專利名稱：止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種作為用于驅(qū)動設(shè)于管線等的閥門的驅(qū)動裝置，能夠使輸出轉(zhuǎn)矩與以往的驅(qū)動裝置相比輸出轉(zhuǎn)矩提高的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
作為以往的方式，止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置被收納在如圖8所示的殼體9內(nèi)，在用于開關(guān)管線等的閥門的閥桿I的端部裝配有止轉(zhuǎn)棒軛2。在沿著通過止轉(zhuǎn)棒軛2的閥桿I中心的長度方向軸線的長孔22內(nèi)，可滑動地卡合有設(shè)置在固定裝配于棒5的傳遞塊4上的傳遞銷3，傳遞塊4通過棒5沿軸線方向移動，該棒5的兩端部裝配于通過流體壓力在設(shè)于殼體9兩側(cè)的氣動驅(qū)動器7、8的氣缸72、82內(nèi)移動的活塞71、81，并且該棒5可滑動地支撐于殼體9。而且，傳遞塊4被設(shè)為可滑動地支撐于兩端部固定在殼體9上的引導棒6。在這種以往的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置中，通過棒5并介由傳遞銷3使止轉(zhuǎn)棒軛2擺動，由此，對閥桿I施加旋轉(zhuǎn)力，進行閥門的開關(guān)，引導棒6與棒5平行配置，形成一體并防止棒5的彎曲。為此，以使用滿足強度的傳遞銷3進行連動的方式，將傳遞塊4連接于與活塞71、81 —體地驅(qū)動的棒5上。實用新型所要解決的課題如上所述的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置存在以下問題:活塞、棒5以及與其形成一體的傳遞塊4不是使止轉(zhuǎn)棒軛2直接擺動的。止轉(zhuǎn)棒軛2的擺動是介由通過銷3直接固定在棒5上的傳遞塊4進行的，所以，其旋轉(zhuǎn)半徑不夠，對輸出轉(zhuǎn)矩也有限制，裝置自身的規(guī)模也變大了。

實用新型內(nèi)容本實用新型是為了解決上述課題而成的，其提供一種止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，該裝置能夠使通過傳遞塊的滑動使止轉(zhuǎn)棒軛擺動并旋轉(zhuǎn)獲得的輸出轉(zhuǎn)矩比以往的驅(qū)動裝置的輸出轉(zhuǎn)矩高。用于解決課題的方法本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)于管線等的閥門的桿來開關(guān)閥門，包括:殼體，收納該驅(qū)動裝置的主要部分；止轉(zhuǎn)棒軛，以端部固定于所述閥桿上并進行所述閥門的開關(guān)的方式，以所述閥桿為中心進行擺動；傳遞塊，為了使該止轉(zhuǎn)棒軛擺動而被滑動自如地支撐，并具有抵接于所述止轉(zhuǎn)棒軛的另一端部的附近并相對設(shè)置的推壓部；引導棒，兩端部固定于所述殼體上，并用于滑動自如地支撐所述傳遞塊；棒，固定于所述傳遞塊，并用于使所述傳遞塊沿著所述引導棒滑動自如地移動，以及驅(qū)動器，設(shè)于所述殼體的至少一側(cè)的側(cè)壁，且由固定有所述棒的端部并通過流體壓力驅(qū)動的氣缸內(nèi)的活塞、沖壓式棒等構(gòu)成。上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的特征在于，弓I導所述傳遞塊的弓I導棒配置于所述止轉(zhuǎn)棒軛的擺動半徑的遠端側(cè)并定位固定于所述殼體，所述棒上嵌合固定有所述傳遞塊，且所述棒滑動自如地支撐于所述殼體的側(cè)壁。此外，上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的特征在于，使所述棒滑動的驅(qū)動器設(shè)于所述殼體的兩側(cè)壁，所述驅(qū)動器中的一方能夠作為打開所述閥門用的驅(qū)動器發(fā)揮作用，所述驅(qū)動器中的另一方能夠用于關(guān)閉所述閥門。上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的驅(qū)動器的特征在于，設(shè)于一側(cè)的側(cè)壁，并通過在所述驅(qū)動器的活塞兩側(cè)切換流體壓力來進行供氣和排氣以進行驅(qū)動。