一種適用于低溫環(huán)境的鏈條的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于低溫環(huán)境的鏈條,包括由耐低溫的合金優(yōu)質(zhì)鋼制成的外鏈板、銷(xiāo)軸、內(nèi)鏈板、套筒和中鏈板,由兩片內(nèi)鏈板和兩個(gè)套筒過(guò)盈配合組成一個(gè)內(nèi)鏈節(jié),由兩片中鏈板和銷(xiāo)軸過(guò)盈配合組成外銷(xiāo)片,由多個(gè)內(nèi)鏈節(jié)和多個(gè)外銷(xiāo)片串裝再蓋兩端外鏈板依次相聯(lián)接構(gòu)成鏈條;在套筒內(nèi)涂滿(mǎn)低溫油脂,銷(xiāo)軸兩端分別穿過(guò)套筒和外鏈板后采用四方鉚頭鎖緊固定;所述外鏈板、內(nèi)鏈板和中鏈板均采用寬腰結(jié)構(gòu),所述銷(xiāo)軸表面具有高硬化層。本技術(shù)方案提高了鏈條的強(qiáng)度,延長(zhǎng)了鏈條使用壽命,且具有良好的可靠性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種適用于低溫環(huán)境的鏈條
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及鉆井設(shè)備傳動(dòng)用鏈條,尤其是一種適用于低溫及粉塵、沖擊等惡劣環(huán)境的超高強(qiáng)度鏈條。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,一些在低溫環(huán)境中使用普通的標(biāo)準(zhǔn)鏈條和不銹鋼鏈條兩種類(lèi)型鏈條,特別是用在鉆井設(shè)備上具有粉塵、沖擊的高強(qiáng)度要求的場(chǎng)合,標(biāo)準(zhǔn)鏈條使用的材料在低溫環(huán)境下容易產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象而產(chǎn)生斷裂,而不銹鋼鏈條克服了低溫冷脆現(xiàn)象但強(qiáng)度方面卻無(wú)法滿(mǎn)足高強(qiáng)度載荷的要求,對(duì)于使用客戶(hù)來(lái)說(shuō)鏈條經(jīng)常斷裂,必須頻繁更換鏈條,使用壽命短、可靠性差,對(duì)最終用戶(hù)來(lái)說(shuō)成本高,生產(chǎn)效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種用在低溫及粉塵、沖擊等惡劣環(huán)境的超聞強(qiáng)度鏈條,提聞鏈條的強(qiáng)度,延長(zhǎng)鏈條使用壽命,且具有良好的可罪性。
[0004]為了達(dá)到上述的目的,本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種適用于低溫環(huán)境的鏈條,包括由耐低溫的合金優(yōu)質(zhì)鋼制成的外鏈板、銷(xiāo)軸、內(nèi)鏈板、套筒和中鏈板,由兩片內(nèi)鏈板和兩個(gè)套筒過(guò)盈配合組成一個(gè)內(nèi)鏈節(jié),由兩片中鏈板和銷(xiāo)軸過(guò)盈配合組成外銷(xiāo)片,由多個(gè)內(nèi)鏈節(jié)和多個(gè)外銷(xiāo)片串裝再蓋兩端外鏈板依次相聯(lián)接構(gòu)成鏈條;在套筒內(nèi)涂滿(mǎn)低溫油脂,銷(xiāo)軸兩端分別穿過(guò)套筒和外鏈板后采用四方鉚頭鎖緊固定;所述外鏈板、內(nèi)鏈板和中鏈板均采用寬腰結(jié)構(gòu),所述銷(xiāo)軸表面具有高硬化層。
[0006]作為優(yōu)選,所述外鏈板、內(nèi)鏈板和中鏈板的厚度相同,所述銷(xiāo)軸直徑大于外鏈板厚度的1.8倍,所述套筒壁厚大于外鏈板厚度的0.5倍。加大銷(xiāo)軸直徑和套筒壁厚不僅可以提高鏈條強(qiáng)度,而且便于表面處理和提高處理效果。
[0007]本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案,選用適應(yīng)于低溫環(huán)境的低溫鋼材料;鏈條結(jié)構(gòu)與普通雙排滾子鏈條有了明顯改善,中鏈板與銷(xiāo)軸采用過(guò)盈配合,此結(jié)構(gòu)能有效提升鏈條的受力情況,并使之均勻受力。