彎頭雙向自限位波紋管補償器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彎頭雙向自限位波紋管補償器，包括膨脹節(jié)、彎頭、支座組件、螺母、拉桿；支座組件分別騎坐在兩端的彎頭背面，并與彎頭固定連接；兩端的支座組件通過拉桿、螺母連接；彎頭背面設(shè)有銷軸Ⅰ，側(cè)面設(shè)有銷軸Ⅱ；支座組件彎頭連接板套裝在銷軸Ⅰ上，并通過擋環(huán)Ⅰ限位；支座組件側(cè)板套裝在銷軸Ⅱ上，并通過擋環(huán)Ⅱ限位；進(jìn)一步改進(jìn)在于：支座組件彎頭連接板與銷軸Ⅰ間隙配合；支座組件側(cè)板與銷軸Ⅱ間隙配合；擋環(huán)Ⅰ通過焊接固定連接在銷軸Ⅰ上；擋環(huán)Ⅱ通過焊接固定連接在銷軸Ⅱ上。本發(fā)明焊接應(yīng)力小，相對支座組件扭曲小，波紋管補償器使用壽命長。
【專利說明】彎頭雙向自限位波紋管補償器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道補償器，尤其涉及一種橫向型波紋管補償器。
【背景技術(shù)】
[0002]苯乙烯成套技術(shù)中的第一脫氫反應(yīng)器和第二脫氫反應(yīng)器相連的管口都是垂直向上的，常采用大拉桿橫向補償型膨脹節(jié)來補償?shù)谝幻摎浞磻?yīng)器和第二脫氫反應(yīng)器之間的熱膨脹位移差，該大拉桿橫向補償型膨脹節(jié)的拉桿安裝在端接管上。但由于脫氫反應(yīng)器的管口是垂直向上的，必須要有兩個彎頭來連接水平管線?，F(xiàn)有技術(shù)的用于連接第一脫氫反應(yīng)器和第二脫氫反應(yīng)器的橫向型波紋管補償器包括膨脹節(jié)、彎頭、支座組件、螺母、拉桿，支座組件通過焊接固定連接在彎頭上，兩端的支座組件通過拉桿、螺母連接。這種結(jié)構(gòu)的橫向型波紋管補償器可以滿足第一脫氫反應(yīng)器和第二脫氫反應(yīng)器之間的熱膨脹位移差的補償需要，但存在下列缺陷:由于支座組件整體通過焊接固定連接在彎頭上，焊接面積大，焊接變形大，而且產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力，兩端的支座組件有可能在扭曲的情況下工作，影響橫向型波紋管補償器的正常使用，橫向型波紋管補償器的使用壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著減小橫向型波紋管補償器的焊接應(yīng)力，從而顯著改善波紋管補償器的使用狀況的彎頭雙向自限位波紋管補償器。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
[0005]彎頭雙向自限位波紋管補償器，包括膨脹節(jié)、彎頭、支座組件、螺母、拉桿；所述膨脹節(jié)連接在兩端彎頭之間，構(gòu)成補償結(jié)構(gòu)；所述支座組件為對稱結(jié)構(gòu)，包括中間的彎頭連接板、固定連接在彎頭連接板兩側(cè)的側(cè)板和縱向固定連接在側(cè)板上的拉桿連接板；所述支座組件分別騎坐在兩端的彎頭背面，并與彎頭固定連接；兩端的支座組件通過拉桿、螺母連接；其改進(jìn)之處在于:所述彎頭背面設(shè)有銷軸I，側(cè)面設(shè)有銷軸II ;所述支座組件彎頭連接板套裝在銷軸I上，并通過擋環(huán)I限位；所述支座組件側(cè)板套裝在銷軸II上，并通過擋環(huán)II限位。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，所述支座組件彎頭連接板與銷軸I間隙配合；所述支座組件側(cè)板與銷軸II間隙配合。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述擋環(huán)I通過焊接固定連接在銷軸I上；所述擋環(huán)II通過焊接固定連接在銷軸II上。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1.銷軸通過焊接固定連接在彎頭上，支座組件套裝在銷軸上，并通過銷軸固定連接在彎頭上，這樣顯著減少了彎頭上的焊接面積，從而顯著減少焊接應(yīng)力，顯著減少因焊接所造成的相對支座組件的扭曲，顯著改善波紋管補償器的使用狀況，顯著延長波紋管補償器的使用壽命。
