用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，以固定動態(tài)柔性復(fù)合管從內(nèi)到外依次設(shè)置的骨架層、內(nèi)壓密封層、抗壓鎧裝層、抗拉鎧裝層、中間包覆層和外包覆層，其特征在于：它包括一接頭前端、一骨架層固定機構(gòu)、一內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)、一抗壓鎧裝層固定機構(gòu)、一抗拉鎧裝層固定機構(gòu)、一中間包覆層固定機構(gòu)、一外包覆層固定機構(gòu)和一接頭外套；使用本實用新型密封連接動態(tài)柔性復(fù)合管后采用向其密封內(nèi)部注入環(huán)氧樹脂，實現(xiàn)密封區(qū)域更加緊密的結(jié)合，有效保證了在在高壓力及海水波動下動態(tài)軟管的密封性及可靠性。本實用新型的骨架層內(nèi)部無接頭芯子，因此注膠接頭配件無縮徑現(xiàn)象，有益于油氣的輸送效率，同時，由于無縮頸現(xiàn)象，因此避免了清管器堵塞的風(fēng)險。本實用新型可以廣泛用于深水動態(tài)軟管領(lǐng)域。
【專利說明】用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管線接頭配件，特別是關(guān)于一種用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，國外興起的柔性復(fù)合管線由于防腐蝕性好、海底地形地貌適應(yīng)性強、鋪設(shè)速度快、費用低、不易結(jié)蠟并且能夠重復(fù)利用等優(yōu)點開始應(yīng)用到海底油、氣和水的輸送上，但是柔性復(fù)合管線長期依賴從國外進口，整體的建造、安裝和后續(xù)保養(yǎng)工作周期長費用高。適用于海洋的柔性復(fù)合管線分為靜態(tài)柔性管線與動態(tài)柔性管線，動態(tài)管線是海洋油氣開發(fā)系統(tǒng)中的咽喉要道，但是動態(tài)柔性管線在使用過程中長期處于海洋動力環(huán)境，如受風(fēng)、浪、海流、海冰以及腐蝕的長期作用，因此也是海洋油氣裝備中的薄弱環(huán)節(jié)。靜態(tài)柔性管線接頭配件只需要考慮接頭在水下的密封性能，不會在水下產(chǎn)生位移，而動態(tài)管線接頭配件則需要更好的密封性和抗疲勞性。以 FPSO (Floating Production Storage and Offloading,浮式儲油卸油裝置)生產(chǎn)系統(tǒng)為例，動態(tài)管線頂端處于FPSO船底部位，接頭配件通過剛性連接裝置與FPSO相連，因此船體的垂蕩、縱搖、橫搖和水平漂移等運動通過端部構(gòu)件帶動動態(tài)管線整體上下左右前后三個方向六個自由度的運動。因此，動態(tài)管線在使用中將長期承受小角度低頻率的橫向彎曲作用，同時動態(tài)管線由于受輸送介質(zhì)自身的重量以及船體的垂蕩作用影響，將長期承受軸向拉伸荷載，則對動態(tài)管線接頭配件有了更強的抗疲勞性能和更好的密封性能要求，常規(guī)的靜態(tài)管線接頭配件無法滿足要求?，F(xiàn)有的靜態(tài)軟管接頭內(nèi)部無固定機構(gòu)，無法保證動態(tài)軟管在高壓力及海水波動下的密封性及可靠性；在骨架層內(nèi)部會有接頭芯子，造成接頭部分的縮徑現(xiàn)象，影響油、氣、水的輸送效率，在縮徑現(xiàn)象嚴(yán)重的情況下(縮徑大于清管器的最小通過量)，容易造成清管器無法通過的現(xiàn)象。因此，有必要設(shè)計一種無縮徑和耐高壓接頭配件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種無縮徑和耐高壓的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，以固定動態(tài)柔性復(fù)合管從內(nèi)到外依次設(shè)置的骨架層、內(nèi)壓密封層、抗壓鎧裝層、抗拉鎧裝層、中間包覆層和外包覆層，其特征在于:它包括一接頭前端、一骨架層固定機構(gòu)、一內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)、一抗壓銷裝層固定機構(gòu)、一抗拉銷裝層固定機構(gòu)、一中間包覆層固定機構(gòu)、一外包覆層固定機構(gòu)和一接頭外套；所述接頭前端為一具有內(nèi)管且縱截面呈工字型的鍛件，所述鍛件的一端為法蘭結(jié)構(gòu)，另一端呈階梯結(jié)構(gòu)，所述階梯結(jié)構(gòu)的第一端面上軸向開設(shè)有第一圓形凹槽，所述第一圓形凹槽的直徑大于所述內(nèi)管的直徑；在所述第一圓形凹槽的外側(cè)還開設(shè)有第二圓形凹槽，所述第二圓形凹槽的直徑大于所述第一圓形凹槽的直徑；在所述階梯結(jié)構(gòu)的另一端面上還開設(shè)有一第一環(huán)形凹槽；所述骨架層固定機構(gòu)為一外壁光滑、內(nèi)壁具有與骨架層外螺紋相配合的內(nèi)螺紋的螺紋套，所述骨架層固定機構(gòu)連接在骨架層端面處；所述內