一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，包括潤滑泵站（1），潤滑泵站安裝在壓力機(jī)下橫梁（29）一側(cè)，潤滑泵站通過進(jìn)油管（2）與滑塊缸體（3）的潤滑油進(jìn)油口（6）相連實(shí)施供油，潤滑泵站通過回油管（13）與壓力機(jī)上橫梁（28）內(nèi)的油室相連實(shí)施回油，導(dǎo)柱螺桿（8）內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)貫通油孔（20），下球碗（21）底部中心位置開設(shè)有進(jìn)油口（26），貫通油孔和進(jìn)油口相通，液壓墊活塞（7）側(cè)壁上開設(shè)有活塞開口（19）。本發(fā)明單獨(dú)安裝潤滑泵站，潤滑油依靠壓力供給而非重力供給，潤滑油從導(dǎo)柱螺桿的內(nèi)部由下而上供給而非由上而下供給，潤滑油潤滑冷卻球頭球碗效果好，潤滑油可以循環(huán)使用。
【專利說明】一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，屬于壓力機(jī)部件【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)高速壓力機(jī)的球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)，特別是閉式單點(diǎn)、雙點(diǎn)、四點(diǎn)壓力機(jī)，球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)在高速壓力機(jī)上主要實(shí)現(xiàn)三個(gè)功能:一是滑塊模高調(diào)整；二是液壓過載保護(hù)及調(diào)節(jié)螺母與導(dǎo)柱螺桿螺紋間隙消除；三是導(dǎo)柱螺桿帶動(dòng)滑塊作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行沖壓。由于高速壓力機(jī)球頭球碗及其關(guān)聯(lián)件結(jié)構(gòu)要實(shí)現(xiàn)的功能多且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以，目前所采用的球頭球碗結(jié)構(gòu)多數(shù)為浸油潤滑，潤滑油儲(chǔ)存在壓力機(jī)上部的油室里，潤滑油由油室靠重力向下流，然后潤滑球頭球碗等部位，這種潤滑方式潤滑油不能循環(huán)使用。
[0003]由于浸油潤滑油壓接近于零，當(dāng)壓力機(jī)以高速重載工作時(shí)，球頭球碗相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度快、接觸面間隙趨近于零，潤滑油很難進(jìn)到接觸面，容易產(chǎn)生球頭球碗發(fā)熱、快速磨損、燒傷等問題，進(jìn)而影響滑塊運(yùn)行精度，導(dǎo)致機(jī)床不能正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，潤滑油潤滑冷卻球頭球碗效果好，潤滑油可以循環(huán)使用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，包括滑塊缸體、液壓墊油缸、導(dǎo)柱螺桿、下調(diào)節(jié)螺母、上調(diào)節(jié)螺母、滑塊壓蓋、蝸輪齒圈和蝸輪箱，上調(diào)節(jié)螺母通過兩個(gè)連接活動(dòng)銷與下調(diào)節(jié)螺母組成一個(gè)整體，并通過螺紋與導(dǎo)柱螺桿的下部連接，上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母裝配進(jìn)焊接在壓力機(jī)滑塊上的滑塊缸體內(nèi)；滑塊缸體底部設(shè)置有液壓墊油缸，液壓墊油缸底部設(shè)有液壓墊油口接頭，液壓墊油缸與下調(diào)節(jié)螺母之間安裝有液壓墊活塞，滑塊缸體的頂部與滑塊壓蓋連接；導(dǎo)柱螺桿的上部開設(shè)有導(dǎo)柱螺桿圓孔，球頭連桿通過球面接觸被上球碗和下球碗裝進(jìn)導(dǎo)柱螺桿圓孔內(nèi)，螺紋壓蓋位于上球碗上方位置并通過導(dǎo)柱螺桿圓孔的內(nèi)螺紋與導(dǎo)柱螺桿連接，從而將上球碗進(jìn)行軸向限位