一種改進的剖分鏈輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種改進的剖分鏈輪，所述剖分鏈輪由兩半圓環(huán)形的鏈輪本體相互對接而成，其中，所述鏈輪本體的兩側(cè)分別設有一凸臺部，所述凸臺部為半圓環(huán)形，其沿所述鏈輪本體的周向設置，兩所述鏈輪本體的凸臺部之間兩兩相對，并對應形成兩環(huán)形套接部；另設有兩法蘭套，對應套設在兩所述環(huán)形套接部外側(cè)，所述法蘭套的內(nèi)側(cè)面與所述凸臺部的外側(cè)面相對接觸；其中，各所述鏈輪本體與兩所述法蘭套之間分別通過螺栓連接固定，所述螺栓沿所述鏈輪本體的軸向設置。本實用新型的剖分鏈輪，通過螺栓沿軸向穿設法蘭套環(huán)及鏈輪本體，使其平行于傳動軸的方向，避免了螺栓在工作時長期承受交變拉伸載荷的弊端，克服了現(xiàn)有技術的缺陷。
【專利說明】一種改進的剖分鏈輪
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鏈式運輸設備，尤其是一種用于棒材運輸?shù)母倪M的剖分鏈輪。
【背景技術】
[0002]在軋鋼生產(chǎn)車間，棒材的運輸多使用鏈式運輸設備，這種鏈傳動的鏈輪多采用整體式結(jié)構。但是由于鏈傳動大都采用潤滑不良的開式傳動方式，運輸?shù)陌舨亩嗵幱诟邷貭顟B(tài)，并且工作處于粉塵及潮濕的惡劣環(huán)境中，因此鏈輪極易銹蝕和磨損。而鏈式運輸設備多為一根傳動軸上分布多個鏈輪，一個鏈輪損壞則必須把整根軸拆除，并且拆除磨損鏈輪一側(cè)的所有鏈輪才能更換，這給安裝和維修帶來極大的不便。
[0003]如圖1所示，目前已有的剖分鏈輪1，是使用螺栓10在垂直于傳動軸方向的兩側(cè)把兩只半鏈輪(鏈輪本體)11緊固而成，當需要對某一剖分鏈輪做維修或更換時，僅需拆卸其螺栓即可。簡單方便。但在使用中發(fā)現(xiàn)，在剖分鏈輪運轉(zhuǎn)的過程中，螺栓承受交變拉伸載荷，容易造成松動，造成兩只半鏈輪產(chǎn)生相對滑動，雖然該剖分鏈輪方便了安裝和更換，但增大了檢修的密度。
[0004]有鑒于此，本設計人根據(jù)多年從事本領域和相關領域的生產(chǎn)設計經(jīng)驗，研制出一種改進的剖分鏈輪，以期解決現(xiàn)有技術存在的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是在于提供一種改進的剖分鏈輪，通過螺栓沿軸向穿設法蘭套環(huán)及鏈輪本體，使其平行于傳動軸的方向，避免了螺栓在工作時長期承受交變拉伸載荷的弊端，克服了現(xiàn)有技術的缺陷。
[0006]為此，本實用新型提出一種改進的剖分鏈輪，所述剖分鏈輪由兩半圓環(huán)形的鏈輪本體相互對接而成，其中，所述鏈輪本體的兩側(cè)分別設有一凸臺部，所述凸臺部為半圓環(huán)形，其沿所述鏈輪本體的周向設置，兩所述鏈輪本體的凸臺部之間兩兩相對，并對應形成兩環(huán)形套接部；
[0007]另設有兩法蘭套，對應套設在兩所述環(huán)形套接部外側(cè)，所述法蘭套的內(nèi)側(cè)面與所述凸臺部的外側(cè)面相對接觸；
[0008]其中，各所述鏈輪本體與兩所述法蘭套之間分別通過螺栓連接固定，所述螺栓沿所述鏈輪本體的軸向設置。
[0009]如上所述的改進的剖分鏈輪，其中，所述凸臺部頂部的外徑小于其根部的外徑，以使其外側(cè)面形成一錐面，所述法蘭套的內(nèi)側(cè)面與所述錐面的形狀相匹配，并對應貼合在所述錐面上。
[0010]如上所述的改進的剖分鏈輪，其中，其中一所述鏈輪本體的對接面上凹設有止口，另一所述鏈輪的對接面上設有與所述止口相對應的凸耳，所述凸耳對應嵌設在所述止口處。[0011]本實用新型提出的改進的剖分鏈輪，通過螺栓沿軸向穿設法蘭套環(huán)及鏈輪本體，使其在平行于傳動軸的方向緊固剖分鏈輪，避免了螺栓在工作時長期承受交變拉伸載荷的弊端，使得該固定方式更加的可靠和耐用；由于法蘭套環(huán)采用錐面抱緊剖分鏈輪的凸臺部，使剖分鏈輪所受的抱緊力分布均勻，使得剖分鏈輪的軸孔與傳動軸之間配合嚴密，提高了傳遞扭矩的能力；通過在兩鏈輪本體的對接面上對應設置止口及凸耳，能防止兩者產(chǎn)生相對滑動，并使兩者的定位更加準確，從而使得該剖分鏈輪具有拆裝簡單、維修方便以及經(jīng)久耐用的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為 現(xiàn)有剖分鏈輪的結(jié)構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型的組成結(jié)構示意圖；
[0014]圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；
[0015]圖4為圖2中的鏈輪本體沿對接面的分解示意圖。
[0016]主要元件標號說明:
[0017]2剖分鏈輪21鏈輪本體
[0018]211凸臺部211A環(huán)形套接部
