專利名稱：線性滑軌滾珠保持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種使用于線性滑軌裝置，尤指一種可將多數(shù)個(gè)滾動(dòng)元件保持于其間的線性滑軌滾珠保持器。
背景技術(shù)：
線性滑軌滾珠保持器是一種用來(lái)保持線性滑軌內(nèi)各滾動(dòng)元件的裝置，可使各滾動(dòng)元件之間維持一定的距離，并且避免滾動(dòng)元件之間產(chǎn)生碰撞，以此使?jié)L珠達(dá)到良好的滾動(dòng)狀態(tài)以及延長(zhǎng)使用壽命。現(xiàn)有的線性滑軌滾珠保持器，請(qǐng)參看日本實(shí)用新型第2607993號(hào)專利案“滾珠鏈及直線運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)裝置”(以下稱參考文獻(xiàn)I)，其中，如圖2所示，參考文獻(xiàn)I在兩側(cè)設(shè)有平行的兩鏈帶，在兩鏈帶之間間隔地容設(shè)有多個(gè)滾珠，在各滾珠之間設(shè)置一間隔體，各間隔體兩側(cè)分別朝滾珠方向形成弧狀凹面，通過(guò)該凹面接觸滾珠，用以保持滾珠定位。然而，參考文獻(xiàn)I所述的間隔體雖然可利用凹面與滾珠接觸來(lái)保持定位，但間隔體的凹面與滾珠的 接觸屬于面接觸，因此，不僅接觸面會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力，同時(shí)接觸面上也不容易儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，甚至?xí)纬凉L珠上的潤(rùn)滑油，而容易造成滾珠滾動(dòng)不順暢，以及產(chǎn)生噪音等問(wèn)題。另請(qǐng)參看美國(guó)實(shí)用新型第6364086號(hào)專利案所揭露的保持器(以下稱參考文獻(xiàn)2)，其中，如圖1所示，該保持器的左右兩側(cè)設(shè)有平行的兩鏈帶，在兩鏈帶之間間隔地容設(shè)有多個(gè)滾珠，在多個(gè)滾珠之間則分別設(shè)有一間隔體，各間隔體為兩組背向設(shè)置的止擋組件，該止擋組件包含有兩左右間隔設(shè)置的勾爪部，各勾爪部朝滾珠方向呈弧狀并分別朝上下延伸，各勾爪部形成有一凹面供滾珠接觸抵靠，而可將滾珠保持定位。又，如參考文獻(xiàn)2的圖3至圖5所示，保持器的間隔體分別背向設(shè)置有兩止擋組件，各止擋組件分別呈圓盤狀，并且在兩側(cè)分別朝滾珠方向形成凹面，通過(guò)凹面接觸滾珠，而可將滾珠保持定位。如圖6所示的間隔體則是呈一體成型的塊體，并在塊體朝滾珠方向分別形成凹面，以凹面與滾珠接觸抵靠，而使?jié)L珠保持定位。由于參考文獻(xiàn)2的各實(shí)施例均以間隔體的凹面與滾珠接觸，因此，同樣屬于面接觸的形態(tài)，而有接觸面積大、摩擦力增加，以及接觸面上不容易儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的缺點(diǎn)。即便是如圖1所示的采用勾爪部的設(shè)計(jì)，雖然可縮小間隔體與滾珠的接觸面積，但仍然屬于面接觸的范疇，而無(wú)法擺脫接觸面上無(wú)法儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的問(wèn)題，對(duì)于增進(jìn)滾珠滾動(dòng)的順暢度上，仍無(wú)法有效地提升。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有線性滑軌滾珠保持器會(huì)有摩擦力大以及潤(rùn)滑油效果不佳的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種線性滑軌滾珠保持器，可使間隔體以三點(diǎn)接觸包覆方式來(lái)保持滾珠定位，可大幅縮小間隔體與滾珠的接觸面積，同時(shí)提供儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的空間，有效提升滾珠滾動(dòng)的順暢度。[0009]本實(shí)用新型的線性滑軌滾珠保持器，其包括有多數(shù)個(gè)前、后面對(duì)而間隔設(shè)置的間隔體，以及兩分別結(jié)合于各間隔體左、右兩端的連接帶，其中:各間隔體在其左右兩側(cè)分別形成有一第一拘束部，在該兩第一拘束部之間形成有一第二拘束部，該第一拘束部在其前后相對(duì)面上分別形成有一凹弧狀的第一勾爪面，該第一勾爪面上形成有一可與滾珠形成點(diǎn)接觸的第一凸形結(jié)構(gòu)，該第二拘束部在其前后相對(duì)面上分別形成有一凹弧狀的第二勾爪面，該第二勾爪面上形成有一可與滾珠形成點(diǎn)接觸的第二凸形結(jié)構(gòu)；兩連接帶平行設(shè)置，并分別在連接兩相鄰間隔體的內(nèi)面形成有一凹弧面，而與兩相鄰的間隔體之間形成一容置空間供滾珠容置。