；導(dǎo)柱螺桿上部通過外部的花鍵齒與蝸輪齒圈連接，蝸輪箱固定在壓力機(jī)上橫梁，還包括潤滑泵站，潤滑泵站安裝在壓力機(jī)下橫梁一側(cè)，潤滑油進(jìn)油口開設(shè)在滑塊缸體的側(cè)壁上，潤滑泵站通過進(jìn)油管與潤滑油進(jìn)油口相連實(shí)施供油，潤滑泵站通過回油管與壓力機(jī)上橫梁內(nèi)的油室相連實(shí)施回油，導(dǎo)柱螺桿內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)貫通油孔，下球碗底部中心位置開設(shè)有進(jìn)油口，貫通油孔和進(jìn)油口相通，液壓墊活塞側(cè)壁上開設(shè)有活塞開口，活塞開口分別與導(dǎo)柱螺桿的貫通油孔、潤滑油進(jìn)油口相通。
[0006]進(jìn)一步的，下球碗球面上開設(shè)有多個(gè)環(huán)形油槽，多個(gè)環(huán)形油槽呈同心圓結(jié)構(gòu)，環(huán)形油槽的圓心與進(jìn)油口的圓心重合，相鄰兩個(gè)環(huán)形油槽之間通過多個(gè)徑向槽聯(lián)通，靠近進(jìn)油口的最里側(cè)的環(huán)形油槽通過徑向槽與進(jìn)油口連通。
[0007]進(jìn)一步的，兩個(gè)相鄰環(huán)形油槽之間的徑向槽均勻布置開設(shè)。[0008]進(jìn)一步的，還包括滑塊壓蓋端面密封圈和滑塊壓蓋內(nèi)孔密封圈，滑塊壓蓋端面密封圈設(shè)置在滑塊壓蓋的下端面上，滑塊壓蓋內(nèi)孔密封圈設(shè)置在滑塊壓蓋的內(nèi)側(cè)面。
[0009]進(jìn)一步的，還包括液壓墊油缸外圓密封圈，液壓墊油缸外圓密封圈設(shè)置在液壓墊油缸的外側(cè)面。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明在壓力機(jī)下橫梁一側(cè)單獨(dú)安裝潤滑泵站，潤滑油依靠壓力供給而非重力供給，潤滑油從下而上供給而非從上而上供給，潤滑油從貫通油孔進(jìn)入導(dǎo)柱螺桿的內(nèi)部，由下往上最后進(jìn)到球頭球碗之間的接觸面對(duì)球頭球碗進(jìn)行潤滑冷卻，最后潤滑油回流到壓力機(jī)上橫梁中的油室，經(jīng)過回油管回流進(jìn)入潤滑泵站內(nèi)，完成了一個(gè)循環(huán)，潤滑油在潤滑泵站中還可以由冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻；潤滑油依靠壓力從下而上潤滑球頭球碗部位，潤滑油能夠充分進(jìn)入到球頭球碗之間的接觸面，潤滑效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為導(dǎo)柱螺桿及其關(guān)聯(lián)部件剖視圖；
圖3為下球碗剖視圖；
圖4為下球碗俯視圖。
[0012]圖中:1、潤滑泵站，2、進(jìn)油管，3、滑塊缸體，4、液壓墊油口接頭，5、液壓墊油缸，6、潤滑油進(jìn)油口，7、液壓墊活塞，8、導(dǎo)柱螺桿，9、下調(diào)節(jié)螺母，10、連接活動(dòng)銷，11、上調(diào)節(jié)螺母，12、滑塊壓蓋，13、回油管，14、球頭連桿，15、螺紋壓蓋，16、上球碗，17、蝸輪齒圈，18、蝸輪箱，19、活塞開口，20、貫通油孔，21、下球碗，22、滑塊壓蓋端面密封圈，23、滑塊壓蓋內(nèi)孔密封圈，24、液壓墊油缸外圓密封圈，25、徑向槽，26、進(jìn)油口，27、環(huán)形油槽，28、壓力機(jī)上橫梁，29、壓力機(jī)下橫梁，30、滑塊。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]如圖1和圖2所示，本高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，包括滑塊缸體3、液壓墊油缸5、導(dǎo)柱螺桿8、下調(diào)節(jié)螺母9、上調(diào)節(jié)螺母11、滑塊壓蓋12、蝸輪齒圈17和蝸輪箱18，上調(diào)節(jié)螺母11通過兩個(gè)連接活動(dòng)銷10與下調(diào)節(jié)螺母9組成一個(gè)整體，并通過螺紋與導(dǎo)柱螺桿8的下部連接，上調(diào)節(jié)螺母11和下調(diào)節(jié)螺母9裝配進(jìn)焊接在壓力機(jī)滑塊30上的滑塊