[0019]212a止口212b凸耳
[0020]22法蘭套23螺栓
[0021]P錐面
【具體實施方式】
[0022]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】，其中，相同的部件采用相同的標號。
[0023]圖2為本實用新型的組成結(jié)構示意圖；圖3為沿圖2中A-A線的剖視圖；圖4為圖2中的鏈輪本體沿對接面的分解示意圖。
[0024]參見圖2、圖3，本實用新型提出的改進的剖分鏈輪2，由兩半圓環(huán)形的鏈輪本體21相互對接而成，其中，所述鏈輪本體21的兩側(cè)分別設有一凸臺部211，所述凸臺部211為半圓環(huán)形，其沿所述鏈輪本體21的周向設置，兩所述鏈輪本體21的凸臺部211之間兩兩相對，并對應形成兩環(huán)形套接部211A ;另設有兩法蘭套22，對應套設在兩所述環(huán)形套接部211A外側(cè)，所述法蘭套22的內(nèi)側(cè)面與所述凸臺部211的外側(cè)面相對接觸；其中，各所述鏈輪本體21與兩所述法蘭套22之間分別通過螺栓23連接固定，所述螺栓23沿所述鏈輪本體21的軸向設置，如此，當剖分鏈輪安裝于傳動軸時，以使螺栓與傳動軸的方向相互平行。
[0025]在本實用新型中，通過螺栓沿軸向穿設法蘭套環(huán)及鏈輪本體，使其在平行于傳動軸的方向緊固剖分鏈輪，避免了螺栓在工作時長期承受交變拉伸載荷的弊端，使得該固定方式更加的可靠和耐用。
[0026]如圖2至圖3所示，在實際應用時，在所述鏈輪本體21上沿軸向設置穿孔，兩所述法蘭套則對應形成通孔，先將兩鏈輪本體安裝在傳動軸上，并將各法蘭套套設在各環(huán)形套接部外側(cè)，且使各通孔與各穿孔相對，隨后穿設螺栓，以將兩所述鏈輪本體與兩所述法蘭套連接固定。其中，為提高連接的緊固性，上述穿孔及通孔中還可進一步設置螺紋，以直接與螺栓螺接固定；至于上述通孔、穿孔及螺栓的數(shù)量，則可根據(jù)實際需要確定，在此不作具體限定。
[0027]較佳地，所述凸臺部211頂部的外徑小于其根部的外徑，以使其外側(cè)面形成一錐面P，所述法蘭套22的內(nèi)側(cè)面與所述錐面P的形狀相匹配，并對應貼合在所述錐面P上，即各法蘭套與剖分鏈輪本體的各環(huán)形套接部的凸臺部采用錐面配合的方式相緊固。通過緊固螺栓，并由法蘭套在錐面P上形成較大的抱緊力，使得兩剖分鏈輪本體合二為一，一方面，法蘭套更牢固的套設在凸臺部外側(cè)，提高了剖分鏈輪的穩(wěn)固性，另一方面，剖分鏈輪中心的軸孔與傳動軸能更嚴密的配合，受力均勻，增加了工作的可靠性。
[0028]請一并參見圖4，為了防止兩鏈輪本體在工作時發(fā)生相對滑動，使兩者間定位更加準確，優(yōu)選在其中一所述鏈輪本體21的對接面上凹設有止口 212a，另一所述鏈輪21的對接面上設有與所述止口相對應的凸耳212b，所述凸耳212a對應嵌設在所述止口 212b處。
[0029]本實用新型提出的改進的剖分鏈輪，其拆裝簡單、維修方便、經(jīng)久耐用；通過螺栓沿軸向緊固，并由法蘭套環(huán)采用錐面抱緊剖分鏈輪本體的凸臺部，使剖分鏈輪所受的抱緊力分布均勻，剖分鏈輪的軸孔與傳動軸之間能更緊密的配合嚴密，提高了傳遞扭矩的能力；通過在兩鏈輪本體的對接面上對應設置止口及凸耳，能防止兩者產(chǎn)生相對滑動，并使兩者的定位更加準確，從而使得該剖分鏈輪具有拆裝簡單、維修方便以及經(jīng)久耐用的優(yōu)點。
[0030]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。
【權利要求】
1.一種改進的剖分鏈輪，所述剖分鏈輪由兩半圓環(huán)形的鏈輪本體相互對接而成，其特征在于，所述鏈輪本體的兩側(cè)分別設有一凸臺部，所述凸臺部為半圓環(huán)形，其沿所述鏈輪本體的周向設置，兩所述鏈輪本體的凸臺部之間兩兩相對，并對應形成兩環(huán)形套接部； 另設有兩法蘭套，對應套設在兩所述環(huán)形套接部外側(cè)，所述法蘭套的內(nèi)側(cè)面與所述凸臺部的外側(cè)面相對接觸； 其中，各所述鏈輪本體與兩所述法蘭套之間分別通過螺栓連接固定，所述螺栓沿所述鏈輪本體的軸向設置。
2.如權利要求1所述的改進的剖分鏈輪，其特征在于，所述凸臺部頂部的外徑小于其根部的外徑，以使其外側(cè)面形成一錐面，所述法蘭套的內(nèi)側(cè)面與所述錐面的形狀相匹配，并對應貼合在所述錐面上。
3.如權利要求1或2所述的改進的剖分鏈輪，其特征在于，其中一所述鏈輪本體的對接面上凹設有止口，另一所述鏈輪的對接面上設有與所述止口相對應的凸耳，所述凸耳對應嵌設在所述止口處。
【文檔編號】F16H55/30GK203516657SQ201320664291
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權日:2013年10月25日
【發(fā)明者】盛磊, 孫長城, 郭彩虹, 梁鴻 申請人:北京京誠瑞信長材工程技術有限公司, 中冶京誠工程技術有限公司