一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，包括其內(nèi)裝有下主體的殼體，下主體上安裝有上主體，上主體的頂端連接有恒壓閥芯，恒壓閥芯伸出殼體并連接轉(zhuǎn)換手柄，殼體上安裝有面板；下主體上的進水通道中設置有擋水板，擋水板包括一立板，立板的底端先向內(nèi)彎折后向下彎折形成彎折讓位部，進水通道的側(cè)邊位置設置有由上導流腔和下導流腔構(gòu)成的導流腔，上導流腔與下主體上的出水通道連通，下導流腔通過彎折讓位部與進水通道連通，上、下導流腔之間設置有擋板，該擋板上形成有通水孔用于連通上、下導流腔，導流腔的頂端螺紋連接有推桿，推桿的底端設置有密封塞，密封塞可隨推桿下移而密封通水孔，具有維修方便、解決了出水忽冷忽熱問題等特點。
【專利說明】一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及水龍頭，具體來說是一種預埋水龍頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，浴室里的墻裝水龍頭大都采用入墻式，即把水龍頭的主體預埋在墻體內(nèi)，只露出開關(guān)把手及切換把手在墻外，因安裝簡單方便，節(jié)省空間等優(yōu)點而被廣泛應用。傳統(tǒng)預埋水龍頭將水龍頭主體部分埋入墻體后，涉及到閥芯因水質(zhì)問題被堵塞或者需要更換水龍頭外觀風格的時候，需要關(guān)閉水源總閥門之后才能進行對應的維修和更換，而在許多居民生活區(qū)，水源總閥門屬于共用用水閥門，如果將水源總閥門關(guān)閉則會影響到整棟居民樓居民的正常用水；特別是對于現(xiàn)代式酒店，各個房間淋浴室的水龍頭是相連通且由一個總閥門控制水源，因此，當某一個淋浴室的水龍頭需要維修更換時，必須關(guān)閉總閥門，這將極大的影響其他淋浴室的正常使用，大大的增加酒店的維修成本。另外，浴室花灑用的水龍頭一般為冷熱水龍頭，而冷熱水龍頭由于冷熱水存在水壓差，所以會經(jīng)常出現(xiàn)水壓不穩(wěn)定的情況，導致出的水忽冷忽熱的情況發(fā)生，當冷熱水淋浴水龍頭出現(xiàn)此情況的時候，使用起來效果就相當不好，會讓使用者使用起來感覺到不舒服。因此傳統(tǒng)技術(shù)中的預埋水龍頭結(jié)構(gòu)還有待進一步改進和優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其在維修更換水龍頭時，不需要關(guān)閉水源總閥門即可方便的進行維修和更換，并且解決了預埋水龍頭出水忽冷忽熱的問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，包括殼體，殼體的底部設置有安裝腳，所述殼體中安裝有下主體，下主體上的進水接口和出水接口從殼體的側(cè)壁上伸出，所述下主體上安裝有上主體，上主體的頂端連接有恒壓閥芯，所述恒壓閥芯伸出殼體并連接轉(zhuǎn)換手柄，殼體上安裝有與墻面緊貼、用于遮蔽殼體內(nèi)部件的面板；所述下主體上設置有進水通道和出水通道，所述進水通道中設置有擋水板，所述擋水板包括一立板，立板的底端先向內(nèi)彎折后向下彎折形成彎折讓位部，所述進水通道的側(cè)邊位置設置有頂端敞口的導流腔，所述導流腔包括上導流腔和下導流腔，上導流腔與所述出水通道連通，所述下導流腔通過彎折讓位部與所述進水通道連通，所述上、下導流腔之間設置有擋板，該擋板上形成有通水孔用于連通上、下導流腔，所述導流腔的頂端螺紋連接有推桿，所述推桿的底端設置有密封塞，密封塞可隨推桿下移而密封所述通水孔。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進，所述上主體上形成有分別與所述進水通道和出水通道連通的進水流道和出水流道，上主體上設置有一端敞口的氣囊容置腔，該氣囊容置腔相對敞口端的另一端與所述進水流道導通，所述氣囊容置腔中安裝有一安全氣囊，所述安全氣囊為一空心的圓柱體，其包括兩端的固定環(huán)和連接于兩固定環(huán)之間的R內(nèi)凹面，所述安全氣囊與氣囊容置腔同軸設置，氣囊容置腔的敞口端連接有第一堵頭，所述第一堵頭配合密封圈密封所述敞口端。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述安全氣囊的R內(nèi)凹面上均布有加強筋，力口強筋的兩端分別連接在所述固定環(huán)上。