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)為套設(shè)在內(nèi)壓密封層端頭處的兩個半圓第一卡箍，兩個所述第一卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接內(nèi)壓密封層；所述骨架層固定機構(gòu)和所述內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)依次嵌入所述接頭前端的所述第一圓形凹槽與內(nèi)壓密封層之間的環(huán)空內(nèi)；所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)包括套設(shè)在內(nèi)壓密封層上的第一鍛件和固定件，所述第一鍛件和所述固定件均呈圓環(huán)狀，且所述第一鍛件的一端與內(nèi)壓密封層過渡配合并嵌入所述接頭前端的所述第二圓形凹槽與內(nèi)壓密封層之間的環(huán)空內(nèi)，另一端與內(nèi)壓密封層間隙配合；所述固定件一側(cè)具有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺嵌入所述第一鍛件另一端與內(nèi)壓密封層之間的間隙內(nèi)；所述固定件另一側(cè)具有呈收縮狀的環(huán)形端頭，所述環(huán)形端頭內(nèi)嵌入抗壓鎧裝層；所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)為一套設(shè)在所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)外側(cè)的抗拉鎧裝層、中間包覆層和外包覆層上的環(huán)形套管，所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)靠近所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)的一端呈傾斜狀，且與抗拉鎧裝層為過渡配合，抗拉鎧裝層的端頭彎折并固定在所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)的傾斜端；所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)的另一端與中間包覆層和外包覆層為間隙配合；所述中間包覆層固定機構(gòu)為兩個套設(shè)在中間包覆層上的半圓第二卡箍，兩個所述第二卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接中間包覆層；所述外包覆層固定機構(gòu)為兩個套設(shè)在外包覆層上的半圓第三卡箍，兩個所述第三卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接外包覆層，所述中間包覆層固定機構(gòu)和所述外包覆層固定機構(gòu)依次嵌入所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)的另一端與中間包覆層的間隙內(nèi)；所述接頭外套為一套設(shè)在外包覆層上的環(huán)形鍛件，所述接頭外套內(nèi)具有一環(huán)形定位凸臺，所述定位凸臺緊鄰所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)，且所述定位凸臺一側(cè)具有直徑與所述接頭前端的所述第一端面外徑相等的第三圓形凹槽，所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)和所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)均位于所述第三圓形凹槽內(nèi)，且與所述第三圓形凹槽相對應(yīng)的管壁嵌入所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)，管壁的上部和下部分別開設(shè)一排氣孔和一注膠孔；在緊鄰所述接頭外套的外端面設(shè)置一環(huán)形法蘭，所述環(huán)形法蘭過盈配合在外包覆層上，并通過螺栓與所述接頭外套緊固連接。
[0005]所述第一鍛件和內(nèi)壓密封層的環(huán)空內(nèi)套設(shè)一環(huán)形密封圈。
[0006]所述接頭外套的定位凸臺和外包覆層的環(huán)空內(nèi)套設(shè)一密封墊。
[0007]所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)傾斜端的傾斜角度為90°?150°。
[0008]所述接頭外套的外端面開設(shè)第四圓形凹槽，所述第四圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈。
[0009]所述接頭前端的所述第二圓形凹槽端面、所述第一鍛件的環(huán)壁和所述固定件的環(huán)壁上沿周向開設(shè)有若干相貫通的螺栓孔，并通過螺栓固定所述接頭前端和所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)。
