝向與相對(duì)板部74a相反的那一側(cè)(下側(cè))突出。
[0259]側(cè)板部142a、142b以將相對(duì)板部74a的長(zhǎng)度方向端部與相對(duì)板部74b的長(zhǎng)度方向端部相互連結(jié)起來(lái)的方式與相對(duì)板部74a、74b—體形成。此外，本實(shí)施方式的側(cè)板部142a、142b在其長(zhǎng)度方向上具有朝向外側(cè)凸出的彎曲形狀，其縱截面呈圓弧狀。另外，在側(cè)板部142b的上下中央部分一體形成有可動(dòng)膜114，該可動(dòng)膜114朝向側(cè)板部142a側(cè)突出。
[0260]而且，如圖23所示，緩沖橡膠140被配設(shè)在收容空間64中，相對(duì)板部74a以與收容空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面抵接的狀態(tài)重疊于該受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面，并且，相對(duì)板部74b以與收容空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面抵接的狀態(tài)重疊于該平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面。在該緩沖橡膠140的配設(shè)狀態(tài)下，第I窗部144a?144c通過(guò)第I連通孔44,44相對(duì)于受壓室66敞開(kāi)，并且，第2窗部152a?152c通過(guò)第2連通孔60、60相對(duì)于平衡室68敞開(kāi)。
[0261]此外，相對(duì)板部74a的條狀部146位于第I連通孔44的開(kāi)口部上，內(nèi)側(cè)突部148的形成部分偏離收容空間64的壁部地配置在第I連通孔44上。并且，相對(duì)板部74b的條狀部146位于第2連通孔60的開(kāi)口部上，內(nèi)側(cè)突部148的形成部分偏離收容空間64的平衡室68側(cè)的壁部地配置在第2連通孔60上。由此，容許相對(duì)板部74a的內(nèi)側(cè)突部148的形成部分在厚度方向上向第I連通孔44內(nèi)彈性變形，并且，容許相對(duì)板部74b的內(nèi)側(cè)突部148的形成部分在厚度方向上向第2連通孔60內(nèi)彈性變形。由此也可明確，在本實(shí)施方式中，由第I連通孔44和第2連通孔60構(gòu)成變形容許區(qū)域。
[0262]并且，相對(duì)板部74a的外側(cè)突部150突出到第I連通孔44內(nèi)，并且，相對(duì)板部74b的外側(cè)突部150突出到第2連通孔60內(nèi)。而且，在緩沖橡膠140被配設(shè)在收容空間64中之后，通過(guò)目視等方式確認(rèn)外側(cè)突部150、150的位置，從而能夠確認(rèn)內(nèi)側(cè)突部148、148配置在連通孔44、60上。由此，構(gòu)成了用于將緩沖橡膠140相對(duì)于分隔構(gòu)件36定位在規(guī)定位置的第2定位部件。此外，由此也可明確，本實(shí)施方式的定位孔利用貫通形成在收容空間64的受壓室66側(cè)的壁部的第I連通孔44和貫通形成在平衡室68側(cè)的壁部的第2連通孔60構(gòu)成。另外，在本實(shí)施方式中，既設(shè)置有第I定位部件也設(shè)置有第2定位部件，但也可以?xún)H設(shè)置其中任一者。
[0263]在具有這種緩沖橡膠140的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，在輸入發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)等大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)膜114產(chǎn)生彈性變形而抵接于相對(duì)板部74a或相對(duì)板部74b時(shí)，可動(dòng)膜114首先抵接于內(nèi)側(cè)突部148。由此，能夠減小可動(dòng)膜114相對(duì)于相對(duì)板部74a、74b的初始的抵接面積，從而能夠抑制由抵接時(shí)的沖擊力導(dǎo)致的敲打聲。
[0264]并且，由于內(nèi)側(cè)突部148位于第I連通孔44的開(kāi)口部上，因此，隨著可動(dòng)膜114的彈性變形量變大，相對(duì)板部74a產(chǎn)生彈性變形而被壓入到第I連通孔44內(nèi)。由此，防止可動(dòng)膜114在偏離內(nèi)側(cè)突部148的部分急劇地碰撞相對(duì)板部74a，抵接面積以抵接于內(nèi)側(cè)突部148的部分為中心逐漸增加，因此，有效地發(fā)揮通過(guò)緩和沖擊力而實(shí)現(xiàn)的減少敲打聲的作用。
[0265]在圖25中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第8實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架160。發(fā)動(dòng)機(jī)支架160具有分隔構(gòu)件162。
[0266]分隔構(gòu)件162具有上分隔構(gòu)件164和下分隔構(gòu)件166。上分隔構(gòu)件164具有與第I實(shí)施方式的上分隔構(gòu)件38相比其內(nèi)周部分(中央凹部42的底壁部)做成厚壁的大致圓板形狀。此外，在上分隔構(gòu)件164的徑向中央部分形成有上收容凹部168。上收容凹部168是具有朝向左右方向中央去其深度尺寸逐漸變大的彎曲底面，并在前后方向(圖25中的與紙面正交的方向)上以大致恒定的弓形截面延伸的凹部，該上收容凹部168向上分隔構(gòu)件164的下方開(kāi)口。另外，為了易于理解，將圖25中的與紙面正交的方向稱(chēng)作前后方向，將圖25中的左右方向稱(chēng)作左右方向，但這些方向并不一定與發(fā)動(dòng)機(jī)支架160安裝到車(chē)輛的狀態(tài)下的車(chē)輛前后方向和車(chē)輛左右方向一致。
[0267]并且，在上分隔構(gòu)件164形成有多個(gè)第I連通孔170。第I連通孔170以大致恒定的矩形截面上下貫通上收容凹部168的上底壁部地形成，多個(gè)第I連通孔170配置成網(wǎng)絡(luò)狀。另外，第I連通孔170的數(shù)量并沒(méi)有特別的限定，在本實(shí)施方式中，在前后左右相互隔開(kāi)規(guī)定距離地形成有9個(gè)第I連通孔170。
[0268]下分隔構(gòu)件166與第I實(shí)施方式的下分隔構(gòu)件40同樣具有厚壁的大致圓板形狀，并且在其徑向中央部分形成有下收容凹部172。下收容凹部172具有相對(duì)于上收容凹部168上下顛倒的形狀，并向下分隔構(gòu)件166的上方開(kāi)口。并且，在下分隔構(gòu)件166的下收容凹部172的底壁部分形成有多個(gè)第2連通孔174。該第2連通孔174以與第I連通孔170大致相同的截面形狀上下貫通下收容凹部172的底壁部地形成，多個(gè)第2連通孔174配置成網(wǎng)絡(luò)狀。另外，在本實(shí)施方式中，在與第I連通孔170相對(duì)應(yīng)的位置形成有與第I連通孔170相同數(shù)量的第2連通孔174。
[0269]而且，上分隔構(gòu)件164和下分隔構(gòu)件166上下重疊。由此，在上分隔構(gòu)件164和下分隔構(gòu)件166之間利用上收容凹部168和下收容凹部172形成了收容空間176。
[0270]此外，在收容空間176中收容配置有作為緩沖體的緩沖橡膠178。緩沖橡膠178具有一對(duì)相對(duì)板部180a、180b。相對(duì)板部180a是以向上方凸出的弓形截面沿前后方向延伸的彎曲板形狀，沿軸線(xiàn)方向上下貫通地形成有多個(gè)第I窗部182。相對(duì)板部180b是以向下方凸出的弓形截面沿前后方向延伸的彎曲板形狀，沿軸線(xiàn)方向上下貫通地形成有多個(gè)第2窗部184。而且，相對(duì)板部180a和相對(duì)板部180b在左右方向的兩端部形成為一體，由此構(gòu)成帶形筒狀的緩沖橡膠178。另外，在一對(duì)相對(duì)板部180a、180b之間形成有在前后方向全長(zhǎng)上延伸的內(nèi)部空間88。該內(nèi)部空間88隨著向左右方向中央側(cè)去其上下尺寸逐漸變大。
[0271]該緩沖橡膠178被配設(shè)在收容空間176中。而且，緩沖橡膠178的相對(duì)板部180a以抵接于收容空間176的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面(上收容凹部168的上底壁面)的狀態(tài)重疊于該受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面，并且，相對(duì)板部180b以抵接于收容空間176的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面(下收容凹部172的底壁面)狀態(tài)重疊于該平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面。此外，第I窗部182被相對(duì)于第I連通孔170的下側(cè)開(kāi)口部定位，第I窗部182通過(guò)第I連通孔170相對(duì)于受壓室66敞開(kāi)，并且，第2窗部184被相對(duì)于第2連通孔174的上側(cè)開(kāi)口部定位，第2窗部184通過(guò)第2連通孔174相對(duì)于平衡室68敞開(kāi)。于是，受壓室66的液壓通過(guò)第I連通孔170和第I窗部182作用于被收容在緩沖橡膠178的內(nèi)部空間88中的可動(dòng)板92的上表面，并且平衡室68的液壓通過(guò)第2連通孔174和第2窗部184作用于該可動(dòng)板92的下表面。
[0272]在做成這種構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架160中，也能夠發(fā)揮與第I實(shí)施方式同樣的效果。即，通過(guò)緩沖橡膠178在可動(dòng)板92抵接時(shí)彈性變形，利用基于內(nèi)部摩擦等而產(chǎn)生的能量衰減作用減少抵接時(shí)的沖擊能量，從而防止產(chǎn)生敲打聲。
[0273]根據(jù)本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架160也可明確，緩沖體并不一定限定為具有一對(duì)相對(duì)板部和一對(duì)側(cè)板部的構(gòu)造，也可以采用例如僅由一對(duì)相對(duì)板部180a、180b構(gòu)成的緩沖橡膠178這樣的構(gòu)造。
[0274]在圖26中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第9實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架190。發(fā)動(dòng)機(jī)支架190具有與第7實(shí)施方式所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架160大致相同的構(gòu)造，并且在緩沖橡膠178的內(nèi)部空間88中配設(shè)有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)板192。
[0275]可動(dòng)板192由大致平板形狀的橡膠彈性體形成，在其與軸線(xiàn)垂直的中央部分設(shè)有一對(duì)緩沖突起194、194。緩沖突起194在軸線(xiàn)方向上看呈比形成于分隔構(gòu)件162的第I連通孔170和第2連通孔174小的矩形，其與可動(dòng)板192 —體形成并向可動(dòng)板192的厚度方向兩側(cè)突出。另外，緩沖突起194的在軸線(xiàn)方向上看的形狀并不限定于矩形，例如也可以是圓形、異形等。
[0276]做成這種構(gòu)造的可動(dòng)板192被收容配置在緩沖橡膠178的內(nèi)部空間88中。在該可動(dòng)板192的配設(shè)狀態(tài)下，上側(cè)的緩沖突起194被定位在中央的第I連通孔170的開(kāi)口部上，并且，下側(cè)的緩沖突起194被定位在中央的第2連通孔174的開(kāi)口部上。于是，在后述的緩沖突起194抵接于緩沖橡膠178時(shí)，容許緩沖橡膠178向第I連通孔170和第2連通孔174內(nèi)彈性變形。這樣，在本實(shí)施方式中，由第I連通孔170和第2連通孔174構(gòu)成變形容許區(qū)域。
[0277]于是，在輸入發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)等大振幅振動(dòng)時(shí)，本實(shí)施方式的可動(dòng)板192首先是左右(圖26中的左右)的兩端部抵接于緩沖橡膠178。接著，可動(dòng)板192以抵接在緩沖橡膠178的左右兩端為支點(diǎn)在厚度方向上彎曲，而使具有緩沖突起194的中央部分抵接于緩沖橡膠178。這樣，由左右兩端角部的抵接減小了初始的抵接面積，并且，接著通過(guò)緩沖突起194抵接而逐步地發(fā)生由可動(dòng)板192的變形引起的抵接面積的增大，從而避免產(chǎn)生由碰撞導(dǎo)致的抵接面積的急劇增大等所引起的敲打聲。
[0278]而且，可動(dòng)板192的緩沖突起194、194的形成部分配置在第I連通孔170和第2連通孔174的開(kāi)口部上，容許緩沖橡膠178 (相對(duì)板部180a、180b)在緩沖突起194、194抵接時(shí)向第I連通孔170和第2連通孔174內(nèi)變形。由此，更有效地減小了緩沖突起194抵接于緩沖橡膠178時(shí)的沖擊力，從而更有利地減少由沖擊力導(dǎo)致的敲打聲。
[0279]在圖27中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第10實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分。發(fā)動(dòng)機(jī)支架具有在分隔構(gòu)件36的收容空間64中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠200的構(gòu)造。該緩沖橡膠200做成在軸線(xiàn)方向上下相對(duì)的一對(duì)相對(duì)板部74a,74b由一對(duì)側(cè)板部142a、142b相互連結(jié)起來(lái)而成的帶形筒狀體。
