固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種固定裝置，是于套筒所具的穿孔底部設(shè)有定位于第一板體孔洞處的定位部，并于套筒的穿孔中穿入有固定組件的定位桿及結(jié)合于定位桿上的固定套，且固定套上套設(shè)有位于穿孔頂部容置槽內(nèi)的彈性元件，而定位桿所具有的頭部下方處設(shè)有穿出套筒穿孔處而鎖接于第二板體鎖孔內(nèi)的螺接部，其固定套的固定孔底部朝外形成有抵靠于第二板體表面上的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部上形成有抵持于容置槽相鄰于穿孔處的環(huán)凸部上形成擋止定位的抵止面，此種固定組件可調(diào)整定位桿的螺接部穿出于套筒的穿孔處的長度，以避免螺接部因第一板體與第二板體間所形成的間隙無法鎖入于第二板體的鎖孔內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
【專利說明】固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提供一種固定裝置，尤指套筒的穿孔中穿入有固定組件的定位桿及套設(shè)有彈性元件的固定套，此種可調(diào)整定位桿的螺接部穿出套筒的長度，以避免因第一板體與第二板體間所形成的間隙而無法鎖入于鎖孔內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠的效用。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的面板(板對(duì)板)于進(jìn)行組合時(shí)，是利用具備有旋鈕、套環(huán)及螺釘?shù)亩ㄎ宦萁z予以鎖接，即可將螺釘、套環(huán)固定于第一面板上，并旋動(dòng)于旋鈕使螺釘為鎖入于第二面板中形成預(yù)置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊后，使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體，且可運(yùn)用在電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等利用多個(gè)裝置、機(jī)構(gòu)所組構(gòu)成的設(shè)備上作板對(duì)板連接使用。
[0003]再者，亦有業(yè)者研發(fā)出另一種可供使用者利用手工具來將板對(duì)板進(jìn)行固定或分離的定位裝置，請參閱如圖9所示，由圖中可清楚看出，該套帽A中嵌入有具有螺帽All的螺桿Al，并于螺桿Al上套接有一彈性體B，即可將套帽A及彈性體B組裝于連結(jié)座C上，并使套帽A下方的內(nèi)勾A2嵌扣于連結(jié)座C頂端的凸緣Cl處，由此可將套帽A、彈性體B及連結(jié)座C組構(gòu)成一定位裝置D,再將連結(jié)座C底端的嵌扣C2嵌入固定于定位板體E中后,便可利用手工具(如起子或扳手)將套帽A中的螺桿Al鎖入于固定板體El中，以此達(dá)到鎖固定位板體E與固定板體El的目的，且于固定板體El卸下后，定位裝置D仍可利用連結(jié)座C固定于定位板體E中而不會(huì)造成遺失。
[0004]由于現(xiàn)今電信局機(jī)柜、工業(yè)電腦、工作母機(jī)等設(shè)備使用率日漸普及的情況下，其機(jī)箱U形狀的定位板體E與機(jī)柜的固定板體El間常會(huì)存在有些許的制造公差，當(dāng)定位板體E一側(cè)處的定位裝置D套帽A中的螺桿Al鎖接于固定板體El中后，便會(huì)使定位板體E的另一側(cè)處將無法抵靠于固定板體El上而形成有間隙，并造成定位板體E另一側(cè)處定位裝置D的螺桿Al無法順利的鎖接于固定板體El中，或者是兩定位裝置D的螺桿Al鎖接深度不同所導(dǎo)致定位板體E受到外力的影響時(shí)連帶使固定板體El容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損傷或型變，甚至是因誤拉產(chǎn)生過大剪力導(dǎo)致螺桿Al產(chǎn)生有崩牙或斷裂的情況發(fā)生，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性亦較差，即為有待從事此行業(yè)者所亟欲研究改善的關(guān)鍵所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]故，實(shí)用新型的發(fā)明人有鑒于上述的問題與缺失，于是搜集相關(guān)資料經(jīng)由多方的評(píng)估及考量，并利用從事于此行業(yè)的多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)不斷的試作與修改，始設(shè)計(jì)出此種固定裝置的實(shí)用新型誕生。
