攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，包括，機(jī)體；固定在機(jī)體下端部的端蓋；固定在端蓋下端部的連接座；穿接在機(jī)體、端蓋以及連接座內(nèi)且通過(guò)軸承樞接在機(jī)體上的旋轉(zhuǎn)主軸；固定在連接座內(nèi)部且套接在旋轉(zhuǎn)主軸外部的安裝座，該安裝座內(nèi)部形成一個(gè)安裝腔；固定在安裝腔內(nèi)并套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸外部的油封，該油封包括與安裝座固定的基座、以及連接在基座上與旋轉(zhuǎn)主軸的表面密閉貼合的柔性唇片。本實(shí)用新型通過(guò)油封上的柔性唇片與旋轉(zhuǎn)主軸貼合密封，其簡(jiǎn)化了攪拌主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，降低了成本，此外，在工作時(shí)，通過(guò)冷氣對(duì)柔性唇片進(jìn)行持續(xù)的冷卻，防止高溫對(duì)柔性唇片造成的影響，提高了油封的可靠性。
【專利說(shuō)明】攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在潤(rùn)滑不良、高速、高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)工況下工作的攪拌機(jī)主軸，其密封保護(hù)結(jié)構(gòu)的密封性能尤為重要。目前，一些攪拌機(jī)主軸采用氣幕密封的方式實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)主軸的密封，但是，氣幕密封的方式在上述復(fù)雜條件工況下正常工作的可靠性較低，也有的攪拌機(jī)的主軸是采用普通的機(jī)械密封的方式，現(xiàn)有的機(jī)械密封方式結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且由于高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)密封件的磨損較為嚴(yán)重，這就增加了攪拌機(jī)密封結(jié)構(gòu)的成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，且可靠性高。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，包括，
[0006]機(jī)體；
[0007]固定在機(jī)體下端部的端蓋；
[0008]固定在端蓋下端部的連接座；
[0009]穿接在機(jī)體、端蓋以及連接座內(nèi)且通過(guò)軸承樞接在機(jī)體上的旋轉(zhuǎn)主軸；
[0010]固定在連接座內(nèi)部且套接在旋轉(zhuǎn)主軸外部的安裝座，該安裝座內(nèi)部形成一個(gè)安裝腔；
[0011]固定在安裝腔內(nèi)并套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸外部的油封，該油封包括與安裝座固定的基座、以及連接在基座上與旋轉(zhuǎn)主軸的表面密閉貼合的柔性唇片。
[0012]機(jī)體上設(shè)置有一冷氣進(jìn)口，端蓋上設(shè)置有一冷氣出口，連接座上設(shè)置有一與冷氣進(jìn)口連通的環(huán)形氣槽，連接座和旋轉(zhuǎn)主軸之間形成的第一間隙的下端部與安裝腔連通，該第一間隙通過(guò)設(shè)置在連接座上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與環(huán)形氣槽連通，端蓋與旋轉(zhuǎn)主軸之間形成一第二間隙，該第二間隙的上端部與冷氣出口連通、下端部則與第一間隙的上端部連通。
[0013]導(dǎo)氣孔由環(huán)形氣槽的內(nèi)側(cè)壁傾斜的延伸至連接座的內(nèi)側(cè)面，且多個(gè)導(dǎo)氣孔均勻分布在連接座上。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過(guò)油封上的柔性唇片與旋轉(zhuǎn)主軸貼合密封，其簡(jiǎn)化了攪拌主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，降低了成本，此外，在工作時(shí)，通過(guò)冷氣對(duì)柔性唇片進(jìn)行持續(xù)的冷卻，防止高溫對(duì)柔性唇片造成的影響，提高了油封的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為圖1中油封的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:10、機(jī)體；11、冷氣進(jìn)口 ；20、端蓋；21、冷氣出口 ；30、旋轉(zhuǎn)主軸；40、安裝座；50、油封；51、基座；52、柔性唇片；60、連接座；61、環(huán)形氣槽；62、導(dǎo)氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，其包括機(jī)體10、端蓋20、連接座60、旋轉(zhuǎn)主軸30、安裝座40以及油封50，其中，端蓋20固定在機(jī)體10的下端部，連接座60固定在端蓋20的下端部,旋轉(zhuǎn)主軸30由上至下依次穿過(guò)機(jī)體10、端蓋20以及連接座60，且該旋轉(zhuǎn)主軸30通過(guò)軸承樞接在機(jī)體10上，上述的安裝座40固定在連接座60內(nèi)并套接在旋轉(zhuǎn)主軸30的外部，安裝座40內(nèi)部形成一個(gè)安裝腔，油封50固定在該安裝腔內(nèi)且套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸30外部，該油封50包括與安裝座40固定連接的基座51、以及連接在基座51上與旋轉(zhuǎn)主軸30的表面密閉貼合的柔性唇片52，其中，基座51可以采用不銹鋼材料制成，具有較好的防腐蝕性，柔性唇片52則可以采用聚四氟乙烯(PTEE)制成，柔性唇片52與旋轉(zhuǎn)主軸30過(guò)盈配合，且過(guò)盈量大，柔性唇片52緊密的貼合在旋轉(zhuǎn)主軸30外部，從而具有良好的密封效果，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高。
[0021]為了進(jìn)一步增加本實(shí)用新型的密封性和使用的可靠性，本實(shí)用新型還設(shè)置有一風(fēng)冷系統(tǒng)，用于降低上述油封50的工作溫度，防止過(guò)高溫度對(duì)柔性唇片52密封性能的影響，具體的是，機(jī)體10上設(shè)置有一冷氣進(jìn)口 11，端蓋20上設(shè)置有一冷氣出口 21，連接座60上設(shè)置有一與冷氣進(jìn)口 11連通的環(huán)形氣槽61，連接座60和旋轉(zhuǎn)主軸30之間形成的第一間隙的下端部與安裝腔連通，該第一間隙通過(guò)設(shè)置在連接座60上的多個(gè)導(dǎo)氣孔62與環(huán)形氣槽61連通，端蓋20與旋轉(zhuǎn)主軸30之間形成一第二間隙，該第二間隙的上端部與冷氣出口 21連通、下端部則與第一間隙的上端部連通。工作時(shí)，由外部供冷氣設(shè)置向冷氣進(jìn)口 11持續(xù)的通入冷氣，冷氣進(jìn)入到環(huán)形氣槽61內(nèi)部，環(huán)形氣槽61將冷氣均勻的分布在圓周面上，并通過(guò)多個(gè)導(dǎo)氣孔62輸送到上述的第一間隙內(nèi)，冷氣順延第一間隙進(jìn)入到安裝腔，在安裝腔內(nèi)與柔性唇片52進(jìn)行熱交換，帶走柔性唇片52上產(chǎn)生的熱量，之后，冷氣順延第一間隙、第二間隙以及冷氣出口 21被排出，從而持續(xù)的對(duì)柔性唇片52進(jìn)行冷卻。
[0022]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括， 機(jī)體； 固定在機(jī)體下端部的端蓋； 固定在端蓋下端部的連接座； 穿接在機(jī)體、端蓋以及連接座內(nèi)且通過(guò)軸承樞接在機(jī)體上的旋轉(zhuǎn)主軸； 固定在連接座內(nèi)部且套接在旋轉(zhuǎn)主軸外部的安裝座，該安裝座內(nèi)部形成一個(gè)安裝腔；固定在安裝腔內(nèi)并套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸外部的油封，該油封包括與安裝座固定的基座、以及連接在基座上與旋轉(zhuǎn)主軸的表面密閉貼合的柔性唇片。
2.如權(quán)利要求1所述的攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，機(jī)體上設(shè)置有一冷氣進(jìn)口，端蓋上設(shè)置有一冷氣出口，連接座上設(shè)置有一與冷氣進(jìn)口連通的環(huán)形氣槽，連接座和旋轉(zhuǎn)主軸之間形成的第一間隙的下端部與安裝腔連通，該第一間隙通過(guò)設(shè)置在連接座上的多個(gè)導(dǎo)氣孔與環(huán)形氣槽連通，端蓋與旋轉(zhuǎn)主軸之間形成一第二間隙，該第二間隙的上端部與冷氣出口連通、下端部則與第一間隙的上端部連通。
3.如權(quán)利要求2所述的攪拌機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)油密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，導(dǎo)氣孔由環(huán)形氣槽的內(nèi)側(cè)壁傾斜的延伸至連接座的內(nèi)側(cè)面，且多個(gè)導(dǎo)氣孔均勻分布在連接座上。
【文檔編號(hào)】F16J15/16GK203717918SQ201320893782
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】湯秀清 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司