[0007]進一步，所述進水流道的通路上設置有濾芯擱置腔，濾芯擱置腔的頂端由第二堵頭配合密封圈密封，該濾芯擱置腔中嵌裝有濾網(wǎng)。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝腳上突起有凸臺，所述凸臺上形成有縱向延伸的連接孔，在凸臺的側(cè)壁上設置有貫通所述連接孔的過孔，所述連接孔中插入有卡柱，卡柱的頂端橫向延伸形成有第二安裝腳，所述第二安裝腳上設置有螺栓安裝孔，所述卡柱在垂直于過孔孔深方向的兩個側(cè)壁上形成有卡槽，卡槽為多個且縱向排列在所述卡柱上；還包括有插板，插板的前端開設有開槽，所述開槽槽壁的前端口位置形成有倒扣，插板插入所述過孔中后，所述倒扣扣入到所述卡柱的卡槽中。
[0009]進一步，所述凸臺上形成有在開槽被頂開時讓位開槽兩槽邊的讓位缺口，所述讓位缺口與所述連接孔相通。
[0010]優(yōu)選的，所述面板包括塑膠面板，塑膠面板上形成有閥芯讓位孔，所述塑膠面板上覆蓋有裝飾面板，裝飾面板上形成有與所述閥芯讓位孔位置對應的中心孔，所述中心孔的孔壁上設置有凸條；還包括有采用模內(nèi)覆膜工藝覆有標識的標識面板，標識面板上形成有中心讓位孔，所述標識面板的底端面上形成有外凸環(huán)，外凸環(huán)的下部外徑大于外凸環(huán)上部外徑而形成倒扣結(jié)構(gòu)，標識面板壓入所述裝飾面板的中心孔后所述倒扣結(jié)構(gòu)扣接在中心孔的下孔沿，外凸環(huán)上形成有與所述凸條相適配的缺口，所述標識面板的底端面上還形成有與所述中心讓位孔同軸的卡槽結(jié)構(gòu)，該卡槽結(jié)構(gòu)中擱置有O型圈。
[0011]進一步，所述標識面板的底端面上形成有內(nèi)凸環(huán)，所述內(nèi)凸環(huán)的內(nèi)周壁上形成有周向均布的凸齒，所述凸齒、內(nèi)凸環(huán)以及標識面板的底端面共同構(gòu)成所述卡槽結(jié)構(gòu)。
[0012]進一步，所述推桿通過連接件與所述導流腔連接，所述連接件上設置有分別與推桿和導流腔螺紋連接的內(nèi)、外螺紋，連接件上形成有與所述內(nèi)螺紋同軸的通孔，推桿的上部伸入或貫穿所述通孔，在推桿的頂端形成有螺絲刀槽；所述連接件上還形成有與導流腔敞口端部抵接的凸環(huán)，在凸環(huán)的下方位置形成有密封圈擱置槽，密封圈擱置槽中的密封圈在所述連接件與導流腔之間形成密封。
[0013]優(yōu)選的，所述下主體的進、出水接口與殼體之間設置有固定密封圈，固定密封圈上形成有讓位對應進、出水接口的內(nèi)圓孔，所述內(nèi)圓孔中設置有起緊固作用的R內(nèi)凸緣；所述固定密封圈的外周壁上設置有外凸緣，殼體上設置有與該外凸緣相適配的內(nèi)槽。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，當需要對水龍頭進行維修更換時，只需擰旋推桿，使得推桿在螺紋作用下帶動密封塞下移，下移的密封塞將堵住擋板上的通水孔，從而隔開了上、下導流腔的水流通路，水流不能從進水通道流入到出水通道，因此可方便的進行維修更換，相對傳統(tǒng)技術(shù)中需要關(guān)閉水源總閥門的情形，本發(fā)明在對閥芯或者水龍頭外觀進行更換時，不會影響到其他淋浴件的正常使用，不會影響到整棟居民樓的正常用水，大大的方便了維修更換，降低了維修成本；而通過恒壓閥芯座連接恒壓閥芯，利用恒壓閥芯來保證預埋水龍頭的冷水水壓與熱水水壓相同，這樣使得出水時的水溫恒定不變，避免出現(xiàn)忽冷忽熱的情況，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，安裝方便，實施簡單?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明隱藏掉裝飾面板和標識面板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明中下主體、上主體以及恒壓閥芯的裝配示意圖；