[0280]此外，在相對(duì)板部74a、74b分別形成有內(nèi)側(cè)突部148。內(nèi)側(cè)突部148 —體形成于相對(duì)板部74a、74b的各條狀部146，且朝向該相對(duì)板部74a、74b之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)突出。在本實(shí)施方式中，形成于相對(duì)板部74a的內(nèi)側(cè)突部148和形成于相對(duì)板部74b的內(nèi)側(cè)突部148在左右方向(圖27中的左右)上形成在相互錯(cuò)開(kāi)的位置，設(shè)置成它們?cè)谏舷路较蛏系耐队爸胁恢丿B地位于相互偏離的位置。
[0281]并且，在相對(duì)板部74a、74b分別形成有作為定位部的外側(cè)突部150。外側(cè)突部150一體形成于相對(duì)板部74a、74b的各條狀部146，且朝向該相對(duì)板部74a、74b之間的相對(duì)方向外側(cè)突出。在本實(shí)施方式中，形成于相對(duì)板部74a的外側(cè)突部15和形成于相對(duì)板部74b的外側(cè)突部150在左右方向上形成在相互錯(cuò)開(kāi)的位置，設(shè)置成它們?cè)谏舷路较蛏系耐队爸胁恢丿B地位于相互偏離的位置。此外，在本實(shí)施方式中，形成于相對(duì)板部74a的內(nèi)側(cè)突部148和外側(cè)突部150在左右方向上設(shè)于相互錯(cuò)開(kāi)的位置，并且它們?cè)谏舷路较蛏系耐队爸芯植康刂丿B。同樣，形成于相對(duì)板部74b的內(nèi)側(cè)突部148和外側(cè)突部150在左右方向上設(shè)于相互錯(cuò)開(kāi)的位置，并且它們?cè)谏舷路较蛏系耐队爸芯植康刂丿B。
[0282]此外，在相對(duì)板部74a、74b分別形成有突起部84。突起部84與相對(duì)板部74a、74b一體地形成，具有比外側(cè)突部150小的突出高度和橫截面積，并且在相對(duì)板部74a、74b的表面方向中央部分向厚度方向外側(cè)突出。[0283]該一對(duì)相對(duì)板部74a與相對(duì)板部74b的長(zhǎng)度方向即左右(圖27中的左右)的兩端部由一對(duì)側(cè)板部142a、142b相互連結(jié)起來(lái)。另外，一對(duì)側(cè)板部142a、142b與一對(duì)相對(duì)板部74a、74b —體形成。
[0284]此外，在側(cè)板部142b —體形成有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)膜204?？蓜?dòng)膜204做成與一對(duì)相對(duì)板部74a、74b之間的相對(duì)方向大致正交地?cái)U(kuò)展的板狀，其自側(cè)板部142b朝向側(cè)板部142a突出，以不到達(dá)側(cè)板部142a的大小形成。并且，可動(dòng)膜204的基端部分(側(cè)板部142b側(cè)部分)做成比較薄的薄壁板狀的變形部206，并且該可動(dòng)膜204的頂端部分(側(cè)板部142a側(cè)部分)做成呈比變形部206厚的厚壁的平板形狀的閥芯部208。另外，閥芯部208通過(guò)做成厚壁，其剛性與變形部206相比得到提高，在后述的受壓室66和平衡室68之間的液壓差的作用下，變形部206優(yōu)先地產(chǎn)生彈性變形。此外，閥芯部208配置在相對(duì)板部74a、74b的相對(duì)面之間，其相對(duì)于該相對(duì)板部74a、74b均隔開(kāi)規(guī)定的距離，并且該隔開(kāi)距離在內(nèi)側(cè)突部148的形成部分局部地變小。
[0285]一體地具有做成這種構(gòu)造的可動(dòng)膜204的緩沖橡膠200被配設(shè)在分隔構(gòu)件36的收容空間64中。此外，在緩沖橡膠200被配設(shè)到收容空間64的狀態(tài)下，相對(duì)板部74a中的內(nèi)側(cè)突部148和外側(cè)突部150的形成部分被相對(duì)于第I連通孔44的開(kāi)口部定位，并且，相對(duì)板部74b中的內(nèi)側(cè)突部148和外側(cè)突部150的形成部分被相對(duì)于第2連通孔60的開(kāi)口部定位。另外，通過(guò)目視等方式確認(rèn)到外側(cè)突部150突出到第I連通孔44和第2連通孔60內(nèi)，從而能夠把握內(nèi)側(cè)突部148的位置而將內(nèi)側(cè)突部148相對(duì)于第I連通孔44和第2連通孔60定位。
[0286]并且，通過(guò)將緩沖橡膠200配設(shè)在收容空間64中，相對(duì)板部74a的突起部84被推壓到收容空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面上，并且，相對(duì)板部74b的突起部84被推壓到收容空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面上。由此，相對(duì)板部74a、74b中的突起部84的形成部分以朝向該相對(duì)板部74a、74b之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)凸出的方式彎曲，突出到內(nèi)部空間88中。
[0287]于是，當(dāng)輸入發(fā)動(dòng)機(jī)震動(dòng)等大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)膜204受到基于受壓室66和平衡室68之間的液壓差而產(chǎn)生的力的作用，被推壓到相對(duì)板部74a、74b中的任一者上。此時(shí)，在本實(shí)施方式的可動(dòng)膜204中，其基端部分被做成比其頂端部分薄的薄壁的變形部206，因此，利用變形部206的彈性變形充分地容許相比之下是厚壁且剛性較高的閥芯部208的上下位移，從而能夠利用不易變形的閥芯部208穩(wěn)定地將第I窗部144和第2窗部152中的任一者閉塞。
[0288]此外，在閥芯部208沿上下位移而抵接于相對(duì)板部74a、74b時(shí)，閥芯部208與相對(duì)板部74a、74b之間的初始的抵接面積較小，并且該抵接面積逐步地增大。
[0289]S卩，當(dāng)閥芯部208沿上下位移時(shí)，首先，閥芯部208抵接于內(nèi)側(cè)突部148。由此，減小了初始的抵接面積，降低了沖擊力，由此，防止在抵接初始階段產(chǎn)生敲打聲。而且，使相對(duì)板部74a、74b中的內(nèi)側(cè)突部148的形成部分與第I連通孔44和第2連通孔60定位，由此，在閥芯部208抵接于內(nèi)側(cè)突部148時(shí)容許相對(duì)板部74a、74b的變形所引起的退避，更有效地降低了抵接時(shí)的沖擊力。
[0290]接著，當(dāng)閥芯部208在上下方向上進(jìn)一步位移時(shí)，閥芯部208抵接于相對(duì)板部74a、74b中的突起部84的形成部分。由此，避免了閥芯部208的抵接面積急劇增大，基于抵接面積逐步地增加所帶來(lái)的緩沖作用，防止產(chǎn)生敲打聲。另外，突起部84抵接于收容空間64的壁內(nèi)表面,但由于該突起部84比內(nèi)側(cè)突部148小，因此，突起部84不會(huì)妨礙閥芯部208將第I窗部144和第2窗部152閉塞。
[0291]在圖28中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第11實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分。發(fā)動(dòng)機(jī)支架具有在分隔構(gòu)件36的收容空間64中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠210的構(gòu)造。該緩沖橡膠210 —體地具有可動(dòng)膜212。
[0292]可動(dòng)膜212以自側(cè)板部142b朝向側(cè)板部142a側(cè)突出的方式形成，與第9實(shí)施方式的可動(dòng)膜204同樣，由橡膠彈性體一體形成構(gòu)成基端部分的薄壁變形部206和構(gòu)成頂端部分的厚壁閥芯部208。
[0293]并且，在可動(dòng)膜212的閥芯部208固定粘接有加強(qiáng)構(gòu)件214。加強(qiáng)構(gòu)件214具有薄壁的大致矩形板形狀，由鐵或鋁合金等金屬、丙烯酸樹(shù)脂等硬質(zhì)的合成樹(shù)脂形成。而且，加強(qiáng)構(gòu)件214以埋設(shè)狀態(tài)固定粘接在閥芯部208的厚度方向中央部分，由此實(shí)現(xiàn)了閥芯部208的剛性的提高。另外，加強(qiáng)構(gòu)件214做成在左右方向上到達(dá)比第I連通孔44、第2連通孔60、第I窗部144及第2窗部152靠外側(cè)的位置的大小，通過(guò)閥芯部208的上下位移，力口強(qiáng)構(gòu)件214的固定粘接部分覆蓋上述第I連通孔44、第2連通孔60、第I窗部144及第2窗部152。
[0294]如上所述，可動(dòng)膜并不一定限定為整體由彈性體形成的構(gòu)件，也可以是其頂端部分局部地由剛性體(硬質(zhì)體)形成。此外,在本實(shí)施方式中，作為剛性體的加強(qiáng)構(gòu)件214埋設(shè)固定粘接在作為彈性體的閥芯部208中，加強(qiáng)構(gòu)件214的表面被橡膠彈性體覆蓋，但例如也可以是可動(dòng)膜僅由加強(qiáng)構(gòu)件214和支承該加強(qiáng)構(gòu)件214的變形部206構(gòu)成。
[0295]在圖29中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第12實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架220。發(fā)動(dòng)機(jī)支架220具有在分隔構(gòu)件36的收容空間64中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠222的構(gòu)造。
[0296]緩沖橡膠222做成在第I實(shí)施方式的緩沖橡膠72中省略了突起部84、內(nèi)側(cè)突部86以及插孔82的構(gòu)造，如圖30所示做成一體地具有一對(duì)相對(duì)板部74a、74b和一對(duì)側(cè)板部76a、76b的帶形筒狀體。
[0297]此外，在緩沖橡膠222中，在相對(duì)板部74a形成有作為緩沖突起的上側(cè)的內(nèi)側(cè)突部224，并且，在相對(duì)板部74b形成有作為緩沖突起的下側(cè)的內(nèi)側(cè)突部224。如圖31所示，內(nèi)側(cè)突部224是以大致矩形環(huán)狀延伸的突條，其形成在一對(duì)相對(duì)板部74a、74b的相相互對(duì)的各內(nèi)表面并突出到內(nèi)部空間88中，并且配置為包圍第I窗部78、第2窗部80的靠?jī)?nèi)部空間88側(cè)的開(kāi)口。并且，本實(shí)施方式的內(nèi)側(cè)突部224均具有大致半圓形的截面形狀，朝向突出頂端去寬度逐漸變小。
[0298]如圖29所示，做成這種構(gòu)造的緩沖橡膠222被配設(shè)在分隔構(gòu)件36的收容空間64中，相對(duì)板部74a、74b以抵接于收容空間64的上下壁內(nèi)表面的狀態(tài)重疊于該上下壁內(nèi)表面，并且，側(cè)板部76a、76b相對(duì)于收容空間64的周壁內(nèi)表面隔有間隙。此外，在緩沖橡膠222的內(nèi)部空間88中收容有可動(dòng)板92，可動(dòng)板92的外周端部到達(dá)比內(nèi)側(cè)突部224靠外周側(cè)的位置。
[0299]于是，在由輸入低頻大振幅振動(dòng)而使可動(dòng)板92沿厚度方向上下較大程度地位移而抵接于相對(duì)板部74a、74b中的任一者時(shí)，利用內(nèi)側(cè)突部224的緩沖作用減少了敲打聲。而且，上側(cè)的內(nèi)側(cè)突部224做成以包圍第I窗部78的周?chē)姆绞窖由斓沫h(huán)狀突條，下側(cè)的內(nèi)側(cè)突部224做成以包圍第2窗部80的周?chē)姆绞窖由斓沫h(huán)狀突條，由此，可動(dòng)板92在整周上連續(xù)地抵接，而使第I窗部78和第2窗部80被可動(dòng)板92閉塞。這樣，采用本實(shí)施方式的構(gòu)造，能夠兼顧且均能夠有效地實(shí)現(xiàn)減少敲打聲的效果和向阻斷流體流路90的狀態(tài)的切換。
[0300]另外，也可以是如下方式，在可動(dòng)板中的與第I窗部78和第2窗部80的周?chē)纸拥牟糠中纬森h(huán)狀的緩沖突起，在可動(dòng)板發(fā)生較大位移時(shí)緩沖突起以包圍第I窗部78和第2窗部80的周?chē)姆绞降纸佑谙鄬?duì)板部74a、74b，由此將第I窗部78和第2窗部80閉塞。總而言之，突起部設(shè)于可動(dòng)構(gòu)件和緩沖橡膠的相對(duì)面之間即可，可以設(shè)于可動(dòng)構(gòu)件和緩沖橡膠中的任一側(cè)。
[0301]在圖32中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第13實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架230。發(fā)動(dòng)機(jī)支架230具有在分隔構(gòu)件231的收容空間64中配設(shè)有緩沖橡膠72的構(gòu)造。
[0302]分隔構(gòu)件231由上分隔構(gòu)件232和下分隔構(gòu)件234構(gòu)成，上分隔構(gòu)件232相對(duì)于第I實(shí)施方式的上分隔構(gòu)件38具有以包圍第I連通孔44的周?chē)姆绞皆O(shè)有作為凹凸部的上側(cè)的凸部236的構(gòu)造。另一方面，下分隔構(gòu)件234相對(duì)于第I實(shí)施方式的下分隔構(gòu)件40具有在收容凹部56的底壁部突出形成有以包圍第2連通孔60的周?chē)姆绞脚渲玫淖鳛榘纪共康南聜?cè)的凸部236的構(gòu)造。
[0303]如圖33、圖34所示，凸部236是在軸線(xiàn)方向上看呈大致矩形環(huán)狀的突條，分別形成在上分隔構(gòu)件232和下分隔構(gòu)件234中的構(gòu)成收容空間64的上下壁內(nèi)表面的部分且上下相對(duì)地配置。此外，做成環(huán)狀的上側(cè)的凸部236以包圍第I連通孔44、44中的一個(gè)連通孔的方式配置,做成環(huán)狀的下側(cè)的凸部236以包圍第2連通孔60、60中的一個(gè)連通孔的方式設(shè)置。
