可避免密封圈切除的除磷噴射閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種可避免密封圈切除的除磷噴射閥，包括閥體、閥芯、活塞、閥套、上軸承、下軸承、氣缸體、缸蓋和密封圈；閥體和缸蓋分別處在下部和頂部，氣缸體在閥體與缸蓋中間并設(shè)有上、下進出氣口以由氣閥引入壓縮空氣推動活塞，活塞與閥芯固定連接，閥體設(shè)有進、出口通道，出口通道的內(nèi)口處在進口通道內(nèi)口之上，兩通道之間設(shè)有閥芯水密封圈，閥體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形腔與出口通道相連通，閥芯下部設(shè)有多個條形介質(zhì)通道，閥芯的底部與閥體的進口通道相連通，閥體與缸蓋設(shè)有閥芯水密封圈；條形介質(zhì)通道處的直徑小于閥芯實體的直徑，以在閥芯抽動過程中條形介質(zhì)通道處的條形實體剛好與閥芯水密封圈不接觸，從而刮傷或切除水密封圈并減緩密封圈的疲勞老化。
【專利說明】可避免密封圈切除的除磷噴射閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種流體噴射閥，具體說有關(guān)一種除磷噴射閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代熱軋鋼板廠一般都有高壓除磷系統(tǒng)，其作用是除去高溫鋼板表面的氧化層。目前除磷系統(tǒng)的除磷介質(zhì)均是水，控制水釋放與否的是一種稱為除磷噴射閥的氣動快速啟閉閥。經(jīng)過增壓的高壓水由除磷噴射閥控制，通過特殊的噴嘴與高溫鋼板呈一定的夾角沖向高溫鋼板表面，以有效除去氧化層。除磷噴射閥主要由閥體、閥芯、閥套、上軸承、下軸承、氣缸、缸蓋和密封圈等組成。在生產(chǎn)過程中，除磷噴射閥的啟閉頻率非常高，失效周期較短。除磷噴射閥的主要失效形式是閥芯嚴重腐蝕，使除磷噴射閥大量泄漏。閥芯嚴重腐蝕的原因是密封圈失效所致。密封圈的失效形式有正常磨損和非正常損壞。正常磨損引起除磷噴射閥的失效較容易控制，只要在臨近密封圈磨損失效周期極限時更換即可確保除磷噴射閥完好。非正常損壞有多種原因:有安裝原因、介質(zhì)原因，還有密封圈被閥芯切除原因。由于閥芯是一種空心圓柱體，近底部設(shè)有多個條形介質(zhì)通道，以使流體介質(zhì)能從閥芯的內(nèi)部通過，只要改變閥芯在閥體內(nèi)的軸向位置，就能使閥處以開啟或關(guān)閉狀態(tài)。閥芯處在閥體底部時為關(guān)閉，處在上端時為開啟。除磷噴射閥的介質(zhì)是由密封圈來實現(xiàn)隔離的，密封圈被固定在閥套內(nèi)部的凹槽中。由于這種密封圈是由軟質(zhì)有機彈性材料做成的，所以閥芯在閥體內(nèi)抽動的過程中，處在閥芯條形介質(zhì)通道密封圈的局部會因彈性收縮而少量嵌人閥芯的條形介質(zhì)通道內(nèi)；這樣，密封圈就容易被條形介質(zhì)通道的邊緣刮傷或切除。另外，密封圈處于條形介質(zhì)通道的部分收縮，而其他部分緊貼閥芯，這就加速了密封圈的疲勞老化。所以這種閥芯的閥的密封圈壽命一般都不會太長，因此有必要提供一種既能避免擦傷或切除密封圈，又能減緩密封圈疲勞除磷噴射閥。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種可避免密封圈切除的除磷噴射閥，這種噴射閥既能避免閥芯的介質(zhì)通孔邊緣容易切除或刮傷密封圈的弊端，又能減緩密封圈的疲勞老化，恢復密封圈應(yīng)有的使用壽命，從而延長除磷噴射閥的失效周期。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種可避免密封圈切除的除磷噴射閥，與外部氣閥相連接，并包括閥體、閥芯、活塞、閥套、上軸承、下軸承、氣缸體、缸蓋和密封圈；其中，閥體處在下部，缸蓋處在頂部，氣缸體處在閥體與缸蓋中間，并設(shè)有氣缸上進出氣口和氣缸下進出氣口以由氣閥引入壓縮空氣推動活塞，活塞與閥芯固定連接，閥體設(shè)有進口通道和出口通道，進口通道的內(nèi)口處在下部，出口通道的內(nèi)口處在進口通道內(nèi)口之上，兩通道之間有閥芯水密封圈將水隔絕，閥體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形腔，環(huán)形腔與出口通道相連通，閥芯為一空心厚壁圓柱體，下部設(shè)有多個條形介質(zhì)通道，閥芯的底部與閥體的進口通道相連通，閥芯頂部的缸蓋內(nèi)設(shè)有壓力平衡腔，閥體與缸蓋設(shè)有隔絕高壓水的閥芯水密封圈；所述除磷噴射閥閥芯的條形介質(zhì)通道處的直徑小于閥芯實體的直徑，以在閥芯抽動過程中條形介質(zhì)通道處的條形實體剛好與閥芯水密封圈不接觸。