圖4是本發(fā)明中下主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是圖3的分解不意圖；
圖6是本發(fā)明中下主體的另一角度示意圖；
圖7是本發(fā)明中下主體的正面投影圖；
圖8?圖11是圖7中截面44’、83’、(:-(:’、0-0’的剖面示意圖；
圖12是本發(fā)明中推桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖13是本發(fā)明中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖14是本發(fā)明中上主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖15是本發(fā)明中上主體的另一角度示意圖(隱藏掉右邊的第一堵頭和安全氣囊)；
圖16是本發(fā)明中安全氣囊與上主體的分解示意圖；
圖17是本發(fā)明中上主體的正面投影圖；
圖18是圖17中截面E-E’的剖面示意圖(隱藏掉左側(cè)的濾網(wǎng))；
圖19是本發(fā)明中安全氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖20是本發(fā)明中濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖21和圖22是本發(fā)明中第二堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖23是本發(fā)明中第二安裝腳與殼體的分解示意圖；
圖24是圖23中F的局部放大圖；
圖25是本發(fā)明中第二安裝腳的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖26是本發(fā)明中插板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖27是本發(fā)明中面板的分解示意圖；
圖28是本發(fā)明中裝飾面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖29?圖30是本發(fā)明中標識面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖31是本發(fā)明中固定密封圈與殼體的分解示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0017]參照圖f圖31，本發(fā)明的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，包括殼體1，殼體I的底部設置有安裝腳11，所述殼體I中安裝有下主體2，下主體2上的進水接口 211和出水接口 212從殼體I的側(cè)壁上伸出，所述下主體2上安裝有上主體3，上主體3通過螺栓連接固定在下主體2上，上主體3的頂端連接有恒壓閥芯4，利用恒壓閥芯4來保證預埋水龍頭的冷水水壓與熱水水壓相同，這樣使得出水時的水溫恒定不變，避免出現(xiàn)忽冷忽熱的情況，而恒壓閥芯4為本領(lǐng)域習知技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)本處不再贅述；所述恒壓閥芯4伸出殼體I并連接轉(zhuǎn)換手柄5，殼體I上安裝有與墻面緊貼、用于遮蔽殼體I內(nèi)部件的面板6 ;所述下主體2上設置有進水通道21和出水通道22，所述進水通道21中設置有擋水板23，所述擋水板23包括一立板231，立板231的底端先向內(nèi)彎折后向下彎折形成彎折讓位部232，所述進水通道21的側(cè)邊位置設置有頂端敞口的導流腔24，所述導流腔24包括上導流腔241和下導流腔242，上導流腔241與所述出水通道22連通，所述下導流腔242通過彎折讓位部232與所述進水通道21連通，所述上、下導流腔241、242之間設置有擋板25，該擋板25上形成有通水孔251用于連通上、下導流腔241、242，所述導流腔24的頂端螺紋連接有推桿26，所述推桿26的底端設置有密封塞27，密封塞27可隨推桿26下移而密封所述通水孔251。