[0304]通過(guò)使做成這種構(gòu)造的上分隔構(gòu)件232和下分隔構(gòu)件234上下重疊并相互固定，形成分隔構(gòu)件231。并且，如圖32所示，在分隔構(gòu)件231的收容空間64中配設(shè)有緩沖橡膠72。此時(shí)，緩沖橡膠72的相對(duì)板部74a中的第I窗部78的開(kāi)口周緣部抵接于上側(cè)的凸部236，緩沖橡膠72的相對(duì)板部74b中的第2窗部80的開(kāi)口周緣部抵接于下側(cè)的凸部236，緩沖橡膠72的相對(duì)板部74a、74b在其長(zhǎng)度方向的中間部分向相對(duì)板部74a、74b之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)突出。并且，相對(duì)板部74a、74b以在比與上側(cè)的凸部236、下側(cè)的凸部236的抵接部分靠?jī)?nèi)側(cè)的部位相對(duì)于收容空間64的上下壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隙的方式重疊于該上下壁內(nèi)表面，該相對(duì)板部74a、74b與收容空間64的上下的壁內(nèi)表面之間的抵接面積因形成凸部236,236而減小。
[0305]于是，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)，可動(dòng)板92和收容空間64的壁內(nèi)表面之間隔著緩沖橡膠72的初始的抵接面積因形成凸部236、236而減小，由此，減少了抵接時(shí)的敲打聲。而且，凸部236 —體地形成于硬質(zhì)的分隔構(gòu)件231，由此，能夠抑制形狀偏差而以?xún)?yōu)異的尺寸精度形成。
[0306]在圖35中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第14實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架240。發(fā)動(dòng)機(jī)支架240具有在分隔構(gòu)件242的收容空間64中配設(shè)有緩沖橡膠140的構(gòu)造。[0307]分隔構(gòu)件242構(gòu)成為具有上分隔構(gòu)件246和下分隔構(gòu)件248，上分隔構(gòu)件246相對(duì)于第I實(shí)施方式的上分隔構(gòu)件38在第I連通孔44的短邊方向內(nèi)外兩側(cè)具有作為凹凸部的上側(cè)的凹部250。另一方面,下分隔構(gòu)件248相對(duì)于第I實(shí)施方式的下分隔構(gòu)件40在第2連通孔60的短邊方向內(nèi)外兩側(cè)具有作為凹凸部的下側(cè)的凹部250。
[0308]如圖36所示，上側(cè)的凹部250由分別形成于在短邊方向上相鄰地形成的一對(duì)第I連通孔44、44的短邊方向外側(cè)和內(nèi)側(cè)的平底臺(tái)階狀的凹部構(gòu)成。并且，在一對(duì)第I連通孔44、44之間設(shè)有朝向下方突出的上側(cè)的突出部254，凹部250中的位于一對(duì)第I連通孔44、44之間的部分被突出部254 —分為二。
[0309]另一方面，如圖37所示，下側(cè)的凹部250做成與上側(cè)的凹部250大致相同的形狀，其由形成在一對(duì)第2連通孔60、60的短邊方向外側(cè)和內(nèi)側(cè)的凹部構(gòu)成，在收容凹部56的底面開(kāi)口。并且，在一對(duì)第2連通孔60、60之間設(shè)有朝向上方突出的下側(cè)的突出部254，下側(cè)的凹部250中的位于一對(duì)第2連通孔60、60之間的部分被突出部254 —分為二。
[0310]通過(guò)使做成這種構(gòu)造的上分隔構(gòu)件246和下分隔構(gòu)件248上下重疊并相互固定，構(gòu)成分隔構(gòu)件242。此外，在分隔構(gòu)件242的收容空間64中配設(shè)有緩沖橡膠140，緩沖橡膠140中的第I窗部78的開(kāi)口周緣部重疊于上側(cè)的凹部250，緩沖橡膠140中的第2窗部80的開(kāi)口周緣部重疊于下側(cè)的凹部250。由此，緩沖橡膠140在第I窗部78、第2窗部80的開(kāi)口周緣部局部地自收容空間64的上下壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔，減小了其與收容空間64的上下壁內(nèi)表面的抵接面積。
[0311]于是，在由輸入低頻大振幅振動(dòng)而使可動(dòng)膜114隔著緩沖橡膠140抵接于分隔構(gòu)件242時(shí)，緩沖橡膠140和分隔構(gòu)件242之間的抵接面積因形成凹部250而減小，由此，減少了由相對(duì)板部74a、74b和收容空間64的壁內(nèi)表面之間抵接而導(dǎo)致的敲打聲。特別是在本實(shí)施方式中，相對(duì)板部74a、74b的中央部分預(yù)先抵接于突出部254，在由變形引起的碰撞成為問(wèn)題的相對(duì)板部74a、74b的中央部分處的變形受到限制，從而更有效地防止了產(chǎn)生敲打聲。
[0312]另外，在本實(shí)施方式中，可動(dòng)膜114做成比相對(duì)板部74a、74b薄的薄壁，通過(guò)使可動(dòng)膜114輕量，降低了抵接時(shí)的沖擊，從而更有利地防止了敲打聲。但是，若如圖38所示地將可動(dòng)膜114做成比相對(duì)板部74a、74b厚的厚壁，則抑制了可動(dòng)膜114的彈性變形，因此，在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)液壓的退避減少，能夠有利地獲得節(jié)流通路70的隔振效果。
[0313]這樣，為了減少由緩沖體和分隔構(gòu)件之間的抵接而導(dǎo)致的敲打聲，在可動(dòng)構(gòu)件的碰撞方向上減小緩沖體和分隔構(gòu)件之間的抵接面積的做法是有效的，但作為減小緩沖體和分隔構(gòu)件之間的抵接面積的方法，并不限定于像第13實(shí)施方式、第14實(shí)施方式所示的那樣在分隔構(gòu)件側(cè)形成凹凸部的方式。
[0314]具體而言，例如像圖39、圖40所示的作為緩沖體的緩沖橡膠260那樣，通過(guò)在相對(duì)板部74a形成上側(cè)的突起部262，并且在相對(duì)板部74b形成下側(cè)的突起部262，也能夠減小緩沖體和分隔構(gòu)件之間的抵接面積。
[0315]更詳細(xì)而言，突起部262是以大致矩形環(huán)狀連續(xù)地延伸的突條，其突出形成在一對(duì)相對(duì)板部74a、74b的相相互對(duì)的各外表面，配置為包圍第I窗部78向第I連通孔44連接的連接側(cè)開(kāi)口和包圍第2窗部80向第2連通孔66連接的連接側(cè)開(kāi)口。并且，本實(shí)施方式的突起部262具有大致半圓形的截面形狀，朝向突出頂端去寬度逐漸變小。[0316]做成這種構(gòu)造的緩沖橡膠260被配設(shè)在分隔構(gòu)件36的收容空間64中，相對(duì)板部74a、74b重疊于收容空間64的上下壁內(nèi)表面。此時(shí)，上下的突起部262、262被按壓到收容空間64的上下的壁內(nèi)表面中的第I連通孔44、第2連通孔60的開(kāi)口周緣部，第I連通孔44和第I窗部78以及第2連通孔60和第2窗部80在軸線(xiàn)方向隔開(kāi)間隔且在上下的突起部262、262的內(nèi)周側(cè)相互連通起來(lái)。另外，相對(duì)板部74a、74b中的偏離上下的突起部262、262的部分相對(duì)于收容空間64的壁內(nèi)表面隔有間隙地相對(duì)。
[0317]由此，在緩沖橡膠260因變形或者位移而碰撞到分隔構(gòu)件36中的收容空間64的上下壁內(nèi)表面時(shí)，利用突起部262也減小了緩沖橡膠260和分隔構(gòu)件36之間的初始的抵接面積，因此減少了敲打聲。而且，在緩沖橡膠260的配設(shè)狀態(tài)下，突起部262做成環(huán)狀，在整周上連續(xù)地抵接于分隔構(gòu)件36，因此，通過(guò)形成突起部262、262還防止了在第I連通孔44與第I窗部78之間的連接部分和第2連通孔60與第2窗部80之間的連接部分的泄漏增力口，從而有效地產(chǎn)生從流體流路90中通過(guò)的流體流動(dòng)。
[0318]在圖41中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第15實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架270。發(fā)動(dòng)機(jī)支架270具有在分隔構(gòu)件272的收容空間64中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠274的構(gòu)造。
[0319]分隔構(gòu)件272構(gòu)成為具有上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件276。下分隔構(gòu)件276具有收容凹部56，如圖42、圖43所示，作為卡定突起的第I插入銷(xiāo)278、配置在第I插入銷(xiāo)278的兩側(cè)的作為卡定突起的第2插入銷(xiāo)280、280以及與上述插入銷(xiāo)278、280、280相鄰地配置的作為卡定突起的支承突片282均自底壁部向上方突出地設(shè)置在收容凹部56中。第I插入銷(xiāo)278做成大致圓柱形狀，在收容凹部56的長(zhǎng)邊方向一側(cè)端部附近突出設(shè)置在收容凹部56的短邊方向的大致中央。第2插入銷(xiāo)280具有比第I插入銷(xiāo)278小徑且短小的大致圓柱形狀，相對(duì)于第I插入銷(xiāo)278隔開(kāi)規(guī)定的距離地分別設(shè)置在收容凹部56的長(zhǎng)邊方向兩側(cè)。支承突片282做成大致矩形平板形狀，相對(duì)于第I插入銷(xiāo)278，第2插入銷(xiāo)280、280配置在收容凹部56的長(zhǎng)邊方向外側(cè)。
[0320]通過(guò)使做成這種構(gòu)造的上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件276上下重疊并相互固定，構(gòu)成具有收容空間64的分隔構(gòu)件272。此外，在收容空間64中配設(shè)有緩沖橡膠274。如圖44?圖46所示，該緩沖橡膠274整體做成中空形狀的帶形筒狀體，并且，側(cè)板部76a與相對(duì)板部74b連接的連接部分被切開(kāi)，形成截?cái)嗖?84。此外，在相對(duì)板部74a形成有沿厚度方向貫通的圓形的作為卡定孔的第I插孔286，另一方面，在相對(duì)板部74b，除了形成第I插孔286之外，在短邊方向兩側(cè)還形成有小徑的作為卡定孔的第2插孔288，并且在長(zhǎng)邊方向外側(cè)形成有細(xì)長(zhǎng)矩形的作為卡定孔的第3插孔290?？偠灾?，第I插孔286分別形成在相對(duì)板部74a和相對(duì)板部74b，并且，第2插孔288、288和第3插孔290僅形成在相對(duì)板部74b。并且，在側(cè)板部76a的下端部的短邊方向中央部分形成有在下端和內(nèi)部空間88側(cè)開(kāi)口的卡掛凹部292。
[0321]而且，如圖47、圖48所示，緩沖橡膠274被配設(shè)在分隔構(gòu)件272的收容空間64中。此時(shí)，在緩沖橡膠274中，第I插入銷(xiāo)278插入到形成于相對(duì)板部74a、74b的第I插孔286中，并且第2插入銷(xiāo)280、280插入到形成于相對(duì)板部74b的第2插孔288、288中。并且，支承突片282插入到形成于相對(duì)板部74b的第3插孔290中，支承突片282的突出頂端部分嵌入到側(cè)板部76b的卡掛凹部292。由此，緩沖橡膠274被相對(duì)于分隔構(gòu)件272定位，并且緩沖橡膠274的相對(duì)板部74a和側(cè)板部76a被支承突片282支承，而使相對(duì)板部74a抵接于收容空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面。
[0322]而且，由于第2插孔288、288和第3插孔290僅形成于相對(duì)板部74b，因此，不會(huì)將緩沖橡膠274上下倒置地安裝在收容空間64中，能夠容易以正確的朝向?qū)⒕彌_橡膠274配設(shè)在收容空間64中。另外，在本實(shí)施方式中，由第I插入銷(xiāo)278和第I插孔286、第2插入銷(xiāo)280和第2插孔288以及支承突片282和第3插孔290這3組構(gòu)件構(gòu)成第I定位部件，特別是利用第2插入銷(xiāo)280和第2插孔288以及支承突片282和第3插孔290來(lái)確定緩沖橡膠274在收容空間64內(nèi)的上下。
[0323]這樣，緩沖體只要在配設(shè)于收容空間的狀態(tài)下整體做成中空形狀，可以在其中途被截?cái)?，也可以像本?shí)施方式的緩沖橡膠274那樣，將帶形筒狀體的周向上的一部分截?cái)喽谠摻財(cái)嗖?84處形成間隙。
[0324]另外，第I定位部件并不必須是第I插入銷(xiāo)278和第I插孔286、第2插入銷(xiāo)280、280和第2插孔288、288以及支承突片282和第3插孔290，既可以采用它們中的I組或者多組，也可以設(shè)置其他的定位部件。此外，作為用于確定緩沖橡膠274的上下的部件，可以?xún)H采用第2插入銷(xiāo)280、280插入于第2插孔288、288和支承突片282插入于第3插孔290這兩者中的任一者，也可以在上述兩者的基礎(chǔ)上另外設(shè)置其他的上下確定部件或者設(shè)置其他的上下確定部件來(lái)取代上述兩者。
[0325]另外，也可以像圖49?圖51所示的緩沖橡膠300那樣，在相對(duì)板部74a的四角形成上側(cè)的突起部302，在相對(duì)板部74b的四角形成下側(cè)的突起部302。該突起部302的具體形狀并沒(méi)有特別的限定，但優(yōu)選采用例如以小徑的大致圓形截面突出并且朝向突出頂端去而直徑逐漸變小的形狀等。采用具有這種上側(cè)的突起部302和下側(cè)的突起部302的構(gòu)造，減小了相對(duì)板部74a、74b抵接于分隔構(gòu)件36的初始的抵接面積，從而減少敲打聲。
[0326]同樣，也可以像圖52?圖54所示的緩沖橡膠304那樣，在相對(duì)板部74a的四角和長(zhǎng)邊方向中央部分形成上側(cè)的突起部302，在相對(duì)板部74b的四角和長(zhǎng)邊方向中央部分形成下側(cè)的突起部302。這樣在相對(duì)板部74a形成6個(gè)上側(cè)的突起部302，在相對(duì)板部74b形成6個(gè)下側(cè)的突起部302，由此，減小了相對(duì)板部74a、74b在長(zhǎng)邊方向上的自由長(zhǎng)度，從而更有效地防止因碰撞于分隔構(gòu)件36而產(chǎn)生敲打聲。另外，緩沖橡膠304的第I窗部78、第2窗部80具有在相對(duì)板部74a、74b的長(zhǎng)邊方向上的內(nèi)側(cè)部分的寬度比外側(cè)部分的寬度小的凸形的孔截面形狀。由此也可明確，第I窗部、第2窗部的孔截面形狀并沒(méi)有特別的限定。