此外，上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的特征在于，向所述殼體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)突出地設(shè)有緊定螺栓，該緊定螺栓被設(shè)為通過該緊定螺栓避免所述傳遞塊與所述側(cè)壁的沖撞，并對位置進行設(shè)定。進而，上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的特征在于，所述止轉(zhuǎn)棒軛被設(shè)為夾入所述傳遞塊的推壓部之間，并且為了加強強度，將比所述推壓部的被夾入部分的寬度寬的加強部一體地設(shè)于所述止轉(zhuǎn)棒軛。實用新型效果本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)于管線等的閥門的桿來開關(guān)閥門，包括:殼體，收納該驅(qū)動裝置的主要部分；止轉(zhuǎn)棒軛，以端部固定于所述閥桿上并進行所述閥門的開關(guān)的方式，以所述閥桿為中心進行擺動；傳遞塊，為了使該止轉(zhuǎn)棒軛擺動而被滑動自如地支撐，并具有抵接于所述止轉(zhuǎn)棒軛的另一端部的附近并相對設(shè)置的推壓部；引導棒，兩端部固定于所述殼體上，并用于滑動自如地支撐所述傳遞塊；棒，固定于所述傳遞塊，并用于使所述傳遞塊沿著所述引導棒滑動自如地移動，以及驅(qū)動器，設(shè)于所述殼體的至少一側(cè)的側(cè)壁，且由固定有所述棒的端部并通過流體壓力驅(qū)動的氣缸內(nèi)的活塞、沖壓式棒等構(gòu)成，所以，通過與棒一體地銷結(jié)合的傳遞塊的推壓部來使止轉(zhuǎn)棒軛擺動，由此，能夠獲得使閥桿轉(zhuǎn)動的輸出轉(zhuǎn)矩，并能夠獲得與借助于止轉(zhuǎn)棒軛和棒的銷卡合的裝置相比強度更優(yōu)的裝置。上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置中，引導所述傳遞塊的引導棒配置于所述止轉(zhuǎn)棒軛的擺動半徑的遠端側(cè)并定位固定于所述殼體，所述棒上嵌合固定有所述傳遞塊，且所述棒滑動自如地支撐于所述殼體的側(cè)壁，所以，使傳遞塊的通過棒進行的滑動運動穩(wěn)定，并能夠使止轉(zhuǎn)棒軛的擺動運動的以閥桿為中心的擺動半徑變長，在其可能的范圍內(nèi)獲得通過旋轉(zhuǎn)半徑產(chǎn)生的高輸出轉(zhuǎn)矩。此外，上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置中，使所述棒滑動的驅(qū)動器被設(shè)于所述殼體的兩側(cè)壁，所述驅(qū)動器的一方能夠作為打開所述閥門用的驅(qū)動器發(fā)揮作用，所述驅(qū)動器的另一方能夠用于關(guān)閉所述閥門，所以，能夠為了閥門的打開或者關(guān)閉而通過各驅(qū)動器使棒產(chǎn)生滑動運動，并能夠提供確實的閥門的開關(guān)驅(qū)動。上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的驅(qū)動器設(shè)于一側(cè)的側(cè)壁上，并能夠通過在驅(qū)動器的活塞兩側(cè)切換流體壓力來進行供氣和排氣以進行驅(qū)動，所以，能夠根據(jù)用途以所必要的最少的設(shè)備來進行裝置的驅(qū)動。此外，上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置向所述殼體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)突出地設(shè)有緊定螺栓，該緊定螺栓被設(shè)為通過該緊定螺栓避免所述傳遞塊與所述側(cè)壁的沖撞，并對位置進行設(shè)定，所以，除了是安全裝置以外，還能夠?qū)①x予在殼體內(nèi)部的止轉(zhuǎn)棒軛的擺動運動的棒的滑動運動限制在必要的規(guī)定范圍內(nèi)。[0020]進而，上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置中，上述止轉(zhuǎn)棒軛被設(shè)為夾入所述傳遞塊的推壓部之間，并且為了加強強度，將比所述推壓部的被夾入部分的寬度寬的加強部一體地設(shè)于所述止轉(zhuǎn)棒軛，所以，能夠提高止轉(zhuǎn)棒軛自身的強度，并能夠?qū)?yīng)于閥門轉(zhuǎn)動的負載來進行止轉(zhuǎn)棒軛的強度的調(diào)節(jié)。

