對夾式套管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對夾式套管，它包括兩個套管單體，該套管單體包括呈半管狀且截面呈半圓弧形的半管體，該半管體的內(nèi)壁上貼設(shè)有填料層，該半管體的兩側(cè)端部設(shè)有平板狀的側(cè)邊，該側(cè)邊上開設(shè)有螺孔，其中，該兩個套管單體的該半管體互相扣合形成一個圓筒狀結(jié)構(gòu)，該兩個套管單體之間通過穿設(shè)于該螺孔中的螺栓進行固接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝便捷，成本低，可確保安裝質(zhì)量與施工進度，外觀效果好。
【專利說明】對夾式套管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種套管，尤指一種對夾式套管。
【背景技術(shù)】
[0002]在諸如空調(diào)水系統(tǒng)等施工工程中，穿墻、穿樓板套管的制作與安裝是十分重要的一項施工內(nèi)容，套管制作或安裝質(zhì)量不過關(guān)，如套管與管道出現(xiàn)偏心的問題、因套管與管道間存在縫隙而出現(xiàn)外部水滲漏、套管內(nèi)管道結(jié)露等問題，會直接影響到工程的質(zhì)量與使用壽命，更談不上工程運行與觀感效果。
[0003]目前，施工工程中大多采用的是傳統(tǒng)套管，該套管呈圓筒狀，直接通過成品鋼管切割而成，或者使用薄鋼板卷成圓筒，再將對縫進行焊接而成。這種套管需要先預(yù)埋，或者與管道同時施工，以方便將套管套在管道上。因此，當(dāng)遇到安裝漏加的管道或新增墻體而需補充套管的情況時，便需要將套管切割成兩瓣，對扣在管道上再焊接成整體，費時費力，人工成本高，且易出現(xiàn)套管與管道偏心等諸多問題。
[0004]可見，設(shè)計出一種既拆裝便捷，又可確保安裝質(zhì)量的套管是目前急需解決的問題。實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種對夾式套管，該對夾式套管結(jié)構(gòu)簡單，拆裝便捷，成本低，可確保安裝質(zhì)量與施工進度，外觀效果好。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0007]一種對夾式套管，其特征在于:它包括兩個套管單體，該套管單體包括呈半管狀且截面呈半圓弧形的半管體，該半管體的內(nèi)壁上貼設(shè)有填料層，該半管體的兩側(cè)端部設(shè)有平板狀的側(cè)邊，該側(cè)邊上開設(shè)有螺孔，其中，該兩個套管單體的該半管體互相扣合形成一個圓筒狀結(jié)構(gòu)，該兩個套管單體之間通過穿設(shè)于該螺孔中的螺栓進行固接。
[0008]所述填料層為呈半管狀且截面呈半圓弧形的填料管殼。
[0009]所述填料層覆蓋所述半管體的整個內(nèi)壁。
[0010]所述填料管殼為巖棉管殼或玻璃棉管殼。
[0011]所述填料管殼的外徑略大于所述套管單體的內(nèi)徑，所述填料管殼的內(nèi)徑與將要安裝所述對夾式套管的管道的外徑相適配。
[0012]所述套管單體的所述半管體與所述側(cè)邊一體成型，所述半管體和所述側(cè)邊采用
1.5mm-2mm的熱軋鋼板或lmm-l.2mm的熱軋鍍鋅鐵皮制作而成。
[0013]所述螺栓上配設(shè)有墊片和螺母。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:
[0015]1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，外觀效果好。
[0016]2、由于設(shè)計有填料層，緊固在管道上的本實用新型不易被移動，避免了在墻體砌筑時出現(xiàn)被移至墻外或出現(xiàn)套管與管道偏心的現(xiàn)象發(fā)生，同時確保了本實用新型與管道之間的嚴(yán)密性，可滿足保溫及消防的要求。[0017]3、本實用新型拆裝便捷，解決了當(dāng)遇到安裝漏加的管道或新增墻體而需補充套管的情況時傳統(tǒng)套管所面臨的問題，對本實用新型的拆裝省時省力，與傳統(tǒng)套管相比，大大降低了人工成本，既確保了施工進度，又確保了安裝質(zhì)量。