[0010]在緊鄰所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)外側(cè)和所述接頭外套之間的外包覆層上套設(shè)有環(huán)形第二鍛件，所述第二鍛件的環(huán)壁和所述接頭前端的端面上沿周向?qū)?yīng)開設(shè)有若干螺栓孔，并通過螺桿緊固連接所述第二鍛件與所述接頭前端。
[0011]本實用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點:本實用新型中的部件針對骨架層、內(nèi)壓密封層、抗壓鎧裝層、抗拉鎧裝層、中間包覆層和外包覆層逐層進行固定，并在密封之后采用向其密封內(nèi)部注入環(huán)氧樹脂，實現(xiàn)密封區(qū)域更加緊密的結(jié)合，有效保證了在在高壓力及海水波動下動態(tài)軟管的密封性及可靠性。本實用新型的骨架層內(nèi)部無接頭芯子，因此注膠接頭配件無縮徑現(xiàn)象，有益于油氣的輸送效率，同時，由于無縮頸現(xiàn)象，因此避免了清管器堵塞的風(fēng)險。本實用新型可以廣泛用于深水動態(tài)軟管領(lǐng)域。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型應(yīng)用狀態(tài)示意圖
[0013]圖2是本實用新型的接頭前端剖面示意圖
[0014]圖3是本實用新型的接頭外套剖面示意圖
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型是針對動態(tài)柔性復(fù)合管100中從內(nèi)到外依次設(shè)置的骨架層1、內(nèi)壓密封層2、抗壓鎧裝層3、抗拉鎧裝層4、中間包覆層5和外包覆層6分別進行固定而設(shè)計的接頭配件。
[0017]如圖1所示，本實用新型包括接頭前端7、骨架層固定機構(gòu)8、內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)
9、抗壓銷裝層固定機構(gòu)10、抗拉銷裝層固定機構(gòu)11、中間包覆層固定機構(gòu)12、外包覆層固定機構(gòu)13和接頭外套14。
[0018]如圖2所示，接頭前端7為一具有內(nèi)管71且縱截面呈工字型的鍛件，該鍛件的一端為法蘭結(jié)構(gòu)，另一端呈階梯結(jié)構(gòu)，該階梯結(jié)構(gòu)的第一端面上軸向開設(shè)有第一圓形凹槽15，該第一圓形凹槽15的直徑稍大于內(nèi)管71的直徑。在第一圓形凹槽15的外側(cè)還開設(shè)有第二圓形凹槽16，第二圓形凹槽16的直徑稍大于第一圓形凹槽15的直徑。在階梯結(jié)構(gòu)的另一端面上還開設(shè)有一第一環(huán)形凹槽17。
[0019]如圖1所示，骨架層固定機構(gòu)8為一外壁光滑、內(nèi)壁具有與骨架層I外螺紋相配合的內(nèi)螺紋的螺紋套，骨架層固定機構(gòu)8螺紋連接在骨架層I端面處。內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)9為套設(shè)在內(nèi)壓密封層2端頭處的兩個半圓第一卡箍，兩個第一卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接以固定內(nèi)壓密封層2。骨架層固定機構(gòu)8和內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)9依次嵌入接頭前端7的第一圓形凹槽15與內(nèi)壓密封層2之間的環(huán)空內(nèi)?？箟烘z裝層固定機構(gòu)10包括套設(shè)在內(nèi)壓密封層2上的第一鍛件18和固定件19，第一鍛件18和固定件19均呈圓環(huán)狀，且第一鍛件18的一端與內(nèi)壓密封層2過渡配合并嵌入接頭前端7的第二圓形凹槽16與內(nèi)壓密封層2之間的環(huán)空內(nèi)，另一端與內(nèi)壓密封層2間隙配合。固定件19 一側(cè)具有環(huán)形凸臺，該環(huán)形凸臺嵌入第一鍛件18另一端與內(nèi)壓密封層2之間的間隙內(nèi)。固定件19另一側(cè)具有呈收縮狀的環(huán)形端頭，該環(huán)形端頭內(nèi)嵌入抗壓鎧裝層3。接頭前端7的第二圓形凹槽16端面、第一鍛件18的環(huán)壁和固定件19的環(huán)壁上沿周向開設(shè)有若干相貫通的螺栓孔，并通過螺栓固定接頭前端7和抗壓銷裝層固定機構(gòu)10。
