一種金屬管道施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬管道施工工藝，包括管子視材質(zhì)及污穢狀況應(yīng)作適當(dāng)表面清潔，清潔處理前應(yīng)事先作妥預(yù)防措施，避免環(huán)境污染，鋁件表面有氧化膜，具有高度枕電性質(zhì)者，需用高熱堿性清潔液，使表層脫落，然后在蒸汽與循環(huán)水中沖洗，碳鋼及低合金鋼銹皮，如有不甚嚴(yán)重時(shí)，可浸在稀鹽溶液中清潔，浸在稀鹽溶液中的時(shí)間為8～12分鐘，然后酸中和后，碳鋼材的切割用砂輪切割法，材料切割后是平口、斜口、砂輪機(jī)把焊接表面磨光，砂輪機(jī)的功率2000～2500w；本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低，可提高提高生產(chǎn)集中度，以便擴(kuò)大生產(chǎn)。
【專利說明】
一種金屬管道施工工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道施工工藝，特別涉及一種金屬管道施工工藝，屬于管道施工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]國住宅產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的投入加大，以及小城鎮(zhèn)建設(shè)和西部大開發(fā)的開展，將為金屬管帶來巨大的市場(chǎng)需求。據(jù)有關(guān)人士測(cè)算，“十五”期間，每年城市供水管道鋪設(shè)長(zhǎng)度約在1.5萬公里左右；建筑室內(nèi)冷熱水輸送管道和采暖管道安裝長(zhǎng)度約在120萬公里；此外，“十五”期間，信息產(chǎn)業(yè)、電力系統(tǒng)將有一個(gè)飛躍，光纖通訊套管、電力套管需求巨大，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，也存在一些癥結(jié)；比如，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模普遍偏小，達(dá)不到經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模；比如，金屬管加工設(shè)備技術(shù)水平參差不齊；比如，已經(jīng)成為我國金屬管推廣應(yīng)用“瓶頸”的管材管件配套問題，在應(yīng)用環(huán)節(jié)方面，由于應(yīng)用技術(shù)研究薄弱，施工技術(shù)配套差，沒有形成成熟的工法，好的材料卻不一定做出好的工程；工程設(shè)計(jì)人員、施工人員缺乏專業(yè)培訓(xùn)，在工程應(yīng)用中，往往沿襲金屬管道的設(shè)計(jì)和施工方法，不能充分發(fā)揮金屬管的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能，可以說，我國的金屬管是一個(gè)有著廣闊的市場(chǎng)前景的行業(yè)，我們應(yīng)該看到，金屬管發(fā)展的黃金期正在到來；開展多種形式的國際合作，進(jìn)一步擴(kuò)大利用用外資規(guī)模?’促進(jìn)我國石化，輕、建材金屬管材管件等大中型企業(yè)與國外跨國公司進(jìn)一步合作，積極引進(jìn)國外資金、先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)，提高企業(yè)技術(shù)水平、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]金屬管材生產(chǎn)行業(yè)承擔(dān)著提供基礎(chǔ)原材料、重要產(chǎn)品和技術(shù)裝備的重任，在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中處于重要地位，中國加入世貿(mào)組織后，面臨的了最大國外高中檔產(chǎn)品大量進(jìn)入我國市場(chǎng)的沖擊，加快企業(yè)重組改制和步伐，提高生產(chǎn)集中度，降低成本，全面提高競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)抗風(fēng)能力。圍繞品種、盾量、效益和擴(kuò)大出口，積極推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造，必須瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)水平，采用先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步加大調(diào)整力度，優(yōu)化品種結(jié)構(gòu)，盡快提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在品質(zhì)差、操作復(fù)雜的問題，本發(fā)明提供了一種金屬管道施工工藝。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種金屬管道施工工藝，包括如下步驟:
a、管子視材質(zhì)及污穢狀況應(yīng)作適當(dāng)表面清潔，清潔處理前應(yīng)事先作妥預(yù)防措施，避免環(huán)境污染；
b、鋁件表面有氧化膜，具有高度枕電性質(zhì)者，需用高熱堿性清潔液，使表層脫落，然后在蒸汽與循環(huán)水中沖洗；
C、碳鋼及低合金鋼銹皮，如有不甚嚴(yán)重時(shí)，可浸在稀鹽溶液中清潔，浸在稀鹽溶液中的時(shí)間為8?12分鐘，然后酸中和后，再以循環(huán)水沖洗，若有嚴(yán)重銹蝕，需用噴珠研膜方式去除； d、鎳合金及不銹鋼亦可浸蝕法，去除表面鐵質(zhì)然后再以噴珠法清除殘留雜質(zhì)；
e、管子如有焊渣等雜物時(shí)應(yīng)使用鋼刷刷除干凈，若為不銹鋼應(yīng)使用不銹鋼絲刷；
f、管道下料及坡口加工:所述板材、管配件開槽應(yīng)以量角規(guī)檢查開槽角度，所述碳鋼材的切割用砂輪切割法或鋸割法，材料切割后是平口、斜口、砂輪機(jī)把焊接表面磨光，砂輪機(jī)的功率2000?2500w ；
g、切割前應(yīng)確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標(biāo)示材質(zhì)代號(hào)，管段切割后應(yīng)即標(biāo)示管線編號(hào)、焊口編號(hào)、鋼材切割、鉆孔、開槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除；
h、鋼管斜口應(yīng)用不著斜口機(jī)或類似的機(jī)械加工，插管用電鉆挖孔，型鋼、不銹鋼應(yīng)以油壓沖孔機(jī)或鉆床挖孔；
1、不銹鋼應(yīng)以非金屬之薄板，施以電剪或剪床切割后，以手動(dòng)砂輪機(jī)沿切口邊緣修磨；
j、對(duì)于接頭配合要求精密工件，或?qū)附悠焚|(zhì)要求甚高時(shí)，須以機(jī)床加工方式切割下料；
k、格子板切割方向應(yīng)依圖示方向切割，并須將切割格子板加邊補(bǔ)強(qiáng)，若圖面未指示方向，應(yīng)以同向切割，鋪設(shè)為原則。
[0006]本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低，可提高提高生產(chǎn)集中度，以便擴(kuò)大生產(chǎn)，提高生產(chǎn)集中度，降低成本，全面提高競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)抗風(fēng)能力。圍繞品種、盾量、效益和擴(kuò)大出口，積極推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造。
[0007]所述不銹鋼或非鐵材料不可與碳鋼材料共用砂輪片或挫刀修補(bǔ)，這樣外觀更加美觀。
[0008]有益效果:本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明操作簡(jiǎn)唯，成本低，可提高提高生產(chǎn)集中度，以便擴(kuò)大生產(chǎn)；
2、利用挫刀修補(bǔ)來增加外觀飛美化。

【具體實(shí)施方式】
[0009]通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步闡述，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0010]實(shí)施例1:
一種金屬管道施工工藝，包括如下步驟:
a、管子視材質(zhì)及污穢狀況應(yīng)作適當(dāng)表面清潔，清潔處理前應(yīng)事先作妥預(yù)防措施，避免環(huán)境污染；
b、鋁件表面有氧化膜，具有高度枕電性質(zhì)者，需用高熱堿性清潔液，使表層脫落，然后在蒸汽與循環(huán)水中沖洗；
C、碳鋼及低合金鋼銹皮，如有不甚嚴(yán)重時(shí)，可浸在稀鹽溶液中清潔，浸在稀鹽溶液中的時(shí)間為8分鐘，然后酸中和后，再以循環(huán)水沖洗，若有嚴(yán)重銹蝕，需用噴珠研膜方式去除；
