用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具的制作方法
【專利摘要】一種用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具，主要由緊固螺栓、左夾板、右夾板和引流閥門組成；左夾板和右夾板對稱設(shè)置，左、右夾板上對稱的設(shè)有緊固螺栓通孔，左、右夾板上分別設(shè)有對稱的第一道注膠槽，第一道注膠槽與90度彎頭管線相匹配，左夾板的第一道注膠槽的底部設(shè)有第一道密封注膠孔，右夾板的第一道注膠槽的底部設(shè)有外接引流閥門孔；左、右夾板上分別設(shè)有對稱的第二道注膠槽，第二道注膠槽為環(huán)形槽、位于90度彎頭管線的外圍，左夾板的第二道注膠槽的底部設(shè)有第二道密封注膠孔。本實(shí)用新型可以帶壓安裝，能快速堵漏管線上的漏點(diǎn)，不需要?jiǎng)踊鹧a(bǔ)焊，避免了停車檢修，并且堵漏方便快捷、時(shí)間較短，作業(yè)人員不需要接觸高溫高壓有毒化學(xué)物質(zhì)，可以避免造成作業(yè)人員受傷，具有顯著地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利說明】用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工和煤電行業(yè)不可缺少的卡具，尤其涉及一種能廣泛應(yīng)用于化工及煤電企業(yè)90度彎頭管線的堵漏夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工及煤電企業(yè)中，由高溫、高壓管線長期處于運(yùn)行狀態(tài)，有的管線受高溫氧化、介質(zhì)的強(qiáng)烈沖刷或者被介質(zhì)腐蝕導(dǎo)致管壁變薄或者穿孔造成管線泄漏，也有管線本身質(zhì)量原因造成沙眼，造成泄漏，影響正常生產(chǎn)，需要消除隱患，有時(shí)泄漏管線與系統(tǒng)隔離不了或者閥門關(guān)閉不緊，無法用焊接補(bǔ)焊消除漏點(diǎn)，停車檢修會造成巨大損失，這個(gè)時(shí)候就需要用卡具進(jìn)行帶壓消除點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對【背景技術(shù)】中的不足，提供一種能夠方便快捷和保證安全操作的用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:一種用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具，主要由緊固螺栓、左夾板、右夾板和引流閥門組成；左夾板和右夾板對稱設(shè)置，左、右夾板上對稱的設(shè)有緊固螺栓通孔，左、右夾板上分別設(shè)有對稱的第一道注膠槽，第一道注膠槽與90度彎頭管線相匹配，左夾板的第一道注膠槽的底部設(shè)有第一道密封注膠孔，右夾板的第一道注膠槽的底部設(shè)有外接引流閥門孔；左、右夾板上分別設(shè)有對稱的第二道注膠槽，第二道注膠槽為環(huán)形槽、位于90度彎頭管線的外圍，左夾板的第二道注膠槽的底部設(shè)有第二道密封注膠孔。
[0005]所述的引流閥門與外接引流閥門孔連通。
[0006]所述的緊固螺栓穿過左、右夾板上的緊固螺栓通孔。
[0007]左、右夾板的四角處分別對稱的設(shè)有緊固螺栓通孔。
[0008]本實(shí)用新型左、右夾板上分別有第一道注膠槽、第二道注膠槽和相應(yīng)的注膠孔等，右夾板上焊接有引流閥門和引流管，緊固螺栓用于左、右夾板的扣合?？梢詭喊惭b，能快速堵漏管線上的漏點(diǎn)，不需要?jiǎng)踊鹧a(bǔ)焊，避免了停車檢修，并且堵漏方便快捷、時(shí)間較短，作業(yè)人員不需要接觸高溫高壓有毒化學(xué)物質(zhì)，可以避免造成作業(yè)人員受傷，具有顯著地經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型左夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型右夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]如圖1、2、3所示，一種用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具，主要由緊固螺栓、左夾板1、右夾板2和引流閥門3-1組成；左夾板I和右夾板2對稱設(shè)置。
[0013]左夾板1、右夾板2的四角處分別對稱的設(shè)有緊固螺栓通孔1_4、2-4，緊固螺栓穿過左夾板、右夾板上的緊固螺栓通孔，用于左、右夾板的扣合。
[0014]左夾板1、右夾板2上分別設(shè)有對稱的第一道注膠槽1-5、2-5，第一道注膠槽與90度彎頭管線相匹配，左夾板I的第一道注膠槽1-5的底部設(shè)有第一道密封注膠孔1-1，右夾板2的第一道注膠槽2-5的底部設(shè)有外接引流閥門孔2-6。引流閥門3-1與外接引流閥門孔2-6連通。
[0015]左夾板1、右夾板2上分別設(shè)有對稱的第二道注膠槽1_3、2-3，第二道注膠槽為環(huán)形槽、位于90度彎頭管線的外圍，左夾板I的第二道注膠槽1-3的底部設(shè)有第二道密封注膠孔1-2。
[0016]使用方法:用緊固螺栓連接左、右夾板，緊固后再用膠槍分別從第一道密封注膠孔、第二道密封注膠孔中進(jìn)行注膠，第一道注膠槽和第二道注膠槽巧妙配合，能更全面的進(jìn)行堵漏。外接引流閥門孔放置于泄漏點(diǎn)處，使引流閥門處于開啟狀態(tài)，便于讓泄漏介質(zhì)經(jīng)引流閥門閥門進(jìn)行引出，避免了操作人員接觸高溫、高壓、有毒介質(zhì)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具，其特征是:主要由緊固螺栓、左夾板、右夾板和引流閥門組成；左夾板和右夾板對稱設(shè)置，左、右夾板上對稱的設(shè)有緊固螺栓通孔，左、右夾板上分別設(shè)有對稱的第一道注膠槽，第一道注膠槽與90度彎頭管線相匹配，左夾板的第一道注膠槽的底部設(shè)有第一道密封注膠孔，右夾板的第一道注膠槽的底部設(shè)有外接引流閥門孔；左、右夾板上分別設(shè)有對稱的第二道注膠槽，第二道注膠槽為環(huán)形槽、位于90度彎頭管線的外圍，左夾板的第二道注膠槽的底部設(shè)有第二道密封注膠孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具，其特征是:所述的引流閥門與外接引流閥門孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具，其特征是:所述的緊固螺栓穿過左、右夾板上的緊固螺栓通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于90度彎頭管線的帶壓堵漏夾具，其特征是:左、右夾板的四角處分別對稱的設(shè)有緊固螺栓通孔。
【文檔編號】F16L55/179GK203757287SQ201420122161
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】吳立新, 吳保章, 彭國平, 周文利, 尹金寶, 周長河 申請人:開封龍宇化工有限公司