[0005]較佳地，從條形介質(zhì)通道處圓柱面到閥芯實體圓柱面通過小角度過渡，過渡區(qū)域呈錐體狀。
[0006]較佳地，所述過渡區(qū)域的錐體的上底口和下底口與兩圓柱面分別以圓弧狀光滑連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:由于采用上述方案，本實用新型的可避免密封圈被切除的除磷噴射閥，其閥芯既能避免閥芯的條形介質(zhì)通道的長孔邊緣刮傷或切除水密封圈的弊端，又能減緩密封圈的疲勞老化，因此能使密封圈保持應(yīng)有的使用壽命，從而延長除磷噴射閥的失效周期。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一個實施例的可避免密封圈被切除的除磷噴射閥剖視圖；
[0009]圖2是圖1的作了局部剖視的左視圖；以及
[0010]圖3是圖1的A處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0011]為讓本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作詳細說明。首先需要說明的是，本實用新型并不限于下述【具體實施方式】，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該從下述實施方式所體現(xiàn)的精神來理解本實用新型，各技術(shù)術(shù)語可以基于本實用新型的精神實質(zhì)來作最寬、泛的理解。圖中相同或相似的構(gòu)件采用相同的附圖標記表示。
[0012]圖1和圖2示出本實用新型一個實施例的一種可避免密封圈切除的除磷噴射閥的結(jié)構(gòu)，該除磷噴射閥與外部氣閥相連接，并包括閥體1、閥芯2、活塞9、閥套3、上軸承4、下軸承5、氣缸體6、缸蓋7和多個密封圈:閥芯水密封圈2a至2d、發(fā)套密封圈3a、3b、缸蓋密封圈8a、8b、活塞內(nèi)、外圓密封圈9a、9b、和上軸承密封圈4a。
[0013]其中，閥體I處在下部，缸蓋7處在頂部，氣缸體6處在閥體I與缸蓋7之間，并設(shè)有氣缸上進出氣口 15和氣缸下進出氣口 14以由氣閥引入壓縮空氣推動活塞9上下運動，活塞9與閥芯2固定連接成一體，閥體I設(shè)有進口通道10和出口通道11，進口通道10的內(nèi)口 IOa處在下部，出口通道11的內(nèi)口 Ila處在進口通道10的內(nèi)口 IOa之上，兩通道10、11之間有閥芯水密封圈2d將水隔絕，閥體I內(nèi)部設(shè)有環(huán)形腔12，環(huán)形腔12與出口通道11相連通，閥芯2為一空心厚壁圓柱體，下部設(shè)有多個條形介質(zhì)通道17，閥芯2的底部與閥體I的進口通道10相連通，閥芯2頂部的缸蓋7內(nèi)設(shè)有壓力平衡腔13，閥體I與缸蓋7設(shè)有隔絕高壓水的閥芯水密封圈2a至2c。本實用新型的述除磷噴射閥閥芯2設(shè)置成其條形介質(zhì)通道17處的直徑小于閥芯實體18的直徑，以在閥芯2抽動過程中其條形介質(zhì)通道17處的條形實體18剛好與閥芯水密封圈2d不接觸。較佳地，從條形介質(zhì)通道17處的圓柱面到閥芯實體18的圓柱面通過小角度過渡，過渡區(qū)域呈小角度錐體狀，以及錐體的上底口和下底口與兩圓柱面分別以圓弧狀光滑連接。