零件結(jié)構(gòu)相應(yīng)改進(jìn),鏈板改進(jìn)成寬腰型,加大銷(xiāo)軸直徑等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化,加工工藝比傳統(tǒng)加工工藝相比也有了極大的改進(jìn),鏈板配對(duì)、熱處理工序后增加數(shù)控鏜孔,改善鏈板的精度;銷(xiāo)軸采用表面經(jīng)過(guò)二次硬化;在鏈條裝配時(shí)鏈條鉸接部位都涂滿(mǎn)抗低溫油脂,使鏈條在最初的運(yùn)行中得到充得的潤(rùn)滑;通過(guò)這一系列的設(shè)計(jì)及工藝改進(jìn)能保證在低溫環(huán)境下滿(mǎn)足鏈條的高強(qiáng)度、耐沖擊的要求,從而延長(zhǎng)了鏈條的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2是圖1的俯視圖?!揪唧w實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]如圖1、圖2所示的一種適用于低溫環(huán)境的鏈條,包括由耐低溫的合金優(yōu)質(zhì)鋼制成的外鏈板1、銷(xiāo)軸2、內(nèi)鏈板3、套筒4和中鏈板5,由兩片內(nèi)鏈板3和兩個(gè)套筒4過(guò)盈配合組成一個(gè)內(nèi)鏈節(jié),由兩片中鏈板5和銷(xiāo)軸2過(guò)盈配合組成外銷(xiāo)片,由多個(gè)內(nèi)鏈節(jié)和多個(gè)外銷(xiāo)片串裝再蓋兩端外鏈板I依次相聯(lián)接構(gòu)成鏈條;在套筒4內(nèi)涂滿(mǎn)低溫油脂,銷(xiāo)軸2兩端分別穿過(guò)套筒4和外鏈板I后采用四方鉚頭鎖緊固定;所述外鏈板1、內(nèi)鏈板3和中鏈板5均采用寬腰結(jié)構(gòu),所述銷(xiāo)軸2表面具有高硬化層。所述外鏈板1、內(nèi)鏈板3和中鏈板5的厚度相同,所述銷(xiāo)軸2直徑大于外鏈板I厚度的1.8倍,所述套筒4壁厚大于外鏈板I厚度的0.5倍。
[0013]—種適用于低溫環(huán)境的鏈條的制備方法,所述外鏈板1、內(nèi)鏈板3和中鏈板5由耐低溫的合金優(yōu)質(zhì)鋼板材沖裁成型后,再進(jìn)行熱處理和噴丸處理,然后對(duì)同一鏈節(jié)上的兩個(gè)內(nèi)鏈節(jié)中的內(nèi)鏈板進(jìn)行配對(duì)和同時(shí)數(shù)控鏜孔加工,對(duì)同一組的外鏈板和中鏈板進(jìn)行配對(duì)和同時(shí)數(shù)控鏜孔加工;銷(xiāo)軸2由耐低溫的合金優(yōu)質(zhì)鋼棒料沖裁成型后,先進(jìn)行熱處理,使其心部硬度在35?40HRC,再進(jìn)行表面滲釩處理,使其表面經(jīng)過(guò)二次硬化產(chǎn)生高硬化層,高硬化層硬度在2000HV以上;所述套筒4由耐低溫的合金優(yōu)質(zhì)鋼制成,經(jīng)過(guò)熱處理及無(wú)心磨加工;在鏈條裝配時(shí),由兩片內(nèi)鏈板3和兩個(gè)套筒4過(guò)盈配合組成一個(gè)內(nèi)鏈節(jié),由兩片中鏈板5和銷(xiāo)軸2過(guò)盈配合組成外銷(xiāo)片,由多個(gè)內(nèi)鏈節(jié)和多個(gè)外銷(xiāo)片串裝再蓋兩端外鏈板I依次相聯(lián)接構(gòu)成鏈條;在套筒4內(nèi)涂滿(mǎn)低溫油脂,銷(xiāo)軸2兩端分別穿過(guò)套筒4和外鏈板I后采用四方鉚頭鎖緊固定;鏈條裝配完成后進(jìn)行強(qiáng)力預(yù)拉,預(yù)拉載荷為60%的鏈條抗拉強(qiáng)度。
[0014]本實(shí)施例,適用低溫環(huán)境的超高強(qiáng)度鏈條,主要由5個(gè)零件組成,由二片內(nèi)鏈板3和二個(gè)套筒4過(guò)盈配合,組成一個(gè)內(nèi)鏈節(jié);由中鏈板5和銷(xiāo)軸2過(guò)盈配合組成外銷(xiāo)片;再由內(nèi)鏈節(jié)和外銷(xiāo)片串裝再蓋兩端外鏈板I依次相聯(lián)接就可以得到任意節(jié)數(shù)的鏈條,在蓋外鏈板I前套筒4內(nèi)都涂滿(mǎn)特定的低溫油脂,裝配后的鏈條能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),銷(xiāo)軸貫穿外鏈板后用四方鉚頭的技術(shù),使得銷(xiāo)軸端面處外徑增大,從而增加銷(xiāo)軸與鏈板的聯(lián)接牢固度。結(jié)構(gòu)與普通雙排傳動(dòng)用滾子鏈結(jié)構(gòu)相近,但是中鏈板與銷(xiāo)軸采用過(guò)盈配合技術(shù),此技術(shù)起到鏈條受力均勻的作用,不會(huì)因?yàn)殒湕l受力初始時(shí)承受載荷非常大,使外鏈板銷(xiāo)孔易于被拉伸變形后脫落。