[0006]本實(shí)用新型的主要目的在于套筒所具的穿孔底部設(shè)有定位于第一板體孔洞處的定位部，并于套筒的穿孔中穿入有固定組件的定位桿及結(jié)合于定位桿上的固定套，且固定套上套設(shè)有位于穿孔頂部容置槽內(nèi)的彈性元件，而定位桿所具的頭部下方處設(shè)有穿出套筒穿孔處而鎖接于第二板體鎖孔內(nèi)的螺接部，其固定套的固定孔底部朝外形成有抵靠于第二板體表面上的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部上形成有抵持于容置槽相鄰于穿孔處的環(huán)凸部上形成擋止定位的抵止面，此種固定組件可調(diào)整定位桿的螺接部穿出于套筒的穿孔處的長度，以避免螺接部因第一板體與第二板體間所形成的間隙無法鎖入于第二板體的鎖孔內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
[0007]本實(shí)用新型的次要目的在于第一板體與第二板體可分別作為機(jī)箱及機(jī)柜的滑軌支架，當(dāng)?shù)谝话弩w一側(cè)處的固定組件鎖接于第二板體的鎖孔內(nèi)后，若是第一板體的另一側(cè)處無法抵靠于第二板體上，便可按壓第一板體另一側(cè)處的固定組件調(diào)整螺接部穿出于套筒的長度，再鎖入于第二板體的鎖孔內(nèi)形成鎖接固定，即可通過固定組件的彈性元件分別彈性撐抵于套筒上連帶將第一板體移動(dòng)至第二板體中央處形成置中，且第一板體兩側(cè)處與第二板體之間分別形成有預(yù)定間距，此種不但可避免因兩固定組件的螺接部鎖接深度不同造成第二板體的鎖孔處產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損傷或型變，亦可憑借套筒內(nèi)壁面處抵持于固定套的環(huán)形阻擋部上形成擋止定位，以有效防止因誤拉過大剪力導(dǎo)致螺接部產(chǎn)生崩牙或斷裂的情況發(fā)生。
[0008]本實(shí)用新型的另一目的在于固定組件的定位桿頭部上結(jié)合定位有塑料射出成型的外套管，并于外套管內(nèi)部具有可收容套筒及固定組件的容置空間，而固定組件的定位桿相鄰于頭部處凸設(shè)有外徑相較于螺接部為大的壓花狀鉚接部，且固定套內(nèi)部具有可供定位桿的鉚接部鉚入結(jié)合定位成為一體的固定孔；固定組件的定位桿上位于頭部與鉚接部間為可進(jìn)一步凸設(shè)有壓花狀的對(duì)接部，并于定位桿的對(duì)接部上結(jié)合定位有金屬材質(zhì)制成的內(nèi)套帽，且內(nèi)套帽內(nèi)部具有套接空間，再于內(nèi)套帽頂部設(shè)有可供對(duì)接部鉚入結(jié)合定位使內(nèi)套帽嵌設(shè)于外套管內(nèi)的接合孔，便可旋動(dòng)外套管周邊處的扳動(dòng)部上連帶將定位桿的螺接部預(yù)先鎖入于鎖孔內(nèi)，以利于手工具對(duì)接于頭部上的作動(dòng)部帶動(dòng)螺接部快速鎖轉(zhuǎn)，并使固定套的環(huán)形阻擋部底部抵靠于第二板體表面上形成鎖接固定。
[0009]為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型提供一種固定裝置，包括有套筒及固定組件，其中:
[0010]該套筒的中空內(nèi)部具有一穿孔，并于穿孔底部設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體的孔洞處的定位部，而套筒的穿孔頂部設(shè)有容置槽，且容置槽相鄰于穿孔處形成有環(huán)凸部；
[0011]該固定組件包括有穿入于套筒的穿孔中的定位桿及結(jié)合定位于定位桿上的固定套，并于固定套上套設(shè)有位于容置槽內(nèi)的彈性元件，而定位桿具有位于套筒上方處的頭部，且頭部下方處設(shè)有延伸至固定套外部并穿出套筒穿孔處鎖接于預(yù)設(shè)第二板體的鎖孔內(nèi)的螺接部，固定套中空內(nèi)部的固定孔底部朝外形成有抵靠于預(yù)設(shè)第二板體表面上的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部相鄰于固定套處形成有抵持于環(huán)凸部上形成擋止定位的抵止面。
[0012]所述的固定裝置，其中:該套筒的環(huán)凸部相鄰于容置槽與穿孔處的上下兩側(cè)表面分別形成有供彈性元件一端抵持的抵持面及供固定套環(huán)形阻擋部的抵止面抵持于其上形成擋止定位的阻擋面。
[0013]所述的固定裝置，其中:該固定組件的定位桿頭部上為結(jié)合定位有一外套管，并于定位桿相鄰于頭部處凸設(shè)有外徑相較于螺接部的外徑大的壓花狀鉚接部，且固定套中空內(nèi)部具有供鉚接部鉚入結(jié)合定位成為一體的固定孔。
[0014]所述的固定裝置，其中:該固定組件的定位桿上位于頭部與鉚接部間進(jìn)一步凸設(shè)有壓花狀的對(duì)接部，并于定位桿的對(duì)接部上結(jié)合定位有金屬材質(zhì)制成的內(nèi)套帽，而內(nèi)套帽的中空內(nèi)部具有套接空間，且內(nèi)套帽頂部設(shè)有供對(duì)接部鉚入結(jié)合定位使內(nèi)套帽嵌設(shè)于外套管內(nèi)的接合孔。
