雙向密封高溫耐磨球閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】雙向密封高溫耐磨球閥，左閥體、調(diào)節(jié)螺母、壓圈、密封圈、支座、內(nèi)六角螺釘、圓柱彈簧、浮動(dòng)閥座、球體依次連接，除左閥體外，與球體右側(cè)連接的零件名稱(chēng)、數(shù)量與左側(cè)相同，且與左側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝，調(diào)節(jié)螺母與右閥體連接，固定軸、右閥體、球體、閥桿、支架、填料、填料壓板、氣動(dòng)執(zhí)行器依次連接，固定球結(jié)構(gòu)，雙向密封，用圓柱彈簧支撐，硬密封浮動(dòng)閥座與球體獲得設(shè)計(jì)比壓，且補(bǔ)償球體熱膨脹，為適應(yīng)高溫工況，采用加高的支架，降低填料溫度，保證密封效果，密封圈系夾Incone1718絲柔性石墨，耐高溫，內(nèi)六角螺釘固定支座，調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生的擠壓力，使密封圈產(chǎn)生彈性變形，左、右閥體與浮動(dòng)閥座間均獲得設(shè)計(jì)比壓，球體、浮動(dòng)閥座密封面采用超音速火焰噴涂碳化鉻-鎳鉻，耐870℃高溫，60HRC，耐磨損、耐沖刷、耐腐蝕。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙向密封高溫耐磨球閥
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種雙向密封耐高溫耐磨損的球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]固定球球閥球體作為啟閉件，其頂部有閥桿，底部有固定軸支撐，因而球體不因介質(zhì)壓力而產(chǎn)生位移，可實(shí)現(xiàn)雙向密封，然而閥座與閥體之間的密封件多為橡膠制品，使用溫度一般不超過(guò)200°C，若用耐溫程度好的柔性石墨，受到擠壓后易產(chǎn)生永久變形，浮動(dòng)閥座與閥體之間不能實(shí)現(xiàn)密封，目前耐高溫球閥，使用浮動(dòng)球球閥較多，但因其啟、閉力矩大，且屬單向密封，在要求雙向密封的場(chǎng)合下使用受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的固定球球閥不能耐高溫，而浮動(dòng)球球閥啟、閉力矩大，不能雙向密封的缺陷，本實(shí)用新型提供一種雙向密封高溫耐磨球閥，可實(shí)現(xiàn)耐高溫、又能雙向密封、且耐磨損的目的。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:該雙向密封高溫耐磨球閥由固定軸、右閥體、左閥體、圓柱彈簧、壓圈、支座、浮動(dòng)閥座、調(diào)節(jié)螺母、密封圈、內(nèi)六角螺釘、球體、閥桿、支架、填料、填料壓板、氣動(dòng)執(zhí)行器組成，左閥體、調(diào)節(jié)螺母、壓圈、密封圈、支座、內(nèi)六角螺釘、圓柱彈簧、閥座、球體依次連接，除左閥體外，與球體右側(cè)連接的零件名稱(chēng)、數(shù)量與左側(cè)相同，且與左側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝，調(diào)節(jié)螺母與右閥體連接，固定軸、右閥體、球體、閥桿、支架、填料、填料壓板、氣動(dòng)執(zhí)行器依次連接，硬密封浮動(dòng)閥座，用圓柱彈簧支撐，為適應(yīng)高溫工況，采用加高支架，密封圈系夾Inconel718絲柔性石墨，支座用內(nèi)六角螺釘固定，球面、浮動(dòng)閥座密封面均采用超音速火焰噴涂碳化鉻-鎳鉻。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是，由于固定球結(jié)構(gòu)，球體兩側(cè)采用相同的密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到雙向密封的效果，浮動(dòng)閥座有圓柱彈簧支撐，既保證球體與浮動(dòng)閥座有足夠的密封比壓，又能補(bǔ)償球體熱膨脹，夾Inconel718絲柔性石墨，具有耐高溫特性，調(diào)節(jié)螺母產(chǎn)生的擠壓力，通過(guò)壓圈傳遞，使密封圈產(chǎn)生彈性變形，達(dá)到密封設(shè)計(jì)比壓，保證左、右閥體與浮動(dòng)閥座可靠密封，由于采用加高的支架，有效降低填料溫度，保證其密封效果，由于球面、浮動(dòng)閥座密封面采用超音速火焰噴涂碳化鉻-鎳鉻，最高工作溫度可達(dá)870°C，硬度達(dá)60HRC，具有耐高溫、耐磨損、耐沖刷、耐腐蝕的性能。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0008]圖2是密封圈剖面圖。