圖1為本實用新型的實施方式的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的部分剖面說明圖。圖2為用于本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的止轉(zhuǎn)棒軛的立體圖。圖3為與圖2所示的止轉(zhuǎn)棒軛組合驅(qū)動的傳遞塊的立體圖。圖4為圖2所示的止轉(zhuǎn)棒軛的被加強部分的端部的立體圖。圖5為圖2所示的止轉(zhuǎn)棒軛的被加強部分的剖面圖。圖6為表示作用于本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛與傳遞塊之間的力的關(guān)系的力線圖。圖7為使用了沖壓式活塞來作為本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的驅(qū)動器的其他實施方式的部分剖面說明圖。圖8為以往的實施方式的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的部分剖面說明圖。圖9為用于通過本實用新型的實施方式中的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的止轉(zhuǎn)棒軛和傳遞塊的驅(qū)動來獲得輸出轉(zhuǎn)矩的說明圖。圖中:I 閥桿2止轉(zhuǎn)棒軛3傳遞銷4傳遞塊5 棒6引導棒7 一側(cè)的驅(qū)動器8另一側(cè)的驅(qū)動器9 殼體10連接管12閥桿嵌合軸孔14 閥桿鍵22 長孔24止轉(zhuǎn)棒軛軸套25 臂26加強部41推壓部42 擋塊44引導棒嵌合孔46 銷孔48 擋塊[0052]52固定銷71打開側(cè)活塞72打開側(cè)氣缸74貫穿緊定螺栓螺母81關(guān)閉側(cè)活塞82關(guān)閉側(cè)氣缸94螺栓95上蓋100沖壓式活塞712O 形環(huán)731打開側(cè)空氣出入口823關(guān)閉側(cè)空氣出入口
具體實施方式
以下，參照圖 1 圖7以及圖9，對本實用新型的實施方式加以說明。再者，將使參考符號與圖8相同的部分作為表示實質(zhì)上相同的構(gòu)成部件的部分來進行說明。若參照圖1說明本實用新型的一個實施方式，則止轉(zhuǎn)棒軛式閥門操作裝置在以管線等的閥門的閥桿I位于內(nèi)部的方式設(shè)置的殼體9的內(nèi)部，以閥桿I的軸心為中心可擺動地裝配設(shè)置有用于使閥桿I轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)棒軛2。在止轉(zhuǎn)棒軛2裝配設(shè)置有傳遞塊4，該傳遞塊4嵌合于棒5,并通過銷52被固定于棒5,其中，該棒5的端部通過螺母被固定于構(gòu)成閥門打開側(cè)的一側(cè)的驅(qū)動器7和閥門關(guān)閉側(cè)的另一側(cè)的驅(qū)動器8的氣缸72、82的活塞71、81上。如圖3所示，在傳遞塊4形成有嵌合孔44，平行于遠離閥桿I側(cè)的棒5并且兩端部固定裝配于殼體9上的引導棒6以可滑動地支撐傳遞塊4的方式嵌合于該嵌合孔44，使傳遞塊4的驅(qū)動穩(wěn)定，并使構(gòu)造加強，特別是通過引導棒6加強棒5的彎曲強度。如圖2所示，止轉(zhuǎn)棒軛2設(shè)有以閥桿通過鍵14 一體旋轉(zhuǎn)的方式形成一體的止轉(zhuǎn)棒軛軸套24，開有該具有規(guī)定的必要長度的止轉(zhuǎn)棒軛軸套24的閥桿嵌合軸孔12，并以也夾于傳遞塊4的相反側(cè)的方式設(shè)有從止轉(zhuǎn)棒軛軸套24的外周部沿相同的半徑方向突出的規(guī)定長度的臂25。如圖3所示的傳遞塊4在面向止轉(zhuǎn)棒軛2的兩臂25、25的兩側(cè)上設(shè)有在遠離棒5的兩角部具有大致半圓形剖面的一對推壓部41、41，并形成即使止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25擺動，也能夠獲得順暢的接觸的形狀。