[0327]在圖55、圖56中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第16實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架310。發(fā)動(dòng)機(jī)支架310具有在分隔構(gòu)件312的收容空間314中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠316的構(gòu)造。
[0328]分隔構(gòu)件312構(gòu)成為具有上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件318。下分隔構(gòu)件318具有厚壁的大致圓板形狀，在其徑向中央部分形成有收容凹部320。如圖57所示，收容凹部320是在軸線(xiàn)方向上看呈大致圓形的凹部，其在下分隔構(gòu)件318的上表面開(kāi)口，并且在其底壁部貫通形成有一對(duì)第2連通孔60、60。
[0329]通過(guò)從上方將上分隔構(gòu)件38重疊于做成這種構(gòu)造的下分隔構(gòu)件318，構(gòu)成分隔構(gòu)件312。并且，形成于下分隔構(gòu)件318的收容凹部320的開(kāi)口被上分隔構(gòu)件38覆蓋，從而形成收容空間314。[0330]此外，在收容空間314中配設(shè)有緩沖橡膠316。如圖58?圖60所示，緩沖橡膠316是大致圓板形狀的一對(duì)相對(duì)板部322a、322b由一對(duì)側(cè)板部324a、324b相互連結(jié)起來(lái)而成的構(gòu)造，其整體做成中空形狀而形成了內(nèi)部空間88。另外，在相對(duì)板部322a形成有一對(duì)第I窗部78、78，并且在相對(duì)板部322b形成有一對(duì)第2窗部80、80。
[0331]并且，在緩沖橡膠316的內(nèi)部空間88中配設(shè)有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)板326?？蓜?dòng)板326做成大致矩形的平板狀，在本實(shí)施方式中，做成比相對(duì)板部322a、322b薄的薄壁。此夕卜，配設(shè)在內(nèi)部空間88中的可動(dòng)板326經(jīng)由與側(cè)板部324b —體形成的基端連結(jié)部328連結(jié)于緩沖橡膠316而被緩沖橡膠316彈性地支承。與可動(dòng)板326相比，該基端連結(jié)部328的寬度較小，構(gòu)成與可動(dòng)板326相比易于變形的低彈性部。另外，基端連結(jié)部也可以通過(guò)與可動(dòng)板相比做成較薄的薄壁或者由不同于可動(dòng)板的材料形成等方式而使其易于變形。
[0332]而且，通過(guò)基端連結(jié)部328的彈性變形，容許可動(dòng)板326沿上下方向位移，能有效地實(shí)現(xiàn)在輸入中頻或高頻小振幅振動(dòng)時(shí)發(fā)揮的由可動(dòng)板326的微小位移產(chǎn)生的液壓吸收作用，以及在輸入低頻大振幅振動(dòng)時(shí)阻斷流體流路90。
[0333]在這種按照本實(shí)施方式所構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架310中，與上述各實(shí)施方式所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架同樣，也能有效地發(fā)揮減少敲打聲的效果。此外，根據(jù)緩沖橡膠316的形狀也可明確，緩沖體并不限定于帶形筒狀體，只要其整體呈中空形狀而設(shè)有內(nèi)部空間即可。
[0334]在圖61中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第17實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架330。發(fā)動(dòng)機(jī)支架330具有在分隔構(gòu)件312的收容空間314中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠332的構(gòu)造。
[0335]更詳細(xì)而言，緩沖橡膠332是通過(guò)將相互獨(dú)立地形成的第I緩沖體334和第2緩沖體336組合起來(lái)而構(gòu)成的。第I緩沖體334 —體地具有相對(duì)板部322a、側(cè)板部324b以及可動(dòng)板326，并且具有自相對(duì)板部322a的中央部分朝向下方突出的作為緩沖突起的上側(cè)的內(nèi)側(cè)突部338。另一方面，第2緩沖體336 —體地具有相對(duì)板部322b和側(cè)板部324a，并且具有自相對(duì)板部322b的中央部分朝向上方突出的作為緩沖突起的下側(cè)的內(nèi)側(cè)突部338。另外，上下的內(nèi)側(cè)突部338、338設(shè)于相互對(duì)應(yīng)的位置，并且，以它們的頂端之間以規(guī)定的間隙上下隔開(kāi)間隔地配置。此外，內(nèi)側(cè)突部338的突出頂端的角部被倒角成R狀，做成頂端較細(xì)的大致球冠狀。
[0336]而且，第I緩沖體334、第2緩沖體336以第I緩沖體334的側(cè)板部324b的下端抵接于第2緩沖體336的相對(duì)板部322b的上表面、且第2緩沖體336的側(cè)板部324a的上端面抵接于第I緩沖體334的相對(duì)板部322a的下表面的狀態(tài)配設(shè)在分隔構(gòu)件312的收容空間314中。由此，由第I緩沖體334和第2緩沖體336構(gòu)成中空形狀的緩沖橡膠332，形成由相對(duì)板部322a、322b和側(cè)板部324a、324b圍成的內(nèi)部空間88。
[0337]并且，在緩沖橡膠332中，上下的內(nèi)側(cè)突部338、338的突出高度尺寸比較大，上下的內(nèi)側(cè)突部338、338的突出頂端面相對(duì)于可動(dòng)板326帶有較小的間隙地與可動(dòng)板326相對(duì)，或者與該可動(dòng)板326接觸。由此，通過(guò)抵接于上下的內(nèi)側(cè)突部338、338，可動(dòng)板326的位移進(jìn)一步受到限制，從而更有效地防止了敲打聲。
[0338]在具有這種構(gòu)造的發(fā)動(dòng)機(jī)支架330中，也能夠基于緩沖橡膠332的內(nèi)部摩擦等有效地防止因可動(dòng)板326抵接而產(chǎn)生敲打聲。由此也可明確，中空形狀的緩沖體并不一定限定為其整體一體形成，也可以通過(guò)將相互獨(dú)立的多個(gè)緩沖體組合起來(lái)而構(gòu)成。[0339]此外，在緩沖體和可動(dòng)構(gòu)件之間設(shè)有緩沖突起的情況下，緩沖突起的頂端與緩沖體或可動(dòng)構(gòu)件之間的間隙并沒(méi)有特別的限定，既可以隔開(kāi)規(guī)定的距離，也可以預(yù)先抵接。
[0340]在圖62?圖64中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第18實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架350。發(fā)動(dòng)機(jī)支架350具有在分隔構(gòu)件36的收容空間64中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠352的構(gòu)造。另外，在本實(shí)施方式的分隔構(gòu)件36中，僅在一側(cè)設(shè)有插入銷(xiāo)58。
[0341]如圖65?圖68所示，緩沖橡膠352做成一體地具有一對(duì)相對(duì)板部74a、74b和一對(duì)側(cè)板部76a、76b的帶形筒狀體，在相對(duì)板部74b的長(zhǎng)邊方向一側(cè)的端部附近形成有與插入銷(xiāo)58相對(duì)應(yīng)的形狀的插孔82。此外，在緩沖橡膠352的內(nèi)部空間88中收容配置有可動(dòng)板92，在軸線(xiàn)方向上的投影中該可動(dòng)板92與第I窗部78和第2窗部80重合。
[0342]而且，緩沖橡膠352和可動(dòng)板92被配設(shè)在分隔構(gòu)件36的收容空間64中。此外，通過(guò)將插入銷(xiāo)58插入到插孔82中，將緩沖橡膠352相對(duì)于分隔構(gòu)件36進(jìn)行定位，并且防止緩沖橡膠352被上下倒置地配設(shè)在收容空間64中，構(gòu)成了本實(shí)施方式的限定部件。另外，在本實(shí)施方式中，插入銷(xiāo)58的突出頂端的角部被實(shí)施倒角，從而使插入銷(xiāo)58容易插入到插孔82中。
[0343]此外，緩沖橡膠352相對(duì)于收容空間64的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)規(guī)定的距離，在緩沖橡膠352和收容空間64的周壁內(nèi)表面之間形成了在整周上連續(xù)的間隙354。并且，可動(dòng)板92在相對(duì)板部74a、74b的短邊方向上以與該相對(duì)板部74a、74b在短邊方向上的長(zhǎng)度相同或者比其小的尺寸形成，在可動(dòng)板92和收容空間64的周壁內(nèi)表面之間形成了間隙356。
[0344]此外，在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架350中，在緩沖橡膠352中形成有連通通路358。如圖65、圖66所示，連通通路358形成于緩沖橡膠352的相對(duì)板部74a，其做成自第I窗部78的開(kāi)口緣部沿相對(duì)板部74a的短邊方向(與軸線(xiàn)方向和一對(duì)側(cè)板部76a、76b之間的相對(duì)方向大致正交的方向)延伸地將第I窗部78的框局部切斷而成的切口狀。另外，根據(jù)上述說(shuō)明也可明確，連通通路358的一側(cè)的端部連通于第I窗部78，并且其另一側(cè)的端部在相對(duì)板部74a的短邊方向的一側(cè)的端面開(kāi)口。
[0345]如圖62、圖63所示，具有這種連通通路358的緩沖橡膠352以其相對(duì)板部74a重疊于收容空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面的狀態(tài)配設(shè)。而且，在緩沖橡膠352配設(shè)于收容空間64中的狀態(tài)下，如圖63所示，連通通路358的一側(cè)的端部直接連通于第I連通孔44或者經(jīng)由第I窗部78連通于第I連通孔44，并且其另一側(cè)的端部連通于收容空間64 (間隙354)。由此，包含連通通路358、第I窗部78和第I連通孔44在內(nèi)地形成將受壓室66和收容空間64相互連通起來(lái)的第I泄漏通路360。另外，由于利用上述的限定部件將緩沖橡膠352以規(guī)定的朝向配設(shè)在收容空間64中，因此，連通通路358位于受壓室66側(cè)。
[0346]該第I泄漏通路360將受壓室66和收容空間64始終保持在連通狀態(tài)。即，如圖69所示，在可動(dòng)板92在內(nèi)部空間88內(nèi)位于上端且抵接于相對(duì)板部74a的狀態(tài)下，也能利用可動(dòng)板92和收容空間64的周壁內(nèi)表面之間的間隙356將第I泄漏通路360保持在連通狀態(tài)。此外，可動(dòng)板92自相對(duì)板部74b隔開(kāi)間隔而使第2窗部80敞開(kāi)，收容空間64通過(guò)第2窗部80和第2連通孔60連通于平衡室68。由此，受壓室66的液壓相對(duì)于平衡室68的液壓相對(duì)地降低而使可動(dòng)板92自相對(duì)板部74b隔開(kāi)間隔，從而利用第I泄漏通路360將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)。[0347]另一方面，當(dāng)汽車(chē)越過(guò)臺(tái)階等而向第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14之間輸入具有沖擊性的大載荷而使受壓室66的液壓大幅度地降低時(shí)，如圖69所示，可動(dòng)板92在內(nèi)部空間88內(nèi)位移到上端而抵接于相對(duì)板部74a，由此，第I窗部78被可動(dòng)板92閉塞。此時(shí)，在緩沖橡膠352中設(shè)有連通通路358，該連通通路358將收容空間64與第I窗部78和第I連通孔44連通起來(lái)，而使收容空間64通過(guò)第I泄漏通路360連通于受壓室66。
[0348]并且，可動(dòng)板92位于上端而自相對(duì)板部74b隔開(kāi)間隔，由此，平衡室68通過(guò)第2窗部80和第2連通孔60連通于收容空間64。由此，受壓室66和平衡室68通過(guò)第I泄漏通路360相互連通起來(lái)，如圖69中箭頭所示，流體自平衡室68朝向受壓室66流動(dòng)。其結(jié)果，能夠盡可能迅速地減少或者消除受壓室66的壓力降低，從而防止產(chǎn)生由氣穴導(dǎo)致的異響。
[0349]而且，在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架350中，利用分隔構(gòu)件36的第I連通孔44形成第I泄漏通路360，從而將受壓室66和平衡室68連通起來(lái)。因而，不必在分隔構(gòu)件36特別形成用于使受壓室66和平衡室68之間短路的孔，能夠容易地形成具有短路機(jī)構(gòu)的發(fā)動(dòng)機(jī)支架350。
[0350]此外，在受壓室66的壓力降低的情況下，通過(guò)第I泄漏通路360和第2窗部80使受壓室66和平衡室68之間短路，并且，在受壓室66的壓力上升的情況下，可動(dòng)板92將第2窗部80閉塞，由此防止受壓室66和平衡室68之間短路。因而，在氣穴不成為問(wèn)題的、向受壓室66作用正壓時(shí)，能夠有效地產(chǎn)生受壓室66的內(nèi)壓變動(dòng)，從而能夠高效地獲得基于從節(jié)流通路70中通過(guò)的流體流動(dòng)而產(chǎn)生的隔振效果。
[0351]此外，在緩沖橡膠352和收容空間64的周壁內(nèi)表面之間設(shè)有間隙354，連通通路358的端部連通于間隙354。由此，在可動(dòng)板92在短邊方向上向連通通路358的形成側(cè)(圖69中的左側(cè))錯(cuò)開(kāi)而導(dǎo)致間隙356消失的情況下，也能利用間隙354使連通通路358連通于內(nèi)部空間88。因而，無(wú)論可動(dòng)板92的位置如何，第I泄漏通路360都保持在連通狀態(tài)，從而能夠穩(wěn)定地獲得目標(biāo)的減少氣穴異響的效果。
[0352]而且，緩沖橡膠352做成向短邊方向開(kāi)口的帶形筒狀體，并且連通通路358在相對(duì)板部74a的短邊方向上的端面開(kāi)口。由此，連通通路358以較短的距離連通于內(nèi)部空間88，而使流體順暢地流動(dòng)。因而，能夠更迅速地降低或者消除受壓室66的負(fù)壓，從而能夠有效地發(fā)揮目標(biāo)的減少異響的作用。