[0009]圖3是調(diào)節(jié)螺母結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖4是支座剖面圖。[0011]圖中1.固定軸，2.右閥體，3.左閥體，4.圓柱彈簧，5.壓圈，6.支座，7.浮動(dòng)閥座，
8.調(diào)節(jié)螺母，9.密封圈，10.內(nèi)六角螺釘，11.球體，12.閥桿，13.支架，14.填料，15.填料壓板，16.氣動(dòng)執(zhí)行器。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖所示，左閥體3、調(diào)節(jié)螺母8、壓圈5、密封圈9、支座6、內(nèi)六角螺釘10、圓柱彈簧4、浮動(dòng)閥座7、球體11依次連接，除左閥體外，與球體右側(cè)連接的零件名稱(chēng)、數(shù)量與左側(cè)相同，且與左側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝，調(diào)節(jié)螺母8與右閥體2連接，固定軸1、右閥體2、球體11、閥桿
12、支架13、填料14、填料壓板15、氣動(dòng)執(zhí)行器16依次連接，固定球結(jié)構(gòu)，雙向密封，硬密封浮動(dòng)閥座7，用圓柱彈簧4支撐，既保證球體11與浮動(dòng)閥座7的設(shè)計(jì)比壓，又能補(bǔ)償球體熱膨脹，采用夾Inconel718絲柔性石墨作為密封圈9，具有耐高溫特性，支座6用內(nèi)六角螺釘10固定，調(diào)節(jié)螺母8產(chǎn)生的擠壓力，通過(guò)壓圈5傳遞，使密封圈9產(chǎn)生彈性變形，滿(mǎn)足密封設(shè)計(jì)比壓，使右閥體2、左閥體3均與浮動(dòng)閥座7可靠密封，為適應(yīng)高溫工況，采用加高的支架13，有效降低填料溫度，保證其密封效果，球面、浮動(dòng)閥座密封面均采用超音速火焰噴涂碳化鉻-鎳鉻，最高工作溫度可達(dá)870°C，硬度達(dá)60HRC，具有耐高溫、耐磨損、耐沖刷、耐腐蝕的性能。
【權(quán)利要求】
1.雙向密封高溫耐磨球閥，由固定軸(I)、右閥體(2)、左閥體(3)、圓柱彈簧(4)、壓圈(5)、支座(6)、浮動(dòng)閥座(7)、調(diào)節(jié)螺母(8)、密封圈(9)、內(nèi)六角螺釘(10)、球體(11)、閥桿(12)、支架(13)、填料(14)、填料壓板(15)、氣動(dòng)執(zhí)行器(16)組成，其特征是:左閥體(3)、調(diào)節(jié)螺母(8)、壓圈(5)、密封圈(9)、支座(6)、內(nèi)六角螺釘(10)、圓柱彈簧(4)、浮動(dòng)閥座(7)、球體(11)依次連接，除左閥體(3)外，與球體右側(cè)連接的零件名稱(chēng)、數(shù)量與左側(cè)相同，且與左側(cè)對(duì)稱(chēng)安裝，調(diào)節(jié)螺母⑶與右閥體⑵連接，固定軸(I)、右閥體⑵、球體(11)、閥桿(12)、支架(13)、填料(14)、填料壓板(15)、氣動(dòng)執(zhí)行器(16)依次連接，采用硬密封浮動(dòng)閥座(7)，為適應(yīng)高溫工況，采用加高支架(13)，密封圈(9)系夾Inconel718絲柔性石墨，調(diào)節(jié)螺母⑶的擠壓力，通過(guò)壓圈(5)傳遞，使密封圈(9)產(chǎn)生彈性變形，支座(6)用內(nèi)六角螺釘(10)固定，球面、浮動(dòng)閥座密封面均采用超音速火焰噴涂碳化鉻-鎳鉻。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK203500544SQ201320424140
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月12日
【發(fā)明者】劉紅, 施文兵 申請(qǐng)人:江蘇江恒閥業(yè)有限公司