所述的第一拘束部包含有兩背向設(shè)置及向上延伸的第一勾爪,該第二拘束部包含有兩背向設(shè)置及向下延伸的第二勾爪，以及該第一勾爪外側(cè)端突出于內(nèi)側(cè)端形成包覆狀，該第二勾爪下側(cè)端突出于上側(cè)端形成包覆狀。所述的第一拘束部也可包含有兩背向設(shè)置及分別向上下兩側(cè)延伸的第一勾爪，該第二拘束部包含有兩背向設(shè)置及分別向下上兩側(cè)延伸的第二勾爪，該第一勾爪與左右相鄰`的第二勾爪呈上下交錯(cuò)設(shè)置，以及該第一勾爪外側(cè)端突出于內(nèi)側(cè)端形成包覆狀，向下延伸的該第二勾爪下側(cè)端突出于上側(cè)端形成包覆狀，向上延伸的該第二勾爪上側(cè)端突出于下側(cè)端形成包覆狀。所述的第一勾爪面與該第一凸形結(jié)構(gòu)之間的段差形成有一儲(chǔ)油空間，該第二勾爪面與該第二凸形結(jié)構(gòu)之間的段差形成有一儲(chǔ)油空間。所述的第一凸形結(jié)構(gòu)與第二凸形結(jié)構(gòu)為凸肋形態(tài)，該第一凸形結(jié)構(gòu)與第二凸形結(jié)構(gòu)的凸肋以環(huán)狀方式排列為優(yōu)選的設(shè)置方式，也不限制呈縱向排列方式設(shè)置。此外，所述的第一凸形結(jié)構(gòu)與該第二凸形結(jié)構(gòu)也可為凸點(diǎn)形態(tài)。通過(guò)上述的技術(shù)手段，本實(shí)用新型的線性滑軌滾珠保持器具有下列的功效:1.點(diǎn)接觸減少摩擦力:由于間隔體是以凸形結(jié)構(gòu)與滾珠形成點(diǎn)接觸，因此，間隔體與滾珠間的接觸面積可大幅縮小，有效達(dá)到減少摩擦力的目的。2.包覆式保持不易掉珠:由于間隔體的勾爪均呈包覆狀，且左右相鄰的勾爪采用上下交錯(cuò)設(shè)置，因此，各間隔體分別以三勾爪環(huán)繞包覆滾珠，可有效防止?jié)L珠掉出。3.含油結(jié)構(gòu)充分潤(rùn)滑:由于凸形結(jié)構(gòu)形成于凹弧狀的勾爪面上，因此，當(dāng)凸形結(jié)構(gòu)接觸滾珠時(shí)，勾爪面與滾珠表面之間會(huì)產(chǎn)生間隙，進(jìn)而形成可含油的儲(chǔ)油空間。此外，各儲(chǔ)油空間之間相互連通，潤(rùn)滑油可在各儲(chǔ)油空間中自由流動(dòng)，而達(dá)到充分且均勻地潤(rùn)滑效果，使?jié)L珠更為順暢的滾動(dòng)并減少噪音。4.減少滾珠偏移:由于前后相鄰的間隔體在勾爪面上所形成的凸形結(jié)構(gòu)可為凸肋呈環(huán)狀排列，因此，當(dāng)滾珠開(kāi)始滾動(dòng)時(shí)，即便滾珠滾動(dòng)方向產(chǎn)生偏移，間隔體上呈環(huán)狀排列的凸形結(jié)構(gòu)仍可將滾珠保持在中心位置，以減少滾珠的滑動(dòng)偏移，以及增加滾珠的滾動(dòng)效果。

圖1是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的俯視局部立體圖。圖2是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的仰視局部立體圖。[0023]圖3是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例間隔體與連接帶的局部立體圖。圖4是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的縱向剖面圖。圖5是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的橫向剖面圖。圖6是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例潤(rùn)滑油進(jìn)入儲(chǔ)油空間的示意圖。圖7是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例間隔體與連接帶的局部立體圖。圖8是本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的俯視局部立體圖。圖9是本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的仰視局部立體圖。圖10是本實(shí)用新型第三優(yōu)選實(shí)施例的縱向剖面圖。圖11是本實(shí)用 新型第三優(yōu)選實(shí)施例的橫向剖面圖。圖12是本實(shí)用新型第四優(yōu)選實(shí)施例間隔體與連接帶的立體圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:10間隔體11第一拘束部110第一勾爪111第一勾爪面112、112A、112B 第一凸形結(jié)構(gòu)12第二拘束部120第二勾爪121第二勾爪面122、122A、122B第二凸形結(jié)構(gòu)20連接帶30滾珠40 儲(chǔ)油空間T1、T2、T3、T4 厚度