d、鎳合金及不銹鋼亦可浸蝕法，去除表面鐵質(zhì)然后再以噴珠法清除殘留雜質(zhì)；
e、管子如有焊渣等雜物時(shí)應(yīng)使用鋼刷刷除干凈，若為不銹鋼應(yīng)使用不銹鋼絲刷； f、管道下料及坡口加工:所述板材、管配件開槽應(yīng)以量角規(guī)檢查開槽角度，所述碳鋼材的切割用砂輪切割法或鋸割法，材料切割后是平口、斜口、砂輪機(jī)把焊接表面磨光，砂輪機(jī)的功率2300w ；
g、切割前應(yīng)確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標(biāo)示材質(zhì)代號(hào)，管段切割后應(yīng)即標(biāo)示管線編號(hào)、焊口編號(hào)、鋼材切割、鉆孔、開槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除；
h、鋼管斜口應(yīng)用不著斜口機(jī)或類似的機(jī)械加工，插管用電鉆挖孔，型鋼、不銹鋼應(yīng)以油壓沖孔機(jī)或鉆床挖孔；
1、不銹鋼應(yīng)以非金屬之薄板，施以電剪或剪床切割后，以手動(dòng)砂輪機(jī)沿切口邊緣修磨，所述不銹鋼或非鐵材料不可與碳鋼材料共用砂輪片或挫刀修補(bǔ)，這樣外觀更加美觀；
j、對(duì)于接頭配合要求精密工件，或?qū)附悠焚|(zhì)要求甚高時(shí)，須以機(jī)床加工方式切割下料；
k、格子板切割方向應(yīng)依圖示方向切割，并須將切割格子板加邊補(bǔ)強(qiáng)，若圖面未指示方向，應(yīng)以同向切割，鋪設(shè)為原則。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低，可提高提高生產(chǎn)集中度，以便擴(kuò)大生產(chǎn)。
[0011]金屬在塑料行業(yè)中占有重要地位，主要產(chǎn)品為金屬管材型材、金屬農(nóng)膜、包裝等，已被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、電力、汽車、家電、包裝及公用事業(yè)等行業(yè)。預(yù)計(jì)未來金屬消費(fèi)的主要地區(qū)仍為華東、廣東、華北，但隨著國家對(duì)中西部地區(qū)開發(fā)力度的加大及中西部地區(qū)大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施的興建，中西部地區(qū)的金屬消費(fèi)量將會(huì)不斷增加，提高生產(chǎn)集中度，降低成本，全面提高競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)抗風(fēng)能力。圍繞品種、盾量、效益和擴(kuò)大出口，積極推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造。
[0012]實(shí)施例2:
一種金屬管道施工工藝，包括如下步驟:
a、管子視材質(zhì)及污穢狀況應(yīng)作適當(dāng)表面清潔，清潔處理前應(yīng)事先作妥預(yù)防措施，避免環(huán)境污染；
b、鋁件表面有氧化膜，具有高度枕電性質(zhì)者，需用高熱堿性清潔液，使表層脫落，然后在蒸汽與循環(huán)水中沖洗；
C、碳鋼及低合金鋼銹皮，如有不甚嚴(yán)重時(shí)，可浸在稀鹽溶液中清潔，浸在稀鹽溶液中的時(shí)間為11分鐘，然后酸中和后，再以循環(huán)水沖洗，若有嚴(yán)重銹蝕，需用噴珠研膜方式去除；
d、鎳合金及不銹鋼亦可浸蝕法，去除表面鐵質(zhì)然后再以噴珠法清除殘留雜質(zhì)；
e、管子如有焊渣等雜物時(shí)應(yīng)使用鋼刷刷除干凈，若為不銹鋼應(yīng)使用不銹鋼絲刷；
f、管道下料及坡口加工:所述板材、管配件開槽應(yīng)以量角規(guī)檢查開槽角度，所述碳鋼材的切割用砂輪切割法或鋸割法，材料切割后是平口、斜口、砂輪機(jī)把焊接表面磨光，砂輪機(jī)的功率2500w ；
g、切割前應(yīng)確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標(biāo)示材質(zhì)代號(hào)，管段切割后應(yīng)即標(biāo)示管線編號(hào)、焊口編號(hào)、鋼材切割、鉆孔、開槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除；