[0020]抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11為一套設(shè)在抗壓鎧裝層固定機構(gòu)10外側(cè)的抗拉鎧裝層4、中間包覆層5和外包覆層6上的環(huán)形套管，抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11靠近抗壓鎧裝層固定機構(gòu)10的一端呈傾斜狀，且與抗拉鎧裝層4為過渡配合，抗拉鎧裝層4的端頭彎折并焊接在抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11的傾斜端，以固定抗拉鎧裝層4。抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11的另一端與中間包覆層5和外包覆層6為間隙配合。中間包覆層固定機構(gòu)12為兩個套設(shè)在中間包覆層5上的半圓第二卡箍，兩個第二卡箍的端頭通過螺栓緊固連接以固定中間包覆層5。外包覆層固定機構(gòu)13為兩個套設(shè)在外包覆層6上的半圓第三卡箍，兩個第三卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接以固定外包覆層6。中間包覆層固定機構(gòu)12和外包覆層固定機構(gòu)13依次嵌入抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11的另一端與中間包覆層5的間隙內(nèi)。在緊鄰抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11外側(cè)的外包覆層6上套設(shè)有環(huán)形第二鍛件20，第二鍛件20的環(huán)壁和接頭前端7的端面上沿周向?qū)?yīng)開設(shè)有若干螺栓孔，并通過螺桿21將第二鍛件20與接頭前端7緊固連接。
[0021]如圖1、圖3所示,接頭外套14為一套設(shè)在外包覆層6上的環(huán)形鍛件,接頭外套14內(nèi)具有一環(huán)形定位凸臺21，該定位凸臺21緊鄰第二鍛件20 —側(cè)具有直徑與接頭前端7的第一端面外徑相等的第三圓形凹槽22，抗壓鎧裝層固定機構(gòu)10、抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11、第二鍛件20均位于第三圓形凹槽22內(nèi)，且與第三圓形凹槽22相對應(yīng)的管壁嵌入第一環(huán)形凹槽17內(nèi)，該管壁的上部和下部分別開設(shè)一排氣孔23和一注膠孔24。在緊鄰接頭外套14的外端面設(shè)置一環(huán)形法蘭25，環(huán)形法蘭25過盈配合在外包覆層6上，并通過螺栓與接頭外套14緊固連接。
[0022]上述實施例中，抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11傾斜端的傾斜角度為90°?150°。
[0023]上述實施例中，可以在內(nèi)壓密封層2和第一鍛件18的環(huán)空內(nèi)套設(shè)一環(huán)形密封圈26，以及外包覆層6和接頭外套14的定位凸臺21之間套設(shè)一密封墊27。
[0024]上述實施例中，可以在接頭外套14的外端面開設(shè)第四圓形凹槽28，第四圓形凹槽28內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈29。
[0025]本實用新型的安裝方式:依次將環(huán)形法蘭25、環(huán)形密封圈29、接頭外套14、密封墊27和第二鍛件20安放到動態(tài)柔性復(fù)合管100的預(yù)定位置，以便后續(xù)安裝。依次剖開動態(tài)柔性復(fù)合管100的外包覆層6、中間包覆層5、抗拉鎧裝層4、抗壓鎧裝層3、內(nèi)壓密封層2和骨架層1，根據(jù)本實用新型每層固定部件的需要調(diào)整相應(yīng)動態(tài)柔性復(fù)合管100每層的長度。在中間包覆層5上套設(shè)中間包覆層固定機構(gòu)12，在外包覆層6上套設(shè)外包覆層固定機構(gòu)13，將抗拉鎧裝層4折彎安裝并焊接在抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11上。將骨架層固定機構(gòu)8套設(shè)在骨架層I端頭處，內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)9套設(shè)在內(nèi)壓密封層2上，并用螺栓固定內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)9。骨架層固定機構(gòu)8和內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)9依次嵌入接頭前端7的第一圓形凹槽15內(nèi)，內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)9后設(shè)置抗壓鎧裝層固定機構(gòu)10的第一鍛件18，內(nèi)壓密封層2和第一鍛件18的環(huán)空內(nèi)套設(shè)一環(huán)形密封圈26，密封圈26用于防止骨架層I內(nèi)部的介質(zhì)流出，固定件19套設(shè)在抗壓鎧裝層3上，通過螺栓穿設(shè)在固定件19、第一鍛件18和第二圓形凹槽16對應(yīng)設(shè)置的螺栓孔中，固定接頭前端7和抗壓鎧裝層固定機構(gòu)10。在抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11和外包覆層固定機構(gòu)13后套設(shè)第二鍛件20，并通過螺桿21將第二鍛件20與接頭前端7緊固連接，防止動態(tài)柔性復(fù)合管100滑出。