[0353]此外，僅在緩沖橡膠352的相對(duì)板部74b形成插孔82，由此，通過(guò)將自收容空間64的底壁突出的插入銷(xiāo)58插入到插孔82，能夠確定緩沖橡膠352在收容空間64內(nèi)的朝向，從而將連通通路358定位在受壓室66側(cè)。由此，構(gòu)成在將緩沖橡膠352插入配置在收容凹部56中時(shí)防止緩沖橡膠352以錯(cuò)誤的朝向配設(shè)的限定部件，從而容易地將緩沖橡膠352在以使連通通路358位于受壓室66側(cè)的目的形態(tài)配設(shè)。而且，在本實(shí)施方式中，由于利用在收容空間64內(nèi)對(duì)緩沖橡膠352進(jìn)行定位的插入銷(xiāo)58和插孔82構(gòu)成上述那樣的限定部件，由此能夠利用簡(jiǎn)單的構(gòu)造設(shè)置限定部件。
[0354]另外，根據(jù)圖70所示的測(cè)定結(jié)果的曲線(xiàn)圖也可明確，與不具有連通通路358的發(fā)動(dòng)機(jī)支架(比較例)相比，在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架350 (實(shí)施例)中，降低了傳遞到第2安裝構(gòu)件14的傳遞載荷。另外，在圖70中，實(shí)施例的測(cè)定結(jié)果用實(shí)線(xiàn)表示，并且比較例的測(cè)定結(jié)果用虛線(xiàn)表示。并且，在圖70中，主體輸入位移(第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14之間相對(duì)接近的位移量)用單點(diǎn)劃線(xiàn)表示。此外，比較例的發(fā)動(dòng)機(jī)支架相對(duì)于實(shí)施例的發(fā)動(dòng)機(jī)支架350，除了在緩沖橡膠352中未形成連通通路358之外做成相同的構(gòu)造。
[0355]根據(jù)圖70，在比較例中，在第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14在間隔方向上相對(duì)較大程度地位移而使受壓室66的內(nèi)壓大幅度地降低時(shí)，向第2安裝構(gòu)件14傳遞了較大的載荷。相對(duì)于此，在實(shí)施例中，在第I安裝構(gòu)件12和第2安裝構(gòu)件14較大程度地相互接近位移，也將向第2安裝構(gòu)件14傳遞的傳遞載荷抑制得較小。該向第2安裝構(gòu)件14傳遞的傳遞載荷是由氣穴氣泡消失時(shí)發(fā)出的沖擊波導(dǎo)致的，根據(jù)測(cè)定結(jié)果，與比較例相比，在實(shí)施例中，減少了氣穴異響。
[0356]在圖71中，用放大后縱剖面圖示出了作為本發(fā)明的流體封入式隔振裝置的第19實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分。在本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，在分隔構(gòu)件36的收容空間64中配設(shè)有作為緩沖體的緩沖橡膠370。緩沖橡膠370具有與第18實(shí)施方式中的緩沖橡膠352大致相同的形狀，并且在短邊方向上比緩沖橡膠352大。由此，緩沖橡膠370在短邊方向上抵接于收容空間64的周壁內(nèi)表面,在本實(shí)施方式中，并未設(shè)有在第18實(shí)施方式中形成在緩沖橡膠352和收容空間64的周壁內(nèi)表面之間的間隙354。
[0357]另一方面，可動(dòng)板92以與第18實(shí)施方式大致相同的形狀和大小形成，其在短邊方向上比緩沖橡膠370小。由此，在可動(dòng)板92的外周面和收容空間64的周壁內(nèi)表面之間形成有間隙356。
[0358]在這種本實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，也利用連通通路358、第I窗部78及第I連通孔44形成第I泄漏通路360，利用間隙356使第I泄漏通路360連通于收容空間64 (內(nèi)部空間88)。而且，在受壓室66的液壓大幅度地降低而使可動(dòng)板92抵接于相對(duì)板部74b的狀態(tài)下，受壓室66和平衡室68由第I泄漏通路360相互連通起來(lái)，由此，能夠迅速地消除受壓室66的負(fù)壓，從而防止產(chǎn)生由氣穴導(dǎo)致的異響。這樣，在本發(fā)明中，并不是必須在緩沖體和收容空間的周壁內(nèi)表面之間形成間隙，也可以配設(shè)為緩沖體抵接于收容空間的周壁內(nèi)表面。
[0359]在圖72中，用放大后的縱剖面圖示出了作為本發(fā)明的流體封入式隔振裝置的第20實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的主要部分。在該發(fā)動(dòng)機(jī)支架中，在分隔構(gòu)件36的收容空間64中收容配置有作為緩沖體的緩沖橡膠380。
[0360]如圖73所示，緩沖橡膠380具有一對(duì)相對(duì)板部74a、74b和一對(duì)側(cè)板部76a、76b，在相對(duì)板部74a形成有一對(duì)第I窗部78、78，并且在相對(duì)板部74b形成有一對(duì)第2窗部80、80。
[0361]此外，在緩沖橡膠380形成有連通通路382。該連通通路382形成在相對(duì)板部74a中的第I窗部78的框部分，其做成在相對(duì)板部74a的上表面開(kāi)口且沿相對(duì)板部74a的短邊方向延伸的凹槽狀，其一側(cè)的端部連通于第I窗部78,并且其另一側(cè)的端部在相對(duì)板部74a的外周面開(kāi)口。
[0362]而且，緩沖橡膠380被配設(shè)在收容空間64中，相對(duì)板部74a以非粘接的方式抵接于收容空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面，并且，相對(duì)板部74b以非粘接的方式抵接于收容空間64的平衡室68的壁內(nèi)表面。此外，連通通路382的上側(cè)開(kāi)口部的一部分被上分隔構(gòu)件38覆蓋而形成隧道狀，并且始終將第I窗部78和間隙354連通起來(lái)。
[0363]由此，當(dāng)由輸入具有沖擊性的大載荷使受壓室66的液壓大幅度地降低，而使可動(dòng)板92向受壓室66側(cè)位移，從而使第I窗部78被可動(dòng)板92閉塞并且使第2窗部80處于連通狀態(tài)而敞開(kāi)時(shí)，受壓室66和平衡室68通過(guò)包含連通通路382在內(nèi)的第I泄漏通路384相互連通起來(lái)。其結(jié)果，能夠緩和受壓室66的壓力降低，從而防止產(chǎn)生由氣穴導(dǎo)致的異響。
[0364]這樣，形成于緩沖體的連通通路并不一定限定為第18實(shí)施方式、第19實(shí)施方式所示那樣的將第I窗部78的框部分切斷而成的切口狀的連通通路358，也可以采用本實(shí)施方式所示那樣的槽狀的連通通路382。另外，在采用槽狀的連通通路的情況下，既可以設(shè)置為在相對(duì)板部74a的上表面開(kāi)口而通過(guò)間隙354和間隙356連通于內(nèi)部空間88，也可以設(shè)置為在相對(duì)板部74a的下表面開(kāi)口而通過(guò)間隙354連通于內(nèi)部空間88。
[0365]在圖74、圖75中，示出了作為按照本發(fā)明所構(gòu)造的流體封入式隔振裝置的第21實(shí)施方式的汽車(chē)用的發(fā)動(dòng)機(jī)支架390。該發(fā)動(dòng)機(jī)支架390具有分隔構(gòu)件392。
[0366]更詳細(xì)而言，分隔構(gòu)件392構(gòu)成為具有上分隔構(gòu)件394和下分隔構(gòu)件396。如圖74?圖76所示，上分隔構(gòu)件394是由金屬、硬質(zhì)的合成樹(shù)脂材料形成的大致圓板形狀的構(gòu)件，在中央凹部42的底壁部形成有泄漏孔398。泄漏孔398是開(kāi)口面積比第I連通孔44小的圓形孔，其在偏離第I連通孔44的位置上下貫通中央凹部42的底壁部。另外，本實(shí)施方式的泄漏孔398形成在比第I連通孔44接近上部槽48的上連通口 400(節(jié)流通路70的受壓室66側(cè)的開(kāi)口部)的位置。
[0367]如圖74、圖77所示，下分隔構(gòu)件396在其徑向中央部分形成有收容凹部56且向上方開(kāi)口。另外，以下，原則上將收容凹部56的長(zhǎng)邊方向(圖76中的上下方向)作為長(zhǎng)度方向進(jìn)行說(shuō)明。此外，收容凹部56在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸為L(zhǎng)1。
[0368]此外，在下分隔構(gòu)件396設(shè)有泄漏凹部404。泄漏凹部404是自收容凹部56在該收容凹部56的短邊方向上向外側(cè)延伸出的凹部，其在下分隔構(gòu)件396的上表面開(kāi)口。此外，泄漏凹部404形成在收容凹部56的長(zhǎng)度方向中央部分，并且其在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸L2小于收容凹部56在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸U。另外，在本實(shí)施方式中，泄漏凹部404在深度方向上的內(nèi)部尺寸與收容凹部56在深度方向上的內(nèi)部尺寸大致相同。
[0369]并且，在泄漏凹部404和收容凹部56之間設(shè)有限制突部406。限制突部406形成在泄漏凹部404中的與收容凹部56連接的連接開(kāi)口部，其以大致恒定的矩形截面自泄漏凹部404的底面朝向上方呈直線(xiàn)地突出。此外，限制突部406在長(zhǎng)度方向上的尺寸L3小于泄漏凹部404的內(nèi)部尺寸L2,泄漏凹部404在隔著限制突部406的長(zhǎng)度方向兩側(cè)連通于收容凹部56。另外，限制突部406的突出高度尺寸與收容凹部56和泄漏凹部404的深度尺寸相同或者比其稍小。在限制突部406的突出高度尺寸小于收容凹部56和泄漏凹部404的深度尺寸的情況下，限制突部406的突出高度尺寸與收容凹部56和泄漏凹部404的深度尺寸之差小于后述的相對(duì)板部74a的厚度尺寸。
[0370]而且，通過(guò)使上分隔構(gòu)件394和下分隔構(gòu)件396上下重疊并相互固定，構(gòu)成分隔構(gòu)件392。此外，下分隔構(gòu)件396的收容凹部56的開(kāi)口部被上分隔構(gòu)件394覆蓋，從而在上分隔構(gòu)件394和下分隔構(gòu)件396之間形成了收容空間64。另外，在收容空間64的上壁部貫通形成有第I連通孔44，并且在收容空間64的下壁部貫通形成有第2連通孔60。
[0371]并且，下分隔構(gòu)件396的泄漏凹部404的開(kāi)口部被上分隔構(gòu)件394覆蓋,從而在上分隔構(gòu)件394和下分隔構(gòu)件396之間形成了泄漏空間408。該泄漏空間408在收容空間64的周壁的一部分開(kāi)口，連通于收容空間64。另外，在上分隔構(gòu)件394中的覆蓋泄漏凹部404的部分貫通形成有泄漏孔398，泄漏孔398連通于泄漏空間408。此外，泄漏空間408形成為其中央位于比收容空間64的中央接近上連通口 400的位置。
[0372]此外，在收容空間64和泄漏空間408之間設(shè)有限制突部406，收容空間64和泄漏空間408在長(zhǎng)度方向的中央部分被限制突部406隔開(kāi)，并且，泄漏空間408向收容空間64開(kāi)口的開(kāi)口部隔著限制突部406而在長(zhǎng)度方向上被一分為二。由此，泄漏空間408向收容空間64開(kāi)口的各開(kāi)口部在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸為(L2-L3) / 2。
[0373]此外，在收容空間64中收容配置有作為緩沖體的緩沖橡膠410。如圖78、圖79所示，緩沖橡膠410由中空形狀的橡膠彈性體形成，具有在軸線(xiàn)方向上看呈大致長(zhǎng)方形且沿緩沖橡膠410的短邊方向貫通的內(nèi)部空間88。
[0374]更具體而言，緩沖橡膠410做成將筒體向一個(gè)方向壓扁而使其扁平的帶形筒狀體，該筒體是將大致恒定寬度尺寸的帶做成環(huán)狀而成的，該緩沖橡膠410 —體地具有一對(duì)相對(duì)板部74a、74b以及將該一對(duì)相對(duì)板部74a、74b相互連接起來(lái)的一對(duì)側(cè)板部76a、76b，并且，在由上述相對(duì)板部74a、74b和側(cè)板部76a、76b圍成的內(nèi)部空間88中配設(shè)有可動(dòng)膜114。
[0375]此外，在相對(duì)板部74a形成有4個(gè)第I窗部412，并且在相對(duì)板部74b形成有4個(gè)第2窗部414。第I窗部412以大致長(zhǎng)方形截面上下貫通相對(duì)板部74a，隔著在軸線(xiàn)方向上看呈大致十字形的條部地配置有4個(gè)第I窗部412。另一方面，第2窗部414以與第I窗部412大致相同的長(zhǎng)方形截面上下貫通相對(duì)板部74b，4個(gè)第2窗部414配置在分別與第I窗部412相對(duì)應(yīng)的位置。
[0376]如圖77所示，做成這種構(gòu)造的緩沖橡膠410被嵌入到下分隔構(gòu)件396的收容凹部56中，通過(guò)將上分隔構(gòu)件394從上方重疊于下分隔構(gòu)件396，將緩沖橡膠410收容配置在收容空間64。而且，相對(duì)板部74a重疊于收容空間64的受壓室66側(cè)的壁內(nèi)表面，并且，相對(duì)板部74b重疊于收容空間64的平衡室68側(cè)的壁內(nèi)表面，在該收容空間64的壁內(nèi)表面中的可動(dòng)膜114的碰撞面上配設(shè)有緩沖橡膠410。
[0377]此外，做成帶形筒狀體的緩沖橡膠410配設(shè)為向收容空間64的短邊方向開(kāi)口，緩沖橡膠410的一側(cè)的開(kāi)口部朝向泄漏空間408開(kāi)口，而使緩沖橡膠410的內(nèi)部空間88連通于泄漏空間408。而且，泄漏空間408通過(guò)泄漏孔398始終連通于受壓室66，并且通過(guò)內(nèi)部空間88、第2窗部414及第2連通孔60連通于平衡室68。由此，包含泄漏孔398、泄漏空間408、內(nèi)部空間88、第2窗部414以及第2連通孔60在內(nèi)地構(gòu)成將受壓室66和平衡室68相互連通起來(lái)的第2泄漏通路416。這樣，第2泄漏通路416的中間部分由相互直接連通的泄漏空間408和內(nèi)部空間88構(gòu)成，由此，能夠容易地確保較大的第2泄漏通路416的通路截面積。