h、鋼管斜口應(yīng)用不著斜口機(jī)或類似的機(jī)械加工，插管用電鉆挖孔，型鋼、不銹鋼應(yīng)以油壓沖孔機(jī)或鉆床挖孔； 1、不銹鋼應(yīng)以非金屬之薄板，施以電剪或剪床切割后，以手動(dòng)砂輪機(jī)沿切口邊緣修磨，所述不銹鋼或非鐵材料不可與碳鋼材料共用砂輪片或挫刀修補(bǔ)，這樣外觀更加美觀；
j、對(duì)于接頭配合要求精密工件，或?qū)附悠焚|(zhì)要求甚高時(shí)，須以機(jī)床加工方式切割下料；
k、格子板切割方向應(yīng)依圖示方向切割，并須將切割格子板加邊補(bǔ)強(qiáng)，若圖面未指示方向，應(yīng)以同向切割，鋪設(shè)為原則。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，成本低，可提高提高生產(chǎn)集中度，以便擴(kuò)大生產(chǎn)。
[0013]金屬在塑料行業(yè)中占有重要地位，主要產(chǎn)品為金屬管材型材、金屬農(nóng)膜、包裝等，已被廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、電力、汽車、家電、包裝及公用事業(yè)等行業(yè)。預(yù)計(jì)未來金屬消費(fèi)的主要地區(qū)仍為華東、廣東、華北，但隨著國家對(duì)中西部地區(qū)開發(fā)力度的加大及中西部地區(qū)大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施的興建，中西部地區(qū)的金屬消費(fèi)量將會(huì)不斷增加，提高生產(chǎn)集中度，降低成本，全面提高競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)抗風(fēng)能力。圍繞品種、盾量、效益和擴(kuò)大出口，積極推進(jìn)企業(yè)技術(shù)改造。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬管道施工工藝，其特征在于:包括如下步驟: a、管子視材質(zhì)及污穢狀況應(yīng)作適當(dāng)表面清潔，清潔處理前應(yīng)事先作妥預(yù)防措施，避免環(huán)境污染； b、鋁件表面有氧化膜，具有高度枕電性質(zhì)者，需用高熱堿性清潔液，使表層脫落，然后在蒸汽與循環(huán)水中沖洗； C、碳鋼及低合金鋼銹皮，如有不甚嚴(yán)重時(shí)，可浸在稀鹽溶液中清潔，浸在稀鹽溶液中的時(shí)間為8?12分鐘，然后酸中和后，再以循環(huán)水沖洗，若有嚴(yán)重銹蝕，需用噴珠研膜方式去除； d、鎳合金及不銹鋼亦可浸蝕法，去除表面鐵質(zhì)然后再以噴珠法清除殘留雜質(zhì)； e、管子如有焊渣等雜物時(shí)應(yīng)使用鋼刷刷除干凈，若為不銹鋼應(yīng)使用不銹鋼絲刷； f、管道下料及坡口加工:所述板材、管配件開槽應(yīng)以量角規(guī)檢查開槽角度，所述碳鋼材的切割用砂輪切割法或鋸割法，材料切割后是平口、斜口、砂輪機(jī)把焊接表面磨光，砂輪機(jī)的功率2000?2500w ； g、切割前應(yīng)確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標(biāo)示材質(zhì)代號(hào)，管段切割后應(yīng)即標(biāo)示管線編號(hào)、焊口編號(hào)、鋼材切割、鉆孔、開槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除； h、鋼管斜口應(yīng)用不著斜口機(jī)或類似的機(jī)械加工，插管用電鉆挖孔，型鋼、不銹鋼應(yīng)以油壓沖孔機(jī)或鉆床挖孔； 1、不銹鋼應(yīng)以非金屬之薄板，施以電剪或剪床切割后，以手動(dòng)砂輪機(jī)沿切口邊緣修磨； j、對(duì)于接頭配合要求精密工件，對(duì)焊接品質(zhì)要求甚高時(shí)，須以機(jī)床加工方式切割下料； k、格子板切割方向應(yīng)依圖示方向切割，并須將切割格子板加邊補(bǔ)強(qiáng)，若圖面未指示方向，應(yīng)以同向切割，鋪設(shè)為原則。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述一種金屬管道施工工藝，其特征在于:所述不銹鋼或非鐵材料不可與碳鋼材料共用砂輪片或挫刀修補(bǔ)。
【文檔編號(hào)】F16L1/024GK104165248SQ201410321967
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】張躍進(jìn) 申請(qǐng)人:江蘇海緯集團(tuán)有限公司