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。請(qǐng)參看圖1至圖3，本實(shí)用新型的線性滑軌滾珠保持器的第一優(yōu)選實(shí)施例設(shè)有多數(shù)個(gè)以前、后面對(duì)而間隔設(shè)置的間隔體10，以及在各間隔體10左右兩端分別結(jié)合有一連接帶20，在左右兩連接帶20與相鄰兩間隔體10之間容設(shè)有一滾珠30，其中，各間隔體10在其左右兩側(cè)分別形成有一第一拘束部11，在該兩第一拘束部11之間形成有一第二拘束部12。請(qǐng)?jiān)賲⒖磮D3至圖6，第一優(yōu)選實(shí)施例中各間隔體10的第一拘束部11包含有兩背向設(shè)置且向上延伸的第一勾爪110，該第一勾爪110的周壁厚度由外側(cè)向內(nèi)側(cè)漸縮，如圖4所示，外側(cè)的厚度Tl大于內(nèi)側(cè)的厚度Τ2，而使外側(cè)端突出于內(nèi)側(cè)端形成包覆狀，在該各第一勾爪110上形成有一第一勾爪面111，該第一勾爪面111對(duì)應(yīng)滾珠30形狀呈凹弧狀，在該第一勾爪面111上形成有一弧曲狀的第一凸形結(jié)構(gòu)112，本優(yōu)選實(shí)施例的第一凸形結(jié)構(gòu)112為弧曲狀設(shè)置的凸肋。上述第二拘束部12的兩側(cè)分別連結(jié)于該兩第一拘束部11，該第二拘束部12包含有兩背向設(shè)置且向下延伸的第二勾爪120，該第二勾爪120的周壁厚度由下側(cè)向上側(cè)漸縮，如圖4所示，下側(cè)厚度Τ3大于上側(cè)厚度Τ4，而使下側(cè)端突出于上側(cè)端形成包覆狀，在該第二勾爪120上形成有一第二勾爪面121，該第二勾爪面121對(duì)應(yīng)滾珠30呈凹弧狀，在該第二勾爪面121上形成有一弧曲狀的第二凸形結(jié)構(gòu)122，本優(yōu)選實(shí)施例的第二凸形結(jié)構(gòu)122為弧曲狀設(shè)置的凸肋。如圖3所示，第一優(yōu)選實(shí)施例中呈弧曲狀的兩第一凸形結(jié)構(gòu)112與第二凸形結(jié)構(gòu)122以環(huán)狀方式排列設(shè)置，即該兩第一凸形結(jié)構(gòu)112與第二凸形結(jié)構(gòu)122分別為一圓環(huán)狀的其中一段。上述連接帶20為平行的片體而分別結(jié)合于各間隔體10的第一拘束部11上，各連接帶20與各對(duì)相鄰間隔體10接鄰的內(nèi)面分別形成有一凹弧面，各連接帶20相對(duì)的凹弧面與各對(duì)相鄰的間隔體10之間形成有一容置空間，各容置空間呈非真圓的圓球形，可供滾珠30嵌設(shè)容置。請(qǐng)參照?qǐng)D4與圖5，當(dāng)滾珠30嵌設(shè)于容置空間時(shí)，相鄰的兩間隔體10分別以朝向滾珠30的第一勾爪110與第二勾爪120將滾珠30保持定位，各間隔體10以兩第一勾爪110上的第一凸形結(jié)構(gòu)112與第二勾爪120上的第二凸形結(jié)構(gòu)122與滾珠30形成三點(diǎn)接觸，以此來(lái)達(dá)到保持滾珠30的效果，同時(shí)大幅縮小間隔體10與滾珠30間的接觸面積，可有效減少間隔體10與滾珠30之間的摩擦力。由于第一勾爪110的第一凸形結(jié)構(gòu)112與第二勾爪120的第二凸形結(jié)構(gòu)122是以環(huán)狀方式排列設(shè)置，因此，當(dāng)滾珠30開(kāi)始滾動(dòng)時(shí)，即便滾珠滾動(dòng)方向30產(chǎn)生偏移，間隔體10上呈環(huán)狀排列的凸形結(jié)構(gòu)112、122仍可接觸滾珠30，并且將滾珠30保持在容置空間的中心位置，達(dá)到減少滾珠30的滑動(dòng)偏移，增加滾珠30滾動(dòng)時(shí)的順暢度。