[0378]于是，如圖80所示，當(dāng)受壓室66受到負(fù)壓的作用時(shí)，可動(dòng)膜114被吸引到受壓室66偵彳，第I窗部412被可動(dòng)膜114閉塞，并且第2窗部414保持在連通狀態(tài)。由此，流體流路90被阻斷，并且第2泄漏通路416保持在連通狀態(tài)，流體從第2泄漏通路416中通過(guò)而自平衡室68流入到受壓室66。其結(jié)果，降低了受壓室66的負(fù)壓，從而防止產(chǎn)生由氣穴導(dǎo)致的異響。而且，由于易于將第2泄漏通路416的通路截面積設(shè)定得較大，因此，易于確保從第2泄漏通路416中通過(guò)而流動(dòng)的流體的量，能利用從第2泄漏通路416中通過(guò)的流體流動(dòng)迅速地降低受壓室66的負(fù)壓，從而有效地防止氣穴異響。
[0379]在此，在發(fā)動(dòng)機(jī)支架390中，在受壓室66的壓力降低時(shí)，第2泄漏通路416穩(wěn)定地保持在連通狀態(tài)。S卩，泄漏空間408的深度尺寸d大于可動(dòng)膜114與相對(duì)板部74a的厚度尺寸之和t，無(wú)論可動(dòng)膜114由彈性變形而引起的上下位置的變化如何，泄漏空間408都保持在連通于內(nèi)部空間88的狀態(tài)。并且，可動(dòng)膜114的突出長(zhǎng)度尺寸L4大于泄漏空間408向收容空間64開(kāi)口的開(kāi)口部的長(zhǎng)度尺寸(L2 -L3)/ 2,而防止了可動(dòng)膜114進(jìn)入到泄漏空間408中。由此，即使受壓室66受到負(fù)壓的作用而將可動(dòng)膜114吸引到受壓室66側(cè)，也能夠避免泄漏孔398的開(kāi)口部被可動(dòng)膜114閉塞的情況，從而將第2泄漏通路416保持在連通狀態(tài)。
[0380]并且，泄漏空間408在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸L2小于收容空間64在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸L1，泄漏空間408設(shè)于收容空間64的長(zhǎng)度方向中間，可動(dòng)膜114設(shè)置為在泄漏空間408向收容空間64開(kāi)口的開(kāi)口部的長(zhǎng)度方向上橫跨該泄漏空間408。由此，由彈性變形產(chǎn)生的位移量易于變大的可動(dòng)膜114即使位移至其突出頂端部自緩沖橡膠410的開(kāi)口部向緩沖橡膠410的軸線(xiàn)方向外側(cè)突出，也能夠通過(guò)抵接于收容空間64的周壁而防止其進(jìn)入到泄漏空間408中。
[0381]此外，在收容空間64和泄漏空間408之間設(shè)有限制突部406，由于限制突部406位于可動(dòng)膜114的中間側(cè)方，因此，自緩沖橡膠410的內(nèi)部空間88向緩沖橡膠410的軸線(xiàn)方向外側(cè)突出的可動(dòng)膜114通過(guò)抵接于限制突部406而更有利地防止其進(jìn)入到泄漏空間408中。特別是在本實(shí)施方式中，由于將泄漏孔398隔著限制突部406配置在與收容空間64相反的那一側(cè)，因此，能夠更可靠地防止泄漏孔398被可動(dòng)膜114閉塞的情況。
[0382]通過(guò)如以上那樣，防止了可動(dòng)膜114進(jìn)入到泄漏空間408中，而使泄漏孔398始終保持在連通狀態(tài)，因此，在負(fù)壓作用于受壓室66時(shí)，穩(wěn)定地容許從第2泄漏通路416中通過(guò)的流路流動(dòng)，從而通過(guò)降低負(fù)壓實(shí)現(xiàn)防止氣穴異響。而且，不用限制可動(dòng)膜114的彈性變形就能夠?qū)崿F(xiàn)確保第2泄漏通路416，因此，還能夠有效地獲得利用可動(dòng)膜114的彈性變形發(fā)揮的隔振效果(低動(dòng)剛度的振動(dòng)絕緣效果)。
[0383]此外，不僅防止了可動(dòng)膜114進(jìn)入到泄漏空間408中，還防止了以非粘接的方式配設(shè)在收容空間64中的緩沖橡膠410進(jìn)入到泄漏空間408中，因此，不需要用于在收容空間64內(nèi)對(duì)緩沖橡膠410進(jìn)行定位的粘接、卡定等定位手段，從而謀求使構(gòu)造變得容易、簡(jiǎn)化緩沖橡膠410的配設(shè)作業(yè)。
[0384]此外，當(dāng)受壓室66受到能產(chǎn)生氣穴的程度的負(fù)壓的作用時(shí)，可動(dòng)膜114向相對(duì)板部74a側(cè)位移，使得可動(dòng)膜114和做成筒狀的緩沖橡膠410的相對(duì)板部74b的相對(duì)面之間的空間急速地?cái)U(kuò)大。此時(shí)，在緩沖橡膠410以非粘接的方式配設(shè)在收容空間64中的情況下，相對(duì)板部74b被向相對(duì)板部74a側(cè)吸引而向相對(duì)板部74a側(cè)位移，以補(bǔ)償上述相對(duì)板部74b和可動(dòng)膜114的相對(duì)面之間的負(fù)壓。該相對(duì)板部74b的位移不會(huì)在負(fù)壓消失的中立位置立即靜止，而是在慣性的作用下從中立位置繼續(xù)向相對(duì)板部74a側(cè)位移。其結(jié)果，正壓作用于相對(duì)板部74b和可動(dòng)膜114之間，因此，在上述相對(duì)板部74b和可動(dòng)膜114的相對(duì)面之間的流體從緩沖橡膠410的開(kāi)口朝向泄漏空間408噴出，通過(guò)泄漏孔398供給到受壓室66。這樣，通過(guò)將緩沖橡膠410做成筒狀，利用緩沖橡膠410的彈性變形產(chǎn)生了泵作用，而利用該泵作用，可期待進(jìn)一步提高減少氣穴異響的效果。
[0385]此外，在本實(shí)施方式中，泄漏孔398的受壓室66側(cè)的開(kāi)口配置在節(jié)流通路70的上連通口 400附近。由此，自平衡室68向因氣穴而產(chǎn)生氣泡容易成為問(wèn)題的節(jié)流通路70的上連通口 400附近供給流體，使該部位的負(fù)壓迅速降低，因此，能夠更有效地防止產(chǎn)生由氣穴引起的氣泡和由該氣泡導(dǎo)致的異響。
[0386]在圖81中，以在收容凹部56中配設(shè)有緩沖橡膠410的狀態(tài)示出了構(gòu)成作為本發(fā)明的第22實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件420。
[0387]更詳細(xì)而言，下分隔構(gòu)件420具有泄漏凹部422。泄漏凹部422是在下分隔構(gòu)件420的中央上表面開(kāi)口并向收容凹部56的短邊方向側(cè)方延伸出的凹部，其在深度方向上以與收容凹部56相同的內(nèi)部尺寸形成。并且，本實(shí)施方式的泄漏凹部422在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸L5與收容凹部56在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸L1大致相同。而且，泄漏凹部422向收容凹部56開(kāi)口的開(kāi)口部被設(shè)于長(zhǎng)度方向的大致中央的限制突部406 —分為二，各開(kāi)口部的長(zhǎng)度方向的內(nèi)部尺寸(L5-L3) / 2小于可動(dòng)膜114在長(zhǎng)度方向上的尺寸L4。
[0388]在這種本實(shí)施方式所示的構(gòu)造中，也能夠防止可動(dòng)膜114和緩沖橡膠410進(jìn)入到泄漏凹部422中，而使泄漏孔398始終保持在連通狀態(tài)，因此，在負(fù)壓作用于受壓室66時(shí)能夠防止第2泄漏通路416被阻斷。
[0389]此外，根據(jù)本實(shí)施方式所示的構(gòu)造也可明確，泄漏空間沒(méi)必要形成為在長(zhǎng)度方向比收容空間小，即使是相同的大小，通過(guò)使泄漏空間向收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部比可動(dòng)構(gòu)件小，也能夠防止可動(dòng)構(gòu)件進(jìn)入到泄漏空間中。
[0390]在圖82中，以在收容凹部56中配設(shè)有緩沖橡膠410的狀態(tài)示出了構(gòu)成作為本發(fā)明的第23實(shí)施方式的發(fā)動(dòng)機(jī)支架的下分隔構(gòu)件430。在該下分隔構(gòu)件430中，與第21實(shí)施方式所示的下分隔構(gòu)件396相比，做成省略了限制突部406的構(gòu)造。
[0391 ] 在這種本實(shí)施方式所示的構(gòu)造中，泄漏空間408中的向收容空間64開(kāi)口的開(kāi)口部在長(zhǎng)度方向上比可動(dòng)膜114小，可動(dòng)膜114配置為在長(zhǎng)度方向上橫跨泄漏空間408的開(kāi)口部，因此，也能夠防止可動(dòng)膜114進(jìn)入到泄漏空間408中。其結(jié)果，在負(fù)壓作用于受壓室66時(shí)，第2泄漏通路416保持在連通狀態(tài)，從而穩(wěn)定地防止產(chǎn)生氣穴異響。
[0392]另外，收容凹部56和泄漏凹部404也可以像圖83所示的下分隔構(gòu)件440那樣，設(shè)于偏向外周側(cè)的位置。
[0393]此外，泄漏孔398只要設(shè)置為使泄漏空間408連通于受壓室66，其形成位置就沒(méi)有特別的限定，未必隔著限制突部406配置在與收容空間64相反的那一側(cè)。具體而言，例如也可以像圖84所示的上分隔構(gòu)件450那樣，泄漏孔398與限制突部406在長(zhǎng)度方向上相鄰地設(shè)置在泄漏空間408向收容空間64開(kāi)口的開(kāi)口部附近。
[0394]以上，詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限定于其具體的記載。例如，在上述實(shí)施方式中，緩沖體做成帶形筒狀體，但緩沖體只要是具有供可動(dòng)構(gòu)件配設(shè)的內(nèi)部空間在內(nèi)的中空形狀，就不限定于筒狀體。具體而言，例如在上述實(shí)施方式所示的帶形筒狀的緩沖體中，也可以采用將任一個(gè)開(kāi)口部閉塞而成的袋狀體、將兩個(gè)開(kāi)口部閉塞而成的中空體等。另外，上述那樣的袋狀體的緩沖體既可以一體地預(yù)先成形為袋狀，也可以通過(guò)在帶形筒狀體的一個(gè)開(kāi)口部后安裝獨(dú)立的蓋體等方式形成。此外，中空體的緩沖體能夠通過(guò)在帶形筒狀體的兩開(kāi)口部后安裝獨(dú)立的蓋體、或者在一體成形的袋狀體的開(kāi)口部后安裝獨(dú)立的蓋體等方式形成。
[0395]此外，突起部84可以在相對(duì)板部74a、74b上形成有多個(gè)，也可以是該多個(gè)突起部84分別抵接于收容空間64的壁內(nèi)表面而使相對(duì)板部74a、74b在多個(gè)部位抵接于分隔構(gòu)件36而被分隔構(gòu)件36支承。
[0396]此外，在上述實(shí)施方式中，通過(guò)將插入銷(xiāo)58插入到插孔82中而構(gòu)成第I定位部件，但該插入銷(xiāo)58和插孔82的形成位置、形成數(shù)量以及形狀等均沒(méi)有特別的限定。例如也可以在收容空間64的中央形成有插入銷(xiāo)58，并且在緩沖體的中央部分貫通形成有插孔82，通過(guò)將插入銷(xiāo)58插入到插孔82中而構(gòu)成第I定位部件。在該情況下，例如也可以在可動(dòng)板92的中央形成有貫通孔，通過(guò)向該貫通孔中插入插入銷(xiāo)58，能夠同時(shí)構(gòu)成上下引導(dǎo)可動(dòng)板92的引導(dǎo)部件。
[0397]此外，第I窗部78、第2窗部80、第I連通孔44以及第2連通孔60的形狀、開(kāi)口面積、數(shù)量等能夠根據(jù)所要求的特性、可動(dòng)構(gòu)件的形成材料(硬度)等適當(dāng)?shù)刈兏?，并沒(méi)有任何限定。
[0398]此外，在采用可動(dòng)膜作為可動(dòng)構(gòu)件的情況下，既可以像在第3實(shí)施方式中所示那樣與緩沖體一體形成，也可以獨(dú)立地形成而通過(guò)粘接等方法后安裝在緩沖體上。并且，可動(dòng)膜未必由緩沖體支承。例如，也可以是相對(duì)于緩沖體獨(dú)立地設(shè)置板狀的橡膠板，將該橡膠板插入到做成帶形筒狀體的緩沖體中，并且，使橡膠板的至少一側(cè)端部自緩沖體的開(kāi)口部向外側(cè)突出，而利用分隔構(gòu)件支承橡膠板中的自緩沖體突出的部分，從而實(shí)現(xiàn)配設(shè)在緩沖體的內(nèi)部空間中的可動(dòng)膜。
[0399]并且，可動(dòng)膜被如何支承并沒(méi)有特別的限定，既可以像第3實(shí)施方式所示那樣以懸臂梁狀在一端被支承，也可以在兩端或者整個(gè)外周緣部被支承。另外，也可以支承中央部分而利用外周部分的彈性變形來(lái)切換流體流路的連通和阻斷。
[0400]此外，緩沖體也可以預(yù)先以與收容空間相對(duì)應(yīng)的形狀形成，但也可以以與收容空間不同的形狀形成或者形成為比收容空間大，而通過(guò)向收容空間中配設(shè)，變形為與收容空間相對(duì)應(yīng)的形狀。即，可以是使緩沖體的尺寸在一對(duì)相對(duì)板部之間的相對(duì)方向上大于收容空間的壁內(nèi)表面之間在該方向上的距離，而以通過(guò)將緩沖體收容在收容空間中使一對(duì)相對(duì)板部被推壓到收容空間的壁內(nèi)表面上的狀態(tài)配置。具體而言，如圖86所示，例如在圖85所示的發(fā)動(dòng)機(jī)支架460中所采用的作為緩沖體的緩沖橡膠462其在配設(shè)于收容空間64之前的單體以相對(duì)板部464a、464b朝向上下外側(cè)凸出的方式彎曲，該相對(duì)板部464a、464b的相對(duì)外表面之間的最大距離大于收容空間64在軸線(xiàn)方向上的內(nèi)部尺寸。而且，如圖85所示，通過(guò)將緩沖橡膠462的相對(duì)板部464a、464b推壓到收容空間64的壁內(nèi)表面上而使緩沖橡膠462變形為沿與軸線(xiàn)垂直的方向擴(kuò)展的大致平板形狀，而以該狀態(tài)將緩沖橡膠462配設(shè)在收容空間64中。由此，基于緩沖橡膠462自身的彈性在收容空間64內(nèi)對(duì)該緩沖橡膠462進(jìn)行定位，由此，將緩沖橡膠462穩(wěn)定地保持在目標(biāo)配設(shè)狀態(tài)。
[0401]內(nèi)突部148和外側(cè)突部150未必在突出方向上的投影中相互重合，也可以設(shè)于相互偏離的位置。此外，在上述實(shí)施方式中，緩沖體中的供內(nèi)側(cè)突部148的形成部分配置的變形容許區(qū)域和供外側(cè)突部150配置的定位孔均由第I連通孔44和第2連通孔60構(gòu)成，但該變形容許區(qū)域和定位孔未必必須由相同的孔構(gòu)成，也可以相互獨(dú)立地設(shè)置。而且，變形容許區(qū)域和定位孔也可以相對(duì)于第I連通孔44和第2連通孔60另外設(shè)置。
