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      定位雙頭螺柱的制作方法

      文檔序號(hào):5680005閱讀:356來(lái)源:國(guó)知局
      定位雙頭螺柱的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定位雙頭螺柱,具有柱體,其特征在于:所述柱體由左螺桿(2)、圓形凸臺(tái)(3)和右螺桿(5)組成,圓形凸臺(tái)(3)位于左螺桿(2)與右螺桿(5)之間,三者的軸心線在一條直線上,在所述左螺桿(2)的端面設(shè)有多邊形內(nèi)角凹槽(1),所述圓形凸臺(tái)(3)與右螺桿(5)之間有退刀槽(4)。本實(shí)用新型能夠提高安裝精度,保證對(duì)密封墊片和通孔零件進(jìn)行精確的定位,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、用途廣泛。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】定位雙頭螺柱
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種定位雙頭螺柱。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在人們使用的壓力容器,流體機(jī)械和管道等設(shè)備的接合部位都需要密封,而接合部位通常采用墊片加蓋板或法蘭進(jìn)行密封。為了在提高加工精度的情況下便于安裝,墊片和蓋板的通孔直徑常比緊固它們的螺釘或螺栓直徑大2_左右,這樣導(dǎo)致了墊片與蓋板或法蘭存在平面任意一個(gè)方向上有著最大4_的同心度誤差,通常要靠裝配工人憑借熟練的安裝技能將同心度誤差減小至2mm左右,但當(dāng)蓋板或法蘭的尺寸越大,螺釘或螺栓的數(shù)量越多時(shí),工人調(diào)整的難度也越大,同心度的誤差難以控制,降低了密封部位的安裝精度。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能有效提高安裝精度的定位雙頭螺柱。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種定位雙頭螺柱,具有柱體,所述柱體由左螺桿
      (2)、圓形凸臺(tái)(3)和右螺桿(5)組成,圓形凸臺(tái)(3)位于左螺桿(2)與右螺桿(5)之間,三者的軸心線在一條直線上,在所述左螺桿(2)的端面設(shè)有多邊形內(nèi)角凹槽(1),所述圓形凸臺(tái)(3)與右螺桿(5)之間有退刀槽(4)。
      [0005]采用以上技術(shù)方案,右螺桿上有退刀槽便于圓形凸臺(tái)的臺(tái)階面與螺紋孔零件端面的緊密接觸,使很薄的密封墊片也能精確的定位,減小了各零件安裝時(shí)的同心度誤差,提高了密封部位的安裝精度。左螺桿端面上的多邊內(nèi)角凹槽,也使螺柱在單向的螺桿緊固密封時(shí)易于裝拆。
      [0006]作為優(yōu)選,所述左螺桿(2)的大徑與右螺桿(5)的大徑相等,該大徑小于圓形凸臺(tái)
      (3)的直徑。圓形凸臺(tái)的直徑大于左螺桿和右螺桿的大徑,放入安裝孔時(shí),圓形凸臺(tái)的外圓能起到圓柱定位銷(xiāo)的鎖緊定位功能,提高安裝零件的同心度精度,能保證它對(duì)密封墊片和通孔零件進(jìn)行精確的定位。
      [0007]作為優(yōu)選,所述圓形凸臺(tái)(3)與左螺桿(2)之間通過(guò)圓錐斜面過(guò)渡。該結(jié)構(gòu)便于密封墊片和通孔零件套入圓形凸臺(tái),避免凸臺(tái)棱角劃傷密封圈,提高了設(shè)備密封位置的密封性。
      [0008]作為優(yōu)選,所述內(nèi)角凹槽(I)為正六邊形。在進(jìn)行單向螺桿緊固密封時(shí),該正六邊形結(jié)構(gòu)便于利用常用的內(nèi)六角扳手裝拆定位雙向螺柱,既可避免非工作面的螺桿在手動(dòng)緊固時(shí)螺紋絲口劃傷手,也可以避免用其他工具輔助操作時(shí)損傷螺紋,造成零件浪費(fèi)。
      [0009]作為優(yōu)選,所述左螺桿(2)、圓形凸臺(tái)(3)和右螺桿(5)為一體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)使所述三部分的軸心線在一條直線上,保證了圓形凸臺(tái)直徑的定位部分與左、右兩邊螺桿的緊固部分的同心度保持一致,有效提高了設(shè)備密封位置的安裝精度。