該推壓部41、41被設(shè)置為在圖3的背面?zhèn)纫材軌蚪邮芰硪粋?cè)的臂25。在設(shè)于管線等的閥門進行開關(guān)時，上述構(gòu)成的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置如下地發(fā)揮作用。在以下的說明中，通過一側(cè)的驅(qū)動器7，在閥門打開時進行驅(qū)動，通過另一側(cè)的驅(qū)動器8，在閥門關(guān)閉時進行驅(qū)動。閥門打開時，若從一側(cè)的驅(qū)動器7的空氣出入口 731向氣缸72內(nèi)的活塞71與關(guān)閉氣缸72的蓋73之間供給壓力空氣，并推動活塞71,與棒5 —同移動至由虛線表不的活塞的位置，則止轉(zhuǎn)棒軛2在圖1中，從實線表示的位置擺動至雙點劃線表示的位置。此時，傳遞塊4通過銷52與棒5形成一體,所以，與棒5的移動一同在引導棒6上滑動,與傳遞塊4的推壓部41、41之間的圖1右側(cè)的推壓部41接觸的止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25 —邊向左方向移動一邊通過推壓部41進行推壓，并通過棒5向左方向的移動開始以閥桿的中心為軸心向左方向擺動，使臂25擺動至止轉(zhuǎn)棒軛2的雙點劃線的位置，并使閥桿轉(zhuǎn)動，能夠進行閥門的打開。此外，在另一側(cè)的驅(qū)動器8驅(qū)動時，與一側(cè)的驅(qū)動器7相同，通過從設(shè)于關(guān)閉氣缸82的端部的蓋83的空氣出入口 823向蓋83和活塞81之間供給的壓力空氣，使活塞81向右方向移動，與活塞81 —體固定的棒5向右方向移動，使傳遞塊4從雙點劃線的位置移動至實線的位置，所以，與傳遞塊4的推壓部41接觸并被推動的止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25擺動，使閥桿I轉(zhuǎn)動，能夠進行閥門的關(guān)閉。以下，對上述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的優(yōu)點加以說明。在此之前，參照圖6的力線圖，對以往的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置加以說明。作為其前提，若將從閥桿軸心到棒5的中心的距離設(shè)為H，將從棒中心到引導棒6的距離也設(shè)為H，則從閥桿中心到引導棒6的距離為2H。從活塞71、81產(chǎn)生并向棒5傳遞的力F只傳遞給棒5，并僅通過棒5的力F使止轉(zhuǎn)棒軛2擺動。由此，如圖6所示,施加在桿軸上的轉(zhuǎn)矩T=R.W,在此，R1=FZcos Θ，H=ff/cos Θ ,所以，若設(shè)T=FH/cos2 θ，Θ =45。，則T=2FH η ( η =效率)，與傳遞塊4、棒5平行的引導棒6僅為棒5的彎曲等強度上的支撐，轉(zhuǎn)矩并未增大。本實用新型中，由于傳遞塊4堅固，同樣的力F也傳遞至與引導棒6幾乎位于同一位置的傳遞塊4的推壓部41、41，所以，能夠通過與用引導棒6進行加強的圖6同樣的大小，產(chǎn)生比圖6高的輸出。此外，能夠從以往的旋轉(zhuǎn)變?yōu)橐灾本€來接受全開或者全關(guān)的位置的組件，具有不使彎曲等的剩余力在緊定螺栓92、93等發(fā)揮作用的優(yōu)點。此外，若計算本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置中的止轉(zhuǎn)棒軛2的輸出轉(zhuǎn)矩，則可以通過圖9所示的作用圖加以說明。上述棒5的中心的力F傳遞給由中央部的長方形交叉線所示的整個傳遞塊4。因此，若將閥桿、棒5、引導棒6的中心之間的距離分別設(shè)為H，將此時的止轉(zhuǎn)棒軛2的傾斜角設(shè)為Θ，則各位置的關(guān)系成為如圖9的說明圖所示的關(guān)系。由此得出的輸出轉(zhuǎn)矩T可以通過以下算式獲得。