[0402]此外，變形容許區(qū)域未必限定于貫通收容空間的壁部的孔，例如也可以是在收容空間的壁內(nèi)表面開(kāi)口的凹部、凹槽、被多個(gè)突起包圍的谷部這樣的凹陷等。總而言之，變形容許區(qū)域只要是在緩沖體中的內(nèi)側(cè)突部的形成部分和收容空間的壁內(nèi)表面之間形成間隙，并在內(nèi)側(cè)突部的形成部分處能夠容許緩沖體的彈性變形的構(gòu)造，就并不限定具體的構(gòu)造。
[0403]此外，具有內(nèi)側(cè)突部148、外側(cè)突部150的緩沖體并不是僅在與可動(dòng)膜構(gòu)造的組合中采用，也能夠與可動(dòng)板構(gòu)造組合地采用。另外，在將可動(dòng)板構(gòu)造和內(nèi)側(cè)突部組合地采用的情況下，為了防止在可動(dòng)板與內(nèi)側(cè)突部抵接時(shí)可動(dòng)板發(fā)生傾動(dòng)而碰撞到緩沖體(收容空間的壁內(nèi)表面)，期望在緩沖體的可動(dòng)板所抵接的面設(shè)置多個(gè)內(nèi)側(cè)突部。
[0404]此外，在上述實(shí)施方式中，示出了具有內(nèi)側(cè)突部148和外側(cè)突部150這兩者的緩沖體，但在僅利用由插入銷(xiāo)58和插孔82之間的卡定而實(shí)現(xiàn)的第I定位部件就能充分地進(jìn)行定位情況等，也可以?xún)H設(shè)置內(nèi)側(cè)突部148而省略外側(cè)突部150。
[0405]此外，在上述實(shí)施方式中，定位部(外側(cè)突部150)在突出方向上的投影中與定位孔(第I連通孔44、第2連通孔60)相比足夠小，通過(guò)定位孔目視確認(rèn)定位部的位置，從而將緩沖體相對(duì)于分隔構(gòu)件定位，但是，例如也可以是突起狀的定位部以與定位孔相同或者比其稍小的程度的大小形成，通過(guò)將定位部插入到定位孔中而構(gòu)成第2定位部件。
[0406]此外，作為定位部例示了外側(cè)突部150，但定位部并不限定于突起狀，也可以采用凹部、標(biāo)記等這樣的能夠通過(guò)視覺(jué)識(shí)別來(lái)確認(rèn)位置的其他構(gòu)造等?？偠灾?，本發(fā)明的定位部并不限定于像外側(cè)突部150那樣可利用與定位孔之間的卡合作用期待發(fā)揮與分隔構(gòu)件之間的相對(duì)的定位作用，只要是在收容空間內(nèi)對(duì)緩沖體的配設(shè)位置進(jìn)行定位時(shí)能夠利用的部件即可。
[0407]此外，像圖26所例示的那樣，緩沖突起未必限定于自緩沖體突出形成，也可以自可動(dòng)構(gòu)件朝向緩沖體突出地形成。具體而言，例如像圖87、圖88所示的作為緩沖體的緩沖橡膠470那樣，也可以采用自側(cè)板部76b突出的作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)膜472具有多個(gè)緩沖突起474的構(gòu)造。該緩沖突起474是具有朝向突出頂端去直徑逐漸變小的大致圓形截面的突起，其在可動(dòng)膜472的兩個(gè)表面分別一體形成地突出設(shè)有6個(gè)，在可動(dòng)膜472的各表面中在寬度方向(與突出方向大致正交的、圖88中的上下方向)的兩端部分各排列有3個(gè)。利用具有這種緩沖突起474的緩沖橡膠470，也能夠減少由可動(dòng)膜472的碰撞導(dǎo)致的敲打聲。
[0408]此外，作為用于相對(duì)于分隔構(gòu)件確定緩沖體在收容空間內(nèi)的朝向的構(gòu)造，并不限定于像在上述實(shí)施方式中所示的那樣，將第2插入銷(xiāo)280、280和插入僅形成在相對(duì)板部74b中的第2插孔288、288中并將支承突片282插入僅形成在相對(duì)板部74b中的第3插孔290中的構(gòu)造，例如也可以采用圖89?圖94所示的構(gòu)造等。
[0409]具體而言，在圖89中示出了構(gòu)成發(fā)動(dòng)機(jī)支架的分隔構(gòu)件480。該分隔構(gòu)件480具有上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件482，并且具有在形成于該上分隔構(gòu)件38和下分隔構(gòu)件482之間的收容空間484中收容配置有作為緩沖體的緩沖橡膠486的構(gòu)造。另外，在本實(shí)施方式的上分隔構(gòu)件38貫通形成有第3連通孔488，該第3連通孔488始終將受壓室66和后述的收容空間484連通起來(lái)。
[0410]如圖90所示，下分隔構(gòu)件482整體具有大致圓板形狀，在其徑向的中央部分形成有收容凹部490。收容凹部490是在下分隔構(gòu)件482的上表面開(kāi)口的凹部，具有在收容凹部490的I個(gè)角部形成有限制突部492的構(gòu)造，在軸線(xiàn)方向上看呈將長(zhǎng)方形的一個(gè)角部?jī)A斜地切掉而成的那樣的大致5邊形。
[0411 ] 在該收容凹部490中配設(shè)有緩沖橡膠486。如圖91?圖93所示，緩沖橡膠486整體做成帶形筒狀體，一體地具有上下相對(duì)的一對(duì)相對(duì)板部494a、494b和將該相對(duì)板部494a、494b相互連結(jié)起來(lái)的一對(duì)側(cè)板部496a、496b。
[0412]相對(duì)板部494a和相對(duì)板部494b均具有大致平板形狀，在相對(duì)板部494a形成有一對(duì)第I窗部498、498，并且在相對(duì)板部494b形成有一對(duì)第2窗部500、500。第I窗部498和第2窗部500是具有大致相同的矩形截面的貫通孔，在緩沖橡膠486的寬度方向(圖91中的上下方向)上形成在偏向一側(cè)的位置。另外，在相對(duì)板部494a、494b的與后述的可動(dòng)膜504的相對(duì)部分分別形成有朝向相對(duì)板部494a與相對(duì)板部494b之間的相對(duì)方向的內(nèi)側(cè)突出的內(nèi)側(cè)突部86。另外，在相對(duì)板部494a貫通形成有第3窗部502。
[0413]此外，側(cè)板部496a和側(cè)板部496b均具有朝向相對(duì)方向外側(cè)凸出的彎曲板形狀，上端部與相對(duì)板部494a連續(xù)地一體形成，并且下端部與相對(duì)板部494b連續(xù)地一體形成。由此，一對(duì)相對(duì)板部494a、494b由一對(duì)側(cè)板部496a、496b連結(jié)起來(lái)，作為整體一體地形成有具有內(nèi)部空間88的帶形筒狀的緩沖橡膠486。
[0414]并且，在側(cè)板部496b —體形成有作為可動(dòng)構(gòu)件的可動(dòng)膜504?？蓜?dòng)膜504由大致矩形平板狀的橡膠彈性體形成，自側(cè)板部496b朝向側(cè)板部496a突出到內(nèi)部空間88。此外，可動(dòng)膜504的寬度尺寸小于側(cè)板部496b的寬度尺寸，可動(dòng)膜504在寬度方向上偏向一側(cè)地配置。另外，如圖93所示，可動(dòng)膜504具有比第I窗部498、第2窗部500大的寬度尺寸，并且其突出頂端橫跨第I窗部498、第2窗部500地延伸到相反側(cè)，以在軸線(xiàn)方向上的投影中能夠覆蓋第I窗部498和第2窗部500的大小和位置形成。
[0415]其中，在緩沖橡膠486形成有切口部506。如圖91所示，切口部506在軸線(xiàn)方向上看以將長(zhǎng)方形的4角之一傾斜地切斷而成的那樣的形態(tài)形成。通過(guò)形成該切口部506，相對(duì)板部494a、494b的寬度方向一側(cè)的端部的長(zhǎng)度尺寸大于寬度方向另一側(cè)的端部的長(zhǎng)度尺寸，并且側(cè)板部496a的寬度尺寸小于側(cè)板部496b的寬度尺寸。總而言之，通過(guò)形成切口部506，緩沖橡膠486做成在軸線(xiàn)方向上看與收容凹部490大致對(duì)應(yīng)的形狀。
[0416]如圖94所示，將做成這種構(gòu)造的緩沖橡膠486插入配置在下分隔構(gòu)件482的收容凹部490中。此時(shí)，使形成于緩沖橡膠486的切口部506與收容凹部490的限制突部492定位，從而能夠?qū)⒕彌_橡膠486插入到收容凹部490中。另一方面，若要將緩沖橡膠486以錯(cuò)誤的朝向插入收容凹部490，則緩沖橡膠486的角部抵接于限制突部492，而阻止緩沖橡膠486插入收容凹部490。由此，緩沖橡膠486以規(guī)定的朝向插入配置在收容凹部490中。在本實(shí)施方式中，切口部506在軸線(xiàn)方向上看做成將長(zhǎng)方形的角部?jī)A斜地切掉而成的這樣的形態(tài)，從而能夠容易地形成切口部506和限制突部492，但只要能夠確定緩沖體在收容空間內(nèi)的朝向，切口部和限制突部的具體的形狀就沒(méi)有特別的限定。此外，切口部和限制突部也可以分別形成有多個(gè)。
[0417]然后，通過(guò)將上分隔構(gòu)件38重疊于下分隔構(gòu)件482并使收容凹部490的開(kāi)口部被上分隔構(gòu)件38覆蓋，從而形成收容空間484，將緩沖橡膠486配設(shè)在收容空間484中。并且，使上分隔構(gòu)件38的第3連通孔488與緩沖橡膠486的第3窗部502相互定位而連通起來(lái)，利用該第3連通孔488和第3窗部502構(gòu)成將受壓室66和內(nèi)部空間88連通起來(lái)的短路孔。
[0418]這樣，例如只要在收容空間的周壁設(shè)置限制突部，并且在緩沖體設(shè)置與該限制突部相對(duì)應(yīng)的切口部(凹陷部)，而僅在使該限制突部和切口部定位的情況下才能夠?qū)⒕彌_體配設(shè)在收容空間中，就能夠確定緩沖體在收容空間內(nèi)的朝向。[0419]此外，根據(jù)圖89?圖94的構(gòu)造也可明確，可動(dòng)構(gòu)件也可以在內(nèi)部空間內(nèi)偏向任一側(cè)地設(shè)置。
[0420]此外，連通通路可以?xún)H形成I個(gè)，但也可以形成多個(gè)。
[0421]此外，可動(dòng)構(gòu)件并不限定于像上述實(shí)施方式所示那樣的與收容空間64的平面形狀大致對(duì)應(yīng)的形狀的可動(dòng)板92，例如通過(guò)形成在可動(dòng)板92的外周面開(kāi)口并沿厚度方向延伸的凹槽，也能夠穩(wěn)定地保持利用第I泄漏通路360實(shí)現(xiàn)的受壓室66和收容空間64之間的連通狀態(tài)。
[0422]此外，作為限定部件，除了在上述實(shí)施方式中例示的使用了插入銷(xiāo)58和插孔82的構(gòu)造之外，也可以采用在向收容空間裝入緩沖體時(shí)限定緩沖體的上下方向的各種構(gòu)造。例如通過(guò)將側(cè)板部76a、76b中的至少相對(duì)方向外側(cè)的表面做成朝向平衡室68側(cè)去而逐漸相互接近的傾斜形狀，或者在側(cè)板部76a、76b的高度方向中間部分設(shè)置臺(tái)階，從而使相對(duì)板部74a在長(zhǎng)邊方向上的長(zhǎng)度尺寸大于相對(duì)板部74b在長(zhǎng)邊方向上的長(zhǎng)度尺寸。與此相對(duì)應(yīng)地，收容凹部56的長(zhǎng)邊方向兩側(cè)的周壁部也做成與側(cè)板部76a、76b的外側(cè)的傾斜面相對(duì)應(yīng)的傾斜面或與側(cè)板部76a、76b的臺(tái)階相對(duì)應(yīng)的階梯面。由此，防止了緩沖體上下倒置地配設(shè)于收容凹部56，從而能夠利用相對(duì)板部74a和相對(duì)板部74b之間的尺寸差構(gòu)成確定緩沖體的朝向以使連通通路358位于受壓室66側(cè)的限定。
[0423]此外，泄漏空間未必以與收容空間相同的深度尺寸形成，只要在負(fù)壓作用于受壓室時(shí)(減壓時(shí))與緩沖體的內(nèi)部空間連通，也可以以比收容空間小的深度尺寸形成。另外，在負(fù)壓作用于受壓室時(shí)泄漏空間和緩沖體的內(nèi)部空間之間的連通狀態(tài)能夠通過(guò)設(shè)定各部的尺寸而使在可動(dòng)構(gòu)件抵接于受壓室側(cè)的相對(duì)板部的狀態(tài)下使泄漏空間的平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面位于可動(dòng)構(gòu)件與平衡室側(cè)的相對(duì)板部之間來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0424]此外，泄漏空間的軸線(xiàn)方向投影形狀部位未必限定于矩形，例如也可以是半圓形狀等。
[0425]此外，在泄漏空間在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸比收容空間小的情況下，期望泄漏空間配置在收容空間的長(zhǎng)度方向中間，但并不限定于此，也可以配置在長(zhǎng)度方向端部。
[0426]此外，也可以形成有多個(gè)泄漏空間，并使它們分別連通于收容空間。并且，泄漏孔、限制突部也可以設(shè)有多個(gè)，既可以在I個(gè)泄漏空間中設(shè)有多個(gè)泄漏孔、多個(gè)限制突部，也可以在多個(gè)泄漏空間中的各泄漏空間中設(shè)有I個(gè)泄漏孔、I個(gè)限制突部，而作為整體設(shè)有多個(gè)泄漏孔和多個(gè)限制突部。
[0427]此外，緩沖體并不限定于其整體不間斷而以筒狀連續(xù)的構(gòu)造，只要其整體為筒狀，例如也可以在周向上的一處或者多處被截?cái)唷?br> [0428]本發(fā)明并不僅應(yīng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)支架，也能夠適當(dāng)?shù)貞?yīng)用于包含車(chē)身支架、梁支架等在內(nèi)的各種流體封入式隔振裝置。此外，本發(fā)明的應(yīng)用范圍并不限定于汽車(chē)用的流體封入式隔振裝置，例如也能夠應(yīng)用于機(jī)動(dòng)二輪車(chē)、鐵路用車(chē)輛、工業(yè)用車(chē)輛等除汽車(chē)之外的車(chē)輛所采用的流體封入式隔振裝置。