      [0010]有益效果:本實(shí)用新型能夠提高安裝精度,保證對(duì)密封墊片和通孔零件進(jìn)行精確的定位,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝拆方便、用途廣泛。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖2為本實(shí)用新型左視圖。
      [0013]圖3為本實(shí)用新型裝配示意圖。
      [0014]圖4為圖3的A-A向剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0016]如圖1所示,一種定位雙頭螺柱,具有柱體,所述柱體由左螺桿2、圓形凸臺(tái)3和右螺桿5組成,圓形凸臺(tái)3位于左螺桿2與右螺桿5之間,三者的軸心線在一條直線上,在所述左螺桿2的端面設(shè)有多邊形內(nèi)角凹槽1,作為優(yōu)選,以目前常用的緊固輔助工具為參考,該內(nèi)角凹槽I選定為六邊形結(jié)構(gòu),方便定位雙頭螺柱的裝拆。所述圓形凸臺(tái)3和右螺桿5之間有退刀槽4,便于圓形凸臺(tái)3的臺(tái)階面與螺紋孔零件端面的緊密接觸,使很薄的密封墊片也能精確的定位,提高各零件同心度的安裝精度。左螺桿2與圓形凸臺(tái)3連接處有圓錐斜面,便于密封墊片和通孔零件套入圓形凸臺(tái)3,加強(qiáng)了設(shè)備密封位置的密封性。
      [0017]本實(shí)用新型的工作原理是:
      [0018]如圖2和圖3所示,先在設(shè)備左、右兩邊的安裝孔內(nèi)安裝兩件定位雙頭螺柱,將密封墊片6和法蘭7與壓力容器8的接合面三者串連到一起,用內(nèi)六角扳手旋動(dòng)露出設(shè)備外的帶有六邊形凹槽的左螺桿2,對(duì)右螺桿5予以緊固,再將密封圈和墊片套入左螺桿2,用鎖緊螺母旋入左螺桿2,對(duì)密封位置進(jìn)行二次緊固密封,然后再安裝其余規(guī)格的螺栓進(jìn)行鎖緊密封。這樣不僅可以提高密封墊片6和法蘭7與壓力容器8的上端接合面三者的安裝精度,而且定位準(zhǔn)確。其余規(guī)格的螺栓則和平時(shí)一樣正常安裝。
      [0019]通過(guò)實(shí)例可以看出,定位雙頭螺柱的圓形凸臺(tái)3直徑與封墊片和法蘭螺孔的孔徑的配合間隙越小,安裝的同心度越高;但過(guò)小的配合間隙會(huì)使三者的加工精度變高,過(guò)大的配合間隙又會(huì)失去定位雙向螺栓上圓形凸臺(tái)3的提高安裝同心度精度的作用。在不改變使用效果的前提下,根據(jù)使用的具體情況,通常將其圓形凸臺(tái)3的直徑與裝配孔的配合間隙控制在0.2-lmm以?xún)?nèi)。作為等同替換條件,多邊內(nèi)角凹槽I在同等效果下,也可設(shè)置為常用的內(nèi)四角結(jié)構(gòu);在等同效果下,左螺桿2和右螺桿5的螺紋規(guī)格可根據(jù)使用的具體情況進(jìn)行調(diào)整。
      【權(quán)利要求】
      1.一種定位雙頭螺柱,具有柱體,其特征在于:所述柱體由左螺桿(2)、圓形凸臺(tái)(3)和右螺桿(5)組成,圓形凸臺(tái)(3)位于左螺桿(2)與右螺桿(5)之間,三者的軸心線在一條直線上,在所述左螺桿(2)的端面設(shè)有多邊形內(nèi)角凹槽(1),所述圓形凸臺(tái)(3)與右螺桿(5)之間有退刀槽(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述定位雙頭螺柱,其特征在于:所述左螺桿(2)的大徑與右螺桿(5)的大徑相等,該大徑小于圓形凸臺(tái)(3)的直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述定位雙頭螺柱,其特征在于:所述圓形凸臺(tái)(3)與左螺桿(2)之間通過(guò)圓錐斜面過(guò)渡。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述定位雙頭螺柱,其特征在于:所述內(nèi)角凹槽(I)為正六邊形。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述定位雙頭螺柱,其特征在于:所述左螺桿(2)、圓形凸臺(tái)(3)和右螺桿(5 )為一體結(jié)構(gòu)。
      【文檔編號(hào)】F16B35/00GK203641224SQ201320725079
      【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
      【發(fā)明者】金熙偉, 劉華, 童俊平 申請(qǐng)人:重慶華齡軟匯科技有限公司
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