一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置制造方法
【專利摘要】一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置，包括托架、輔助支承軸承部件、活動叉架、活動叉架軸承室組件、轉軸和旋轉盤組件，其特征是托架對稱布置在生產線拖鏈的兩側；托架的內端設置連接板，每節(jié)拖鏈的內鏈板、外鏈板和連接板通過穿裝的拖鏈銷軸連接；托架的外端鉸接有兩個活動叉架；在活動叉架底部連接活動叉架軸承室組件。本實用新型的優(yōu)點是所有零部件可拆卸，結構簡單，維護、更換方便；裝置的托架通過生產線鏈條的銷軸與外鏈板連接，能隨生產線同步移動，定位更加精準，整條生產線運行更加平穩(wěn)；胎模具懸掛和產品換型時更換胎模具更加方便。適用于乳膠產品老生產線的改造和新生產線的制造。
【專利說明】一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型專利涉及一種乳膠產品生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置，是一種乳膠產品生產線的通用附件，特別是一種用于聯(lián)接產品胎模具與傳動拖鏈的聯(lián)接裝置。
【背景技術】
[0002]手套、氣球等眾多乳膠產品作為醫(yī)用、生活必需品為人們所廣泛使用，乳膠產品的生產線普遍采用鏈傳動方式作為生產線的驅動裝置，并通過附件帶動胎模具依此通過各個工位，完成乳膠產品的成形、固化、印刷等工作。生產不同的乳膠產品，需要采用不同的胎模具。生產商希望產品變更時生產線不作很大的變動，最好只是更換所生產的胎模具即可，進而提高產品的投產速度，降低生產線變更成本。
[0003]現(xiàn)行的生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置是采用附件和鏈板焊接的聯(lián)接結構，焊接過程中會導致鏈板退火，減低其耐磨性并影響使用壽命，同時由于焊接不可拆卸，存在失效零件更換困難、維護成本高的不足。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種乳膠生產線與胎模具連接的機械裝置，結構簡單，維護、更換方便；能隨生產線同步移動，定位更加精準，整條生產線運行更加平穩(wěn)；易損件軸承更換更加方便，胎模具懸掛和產品換型時更換胎模也非常方便，并且原有老的生產線附件磨損老化需要更換時鏈條鏈板(原有設計是鏈條鏈板與附軸焊接不能拆卸)及附件裝置全部需要更換，采用本發(fā)明后需要更換時只更換附件裝置就可以了，極大的降低生產運行成本，并且運行可靠。
[0005]本實用新型提供的技術方案如下:包括托架、輔助支承軸承部件、活動叉架、活動叉架軸承室組件、轉軸和旋轉盤組件，其特征是:托架對稱布置在生產線拖鏈的兩側；托架的內端設置連接板，每節(jié)拖鏈的內鏈板、外鏈板和連接板通過穿裝的拖鏈銷軸連接；托架的外端鉸接有兩個活動叉架；在活動叉架底部連接活動叉架軸承室組件。
[0006]上述的每個托架的外端設有U型口，兩個活動叉架的上端均設置銷軸孔，銷軸孔的內端面為定位面；一組的兩個活動叉架的上端相互插入，對稱布置，在銷軸孔內設置襯套，襯套內穿裝銷軸將兩個活動叉架上端鉸接。
[0007]上述的兩個活動叉架相對一側各設置帶定位面的橫向支撐臂，通過定位面定位，兩個活動叉架組合構成三角型構架。
[0008]上述的活動叉架底部設置活動叉架軸承室，活動叉架軸承室內的轉軸上端組裝雙軸承，雙軸承之間組裝隔套。
[0009]上述的轉軸下端聯(lián)接旋轉盤組件，套裝在轉軸下端的支承盤與旋轉盤焊接，轉軸的底端焊接擋圈。
[0010]本實用新型的積極效果:所有零部件可拆卸，結構簡單，維護、更換方便；裝置的托架通過生產線鏈條的銷軸與外鏈板連接，能隨生產線同步移動，定位更加精準，活動叉架組合構成三角型構架，受理均勻，使得整條生產線運行更加平穩(wěn)；原有設計重心偏，導致軸孔易磨損(屬于線接觸)，本發(fā)明設計更加合理，增加了使用壽命。作為乳膠產品生產線的通用附件，易損件軸承更換更加方便，胎模具懸掛和產品換型時更換胎模也非常方便，并且原有老的生產線附件磨損老化需要更換時鏈條鏈板(原有設計是鏈條鏈板與附軸焊接不能拆卸)及附件裝置全部需要更換，采用本發(fā)明后需要更換時只更換附件裝置就可以了，極大的降低了生產運行成本，由于考慮到了現(xiàn)有生產線的結構和布局，適用于乳膠產品老生產線的改造和新生產線的制造。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為托架結構立體示意圖。
[0014]圖4為生產線拖鏈與托架聯(lián)接示意圖；
[0015]圖5為輔助支承軸承部件示意圖；
[0016]圖6為活動叉架軸承室組件示意圖；
[0017]圖7為旋轉盤組件示意圖；
[0018]圖8為活動叉架鉸鏈示意圖；