采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，當需要對水龍頭進行維修更換時，只需擰旋推桿26，使得推桿26在螺紋作用下帶動密封塞27下移，下移的密封塞27將堵住擋板25上的通水孔251，從而隔開了上、下導流腔241、242的水流通路，水流不能從進水通道21流入到出水通道22，因此可方便的進行維修更換，相對傳統(tǒng)技術(shù)中需要關(guān)閉水源總閥門的情形，本發(fā)明在對閥芯或者水龍頭外觀進行更換時，不會影響到其他淋浴件的正常使用，不會影響到整棟居民樓的正常用水，大大的方便了維修更換，降低了維修成本。
[0018]在本實施例中，優(yōu)選所述推桿26通過連接件8與所述導流腔24連接，所述連接件8上設置有分別與推桿26和導流腔24螺紋連接的內(nèi)、外螺紋81、82，連接件8上形成有與所述內(nèi)螺紋81同軸的通孔83，推桿26的上部伸入或貫穿所述通孔83，在推桿26的頂端形成有螺絲刀槽261，位于通孔83中的推桿26上設置有兩個以上用于放置密封圈的密封圈內(nèi)凹槽262，所述連接件8上還形成有與導流腔24敞口端部抵接的凸環(huán)84，在凸環(huán)84的下方位置形成有密封圈擱置槽85，密封圈擱置槽85中的密封圈在所述連接件8與導流腔24之間形成密封。連接件8的設置有利于推桿26的裝配，在裝配時，可先將推桿26與連接件8預裝配形成預裝配件，然后將該預裝配件安裝在導流腔24中，方便快捷，同時，連接件8的設置也有利于在與導流腔24的腔壁接觸面間形成密封，通過密封圈內(nèi)凹槽262與密封圈擱置槽85中若干密封圈的配合，能夠很好的保證在推桿26與連接件8、連接件8與導流腔24之間形成良好的密封，很好的實現(xiàn)了推桿26上下移動時的密封性能，保證推桿26的上下移動不會影響到整個結(jié)構(gòu)的密封性。
[0019]所述連接件8的頂端為一六角形螺栓頭，以方便將連接件8裝入到導流腔24中。
[0020]在本實施例中，所述上主體3上形成有分別與所述進水通道21和出水通道22連通的進水流道31和出水流道32，上主體3上設置有一端敞口的氣囊容置腔33，該氣囊容置腔33相對敞口端的另一端與所述進水流道31導通，所述氣囊容置腔33中安裝有一安全氣囊34，所述安全氣囊34為一空心的圓柱體，其包括兩端的固定環(huán)341和連接于兩固定環(huán)341之間的R內(nèi)凹面342，所述安全氣囊34與氣囊容置腔33同軸設置，氣囊容置腔33的敞口端連接有第一堵頭35，第一堵頭35可螺紋連接在所述氣囊容置腔33中，所述第一堵頭35配合密封圈密封所述敞口端。安全氣囊34的設置，使得當水進入作為龍頭控水主體的恒壓閥芯4之前，首先會進入到安全氣囊34，安全氣囊34在受到水的壓力后，安全氣囊34的R內(nèi)凹面342會膨脹，使得安全氣囊34內(nèi)的空間增大，起到了緩壓的作用，減小了恒壓閥芯4受到的壓力，保護了恒壓閥芯；同時在緩壓過程中，也降低了管路水流的噪聲。
[0021]優(yōu)選在所述安全氣囊34的R內(nèi)凹面342上均布有加強筋343，加強筋343的兩端分別連接在所述固定環(huán)341上，加強筋343的設置提高了 R內(nèi)凹面342的強度，同時確保了R內(nèi)凹面342變形后能夠復位。
[0022]在本實施例中，所述進水流道31的通路上設置有濾芯擱置腔36，濾芯擱置腔36的頂端由第二堵頭37配合密封圈密封，第二堵頭37可螺紋連接在所述濾芯擱置腔36中，該濾芯擱置腔36中嵌裝有濾網(wǎng)38，濾網(wǎng)38的設置可避免水流中雜質(zhì)堵塞恒壓閥芯4等敏感部件。