[0018]4、由于本實用新型的填料管殼中的填充料一般采用巖棉或玻璃棉，因此，本實用新型適于用作穿墻、穿樓板套管，但需要提及的是，由于本實用新型防水性能較差，不適于用作防水套管，同時由于厚度較薄，強度較低，不適于安裝在管徑較大的管道上，一般來說，管道的管徑不宜超過DN150。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的套管單體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，本實用新型對夾式套管包括對稱的兩個套管單體10，該套管單體10包括呈半管狀且截面呈半圓弧形的半管體11，該半管體11的內(nèi)壁上貼設(shè)有填料層13，該半管體11的兩側(cè)端部設(shè)有平板狀的側(cè)邊12，該側(cè)邊12上開設(shè)有螺孔121，其中，該兩個套管單體10的該半管體11互相扣合形成一個兩端開口、中空的圓筒狀結(jié)構(gòu)，該兩個套管單體10之間通過穿設(shè)于該螺孔121中的螺栓20進行固接。
[0022]在實際設(shè)計中，填料層13可為呈半管狀且截面呈半圓弧形的填料管殼。較佳地，該填料層13覆蓋半管體11的整個內(nèi)壁，該填料層13的長度應(yīng)與該半管體11的長度相適配。
[0023]在實際設(shè)計中，該填料管殼可為巖棉管殼或玻璃棉管殼。為了將填料管殼夾緊于管道(圖中未示出)上，填料管殼的外徑應(yīng)略大于套管單體10的內(nèi)徑，而填料管殼的內(nèi)徑與將要安裝本實用新型對夾式套管的管道的外徑相適配，如令填料管殼的內(nèi)徑等于將要安裝本實用新型對夾式套管的管道的外徑。
[0024]在實際制作中，套管單體10的半管體11與側(cè)邊12可一體成型，該半管體11和側(cè)邊12采用1.5mm-2mm的熱軋鋼板或lmm-l.2mm的熱軋鍍鋅鐵皮制作而成。
[0025]在實際中，如圖1，螺栓20上配設(shè)有墊片30和螺母40。
[0026]需要說明的是，本實用新型的長度沒有限制，一般地，若本實用新型作為穿墻套管，則其長度應(yīng)等于墻體厚度，但要注意是否有抹灰厚度，要保證本實用新型的兩端的端面與墻面齊平，若本實用新型作為穿樓板套管，則要求其一端的端面與樓板平齊，另一端的端面應(yīng)高出地面20mm-50mm，并且要注意地面是否為完成后的建筑地面，即要考慮地面裝修層厚度。
[0027]在本實用新型中，填料層13使用的是本領(lǐng)域的公知填料層，故不對其進行具體描述。
[0028]使用時，將兩個套管單體10對稱地扣在需要安裝本實用新型的管道外壁上，螺栓連接兩個套管單體10，使兩個套管單體10牢固夾緊在管道上即可。
[0029]本實用新型的優(yōu)點是:
[0030]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝便捷，成本低，可確保安裝質(zhì)量與施工進度，外觀效果好。
[0031]以上所述是本實用新型的較佳實施例及其所運用的技術(shù)原理，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下，任何基于本實用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換、簡單替換等顯而易見的改變，均屬于本實用新型保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種對夾式套管，其特征在于:它包括兩個套管單體，該套管單體包括呈半管狀且截面呈半圓弧形的半管體，該半管體的內(nèi)壁上貼設(shè)有填料層，該半管體的兩側(cè)端部設(shè)有平板狀的側(cè)邊，該側(cè)邊上開設(shè)有螺孔，其中，該兩個套管單體的該半管體互相扣合形成一個圓筒狀結(jié)構(gòu)，該兩個套管單體之間通過穿設(shè)于該螺孔中的螺栓進行固接。
2.如權(quán)利要求1所述的對夾式套管，其特征在于: 所述填料層為呈半管狀且截面呈半圓弧形的填料管殼。
3.如權(quán)利要求1或2所述的對夾式套管，其特征在于: 所述填料層覆蓋所述半管體的整個內(nèi)壁。
4.如權(quán)利要求2所述的對夾式套管，其特征在于: 所述填料管殼為巖棉管殼或玻璃棉管殼。
5.如權(quán)利要求2所述的對夾式套管，其特征在于: 所述填料管殼的外徑略大于所述套管單體的內(nèi)徑，所述填料管殼的內(nèi)徑與將要安裝所述對夾式套管的管道的外徑相適配。
6.如權(quán)利要求1所述的對夾式套管，其特征在于: 所述套管單體的所述半管體與所述側(cè)邊一體成型，所述半管體和所述側(cè)邊采用1.5mm-2mm的熱軋鋼板或lmm-l.2mm的熱軋鍍鋅鐵皮制作而成。
7.如權(quán)利要求1所述的對夾式套管，其特征在于: 所述螺栓上配設(shè)有墊片和螺母。
【文檔編號】F16L5/00GK203413240SQ201320405501
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】王福海, 趙春輝, 趙辰, 李國昌, 馬向麗, 王文周, 馮志剛, 宋曉輝, 孫玉華, 位強 申請人:中鐵建工集團安裝工程有限公司