[0009]2.支座組件彎頭連接板與銷軸I間隙配合，支座組件側(cè)板與銷軸II間隙配合，可適當(dāng)補償支座組件與彎頭之間的制造、安裝誤差，進(jìn)一步減少相對支座組件的扭曲，進(jìn)一步改善波紋管補償器的使用狀況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的左視圖。
[0012]圖3為圖2中的B-B剖視圖。
[0013]圖4為圖3中的I部分放大示意圖。
[0014]圖5為圖2中的II部分放大示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0016]附圖所示彎頭雙向自限位波紋管補償器，包括膨脹節(jié)4、彎頭3、支座組件5、螺母
1、拉桿2 ;膨脹節(jié)4連接在兩纟而彎頭3之間，構(gòu)成補償結(jié)構(gòu)；支座組件5為對稱結(jié)構(gòu)，包括中間的彎頭連接板5.2、固定連接在彎頭連接板5.2兩側(cè)的側(cè)板5.1和縱向固定連接在側(cè)板
5.1上的拉桿連接板5.3 ;支座組件5分別騎坐在兩端的彎頭3背面；兩端的支座組件5通過拉桿2、螺母I連接；彎頭3背面設(shè)有銷軸I 7，側(cè)面設(shè)有銷軸II 8 ;支座組件5彎頭連接板5.2套裝在銷軸I 7上，并通過擋環(huán)I 6限位，本實施例中，支座組件5彎頭連接板5.2與銷軸I 7間隙配合，擋環(huán)I 6通過焊接固定連接在銷軸I 7上；支座組件5側(cè)板5.1套裝在銷軸II 8上，并通過擋環(huán)II 9限位；本實施例中，支座組件5側(cè)板5.1與銷軸II 8間隙配合，擋環(huán)II 9通過焊接固定連接在銷軸II 8上。
[0017]本發(fā)明應(yīng)用于大直徑的高溫管道系統(tǒng)，不僅能夠用于苯乙烯裝置的脫氫反應(yīng)區(qū)，還可以用于其它大型石化裝置的類似管道走向部位。
【權(quán)利要求】
1.一種彎頭雙向自限位波紋管補償器，包括膨脹節(jié)(4)、彎頭(3)、支座組件(5)、螺母(I)、拉桿(2);所述膨脹節(jié)(4)連接在兩端彎頭(3)之間，構(gòu)成補償結(jié)構(gòu)；所述支座組件(5)為對稱結(jié)構(gòu)，包括中間的彎頭連接板(5.2)、固定連接在彎頭連接板(5.2)兩側(cè)的側(cè)板(5.1)和縱向固定連接在側(cè)板(5.1)上的拉桿連接板(5.3);所述支座組件(5)分別騎坐在兩端的彎頭(3)背面，并與彎頭(3)固定連接；兩端的支座組件(5)通過拉桿(2)、螺母(I)連接；其特征在于:所述彎頭(3)背面設(shè)有銷軸I (7)，側(cè)面設(shè)有銷軸II (8);所述支座組件(5)彎頭連接板(5.2)套裝在銷軸I (7)上，并通過擋環(huán)I (6)限位；所述支座組件(5)側(cè)板(5.1)套裝在銷軸II (8 )上，并通過擋環(huán)II (9 )限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的彎頭雙向自限位波紋管補償器，其特征在于:所述支座組件(5)彎頭連接板(5.2)與銷軸I (7)間隙配合；所述支座組件(5)側(cè)板(5.1)與銷軸II (8)間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I或2所述的彎頭雙向自限位波紋管補償器，其特征在于:所述擋環(huán)I (6)通過焊接固定連接在銷軸I (7)上；所述擋環(huán)II (9)通過焊接固定連接在銷軸II(8)上。
【文檔編號】F16L51/02GK104033686SQ201410187219
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】朱海軍, 吳秧平 申請人:江蘇晨光波紋管有限公司