缸體3內(nèi)；滑塊缸體3底部設(shè)置有液壓墊油缸5，液壓墊油缸5底部設(shè)有液壓墊油口接頭4，液壓墊油缸5與下調(diào)節(jié)螺母9之間安裝有液壓墊活塞7，滑塊缸體3的頂部與滑塊壓蓋12連接；導(dǎo)柱螺桿8的上部開設(shè)有導(dǎo)柱螺桿圓孔，球頭連桿14通過球面接觸被上球碗16和下球碗21裝進(jìn)導(dǎo)柱螺桿圓孔內(nèi)，螺紋壓蓋15位于上球碗16上方位置并通過導(dǎo)柱螺桿圓孔的內(nèi)螺紋與導(dǎo)柱螺桿8連接，從而將上球碗16進(jìn)行軸向限位；導(dǎo)柱螺桿8上部通過外部的花鍵齒與蝸輪齒圈17連接，蝸輪箱18固定在壓力機(jī)上橫梁28，還包括潤滑泵站1，潤滑泵站I安裝在壓力機(jī)下橫梁29 —側(cè)，潤滑油進(jìn)油口 6開設(shè)在滑塊缸體3的側(cè)壁上，潤滑泵站I通過進(jìn)油管2與潤滑油進(jìn)油口 6相連實(shí)施供油，潤滑泵站I通過回油管13與壓力機(jī)上橫梁28內(nèi)的油室相連實(shí)施回油，導(dǎo)柱螺桿8內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)貫通油孔20，下球碗21底部中心位置開設(shè)有進(jìn)油口 26，貫通油孔20和進(jìn)油口 26相通，液壓墊活塞7側(cè)壁上開設(shè)有活塞開口 19，活塞開口 19分別與導(dǎo)柱螺桿8的貫通油孔20、潤滑油進(jìn)油口 6相通。
[0015]本發(fā)明潤滑油循環(huán)潤滑冷卻的方式為:
潤滑油的進(jìn)入渠道:潤滑油自潤滑泵站I沿進(jìn)油管2，從潤滑油進(jìn)油口 6進(jìn)入滑塊缸體3后，沿液壓墊活塞7側(cè)面的活塞開口 19進(jìn)入活塞內(nèi)腔；當(dāng)潤滑油不斷進(jìn)入、活塞內(nèi)腔油壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，潤滑油沿導(dǎo)柱螺桿8的貫通油孔20上升，隨后進(jìn)入下球碗21的進(jìn)油口26。
[0016]下球碗的供油潤滑:潤滑油進(jìn)入下球碗21的進(jìn)油口 26后，潤滑油從進(jìn)油口 26出來，沿下球碗21球面對(duì)球頭球碗進(jìn)行潤滑。
[0017]潤滑油的出口渠道:連續(xù)流出下球碗21的潤滑油，在上下球碗形成的狹小空間內(nèi)油位不斷上升，當(dāng)油壓達(dá)到一定數(shù)值后，潤滑油從上球碗16與球頭連桿14的球面間隙，回流到壓力機(jī)上橫梁28中的油室；油室的潤滑油油位達(dá)到一定高度值時(shí)，將沿著回油管13回流進(jìn)入潤滑泵站I內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)潤滑油的循環(huán)潤滑。
[0018]循環(huán)潤滑冷卻:潤滑泵站I將從回油管13回流來的潤滑油，先進(jìn)行過濾，然后進(jìn)入到油箱；潤滑泵站I內(nèi)置冷卻機(jī)，從油箱抽出的潤滑油進(jìn)入冷卻機(jī)，將油溫降到給定的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，沿進(jìn)油管2繼續(xù)供油，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)潤滑冷卻之目的。
[0019]本發(fā)明的潤滑油供給方式和供給路線均一反常態(tài)，潤滑油依靠壓力供給而非重力供給，潤滑油從下而上供給而非從上而上供給，潤滑油從貫通油孔20進(jìn)入導(dǎo)柱螺桿8的內(nèi)部，由下往上最后進(jìn)到球頭球碗之間的接觸面對(duì)球頭球碗進(jìn)行潤滑冷卻，最后潤滑油回流到壓力機(jī)上橫梁28中的油室，經(jīng)過回油管13回流進(jìn)入潤滑泵站I內(nèi)，完成了一個(gè)循環(huán)，潤滑油在潤滑泵站I中還可以由冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻。
