超臨界高旁閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種超臨界高旁閥，包括閥體、連接閥體的支架、閥桿及安裝在閥體上的驅(qū)動裝置，閥桿的一端安裝在驅(qū)動裝置上并由其控制，另一端安裝有平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)，平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)包括主閥瓣、副閥瓣、預(yù)啟套及彈簧，主閥瓣安裝在閥桿上、且位于閥桿與閥體的內(nèi)腔之間，副閥瓣與閥桿剛性相連，副閥瓣位于主閥瓣內(nèi)腔中，彈簧安裝在閥桿與主閥瓣之間、彈簧一端位于閥桿設(shè)有的環(huán)臺上、另一端與預(yù)啟套抵觸，主閥瓣與閥體內(nèi)的閥座面接觸，閥體的出口管道上設(shè)有多級套筒，多級套筒位于閥座下端。得到的超臨界高旁閥，平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)，開啟省力；采用多功能減壓降噪套筒，具有防沖刷、汽蝕，合理的噴水結(jié)構(gòu)有效除了熱應(yīng)力沖擊。
【專利說明】超臨界局旁閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種高旁閥，特別是超臨界高旁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]超臨界高旁閥工作條件惡劣:高溫高壓差:工作壓差27.0MPA左右，工作溫度t=610°C左右；密封等級高:ANSI Class V級及以上；工作時常處于節(jié)流狀態(tài)，易發(fā)生汽蝕、沖刷的現(xiàn)象；溫變應(yīng)力交替變化大；噪音大。
[0003]在此工況下運(yùn)行閥門極易損壞，如何設(shè)計(jì)制造出耐汽蝕、抗沖刷，密封等級高，溫變性能好，噪聲低節(jié)能環(huán)保的高壓旁路閥是本閥需要解決的回題。因此，高壓旁路系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工等行業(yè)的熱力設(shè)備或系統(tǒng)中，增加了機(jī)組啟停的靈活性，減少了汽水損失，符合當(dāng)前節(jié)能減排的政策；消除了因向空排汽所產(chǎn)生的噪音，也符合環(huán)保的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種開啟省力、防沖刷及防汽蝕的超臨界高旁閥。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的超臨界高旁閥，包括閥體、連接閥體的支架、置于閥體內(nèi)的閥桿及安裝在閥體上的驅(qū)動裝置，其特征在于:閥桿的一端安裝在驅(qū)動裝置上并由其控制，另一端安裝有平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)，所述的平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)包括主閥瓣、副閥瓣、預(yù)啟套及彈簧，主閥瓣安裝在閥桿上、且位于閥桿與閥體的內(nèi)腔之間，副閥瓣與閥桿剛性相連，副閥瓣位于主閥瓣內(nèi)腔中，彈簧安裝在閥桿與主閥瓣之間、彈簧一端位于閥桿設(shè)有的環(huán)臺上、另一端與預(yù)啟套抵觸，主閥瓣與閥體內(nèi)的閥座面接觸，閥體的出口管道上設(shè)有多級套筒，多級套筒位于閥座下端。
[0006]優(yōu)選地，所述的支架與閥體之間安裝有法蘭蓋。
[0007]優(yōu)選地，所述的閥桿表面經(jīng)中空氮化精處理。
[0008]優(yōu)選地，所述的多級套筒下安裝有蒸汽噴盤，蒸汽噴盤下端安裝有噴水結(jié)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型得到的超臨界高旁閥，平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)，開啟省力，密封優(yōu)良；采用多功能減壓降噪套筒，具有防沖刷，防汽蝕功能，優(yōu)化的閥體形狀及合理的噴水結(jié)構(gòu)有效除了熱應(yīng)力沖擊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中閥門關(guān)閉的局部放大圖；
[0012]圖3是圖1中閥門開啟的局部放大圖。
[0013]圖中:閥體1、支架2、驅(qū)動裝置3、法蘭蓋4、多級套筒5、蒸汽噴盤6、噴水結(jié)構(gòu)7、彈簧10、副閥瓣11、主閥瓣12、環(huán)臺13、預(yù)啟套14、閥座16?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
實(shí)施例:
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型提供的超臨界高旁閥，包括閥體1、連接閥體的支架2、置于閥體內(nèi)的閥桿8及安裝在閥體上的驅(qū)動裝置3，閥桿8的一端安裝在驅(qū)動裝置3上并由其控制，另一端安裝有平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)，所述的平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)包括主閥瓣12、副閥瓣11、預(yù)啟套14及彈簧10，主閥瓣12安裝在閥桿8上、且位于閥桿8與閥體I的內(nèi)腔之間，副閥瓣11與閥桿8剛性相連，副閥瓣11位于主閥瓣12內(nèi)腔中，彈簧10安裝在閥桿8與主閥瓣12之間、彈簧8 一端位于閥桿設(shè)有的環(huán)臺13上、另一端與預(yù)啟套14抵觸，主閥瓣12與閥體內(nèi)的閥座16面接觸，閥體I的出口管道上設(shè)有多級套筒5，多級套筒5位于閥座16下端，采用多級套筒結(jié)構(gòu)，逐級降壓，具有防沖刷，防汽蝕的功能；套筒上根據(jù)流體力學(xué)分布大小不等的小孔，壓力能均勻釋放能量，具用降噪的功能。
[0016]為了拆卸以及維修方便，所述的支架與閥體之間安裝有法蘭蓋4，所述的閥桿8表面經(jīng)中空氮化精處理表面粗糙度很低，提高硬度均勻化，有效減小閥門摩擦力矩，延長閥桿和填料密封的使用壽命，同時相應(yīng)減小的馬達(dá)輸出力矩和可選擇相應(yīng)功率的電動頭。
[0017]所述的多級套筒5下安裝有蒸汽噴盤6，蒸汽噴盤6下端安裝有噴水結(jié)構(gòu)7，采用等壁厚及流線設(shè)計(jì)，避免溫度受熱不均；噴水采用籠罩式結(jié)構(gòu)，噴水孔及蒸汽噴盤經(jīng)過大量流體力學(xué)計(jì)算，使減溫水和蒸汽流充分混合，達(dá)到受熱均勻，霧化效果好的特點(diǎn)，避免蒸汽帶水。
[0018]眾所周知，對于調(diào)節(jié)型電裝，其驅(qū)動力相對多回轉(zhuǎn)電裝來說，都比較小，對于超臨界高旁閥，其壓差達(dá)到27.0Mpa, 口徑達(dá)到250，如果采用非平衡結(jié)構(gòu)，根本無法開啟；如果只采用平衡式結(jié)構(gòu)，由于作用在密封面上的力較小，密封效果也不理想；基于此，我們采用了平衡式+先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，即保證了開啟省力，又保證了閥門在關(guān)閉后利用進(jìn)口介質(zhì)自身壓力幫助密封，
[0019]主閥瓣12是主要的控制介質(zhì)元件，在其內(nèi)部設(shè)置一個副閥瓣11，副閥瓣11做為先導(dǎo)閥，此副閥瓣11與閥桿8是剛性相連的，在通常情況下，主閥瓣12內(nèi)件的彈簧10將主、副閥瓣推開，此時，閥瓣的上下腔是連通的，即為平衡結(jié)構(gòu)，執(zhí)行器所需驅(qū)動力很小。
[0020]當(dāng)閥門關(guān)閉時，主閥瓣12作為一個平衡閥瓣首先接觸閥座16，隨后副閥瓣11壓縮彈簧10變形后與其副閥座接觸密封。此時，原來的平衡芯件變成了非平衡芯件，上腔的壓力對閥瓣產(chǎn)生了巨大的推力，促使閥門關(guān)閉得嚴(yán)密無泄漏。當(dāng)閥門開啟時，執(zhí)行器只需打開副閥瓣即可。打開副閥瓣后，主閥瓣馬上由非平衡結(jié)構(gòu)變成平衡結(jié)構(gòu)。
[0021]采用多功能減壓降噪套筒，具有防沖刷，防汽蝕功能。
【權(quán)利要求】
1.一種超臨界高旁閥，包括閥體、連接閥體的支架、置于閥體內(nèi)的閥桿及安裝在閥體上的驅(qū)動裝置，其特征在于:閥桿的一端安裝在驅(qū)動裝置上并由其控制，另一端安裝有平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)，所述的平衡先導(dǎo)式啟動機(jī)構(gòu)包括主閥瓣、副閥瓣、預(yù)啟套及彈簧，主閥瓣安裝在閥桿上、且位于閥桿與閥體的內(nèi)腔之間，副閥瓣與閥桿剛性相連，副閥瓣位于主閥瓣內(nèi)腔中，彈簧安裝在閥桿與主閥瓣之間、彈簧一端位于閥桿設(shè)有的環(huán)臺上、另一端與預(yù)啟套抵觸，主閥瓣與閥體內(nèi)的閥座面接觸，閥體的出口管道上設(shè)有多級套筒，多級套筒位于閥座下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界高旁閥，其特征在于:所述的支架與閥體之間安裝有法蘭蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界高旁閥，其特征在于:所述的閥桿表面經(jīng)中空氮化精處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界高旁閥，其特征在于:所述的多級套筒下安裝有蒸汽噴盤，蒸汽噴盤下端安裝有噴水結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16K49/00GK203442149SQ201320470569
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】楊志聰 申請人:上海亞核閥業(yè)成套有限公司