[0014]其開啟原理是:經(jīng)除磷噴射閥的外部氣閥控制，使壓縮空氣通過氣缸下進出氣口14進入氣缸體6內(nèi)，同時使氣缸體6的上進出氣口 15釋放，見圖1、圖2，活塞9在氣壓的作用下被推動向上運動，由于閥芯2與活塞9固定連接，閥芯2就跟隨活塞9 一起向上運動，使閥芯2處在上端，此時閥芯2的條形介質(zhì)通道17就與環(huán)形腔12相通，高壓水從閥芯2的閥芯底部介質(zhì)進水口 16進入閥芯2內(nèi)部，閥芯2內(nèi)部的高壓水通過條形介質(zhì)通道17進入環(huán)形腔12，然后通過出口通道11送出，關(guān)閉時，同樣經(jīng)除磷噴射閥的外部氣閥控制，使壓縮空氣通過氣缸上進出氣口 15進入由氣缸體6內(nèi)，同時，使氣缸下進出氣口 14釋放壓縮空氣，氣缸6內(nèi)的活塞9帶動閥芯2，使閥芯2回復到閥體I的底部，此時條形介質(zhì)通道17與進口通道10向通，環(huán)形腔12處的閥芯I為封閉的圓柱面，高壓水被閥芯水密封圈2d封住，實現(xiàn)了進口通道10和出口通道11的隔絕，完成了一次完整的啟閉，見圖1、圖2。閥芯2上下抽動時條形介質(zhì)通道17必定要經(jīng)過閥芯水密封圈2d，由于閥芯2是緊貼閥芯水密封圈2d的，見圖1，為消除閥芯條形介質(zhì)通道17的部分閥芯水密封圈2d因彈性收縮而少量嵌人閥芯2的條形介質(zhì)通道17內(nèi)，使閥芯水密封圈17容易被條形介質(zhì)通道24的邊緣刮傷或切除，本實用新型的一種可避免密封圈被切除的除磷噴射閥設(shè)計成去閥芯2的條形介質(zhì)通道17處的直徑小于閥芯2實體18的直徑，見圖1、圖3，使閥芯2抽動過程中條形介質(zhì)通道17處的條形實體18剛好與閥芯水密封圈2d不接觸，這樣就消除了閥芯水密封圈2d容易被條形介質(zhì)通道17的邊緣刮傷或切除的問題，同時，由于閥芯水密封圈2d不再與條形介質(zhì)通道17處的條形實體18接觸，抽動過程中閥芯水密封圈2d作整體收縮，可有效減緩閥芯水密封圈2d的疲勞老化。從條形介質(zhì)通17道處圓柱面到閥芯2實體18的圓柱面以小角度過渡，過渡區(qū)域呈小角度錐體狀，錐體的上底口和下底口與兩圓柱面分別以圓弧狀光滑連接，見圖3，錐體具有良好的導入作用，確保閥芯2的抽動不會引起密封圈2d唇口的翻邊。
[0015]綜上所述，本實用新型的可避免密封圈被切除的除磷噴射閥，其閥芯2既能避免閥芯的條形介質(zhì)通道17的長孔邊緣刮傷或切除水密封圈2d的弊端，又能減緩密封圈2d的疲勞老化，因此能使密封圈2d保持應(yīng)有的使用壽命，從而延長除磷噴射閥的失效周期。
[0016]應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型的上述講授內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可避免密封圈切除的除磷噴射閥，與外部氣閥相連接，并包括閥體、閥芯、活塞、閥套、上軸承、下軸承、氣缸體、缸蓋和密封圈；其中，閥體處在下部，缸蓋處在頂部，氣缸體處在閥體與缸蓋中間，并設(shè)有氣缸上進出氣口和氣缸下進出氣口以由氣閥引入壓縮空氣推動活塞，活塞與閥芯固定連接，閥體設(shè)有進口通道和出口通道，進口通道的內(nèi)口處在下部，出口通道的內(nèi)口處在進口通道內(nèi)口之上，兩通道之間有閥芯水密封圈將水隔絕，閥體內(nèi)部設(shè)有環(huán)形腔，環(huán)形腔與出口通道相連通，閥芯為一空心厚壁圓柱體，下部設(shè)有多個條形介質(zhì)通道，閥芯的底部與閥體的進口通道相連通，閥芯頂部的缸蓋內(nèi)設(shè)有壓力平衡腔，閥體與缸蓋設(shè)有隔絕高壓水的閥芯水密封圈；其特征在于，所述除磷噴射閥閥芯的條形介質(zhì)通道處的直徑小于閥芯實體的直徑，以在閥芯抽動過程中閥條形介質(zhì)通道處的條形實體剛好與閥芯水密封圈不接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可避免密封圈切除的除磷噴射閥，其特征在于，從條形介質(zhì)通道處圓柱面到閥芯實體圓柱面通過小角度過渡，過渡區(qū)域呈錐體狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可避免密封圈切除的除磷噴射閥，其特征在于，所述過渡區(qū)域的錐體的上底口和下底口與兩圓柱面分別以圓弧狀光滑連接。
【文檔編號】F16K3/26GK203463697SQ201320353334
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】劉松, 夏宏斌, 滕喆, 張仁其 申請人:寶山鋼鐵股份有限公司