即，Τ=21.L，在此，21=F/cos Θ , L=2H/cos Θ。T=F.2H/cos245。在此，若 θ =45。JJT=F.2H/cos245。=2.F.2H=4FH。再者，通過以往的裝置所獲得的輸出轉(zhuǎn)矩為T=2HL在本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置中，在傳遞塊4還具有從閥桿中心延伸到遠處位置的止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25，所以，該臂25為延伸至推壓部41、41的構(gòu)造上的比引導棒6更遠的外側(cè)。該長度在圖1中用P表示，此外，若還利用臂25的寬度，則止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25的中心成為臂25的寬度方向的側(cè)面，所以，止轉(zhuǎn)棒軛2的角度即使相同，止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25與推壓部41、41的抵接面變大，因此，能夠獲得更高的輸出轉(zhuǎn)矩。這種情況下，止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25傾斜5°的位置的輸出轉(zhuǎn)矩T如下:BP, T=WL 在此，WL= (21+P) L=F/cos Θ，L=2H/cos Θ。T=F2H/cos2 Θ 在此，若 θ =45。+5。=50。，則 1/cos2 θ =2.42，所以，T=4.84FH。在此，若對以往的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置和本實用新型的閥桿的轉(zhuǎn)動所需的空氣消耗量進行比較，則如以下說明地是相同的。這是因為，即使將活塞和棒的尺寸設(shè)為相同，并使輸出轉(zhuǎn)矩的輸出更多，活塞和棒的驅(qū)動量也是相同的。消耗空氣量=(31/4)D2+ π /4 (D2_d2) XL在此，D=氣缸的直徑，d=棒的直徑，L=閥桿旋轉(zhuǎn)90°的長度。但是，根據(jù)本實用新型，與轉(zhuǎn)矩相關(guān)的力的傳遞是如下實現(xiàn)的:使引導棒6嵌合于設(shè)在傳遞塊4的嵌合孔44，并由傳遞塊4對引導棒6進行引導來作往復(fù)動作。而且，在傳遞塊4的兩面?zhèn)仍O(shè)有推壓部41、42，通過該推壓部使止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25旋轉(zhuǎn)。然而，流體壓力所作用的棒5的沖程與以往裝置相同，所以具有空氣消費量不發(fā)生變化的一大特征。在上述實施方式中，通過氣缸72、82受到的壓力空氣(可以為N2氣體等)傳遞給棒5的力并不傳遞給止轉(zhuǎn)棒軛2，而是傳遞給通過銷52連結(jié)的傳遞塊4，由于分別在閥門打開時以及閥門關(guān)閉時推壓設(shè)于傳遞塊4的推壓部41、41之間的止轉(zhuǎn)棒軛2的臂25的兩側(cè)部，所以，通過該力使止轉(zhuǎn)棒軛2擺動，由此，在止轉(zhuǎn)棒軛2的剖面系數(shù)不足的情況下，如作為止轉(zhuǎn)棒軛2的端部的立體圖的圖4以及作為臂25、25的中間部的剖面圖的圖5所示，也可以設(shè)置不與傳遞塊4的推壓部41、41抵接的一體的加強部。此外，不只是使用了應(yīng)用上述實施方式的活塞、棒的驅(qū)動器的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，作為驅(qū)動器，也可以使用如圖7所示的沖壓式活塞100來使棒5運動。在上述實施方式中，雖然沒有詳細地進行說明以及圖示，但是用于棒的旋轉(zhuǎn)支撐的軸承、用于密封的O形環(huán)等當然可以用在適當必要的位置。進而，如圖9所示的輸出轉(zhuǎn)矩的說明圖中的閥桿、棒與引導棒之間的間隔可以自由變更，通過變更這些間隔，也能夠改變輸出轉(zhuǎn)矩。對于驅(qū)動器7、8，將圖1中的右側(cè)的驅(qū)動器7作為閥門打開側(cè)，·將左側(cè)的驅(qū)動器8作為閥門關(guān)閉側(cè)來加以說明，相反地，也可以將左側(cè)的驅(qū)動器作為閥門打開側(cè)，將右側(cè)的驅(qū)動器作為閥門關(guān)閉側(cè)使用。此外，驅(qū)動器也可以僅設(shè)于殼體的一側(cè)，通過在活塞兩側(cè)進行壓力空氣的吸氣、排氣來進行驅(qū)動傳遞塊的棒的滑動。如上所述，本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置不限于上述實施方式，很明顯，可以在權(quán)利要求所述的技術(shù)范圍內(nèi)進行實施。