此外，當(dāng)滾珠30嵌設(shè)于容置空間時(shí)，兩間隔體10分別以朝向滾珠30的第一勾爪110與第二勾爪120環(huán)繞包覆滾珠30，由于該第一勾爪110的外側(cè)端突出于內(nèi)側(cè)端形成包覆狀，以及該第二勾爪120的下側(cè)端突出于上側(cè)端形成包覆狀，因此，各間隔體10形成三爪環(huán)繞包覆滾珠30的形態(tài)，以此可有效定位滾珠30，具有防止?jié)L珠30掉出的功效。進(jìn)一步，當(dāng)?shù)谝煌剐谓Y(jié)構(gòu)112與第二凸形結(jié)構(gòu)122接觸保持滾珠30時(shí)，由于第一勾爪面111與第二勾爪面121分別對(duì)應(yīng)滾珠30呈凹弧狀，因此該第一勾爪面111與該第二勾爪面121是以環(huán)繞包覆但不接觸的方式設(shè)置在滾珠30的周圍。再者，利用突起的第一凸形結(jié)構(gòu)112與第二凸形結(jié)構(gòu)122接觸滾珠30形成段差，而使得第一勾爪面111與該第二勾爪面121分別與滾珠30表面之間產(chǎn)生間隙，而可供作儲(chǔ)存潤(rùn)滑油的儲(chǔ)油空間40，使間隔體10具備含油效果，可有效增進(jìn)滾珠30滑動(dòng)時(shí)的順暢度。如圖3與圖6所示，當(dāng)在線性滑軌滾珠保持器注入潤(rùn)滑油時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)從各勾爪111、121的上下兩側(cè)進(jìn)入滾珠30與間隔體10之間，而儲(chǔ)存于各勾爪111、121的儲(chǔ)油空間40中，當(dāng)滾珠30開(kāi)始滾動(dòng)時(shí)，由于滾珠30周圍六個(gè)勾爪的儲(chǔ)油空間40都相互連通，因此可供潤(rùn)滑油自由流動(dòng)，達(dá)到充分且均勻的潤(rùn)滑效果，可使?jié)L珠30更順暢地滾動(dòng)。請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)大致與第一優(yōu)選實(shí)施例相同，但各間隔體10上的第一凸形結(jié)構(gòu)112A與第二凸形結(jié)構(gòu)122A為呈縱向設(shè)置的凸肋。請(qǐng)參照?qǐng)D8至圖11，本實(shí)用新型的第三優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致與第一優(yōu)選實(shí)施例相同，但各間隔體10的第一拘束部11、第二拘束部12的形態(tài)略有不同。該第一拘束部11所包含的兩第一勾爪110背向設(shè)置并分別向上下兩側(cè)延伸，該第二拘束部12所包含的兩第二勾爪120背向設(shè)置并分別向下上兩側(cè)延伸，其中，左右相鄰的第一勾爪110與第二勾爪120呈上下交錯(cuò)設(shè)置，該第二拘束部12向下延伸的第二勾爪120在下側(cè)端突出于上側(cè)端形成包覆狀，向上延伸的第二勾爪120在上側(cè)端突出于下側(cè)端形成包覆狀。第二優(yōu)選實(shí)施例其余結(jié)構(gòu)均與第一優(yōu)選實(shí)施例相同，并且能達(dá)到如上述的相同功效，故在此不再贅述。請(qǐng)參照?qǐng)D1 2，本實(shí)用新型的第四優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)大致與第一優(yōu)選實(shí)施例相同，但各間隔體10上的第一凸形結(jié)構(gòu)112B與第二凸形結(jié)構(gòu)122B分別為凸點(diǎn)形態(tài)，其余結(jié)構(gòu)均與前第一優(yōu)選實(shí)施例相同。本實(shí)施例主要是簡(jiǎn)化第一優(yōu)選實(shí)施例的凸肋形態(tài)，改以凸點(diǎn)形態(tài)的第一凸形結(jié)構(gòu)112B與第二凸形結(jié)構(gòu)122B與滾珠30形成三點(diǎn)接觸，以此來(lái)達(dá)到如上所述的大幅縮小間隔體與滾珠間的接觸面積、減少摩擦力，以及增加滾珠滾動(dòng)順暢度的目的。本實(shí)用新型的線性滑軌滾珠保持器在設(shè)計(jì)時(shí)，同時(shí)考量制程上的方便性，將在上側(cè)的勾爪均設(shè)計(jì)成朝下側(cè)漸縮呈平直狀，位于下側(cè)的勾爪均設(shè)計(jì)成朝上側(cè)漸縮成平直狀，以此使第一拘束部11與第二拘束部12形成容易脫模的形態(tài)，在制造過(guò)程中達(dá)到脫模容易以及模具不易相互干涉的功效。