[0015]因鏈條使用在低溫及粉塵、沖擊等惡劣場(chǎng)合中,對(duì)鏈條的零件及工藝上進(jìn)行了改進(jìn),鏈條材料選用耐低溫的奧氏體低溫鋼,特別的含有化學(xué)成分N1、Mn等元素,并經(jīng)過(guò)低溫夏比試驗(yàn)選擇最合適的熱處理硬度,使鏈條在低溫的場(chǎng)合下一樣有出色的力學(xué)性能;鏈板選用合金優(yōu)質(zhì)鋼,板型變成寬腰結(jié)構(gòu),經(jīng)熱處理工序后進(jìn)行噴丸處理,提高鏈板的疲勞性能,并增加數(shù)控鏜孔,改善鏈板的精度;同一鏈節(jié)上的兩個(gè)內(nèi)鏈節(jié)中的內(nèi)鏈板必須配對(duì)、同時(shí)數(shù)控鏜孔,以及同一組的外鏈板和中鏈板配對(duì)后數(shù)控鏜孔,目的是保證其鏈板孔心距尺寸的一致性,裝配后使鏈條在工作時(shí)受力均勻;銷(xiāo)軸采用高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,銷(xiāo)軸經(jīng)過(guò)熱處理后,心部硬度在37HRC左右,后經(jīng)過(guò)SV表面滲釩處理,使表面經(jīng)過(guò)二次硬化,硬度高達(dá)2200HV以上,使表面產(chǎn)生高硬化層,在低溫-50°C時(shí)的夏比值在25J以上,銷(xiāo)軸的心部韌性能有效的解決鏈條使用時(shí)的沖擊,同時(shí)表面的高硬化層提高了銷(xiāo)軸的耐磨性;筒套選用合金優(yōu)質(zhì)鋼,經(jīng)過(guò)熱處理及無(wú)心磨等加工手段,能保證具有一定的強(qiáng)度及韌性,滿(mǎn)足沖擊性能的要求;在鏈條裝配時(shí)鏈條鉸接部位都涂滿(mǎn)耐低溫油脂,此低溫油脂普遍用于航空領(lǐng)域,能在低溫環(huán)境下也有良好的硝似粘度及低溫轉(zhuǎn)矩,使鏈條在最初的運(yùn)行中得到充得的潤(rùn)滑;鏈條裝配完成后在專(zhuān)用設(shè)備上進(jìn)行強(qiáng)力預(yù)拉,預(yù)拉載荷達(dá)到60%的鏈條抗拉強(qiáng)度,有效消除最初的鏈條伸長(zhǎng),提高鏈條整體的抗疲勞性能。因鏈條在實(shí)際工作時(shí)為兩條鏈條左右同時(shí)使用,在強(qiáng)力預(yù)拉后的鏈條進(jìn)行了對(duì)比測(cè)量,使兩條鏈條的總長(zhǎng)度控制在一定的范圍之內(nèi),使用時(shí)能均勻受載。這一系列的設(shè)計(jì)及工藝改進(jìn)有效的提升了鏈條的抗拉強(qiáng)度、耐磨性能、疲勞性能,能保證在低溫及粉塵、沖擊等惡劣場(chǎng)合也能正常使用,最終延長(zhǎng)了鏈條的使用壽命O
[0016]上述鏈條為大型鉆井設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)的主要組成部分,先液壓機(jī)帶動(dòng)鏈輪,使鏈條在鏈輪上移動(dòng),通過(guò)鏈條的移動(dòng)可以讓鉆頭有下壓或上升的功能。而鏈條經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì)加工,能完全滿(mǎn)足鉆井設(shè)置的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)了鏈條的使用壽命,增加鉆井的工作時(shí)間,從而提升客戶(hù)的效益。
[0017]需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于低溫環(huán)境的鏈條,其特征在于,包括由耐低溫的合金優(yōu)質(zhì)鋼制成的外鏈板(I)、銷(xiāo)軸(2)、內(nèi)鏈板(3)、套筒(4)和中鏈板(5),由兩片內(nèi)鏈板(3)和兩個(gè)套筒(4)過(guò)盈配合組成一個(gè)內(nèi)鏈節(jié),由兩片中鏈板(5)和銷(xiāo)軸(2)過(guò)盈配合組成外銷(xiāo)片,由多個(gè)內(nèi)鏈節(jié)和多個(gè)外銷(xiāo)片串裝再蓋兩端外鏈板(I)依次相聯(lián)接構(gòu)成鏈條;在套筒(4)內(nèi)涂滿(mǎn)低溫油脂,銷(xiāo)軸(2)兩端分別穿過(guò)套筒(4)和外鏈板(I)后采用四方鉚頭鎖緊固定;所述外鏈板(I)、內(nèi)鏈板(3 )和中鏈板(5 )均采用寬腰結(jié)構(gòu),所述銷(xiāo)軸(2 )表面具有高硬化層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于低溫環(huán)境的鏈條,其特征在于,所述外鏈板(I)、內(nèi)鏈板(3)和中鏈板(5)的厚度相同,所述銷(xiāo)軸(2)直徑大于外鏈板(I)厚度的1.8倍,所述套筒(4)壁厚大于外鏈板(I)厚度的0.5倍。
【文檔編號(hào)】F16G13/07GK203770532SQ201420145714
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】張健聰, 王麗麗, 邵慧敏, 胡立成, 柯耀星, 宣碧華 申請(qǐng)人:杭州東華鏈條集團(tuán)有限公司