權(quán)利要求1.一種止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)于管線等的閥門的桿來開關(guān)閥門，包括: 殼體，收納該驅(qū)動裝置的主要部分； 止轉(zhuǎn)棒軛，以端部固定于所述閥桿上并進行所述閥門的開關(guān)的方式，以所述閥桿為中心進行擺動； 傳遞塊，為了使該止轉(zhuǎn)棒軛擺動而被滑動自如地支撐，并具有抵接于所述止轉(zhuǎn)棒軛的另一端部的附近并相對設(shè)置的推壓部； 引導棒，兩端部固定于所述殼體上，并用于滑動自如地支撐所述傳遞塊； 棒，固定于所述傳遞塊，并用于使所述傳遞塊沿著所述引導棒滑動自如地移動，以及驅(qū)動器，設(shè)于所述殼體的至少一側(cè)的側(cè)壁，且由固定有所述棒的端部并通過流體壓力驅(qū)動的氣缸內(nèi)的活塞、沖壓式棒等構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，其特征在于， 引導所述傳遞塊的引導棒配置于所述止轉(zhuǎn)棒軛的擺動半徑的遠端側(cè)并定位固定于所述殼體，所述棒上嵌合固定有所述傳遞塊，且所述棒滑動自如地支撐于所述殼體的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，其特征在于， 所述驅(qū)動器設(shè)于所述殼體的兩側(cè)壁，所述驅(qū)動器中的一方能夠作為打開所述閥門用的驅(qū)動器發(fā)揮作用，所述驅(qū)動器中的另一方能夠用于關(guān)閉所述閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，其特征在于， 所述止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置的驅(qū)動器設(shè)于一側(cè)的側(cè)壁，并通過在所述驅(qū)動器的活塞兩側(cè)切換流體壓力來進行供氣和排氣以進行驅(qū)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，其特征在于， 向所述殼體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)突出地設(shè)有緊定螺栓，該緊定螺栓被設(shè)為通過該緊定螺栓避免所述傳遞塊與所述側(cè)壁的沖撞，并對位置進行設(shè)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置，其特征在于， 所述止轉(zhuǎn)棒軛被設(shè)為夾入所述傳遞塊的推壓部之間，并且為了加強強度，將比所述推壓部的被夾入部分的寬度寬的加強部一體地設(shè)于所述止轉(zhuǎn)棒軛。
專利摘要本實用新型的止轉(zhuǎn)棒軛式驅(qū)動裝置通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動設(shè)于管線等的閥門的桿來開關(guān)閥門，包括殼體，收納該驅(qū)動裝置的主要部分；止轉(zhuǎn)棒軛，以端部固定于所述閥桿上并進行所述閥門的開關(guān)的方式，以所述閥桿為中心進行擺動；傳遞塊，為了使該止轉(zhuǎn)棒軛擺動而被滑動自如地支撐，并具有抵接于所述止轉(zhuǎn)棒軛的另一端部的附近并相對設(shè)置的推壓部；引導棒，兩端部固定于所述殼體上，并用于滑動自如地支撐所述傳遞塊；棒，固定于所述傳遞塊上，并用于使所述傳遞塊沿著所述引導棒滑動自如地移動，以及驅(qū)動器，設(shè)于所述殼體的至少一側(cè)的側(cè)壁，且由固定有所述棒的端部并通過流體壓力驅(qū)動的氣缸內(nèi)的活塞、沖壓式棒等構(gòu)成。
文檔編號F16K31/44GK203162310SQ20132017748
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月10日
發(fā)明者中西定之 申請人:中西定之