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種線性滑軌滾珠保持器，其包括有多數(shù)個(gè)前、后面對(duì)而間隔設(shè)置的間隔體，以及兩分別結(jié)合于各間隔體左、右兩端的連接帶，其特征在于: 各間隔體在其左右兩側(cè)分別形成有一第一拘束部，在該兩第一拘束部之間形成有一第二拘束部，該第一拘束部在其前后相對(duì)面上分別形成有一凹弧狀的第一勾爪面，該第一勾爪面上形成有一可與滾珠形成點(diǎn)接觸的第一凸形結(jié)構(gòu)，該第二拘束部在其前后相對(duì)面上分別形成有一凹弧狀的第二勾爪面，該第二勾爪面上形成有一可與滾珠形成點(diǎn)接觸的第二凸形結(jié)構(gòu)； 兩連接帶平行設(shè)置，并分別在連接兩相鄰間隔體的內(nèi)面形成有一凹弧面，而與兩相鄰的間隔體之間形成一容置空間供滾珠容置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一拘束部包含有兩背向設(shè)置及向上延伸的第一勾爪，該第二拘束部包含有兩背向設(shè)置及向下延伸的第二勾爪。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一勾爪外側(cè)端突出于內(nèi)側(cè)端形成包覆狀，該第二勾爪下側(cè)端突出于上側(cè)端形成包覆狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一拘束部包含有兩背向設(shè)置及分別向上下兩側(cè)延伸的第一勾爪，該第二拘束部包含有兩背向設(shè)置及分別向下上兩側(cè)延伸的第二勾爪，該第一勾爪與左右相鄰的第二勾爪呈上下交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一勾爪外側(cè)端突出于內(nèi)側(cè)端形成包覆狀，向下延伸的該第二勾爪下側(cè)端突出于上側(cè)端形成包覆狀，向上延伸的該第二勾爪上側(cè)端突出于下側(cè)端形成包覆狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一勾爪面與該第一凸形結(jié)構(gòu)之間的段差形成有一儲(chǔ)油空間，該第二勾爪面與該第二凸形結(jié)構(gòu)之間的段差形成有一儲(chǔ)油空間 。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一凸形結(jié)構(gòu)與該第二凸形結(jié)構(gòu)為凸肋形態(tài)，該第一凸形結(jié)構(gòu)與該第二凸形結(jié)構(gòu)以環(huán)狀方式排列設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一凸形結(jié)構(gòu)與該第二凸形結(jié)構(gòu)為凸肋形態(tài)，該第一凸形結(jié)構(gòu)與該第二凸形結(jié)構(gòu)以環(huán)狀方式排列設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一凸形結(jié)構(gòu)與該第二凸形結(jié)構(gòu)為凸肋形態(tài)，該第一凸形結(jié)構(gòu)與第二凸形結(jié)構(gòu)系呈縱向設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的線性滑軌滾珠保持器，其特征在于，該第一凸形結(jié)構(gòu)與該第二凸形結(jié)構(gòu)為凸點(diǎn)形態(tài)。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種線性滑軌滾珠保持器，其包括多數(shù)個(gè)前、后面對(duì)而間隔設(shè)置的間隔體，以及兩分別結(jié)合于各間隔體左、右兩端的連接帶，各間隔體在其左右兩側(cè)分別形成有一第一拘束部，在該兩第一拘束部之間形成有一第二拘束部，該第一拘束部在其前后相對(duì)面上分別形成有一凹弧狀的第一勾爪面，該第一勾爪面上形成有一第一凸形結(jié)構(gòu)，該第二拘束部在其前后相對(duì)面上分別形成有一凹弧狀的第二勾爪面，該第二勾爪面上形成有一第二凸形結(jié)構(gòu)，兩連接帶平行設(shè)置，并分別于連接兩相鄰間隔體的內(nèi)面形成有一凹弧面，而與兩相鄰的間隔體之間形成一容置空間供滾珠容置，以此可減少間隔體與滾珠間的碰撞，并利用凹弧面上的凸形結(jié)構(gòu)減少接觸面積，降低摩擦力。
文檔編號(hào)F16C29/04GK203130801SQ20132011680
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者陳孟宜, 鄭惟仁 申請(qǐng)人:銀泰科技股份有限公司