平式恒力彈簧吊架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平式恒力彈簧吊架。它包括框架(1)、回轉(zhuǎn)框架(4)、螺紋拉桿(5)、螺栓(7)和后筒(8),回轉(zhuǎn)框架(4)與框架(1)鉸接,所述后筒(8)與框架(1)通過(guò)螺栓(7)連接,后筒(8)內(nèi)設(shè)置有彈簧壓板(9),所述彈簧壓板(9)和后筒(8)前端形成的腔體內(nèi)設(shè)置有彈簧組(6),所述螺紋拉桿(5)的右端與回轉(zhuǎn)框架(4)連接,左端依次穿過(guò)后筒(8)的前蓋、彈簧組(6)和彈簧壓板(9)后用六角螺母固定。本發(fā)明一種平式恒力彈簧吊架,當(dāng)恒吊支撐的管道和設(shè)備發(fā)生位移時(shí),回轉(zhuǎn)框架開始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺紋拉桿對(duì)彈簧組施加壓緊力,保持平衡后根據(jù)定位板在指示牌的位置,施工人員可以進(jìn)行讀數(shù)。
【專利說(shuō)明】平式恒力彈簧吊架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種彈簧支吊架,屬于吊裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]恒力彈簧吊架(簡(jiǎn)稱恒吊)根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在許可的負(fù)載位移下,負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對(duì)用恒吊支承的管道和設(shè)備,在發(fā)生位移時(shí),可以提供恒定的支承力,因而不會(huì)給管道設(shè)備帶來(lái)附加應(yīng)力。
[0003]現(xiàn)有的平式恒力彈簧吊架由于恒力吊架對(duì)彈簧的精度要求高,因此恒力吊架性能較難控制。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供了一種恒力吊架性能容易控制、精度高的恒力彈簧吊架。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種平式恒力彈簧吊架,其特點(diǎn)是:所述吊架包括框架、回轉(zhuǎn)框架、螺紋拉桿、螺栓和后筒,回轉(zhuǎn)框架與框架鉸接,框架上設(shè)置有指示牌,回轉(zhuǎn)框架上設(shè)置有定位板,所述后筒與框架通過(guò)螺栓連接,后筒內(nèi)設(shè)置有彈簧壓板,所述彈簧壓板和后筒前端形成的腔體內(nèi)設(shè)置有彈簧組,所述螺紋拉桿的右端與回轉(zhuǎn)框架連接,左端依次穿過(guò)后筒的前蓋、彈簧組和彈簧壓板后用六角螺母固定。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明一種平式恒力彈簧吊架,當(dāng)恒吊支撐的管道和設(shè)備發(fā)生位移時(shí),回轉(zhuǎn)框架開始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺紋拉桿對(duì)彈簧組施加壓緊力,保持平衡后根據(jù)定位板在指示牌的位置,施工人員可以進(jìn)行讀數(shù),因此恒力吊架性能容易控制并且精度高。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明一種平式恒力彈簧吊架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:
框架1,
定位板2,
指示牌3,
回轉(zhuǎn)框架4,
螺紋拉桿5,
彈簧組6,
螺栓7,
后筒8,
彈簧壓板9。
【具體實(shí)施方式】
[0009]參見圖1,本發(fā)明涉及一種平式恒力彈簧吊架,它包括框架1、回轉(zhuǎn)框架4、螺紋拉桿5、螺栓7、后筒8和彈簧壓板9,回轉(zhuǎn)框架4與框架I鉸接,框架I上設(shè)置有指示牌3,回轉(zhuǎn)框架4上設(shè)置有定位板2,所述后筒8與框架I通過(guò)螺栓7連接,后筒8內(nèi)設(shè)置有彈簧壓板9,所述彈簧壓板9和后筒8前端形成的腔體內(nèi)設(shè)置有彈簧組6,所述螺紋拉桿5的右端與回轉(zhuǎn)框架4連接,左端依次穿過(guò)后筒8的前蓋、彈簧組6和彈簧壓板9后用六角螺母固定。
[0010]工作原理:當(dāng)恒吊支撐的管道和設(shè)備發(fā)生位移時(shí),回轉(zhuǎn)框架4開始順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)螺紋拉桿5對(duì)彈簧組6施加壓緊力,保持平衡后根據(jù)定位板2在指示牌3的位置,施工人員可以進(jìn)行讀數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種平式恒力彈簧吊架,其特征在于:所述吊架包括框架(I)、回轉(zhuǎn)框架(4)、螺紋拉桿(5)、螺栓(7)和后筒(8),回轉(zhuǎn)框架(4)與框架(I)鉸接,框架(I)上設(shè)置有指示牌(3),回轉(zhuǎn)框架(4 )上設(shè)置有定位板(2 ),所述后筒(8 )與框架(I)通過(guò)螺栓(7 )連接,后筒(8 )內(nèi)設(shè)置有彈簧壓板(9),所述彈簧壓板(9)和后筒(8)前端形成的腔體內(nèi)設(shè)置有彈簧組(6),所述螺紋拉桿(5)的右端與回轉(zhuǎn)框架(4)連接,左端依次穿過(guò)后筒(8)的前蓋、彈簧組(6)和彈簧壓板(9)后用六角螺母固定。
【文檔編號(hào)】F16M13/02GK104344090SQ201310346055
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月10日
【發(fā)明者】周國(guó)華, 郁洪寶, 楊昆, 張超, 陶芳紅, 曹燕東 申請(qǐng)人:江蘇焱鑫科技股份有限公司