接頭外套14套設(shè)在外包覆層6上，外包覆層6和接頭外套14的定位凸臺21之間套設(shè)一密封墊27，在接頭外套14的外端面的第四圓形凹槽28內(nèi)設(shè)置環(huán)形密封圈29，在緊鄰接頭外套14的外端面套設(shè)環(huán)形法蘭25，并通過螺栓與接頭外套14緊固連接，以實現(xiàn)動態(tài)柔性復(fù)合管100的密封，此時通過注膠孔24向由接頭外套14、接頭前端7、抗壓鎧裝層固定機構(gòu)10和抗拉鎧裝層固定機構(gòu)11及軟管形成的密閉空間內(nèi)注入環(huán)氧樹脂，密閉空間內(nèi)的空氣通過排氣孔23排出，加入環(huán)氧樹脂可以將本實用新型緊密固定成一體，有效增加了抗拉鎧裝層4的承拉能力，待環(huán)氧樹脂固化完成后將注排氣孔23和膠孔24焊死。[0026]上述各實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結(jié)構(gòu)、連接方式和制作工藝等都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進行的等同變換和改進，均不應(yīng)排除在本實用新型的保護范圍之外。
【權(quán)利要求】
1.一種用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，以固定動態(tài)柔性復(fù)合管從內(nèi)到外依次設(shè)置的骨架層、內(nèi)壓密封層、抗壓鎧裝層、抗拉鎧裝層、中間包覆層和外包覆層，其特征在于:它包括一接頭前端、一骨架層固定機構(gòu)、一內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)、一抗壓銷裝層固定機構(gòu)、一抗拉銷裝層固定機構(gòu)、一中間包覆層固定機構(gòu)、一外包覆層固定機構(gòu)和一接頭外套； 所述接頭前端為一具有內(nèi)管且縱截面呈工字型的鍛件，所述鍛件的一端為法蘭結(jié)構(gòu)，另一端呈階梯結(jié)構(gòu)，所述階梯結(jié)構(gòu)的第一端面上軸向開設(shè)有第一圓形凹槽，所述第一圓形凹槽的直徑大于所述內(nèi)管的直徑；在所述第一圓形凹槽的外側(cè)還開設(shè)有第二圓形凹槽，所述第二圓形凹槽的直徑大于所述第一圓形凹槽的直徑；在所述階梯結(jié)構(gòu)的另一端面上還開設(shè)有一第一環(huán)形凹槽； 所述骨架層固定機構(gòu)為一外壁光滑、內(nèi)壁具有與骨架層外螺紋相配合的內(nèi)螺紋的螺紋套，所述骨架層固定機構(gòu)連接在骨架層端面處； 所述內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)為套設(shè)在內(nèi)壓密封層端頭處的兩個半圓第一卡箍，兩個所述第一卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接內(nèi)壓密封層；所述骨架層固定機構(gòu)和所述內(nèi)壓密封層固定機構(gòu)依次嵌入所述接頭前端的所述第一圓形凹槽與內(nèi)壓密封層之間的環(huán)空內(nèi)； 所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)包括套設(shè)在內(nèi)壓密封層上的第一鍛件和固定件，所述第一鍛件和所述固定件均呈圓環(huán)狀，且所述第一鍛件的一端與內(nèi)壓密封層過渡配合并嵌入所述接頭前端的所述第二圓形凹槽與內(nèi)壓密封層之間的環(huán)空內(nèi)，另一端與內(nèi)壓密封層間隙配合；所述固定件一側(cè)具有環(huán)形凸臺，所述環(huán)形凸臺嵌入所述第一鍛件另一端與內(nèi)壓密封層之間的間隙內(nèi)；所述固定件另一側(cè)具有呈收縮狀的環(huán)形端頭，所述環(huán)形端頭內(nèi)嵌入抗壓鎧裝層； 所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)為一套設(shè)在所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)外側(cè)的抗拉鎧裝層、中間包覆層和外包覆層上的環(huán)形套管，所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)靠近所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)的一端呈傾斜狀，且與抗拉鎧裝層為過渡配合，抗拉鎧裝層的端頭彎折并固定在所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)的傾斜端；所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)的另一端與中間包覆層和外包覆層為間隙配合； 