可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥，包括閥體、側(cè)體、閥座、彈簧、閥桿及球體，閥體與側(cè)體同軸安裝并通過(guò)螺柱螺母緊固，閥桿徑向安裝在閥體上，在閥體與側(cè)體之間的閥桿下端部同軸安裝球體，該球體與閥體及側(cè)體的接合部位均安裝有一閥座，該兩個(gè)閥座為鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在每一閥座的背面均安裝有一個(gè)柱形彈簧，且該柱形彈簧為一盤(pán)繞安裝在閥體與閥座之間所制的安裝腔內(nèi)的整體彈簧。本實(shí)用新型是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，密封性能可靠，閥門(mén)壽命長(zhǎng)，開(kāi)啟扭矩小，廣泛用于各種場(chǎng)合的固定球閥。
【專(zhuān)利說(shuō)明】可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)領(lǐng)域，涉及球閥，尤其是一種可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥可分為浮動(dòng)球型和固定球型，又可根據(jù)密封形式分為軟密封和硬密封結(jié)構(gòu)。
[0003]其中，浮動(dòng)球軟密封型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、成本低廉、工作可靠的特點(diǎn)，但是存在如下缺陷:當(dāng)工作壓力在IOMPa以上時(shí)，靠閥座初始?jí)嚎s量達(dá)不到高壓密封，或溫度在2000C以上時(shí)無(wú)法滿足工況要求。
[0004]浮動(dòng)球硬密封只適合小口徑球閥，大口徑或高壓時(shí)只能采用固定球結(jié)構(gòu)。
[0005]固定球型軟密封或者硬密封球閥利用彈簧的預(yù)緊力補(bǔ)償閥門(mén)的閥座變形，開(kāi)啟力矩小，密封性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，適用于高壓大口徑場(chǎng)合，尤其是硬密封球閥可以適用于高溫等惡劣工況，但是其生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，閥座的彈性補(bǔ)償時(shí)采用在閥座與閥體之間壓裝多個(gè)軸向設(shè)置的柱形彈簧，其裝配困難，對(duì)彈簧的材質(zhì)及彈力波動(dòng)范圍要求高，制造成本高。而且，在長(zhǎng)期使用和存放后，彈簧彈性下降，達(dá)不到低壓時(shí)的密封要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥，該球閥密封性能可靠，開(kāi)啟扭矩小，裝配簡(jiǎn)單，通過(guò)對(duì)此配件的調(diào)節(jié)，可補(bǔ)償其它配件的加工誤差，制造成本低，使用壽命長(zhǎng)。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥，包括閥體、側(cè)體、閥座、彈簧、閥桿及球體，閥體與側(cè)體同軸安裝并通過(guò)螺柱螺母緊固，閥桿徑向安裝在閥體上，在閥體與側(cè)體之間的閥桿下端部同軸安裝球體，該球體與閥體及側(cè)體的接合部位均安裝有一閥座，該兩個(gè)閥座為鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其特征在于:在每一閥座的背面均安裝有一個(gè)柱形彈簧，且該柱形彈簧為一盤(pán)繞安裝在閥體與閥座之間所制的安裝腔內(nèi)的整體彈簧。
[0009]而且，所述柱形彈簧與閥座的軸向接觸面之間安裝有一限位環(huán)，該限位環(huán)與閥座之間安裝彈性密封圈。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本球閥在閥座背面裝有彈簧，提供給閥座彈性，保證了閥門(mén)始終有一個(gè)穩(wěn)定的初始密封壓力，同時(shí)也補(bǔ)償了閥門(mén)在長(zhǎng)期使用和存放后氟塑料閥座出現(xiàn)的冷變形量，保證閥門(mén)的密封，增加使用壽命，保證了在承受高壓密封時(shí)閥座的密封力。
[0012]2、本球閥通過(guò)此彈簧的彈性補(bǔ)嘗，減小了閥門(mén)的開(kāi)啟力矩，因此可適當(dāng)提高閥體與側(cè)體之間PTFE墊片的壓縮量，消除了管道負(fù)載所造成的球閥在閥體與側(cè)體連接面處出現(xiàn)的滲漏。
[0013]3、本球閥采用一根長(zhǎng)柱形彈簧盤(pán)繞安裝在閥座與閥體的安裝腔內(nèi)，根據(jù)配件的實(shí)際尺寸，確定安裝長(zhǎng)度，避免多個(gè)彈簧安裝偏差的問(wèn)題，消除彈簧本身及其它配件的公差積累，保證裝配精度，提聞廣品的生廣率。
[0014]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)科學(xué)，密封性能可靠，閥門(mén)壽命長(zhǎng)，開(kāi)啟扭矩小，廣泛用于各種場(chǎng)合的固定球球閥。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0016]圖2為圖1中A-A向剖視圖；
[0017]圖3為圖1中的B部局部示意圖；
[0018]圖4為圖2中的C部局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0020]一種可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥，包括閥體2、側(cè)體3、閥座5、閥桿I及球體4，閥體與側(cè)體同軸安裝并通過(guò)螺柱螺母緊固，閥桿徑向安裝在閥體上，在閥體與側(cè)體之間的閥桿下端部同軸安裝球體，該球體與閥體及側(cè)體的接合部位均安裝有一閥座，該兩個(gè)閥座為鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置，本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0021]在閥座與閥體之間均安裝有一個(gè)柱形彈簧6，且該柱形彈簧為一盤(pán)繞安裝在閥體與閥座之間所制的安裝腔內(nèi)的整體彈簧。
[0022]為了讓提升安裝彈性補(bǔ)償，所述柱形彈簧與閥座的軸向接觸面之間安裝有一限位環(huán)7，該限位環(huán)與閥座之間安裝彈性密封圈。
[0023]所述柱形彈簧的具體安裝結(jié)構(gòu)為:在每一閥座的背面均安裝有一柱形彈簧，該柱形彈簧安裝在閥體或側(cè)體徑向立面所制的安裝腔內(nèi)，安裝長(zhǎng)度可根據(jù)其配件實(shí)際尺寸調(diào)節(jié)，消除彈簧本身及其它相關(guān)配件制造誤差影響。
[0024]本球閥的介質(zhì)流動(dòng)無(wú)流向限制。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥，包括閥體、側(cè)體、閥座、彈簧、閥桿及球體，閥體與側(cè)體同軸安裝并通過(guò)螺柱螺母緊固，閥桿徑向安裝在閥體上，在閥體與側(cè)體之間的閥桿下端部同軸安裝球體，該球體與閥體及側(cè)體的接合部位均安裝有一閥座，該兩個(gè)閥座為鏡像對(duì)稱(chēng)設(shè)置，其特征在于:在每一閥座的背面均安裝有一個(gè)柱形彈簧，且該柱形彈簧為一盤(pán)繞安裝在閥體與閥座之間所制的安裝腔內(nèi)的整體彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式自動(dòng)補(bǔ)償固定球閥，其特征在于:所述柱形彈簧與閥座的軸向接觸面之間安裝有一限位環(huán)，該限位環(huán)與閥座之間安裝彈性密封圈。
【文檔編號(hào)】F16K5/20GK203627891SQ201320661189
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】喬玉鳳, 宋保明, 付永召, 楊海強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津百利展發(fā)集團(tuán)有限公司