[0429]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0430]10、100、110、160、190、220、230、240、270、310、330、350、390、460、發(fā)動(dòng)機(jī)支架(流體封入式隔振裝置)；12、第I安裝構(gòu)件；14、第2安裝構(gòu)件；16、主體橡膠彈性體；28、撓性膜；36、162、231、242、272、312、392、480、分隔構(gòu)件;44、170、第 I 連通孔；58、插入銷(xiāo)(卡定突起)；60、174、第2連通孔；64、176、314、484、收容空間；66、受壓室；68、平衡室；70、節(jié)流通路;72、102、112、140、178、200、210、222、260、274、300、304、316、332、352、370、380、410、462、470、486、緩沖橡膠(緩沖體)；74、322、464、494、相對(duì)板部；76、142、324、496、側(cè)板部；78、144、182、498、第 I 窗部;80、152、184、500、第 2 窗部；82、插孔(卡定孔、第 3 窗部)；84、262、302、突起部;86、148、224、338、內(nèi)側(cè)突部(緩沖突起);88、內(nèi)部空間;90、流體流路;92、192、326、可動(dòng)板(可動(dòng)構(gòu)件)；114、204、212、472、504、可動(dòng)膜(可動(dòng)構(gòu)件)；120、128、130、488、第3連通孔;122、502、第3窗部；124、134、短路孔；126、129、136、短路通路；150、外側(cè)突部(定位部);194、474、緩沖突起;236、凸部(凹凸部);250、凹部(凹凸部);278、第I插入銷(xiāo)(卡定突起)；280、第2插入銷(xiāo)(卡定突起)；282、支承突片(卡定突起)；286、第I插孔(卡定孔)；288、第2插孔(卡定孔);290、第3插孔(卡定孔)；354、間隙；358、382、連通通路；360、384、第I泄漏通路；400、上連通口(節(jié)流通路的受壓室側(cè)的連通口)；398、泄漏孔；404、422、泄漏凹部；406、限制突部；408、泄漏空間；416、第2泄漏通路。
【權(quán)利要求】
1.一種流體封入式隔振裝置，其中，由主體橡膠彈性體彈性連結(jié)第I安裝構(gòu)件和第2安裝構(gòu)件，并且，隔著由該第2安裝構(gòu)件支承的分隔構(gòu)件地形成有壁部的一部分由該主體橡膠彈性體構(gòu)成的受壓室和壁部的一部分由撓性膜構(gòu)成的平衡室，在上述受壓室和平衡室中封入有非壓縮性流體，并且，形成有將上述受壓室和平衡室相互連通起來(lái)的節(jié)流通路，還在該分隔構(gòu)件的內(nèi)部形成收容空間，并在該收容空間中收容配置有可動(dòng)構(gòu)件，并且，該可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面通過(guò)形成于該收容空間的第I連通孔而受到該受壓室的液壓的作用，該可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面通過(guò)形成于該收容空間的第2連通孔而受到該平衡室的液壓的作用，該流體封入式隔振裝置的特征在于， 在上述收容空間中收容配置有具有內(nèi)部空間的中空形狀的緩沖體，該緩沖體與該收容空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面相抵接，并且，在該緩沖體的該內(nèi)部空間中收容有上述可動(dòng)構(gòu)件，通過(guò)使形成于該緩沖體的第I窗部與該收容空間的上述第I連通孔相連通而使該可動(dòng)構(gòu)件的一個(gè)面受到該受壓室的液壓的作用，并且，通過(guò)使形成于該緩沖體的第2窗部與該收容空間的上述第2連通孔相連通而使該可動(dòng)構(gòu)件的另一個(gè)面受到該平衡室的液壓的作用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述緩沖體做成具有一對(duì)相對(duì)板部和一對(duì)側(cè)板部的一體的帶形筒狀體，該一對(duì)相對(duì)板部配置為其中一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，另一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，該一對(duì)側(cè)板部將該一對(duì)相對(duì)板部連接起來(lái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述緩沖體形成有向上述受壓室和上述平衡室中的至少一者的那一側(cè)突出的突起部，上述緩沖體在該突起部處與上述收容空間的內(nèi)表面抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述突起部以環(huán)狀連續(xù)地延伸，并且，該突起部設(shè)置為包圍上述第I窗部中的上述第I連通孔側(cè)的開(kāi)口和上述第2窗部中的上述第2連通孔側(cè)的開(kāi)口中的至少一者。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述緩沖體相對(duì)于上述收容空間的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔地配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 設(shè)有突出到上述收容空間內(nèi)的卡定突起，并且，在上述緩沖體形成有卡定孔，構(gòu)成通過(guò)將該卡定突起插入并卡定于該卡定孔中而相對(duì)于上述分隔構(gòu)件對(duì)該緩沖體進(jìn)行定位的第I定位部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述卡定突起向上述受壓室和上述平衡室之間的相對(duì)方向突出，并且，上述卡定孔貫通上述緩沖體的該受壓室側(cè)的壁部和該平衡室側(cè)的壁部地形成，該卡定突起以貫通該緩沖體的方式插入到該卡定孔中。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述卡定突起向上述受壓室和上述平衡室之間的相對(duì)方向突出，并且，上述卡定孔僅貫通上述緩沖體的該受壓室側(cè)的壁部和該平衡室側(cè)的壁部中的任一者地形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中，上述可動(dòng)構(gòu)件做成相對(duì)于上述分隔構(gòu)件和上述緩沖體獨(dú)立的可動(dòng)板。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述可動(dòng)構(gòu)件做成由上述分隔構(gòu)件和上述緩沖體中的至少一者支承的可動(dòng)膜。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述可動(dòng)膜與上述緩沖體一體形成。
12.根據(jù)權(quán)利要求1~11中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述收容空間中的上述受壓室側(cè)的壁部貫通形成有第3連通孔，并且，在上述緩沖體和該收容空間的壁部之間設(shè)有間隙，通過(guò)使該第3連通孔和間隙連通起來(lái)，形成始終將該受壓室和該緩沖體的上述內(nèi)部空間連通起來(lái)的短路孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1~12中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述收容空間中的上述受壓室側(cè)的壁部貫通形成有第3連通孔，并且，在上述緩沖體的上述受壓室側(cè)的壁部形成有第3窗部，通過(guò)使該第3連通孔和第3窗部連通起來(lái)，形成始終將該受壓室和該緩沖體的上述內(nèi)部空間連通起來(lái)的短路孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求1~13中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述緩沖體和上述可動(dòng)構(gòu)件中的至少一者設(shè)有朝向該緩沖體和可動(dòng)構(gòu)件之間的相對(duì)方向內(nèi)側(cè)突出的緩沖突起。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的流體封入式隔振裝置，其中，` 在上述收容空間的壁部設(shè)有變形容許區(qū)域，上述緩沖體中的上述緩沖突起的形成部分配置在該變形容許區(qū)域上并自該收容空間的壁部隔開(kāi)間隔。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述緩沖突起以環(huán)狀連續(xù)地延伸，并且，使上述第I窗部中的上述內(nèi)部空間側(cè)的開(kāi)口和上述第2窗部中的該內(nèi)部空間側(cè)的開(kāi)口中的任一者被該緩沖突起包圍起來(lái)。
17.根據(jù)權(quán)利要求1~16中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述緩沖體設(shè)有定位部，并且，在上述分隔構(gòu)件設(shè)有貫通上述收容空間的壁部的定位孔，構(gòu)成通過(guò)將該定位部配置在該定位孔上而相對(duì)于該分隔構(gòu)件對(duì)該緩沖體進(jìn)行定位的第2定位部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求1~17中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述收容空間中的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面和上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面中的至少一者設(shè)有凹凸部，而減小該收容空間中的具有該凹凸部的壁內(nèi)表面與上述緩沖體之間的抵接面積。
19.根據(jù)權(quán)利要求1~18中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述緩沖體中的上述受壓室側(cè)的壁部形成有與上述第I連通孔相連通的連通通路，包含該第I連通孔和該連通通路在內(nèi)地形成始終將該受壓室和上述收容空間連通起來(lái)的第I泄漏通路。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述緩沖體做成具有一對(duì)相對(duì)板部和一對(duì)側(cè)板部的一體的帶形筒狀體，該一對(duì)相對(duì)板部配置為其中一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述受壓室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，另一個(gè)相對(duì)板部與上述收容空間的上述平衡室側(cè)的壁內(nèi)表面抵接，該一對(duì)側(cè)板部將該一對(duì)相對(duì)板部連接起來(lái)，在該受壓室側(cè)的該一個(gè)相對(duì)板部形成的上述連通通路沿與該一對(duì)側(cè)板部之間的相對(duì)方向正交的方向延伸且經(jīng)由上述第I窗部連通于上述第I連通孔。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述緩沖體相對(duì)于上述收容空間的周壁內(nèi)表面隔開(kāi)間隔地配置而形成了間隙，并且，上述連通通路連通于該間隙。
22.根據(jù)權(quán)利要求19~21中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 設(shè)有限定部件，該限定部件限定該緩沖體在上述收容空間內(nèi)的朝向以使形成于上述緩沖體的上述連通通路位于上述受壓室側(cè)。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述分隔構(gòu)件設(shè)有卡定突起，該卡定突起自上述平衡室側(cè)的壁部朝向上述受壓室側(cè)突出到上述收容空間內(nèi)，并且，在上述緩沖體的該平衡室側(cè)的壁部形成有卡定孔，通過(guò)將該卡定突起插入該卡定孔中而構(gòu)成上述限定部件，并且，利用該限定部件相對(duì)于該分隔構(gòu)件對(duì)該緩沖體進(jìn)行定位。
24.根據(jù)權(quán)利要求1~23中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述緩沖體做成筒狀，該緩沖體的周壁重疊于上述收容空間的壁內(nèi)表面中的上述可動(dòng)構(gòu)件的碰撞面， 另一方面，形成有在該收容空間的與該緩沖體的開(kāi)口端面重疊的周壁內(nèi)表面開(kāi)口且自該收容空間向外側(cè)擴(kuò)展的泄漏空間，并且，形成有使該泄漏空間與上述受壓室連通起來(lái)的泄漏孔，從而包含該泄漏空間和該泄漏孔在內(nèi)地形成在該受壓室減壓時(shí)將該受壓室和上述平衡室連通起來(lái)的第2泄漏通路， 并且，使該泄漏空間向該收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部在與做成板狀的該可動(dòng)構(gòu)件的厚度方向和該緩沖體的軸線(xiàn)方向均正交的長(zhǎng)度方向上比該可動(dòng)構(gòu)件小。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述泄漏空間在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸小于上述收容空間在長(zhǎng)度方向上的內(nèi)部尺寸。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述泄漏空間形成在上述收容空間的長(zhǎng)度方向中間。
27.根據(jù)權(quán)利要求24~26中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 在上述泄漏空間和上述收容空間之間形成有將該泄漏空間和收容空間隔開(kāi)的限制突部，該泄漏空間向該收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部被分割在隔著該限制突部的長(zhǎng)度方向兩側(cè)，使該被分割后的泄漏空間向該收容空間開(kāi)口的開(kāi)口部在長(zhǎng)度方向上均比上述可動(dòng)構(gòu)件小。
28.根據(jù)權(quán)利要求24~27中任一項(xiàng)所述的流體封入式隔振裝置，其中， 上述泄漏空間形成在比上述收容空間接近上述節(jié)流通路的上述受壓室側(cè)的連通口的位置，上述泄漏孔向該受壓室的開(kāi)口配置在該節(jié)流通路的該受壓室側(cè)的連通口附近。
【文檔編號(hào)】F16F13/18GK103890443SQ201280049802
【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月27日
【發(fā)明者】金谷知宏 申請(qǐng)人:東海橡塑工業(yè)株式會(huì)社