[0019]圖9為活動叉架結構示意圖。
[0020]圖10為圖9的左視圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1一4所示，本裝置由生產線拖鏈1、輔助支承軸承部件I1、托架1、活動叉架
2、活動叉架軸承室組件II1、旋轉盤組件IV構成。其中托架為金屬板材整體沖壓件或分體沖壓后焊接成型，也可是金屬壓鑄件或工程塑料注塑件。托架I對稱布置在生產線拖鏈I的兩側，可隨生產線拖鏈I平行移動。一個托架I的外端布置有兩個活動叉架2 ;生產線拖鏈I與托架I的聯(lián)接結構是:每節(jié)拖鏈各設置2個內鏈板3和外鏈板4，托架I的內端設置連接板1-1，內鏈板3、外鏈板4和連接板1-1通過穿裝的拖鏈銷軸5聯(lián)接，拖鏈銷軸5的另一端裝有開口銷6。
[0022]見圖5，在托架I的中部設置輔助支承軸承部件II，其結構是:側板11為托架I沖裁彎曲部分或注塑件與托架I整體聯(lián)接，軸承7通過軸用卡簧8定位并安裝在軸套9上，銷軸10穿過側板11、軸套9固定軸承7，銷軸10為階梯軸，小端有開口銷12。
[0023]見圖1、2、8、9、10，每個托架I的外端設有U型口 1_2，兩個活動叉架2的上端均設置銷軸孔30，銷軸孔的內端面為定位面31 ;—組的兩個活動叉架2的上端相互插入，對稱布置，在銷軸孔內設置襯套28，襯套28內穿裝銷軸27，將兩個活動叉架2上端連接，銷軸27為階梯軸，小端開孔處安裝開口銷29。兩個活動叉架2相對一側設置橫向支撐臂2-1，通過定位面33定位，兩個活動叉架2組合構成三角型構架?；顒硬婕?為金屬壓鑄件或工程塑料注塑制造。
[0024]見圖6、9，在活動叉架2底部設置活動叉架軸承室32，活動叉架軸承室32內組裝軸承17并與轉軸13上端連接構成活動叉架軸承室組件III，具體連接結構如下；活動叉架軸承室32內的轉軸13上端組裝雙軸承17，雙軸承17之間組裝隔套19，在軸承的兩端組裝軸用彈性擋圈16和21，軸承室32內組裝孔用彈性擋圈20，在轉軸13的上端部組裝擋板15和開口銷14。在軸承室32上設置油杯18。轉軸13通過2個軸承17支承，軸用彈性擋圈16和21用于實現(xiàn)軸承在轉軸13上的定位，孔用彈性擋圈20用于實現(xiàn)軸承在軸承室的定位，擋板15位于轉軸13上端、軸承室的外部，開口銷14穿過轉軸13防止擋板15松脫。彈簧座22、彈簧23套在轉軸13上，位于活動叉架軸承室32下端。
[0025]見圖7，轉軸13下端聯(lián)接旋轉盤組件IV，旋轉盤組件IV與所生產產品的胎模具聯(lián)接。旋轉盤組件IV連接結構如下:套裝在轉軸13下端的支承盤24與旋轉盤25焊接，轉軸13的底端焊接擋圈26。支承盤24、旋轉盤25為金屬板材軋制,也可采用金屬鑄造或工程塑料整體成形。
[0026]本裝置在生產線拖鏈的每個鏈節(jié)上能懸掛兩組附件，每個附件可懸掛兩組胎模具，活動叉架2能繞托架I的銷軸27旋轉，旋轉盤組件IV能通過上部的軸承室III組件繞所在軸線旋轉。
【權利要求】
1.一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置，包括托架、輔助支承軸承部件、活動叉架、活動叉架軸承室組件、轉軸和旋轉盤組件，其特征是:托架對稱布置在生產線拖鏈的兩偵h托架的內端設置連接板，每節(jié)拖鏈的內鏈板、外鏈板和連接板通過穿裝的拖鏈銷軸連接；托架的外端鉸接有兩個活動叉架；在活動叉架底部連接活動叉架軸承室組件。
2.根據權利要求1所述的一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置，其特征是:每個托架的外端設有U型口，兩個活動叉架的上端均設置銷軸孔，銷軸孔的內端面為定位面；一組的兩個活動叉架的上端相互插入，對稱布置，在銷軸孔內設置襯套，襯套內穿裝銷軸將兩個活動叉架上端鉸接。
3.根據權利要求1所述的一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置，其特征是:兩個活動叉架相對一側各設置帶定位面的橫向支撐臂，通過定位面定位，兩個活動叉架組合構成三角型構架。
4.根據權利要求1所述的一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置，其特征是:在活動叉架底部設置活動叉架軸承室，活動叉架軸承室內的轉軸上端組裝雙軸承，雙軸承之間組裝隔套。
5.根據權利要求1所述的一種乳膠生產線拖鏈與胎模具的聯(lián)接裝置，其特征是:轉軸下端聯(lián)接旋轉盤組件，套裝在轉軸下端的支承盤與旋轉盤焊接，轉軸的底端焊接擋圈。
【文檔編號】F16G15/14GK203656056SQ201320742880
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月22日 優(yōu)先權日:2013年11月22日
【發(fā)明者】宛樹良 申請人:遼寧耐斯精密機械制造有限公司