所述中間包覆層固定機構(gòu)為兩個套設(shè)在中間包覆層上的半圓第二卡箍，兩個所述第二卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接中間包覆層；所述外包覆層固定機構(gòu)為兩個套設(shè)在外包覆層上的半圓第三卡箍，兩個所述第三卡箍的端頭處通過螺栓緊固連接外包覆層，所述中間包覆層固定機構(gòu)和所述外包覆層固定機構(gòu)依次嵌入所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)的另一端與中間包覆層的間隙內(nèi)； 所述接頭外套為一套設(shè)在外包覆層上的環(huán)形鍛件，所述接頭外套內(nèi)具有一環(huán)形定位凸臺，所述定位凸臺緊鄰所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)，且所述定位凸臺一側(cè)具有直徑與所述接頭前端的所述第一端面外徑相等的第三圓形凹槽，所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)和所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)均位于所述第三圓形凹槽內(nèi)，且與所述第三圓形凹槽相對應(yīng)的管壁嵌入所述第一環(huán)形凹槽內(nèi)，管壁的上部和下部分別開設(shè)一排氣孔和一注膠孔；在緊鄰所述接頭外套的外端面設(shè)置一環(huán)形法蘭，所述環(huán)形法蘭過盈配合在外包覆層上，并通過螺栓與所述接頭外套緊固連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:所述第一鍛件和內(nèi)壓密封層的環(huán)空內(nèi)套設(shè)一環(huán)形密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:所述接頭外套的定位凸臺和外包覆層的環(huán)空內(nèi)套設(shè)一密封墊。
4.如權(quán)利要求2所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:所述接頭外套的定位凸臺和外包覆層的環(huán)空內(nèi)套設(shè)一密封墊。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)傾斜端的傾斜角度為90°~150°。
6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:所述接頭外套的外端面開設(shè)第四圓形凹槽，所述第四圓形凹槽內(nèi)設(shè)置有環(huán)形密封圈。
7.如權(quán)利要求5所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:所述接頭前端的所述第二圓形凹槽端面、所述第一鍛件的環(huán)壁和所述固定件的環(huán)壁上沿周向開設(shè)有若干相貫通的螺栓孔，并通過螺栓固定所述接頭前端和所述抗壓鎧裝層固定機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求1或2或3或4或7所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:在緊鄰所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)外側(cè)和所述接頭外套之間的外包覆層上套設(shè)有環(huán)形第二鍛件，所述第二鍛件的環(huán)壁和所述接頭前端的端面上沿周向?qū)?yīng)開設(shè)有若干螺栓孔，并通過螺桿緊固連接所述第二鍛件與所述接頭前端。
9.如權(quán)利要求5所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:在緊鄰所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)外側(cè)和所述接頭外套之間的外包覆層上套設(shè)有環(huán)形第二鍛件，所述第二鍛件的環(huán)壁和所述接頭前端的端面上沿周向?qū)?yīng)開設(shè)有若干螺栓孔，并通過螺桿緊固連接所述第二鍛件與所述接頭前端。
10.如權(quán)利要求6所述的用于動態(tài)柔性復(fù)合管線的注膠接頭配件，其特征在于:在緊鄰所述抗拉鎧裝層固定機構(gòu)外側(cè)和所述接頭外套之間的外包覆層上套設(shè)有環(huán)形第二鍛件，所述第二鍛件的環(huán)壁和所述接頭`前端的端面上沿周向?qū)?yīng)開設(shè)有若干螺栓孔，并通過螺桿緊固連接所述第二鍛件與所述接頭前端。
【文檔編號】F16L33/34GK203656420SQ201320889864
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】曹靜, 陳星 , 周巍偉, 沙勇, 謝彬, 李新仲, 孫大林, 李麗瑋, 劉棟杰, 王世圣, 宋平娜 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油研究總院, 天津市海王星海上工程技術(shù)股份有限公司