[0023]在本實施例中，優(yōu)選的，所述安裝腳11上突起有凸臺12，所述凸臺12上形成有縱向延伸的連接孔13，在凸臺12的側(cè)壁上設置有貫通所述連接孔13的過孔14，所述連接孔13中插入有卡柱15,卡柱15的頂端橫向延伸形成有第二安裝腳16,所述第二安裝腳16上設置有螺栓安裝孔161，所述卡柱15在垂直于過孔14孔深方向的兩個側(cè)壁上形成有卡槽17，卡槽17為多個且縱向排列在所述卡柱15上；還包括有插板7，插板7的前端開設有開槽71，所述開槽71槽壁的前端口位置形成有倒扣72，插板7插入所述過孔14中后，所述倒扣72扣入到所述卡柱15的卡槽17中。通過在凸臺12的連接孔13中插入卡柱15,卡柱15的頂端橫向延伸形成第二安裝腳16,利用插板7插入過孔14中后倒扣72扣入到卡柱15的卡槽17中來連接安裝第二安裝腳16，實現(xiàn)了預埋水龍頭在空心墻體上的安裝；將卡槽17設置為多個縱向排列在卡柱15上，使得根據(jù)空心墻體的尺寸、安裝要求等需要，便于調(diào)節(jié)第二安裝腳16相對殼體I的具體位置，極大的方便了預埋水龍頭在空心墻體上的安裝。
[0024]優(yōu)選的，所述凸臺13上形成有在開槽71被頂開時讓位開槽71兩槽邊的讓位缺口18，所述讓位缺口 18與所述連接孔13相通。讓位缺口 18的作用便于開槽71的槽邊張開，相對于利用大孔徑的連接孔來讓位開槽的槽邊，本結(jié)構(gòu)有利于卡柱15與連接孔13緊湊安裝，固定可靠。
[0025]在本實施例中，優(yōu)選所述卡柱15上設置有與所述卡槽17——對應的導向槽19，所述導向槽19的槽底壁與位于卡槽17和導向槽19之間的卡柱表面通過一斜壁191連接，所述插板7的開槽71輪廓與導向槽19結(jié)構(gòu)相適配而緊貼所述卡柱15。斜壁191作用于倒扣72，起到引導開槽71的槽邊張開的作用，便于插板7推入實現(xiàn)倒扣72與卡槽17的卡接；當然，亦可將斜壁設置在倒扣72上作為引導壁面；而將插板7的開槽71輪廓設置成與導向槽19結(jié)構(gòu)相適配而緊貼所述卡柱15，可有效緊固卡柱15，避免其出現(xiàn)晃動。
[0026]在本實施例中，所述第二安裝腳16鄰近殼體I的壁面與所述殼體I輪廓相適配形成弧面壁162，該弧面壁162緊貼殼體I設置，這種結(jié)構(gòu)可有效避免第二安裝腳16出現(xiàn)晃動，連接更可靠。
[0027]在本實施例中，優(yōu)選的，所述面板6包括塑膠面板61，在殼體I的內(nèi)壁上形成有螺栓安裝位118，塑膠面板61通過螺栓119連接固定在所述螺栓安裝位118上；塑膠面板61上形成有閥芯讓位孔62，所述塑膠面板61上覆蓋有裝飾面板63，可優(yōu)選在塑膠面板63的外輪廓上套一層橡膠圈611，以使得裝飾面板63更好的固定在塑膠面板61上；所述裝飾面板63上形成有與所述閥芯讓位孔62位置對應的中心孔64，所述中心孔64的孔壁上設置有凸條65 ;還包括有采用模內(nèi)覆膜工藝覆有標識的標識面板66，標識面板66上形成有中心讓位孔67，所述標識面板66的底端面上形成有外凸環(huán)68，外凸環(huán)68的下部外徑大于外凸環(huán)上部外徑而形成倒扣結(jié)構(gòu)69，標識面板66壓入所述裝飾面板63的中心孔64后所述倒扣結(jié)構(gòu)69扣接在中心孔64的下孔沿，外凸環(huán)68上形成有與所述凸條65相適配的缺口 681，所述標識面板66的底端面上還形成有與所述中心讓位孔67同軸的卡槽結(jié)構(gòu)691，該卡槽結(jié)構(gòu)691中擱置有O型圈。通過將面板6分為裝飾面板63和標識面板66共同覆蓋在塑膠面板61上，標識面板66采用模內(nèi)覆膜工藝覆有標識，擯棄了傳統(tǒng)技術(shù)中利用絲印和激光打標設置標識的工藝，使得水龍頭面板上的標識不會在長時間使用后褪色或者在制作標識過程中產(chǎn)生化學反應造成面板發(fā)黃，本發(fā)明所述面板結(jié)構(gòu)其標識永不褪色，在產(chǎn)品表面無任何破損，很好的保證了水龍頭面板的裝飾作用和標識作用。
[0028]本實施例中，卡槽結(jié)構(gòu)691可選用如下構(gòu)成方式:所述標識面板66的底端面上形成有內(nèi)凸環(huán)661，所述內(nèi)凸環(huán)661的內(nèi)周壁上形成有周向均布的凸齒662，所述凸齒662、內(nèi)凸環(huán)661以及標識面板66的底端面共同構(gòu)成所述卡槽結(jié)構(gòu)691。