[0020]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖3和圖4所示，下球碗21球面上開設(shè)有多個(gè)環(huán)形油槽27，多個(gè)環(huán)形油槽27呈同心圓結(jié)構(gòu)，環(huán)形油槽27的圓心與進(jìn)油口 26的圓心重合，相鄰兩個(gè)環(huán)形油槽27之間通過多個(gè)徑向槽25聯(lián)通，靠近進(jìn)油口 26的最里側(cè)的環(huán)形油槽27通過徑向槽25與進(jìn)油口 26連通，在球頭球碗接觸面間隙趨近于零的條件下，潤滑油由進(jìn)油口26進(jìn)入，然后沿著徑向槽25流到環(huán)形油槽27，潤滑油以此方式逐級(jí)向上一級(jí)的環(huán)形油槽27流入，最終流出下球碗21，為了讓潤滑油供給更加均勻，相鄰兩個(gè)環(huán)形油槽27之間的徑向槽25可以根據(jù)需要開設(shè)合理的數(shù)量。采用本方式可以讓潤滑油供給更加均勻，可以作為優(yōu)選方式來使用。
[0021]為了進(jìn)一步的使得潤滑油供給均勻，兩個(gè)相鄰環(huán)形油槽27之間的徑向槽25均勻布置開設(shè)。
[0022]為了使得本發(fā)明潤滑油的壓力能夠?qū)崿F(xiàn)由下往上供給，提高密封效果，在滑塊壓蓋12的下端面上設(shè)置滑塊壓蓋端面密封圈22，在滑塊壓蓋12的內(nèi)側(cè)面設(shè)置滑塊壓蓋內(nèi)孔密封圈23，在液壓墊油缸5的外側(cè)面設(shè)置液壓墊油缸外圓密封圈24。
【權(quán)利要求】
1.一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，包括滑塊缸體(3)、液壓墊活塞(7)、導(dǎo)柱螺桿(8)和內(nèi)部設(shè)有油室的壓力機(jī)上橫梁(28)，其特征在于，還包括潤滑泵站(1)，潤滑泵站(I)安裝在壓力機(jī)下橫梁(29)—側(cè)，潤滑油進(jìn)油口(6)開設(shè)在滑塊缸體(3)的側(cè)壁上，潤滑泵站(I)通過進(jìn)油管(2)與潤滑油進(jìn)油口(6)相連實(shí)施供油，潤滑泵站(I)通過回油管(13)與壓力機(jī)上橫梁(28)內(nèi)的油室相連實(shí)施回油，導(dǎo)柱螺桿(8)內(nèi)部開設(shè)有一個(gè)貫通油孔(20)，下球碗(21)底部中心位置開設(shè)有進(jìn)油口(26)，貫通油孔(20)和進(jìn)油口(26)相通，液壓墊活塞(7)側(cè)壁上開設(shè)有活塞開口(19)，活塞開口(19)分別與導(dǎo)柱螺桿(8)的貫通油孔(20)、潤滑油進(jìn)油口(6)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的下球碗(21)球面上開設(shè)有多個(gè)環(huán)形油槽(27)，多個(gè)環(huán)形油槽(27)呈同心圓結(jié)構(gòu)，環(huán)形油槽(27)的圓心與進(jìn)油口(26)的圓心重合，相鄰兩個(gè)環(huán)形油槽(27)之間通過多個(gè)徑向槽(25)聯(lián)通，靠近進(jìn)油口(26)的最里側(cè)的環(huán)形油槽(27)通過徑向槽(25)與進(jìn)油口(26)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的兩個(gè)相鄰環(huán)形油槽(27)之間的徑向槽(25)均勻布置開設(shè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括滑塊壓蓋端面密封圈(22)和滑塊壓蓋內(nèi)孔密封圈(23)，滑塊壓蓋端面密封圈(22)設(shè)置在滑塊壓蓋(12)的下端面上，滑塊壓蓋內(nèi)孔密封圈(23)設(shè)置在滑塊壓蓋(12)的內(nèi)側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種高速壓力機(jī)球頭球碗潤滑油循環(huán)潤滑冷卻結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括液壓墊油缸外圓密封圈(24)，液壓墊油缸外圓密封圈(24)設(shè)置在液壓墊油缸(5)的外側(cè)面。
【文檔編號(hào)】F16N39/02GK103791218SQ201410031579
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】秦劍, 王曉東 申請(qǐng)人:江蘇省徐州鍛壓機(jī)床廠集團(tuán)有限公司