[0029]在本實施例中，優(yōu)選的，所述下主體2的進、出水接口 211、212與殼體I之間設置有固定密封圈113，固定密封圈113上形成有讓位對應進、出水接口 211、212的內(nèi)圓孔114，所述內(nèi)圓孔114中設置有起緊固作用的R內(nèi)凸緣115 ;所述固定密封圈113的外周壁上設置有外凸緣116，殼體I上設置有與該外凸緣116相適配的內(nèi)槽117。這是考慮到在預埋水龍頭開水的瞬間，由于水管內(nèi)存在一些空氣，高壓瞬間釋放會在水管中制造出不小的噪音，從而使得水管產(chǎn)生震動，此震動也會波及到與水管連接的下主體2，而將下主體2安裝于固定密封圈113之上，使得水管中的水流聲響不會透出墻體，可以防止噪音透出瓷磚。
[0030]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:包括殼體(1)，殼體(1)的底部設置有安裝腳(11)，所述殼體(1)中安裝有下主體(2)，下主體(2)上的進水接口(211)和出水接口(212)從殼體(1)的側(cè)壁上伸出，所述下主體(2)上安裝有上主體(3)，上主體(3)的頂端連接有恒壓閥芯(4)，所述恒壓閥芯(4)伸出殼體(1)并連接轉(zhuǎn)換手柄(5)，殼體(1)上安裝有與墻面緊貼、用于遮蔽殼體(1)內(nèi)部件的面板(6);所述下主體(2)上設置有進水通道(21)和出水通道(22)，所述進水通道(21)中設置有擋水板(23)，所述擋水板(23)包括一立板(231)，立板(231)的底端先向內(nèi)彎折后向下彎折形成彎折讓位部(232)，所述進水通道(21)的側(cè)邊位置設置有頂端敞口的導流腔(24)，所述導流腔(24)包括上導流腔(241)和下導流腔(242)，上導流腔(241)與所述出水通道(22)連通，所述下導流腔(242)通過彎折讓位部(232)與所述進水通道(21)連通，所述上、下導流腔(241、242)之間設置有擋板(25)，該擋板(25)上形成有通水孔(251)用于連通上、下導流腔(241、242)，所述導流腔(24)的頂端螺紋連接有推桿(26 )，所述推桿(26 )的底端設置有密封塞(27 )，密封塞(27 )可隨推桿(26)下移而密封所述通水孔(251)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述上主體(3)上形成有分別與所述進水通道(21)和出水通道(22)連通的進水流道(31)和出水流道(32),上主體(3)上設置有一端敞口的氣囊容置腔(33)，該氣囊容置腔(33)相對敞口端的另一端與所述進水流道(31)導通，所述氣囊容置腔(33)中安裝有一安全氣囊(34)，所述安全氣囊(34)為一空心的圓柱體，其包括兩端的固定環(huán)(341)和連接于兩固定環(huán)(341)之間的R內(nèi)凹面(342)，所述安全氣囊(34)與氣囊容置腔(33)同軸設置，氣囊容置腔(33)的敞口端連接有第一堵頭(35)，所述第一堵頭(35)配合密封圈密封所述敞口端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述安全氣囊(34)的R內(nèi)凹面(342)上均布有加強筋(343)，加強筋(343)的兩端分別連接在所述固定環(huán)(341)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述進水流道(31)的通路上設置有濾芯擱置腔(36)，濾芯擱置腔(36)的頂端由第二堵頭(37)配合密封圈密封，該濾芯擱置腔(36)中嵌裝有濾網(wǎng)(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述安裝腳(11)上突起有凸臺(12)，所述凸臺(12)上形成有縱向延伸的連接孔(13)，在凸臺(12)的側(cè)壁上設置有貫通所述連接孔(13)的過孔(14)，所述連接孔(13)中插入有卡柱(15)，卡柱(15)的頂端橫向延伸形成有第二安裝腳(16)，所述第二安裝腳(16)上設置有螺栓安裝孔(161 )，所述卡柱(15)在垂直于過孔(14)孔深方向的兩個側(cè)壁上形成有卡槽(17)，卡槽(17)為多個且縱向排列在所述卡柱(15)上；還包括有插板(7)，插板(7)的前端開設有開槽(71)，所述開槽(71)槽壁的前端口位置形成有倒扣(72)，插板(7)插入所述過孔(14)中后，所述倒扣(72)扣入到所述卡柱(15)的卡槽(17)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述凸臺(13)上形成有在開槽(71)被頂開時讓位開槽(71)兩槽邊的讓位缺口( 18)，所述讓位缺口( 18)與所述連接孔(13)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述面板(6)包括塑膠面板(61)，塑膠面板(61)上形成有閥芯讓位孔(62)，所述塑膠面板(61)上覆蓋有裝飾面板(63)，裝飾面板(63)上形成有與所述閥芯讓位孔(62)位置對應的中心孔(64)，所述中心孔(64)的孔壁上設置有凸條(65);還包括有采用模內(nèi)覆膜工藝覆有標識的標識面板(66)，標識面板(66)上形成有中心讓位孔(67)，所述標識面板(66)的底端面上形成有外凸環(huán)(68)，外凸環(huán)(68)的下部外徑大于外凸環(huán)上部外徑而形成倒扣結(jié)構(gòu)(69)，標識面板(66)壓入所述裝飾面板(63)的中心孔(64)后所述倒扣結(jié)構(gòu)(69)扣接在中心孔(64)的下孔沿，外凸環(huán)(68)上形成有與所述凸條(65)相適配的缺口(681)，所述標識面板(66)的底端面上還形成有與所述中心讓位孔(67)同軸的卡槽結(jié)構(gòu)(691)，該卡槽結(jié)構(gòu)(691)中擱置有O型圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的 一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述標識面板(66)的底端面上形成有內(nèi)凸環(huán)(661)，所述內(nèi)凸環(huán)(661)的內(nèi)周壁上形成有周向均布的凸齒(662)，所述凸齒(662)、內(nèi)凸環(huán)(661)以及標識面板(66)的底端面共同構(gòu)成所述卡槽結(jié)構(gòu)(691)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述推桿(26)通過連接件(8)與所述導流腔(24)連接，所述連接件(8)上設置有分別與推桿(26)和導流腔(24)螺紋連接的內(nèi)、外螺紋(81、82)，連接件(8)上形成有與所述內(nèi)螺紋(81)同軸的通孔(83)，推桿(26)的上部伸入或貫穿所述通孔(83)，在推桿(26)的頂端形成有螺絲刀槽(261);所述連接件(8)上還形成有與導流腔(24)敞口端部抵接的凸環(huán)(84)，在凸環(huán)(84)的下方位置形成有密封圈擱置槽(85)，密封圈擱置槽(85)中的密封圈在所述連接件(8)與導流腔(24)之間形成密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預埋水龍頭結(jié)構(gòu)總成，其特征在于:所述下主體(2)的進、出水接口(211、212)與殼體(1)之間設置有固定密封圈(113)，固定密封圈(113)上形成有讓位對應進、出水接口(211、212)的內(nèi)圓孔(114)，所述內(nèi)圓孔(114)中設置有起緊固作用的R內(nèi)凸緣(115);所述固定密封圈(113)的外周壁上設置有外凸緣(116),殼體(1)上設置有與該外凸緣(I 16)相適配的內(nèi)槽(I 17)。
【文檔編號】F16K27/00GK103953785SQ201410166946
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】馮繼君 申請人:江門市霏尼格斯淋浴制品科技有限公司