[0015]所述的固定裝置，其中:該固定組件的定位桿頭部上為結(jié)合定位有外套管，并于外套管內(nèi)部具有用于收容套筒及固定組件的容置空間，且外套管周邊處形成有至少一個(gè)扳動(dòng)部。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:此種固定組件可調(diào)整定位桿的螺接部穿出于套筒的穿孔處的長度，以避免螺接部因第一板體與第二板體間所形成的間隙無法鎖入于第二板體的鎖孔內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用；不但可避免因兩固定組件的螺接部鎖接深度不同造成第二板體的鎖孔處產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損傷或型變，亦可憑借套筒內(nèi)壁面處抵持于固定套的環(huán)形阻擋部上形成擋止定位，以有效防止因誤拉過大剪力導(dǎo)致螺接部產(chǎn)生崩牙或斷裂的情況發(fā)生:利于手工具對(duì)接于頭部上的作動(dòng)部帶動(dòng)螺接部快速鎖轉(zhuǎn)，并使固定套的環(huán)形阻擋部底部抵靠于第二板體表面上形成鎖接固定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖；
[0022]圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鎖入后的側(cè)視剖面圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖；
[0025]圖9為現(xiàn)有定位裝置的側(cè)視剖面圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:1_套筒；11-穿孔；Ill-容置槽；112_環(huán)凸部；1121_抵持面；1122-阻擋面；12_定位部；121-環(huán)狀溝槽；2_固定組件；21_定位桿；211_頭部；2111_作動(dòng)部；2112_對(duì)接面；212-螺接部；2121_外螺紋；213_鉚接部；214_對(duì)接部；22_固定套；221-固定孔；222-環(huán)形阻擋部；2221-抵止面;23_彈性元件；24~外套管;240_容置空間；241-扳動(dòng)部；25-內(nèi)套帽；250_套接空間；251_接合孔；3_第一板體；31_孔洞；4_第二板體；41_鎖孔;A_套帽；A1_螺桿；A11-螺帽；A2_內(nèi)勾；B_彈性體；C_連結(jié)座；C1_凸緣；C2-嵌扣；D-定位裝置；E-定位板體；E1-固定板體。
【具體實(shí)施方式】
[0027]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其構(gòu)造與功能如下，以利完全了解。
[0028]請參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視角的立體分解圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有套筒I及固定組件2，故就本實(shí)用新型的主要構(gòu)件及特征詳述如后，其中:
[0029]該套筒I的中空內(nèi)部具有縱向穿孔11，并于穿孔11底部外側(cè)周邊處設(shè)有定位部12，且定位部12外表面上設(shè)有環(huán)狀溝槽121，而套筒I的穿孔11頂部設(shè)有凹陷狀的容置槽111，并于容置槽111相鄰于穿孔11處形成有階面狀的環(huán)凸部112，且環(huán)凸部112相鄰于容置槽111與穿孔11處的上下兩側(cè)表面分別形成有抵持面1121及阻擋面1122。
[0030]該固定組件2包括有穿入于套筒I的穿孔11中的定位桿21及結(jié)合定位于定位桿21上的固定套22，并于固定套22上套設(shè)有一彈性元件23，且彈性元件23位于套筒I與固定組件2之間呈彈性變形狀態(tài)，而固定組件2的定位桿21具有位于套筒I上方處的頭部211，并于頭部211下方處設(shè)有穿出于固定套22底部而延伸至外部的螺接部212，且螺接部212上形成有外螺紋2121，再于定位桿21相鄰于頭部211處凸設(shè)有外徑相較于螺接部212的外徑大的壓花狀鉚接部213 ;另，固定套22的中空內(nèi)部具有一固定孔221，并由定位桿21的鉚接部213向下鉚入于固定套22的固定孔221內(nèi)結(jié)合定位成為一體，而固定套22的固定孔221底部外側(cè)周邊處朝外形成有外徑較大的階面狀環(huán)形阻擋部222，并于環(huán)形阻擋部222上方相鄰于固定套22處的橫向表面形成有一抵止面2221。
[0031]然而，上述的定位桿21與固定套22可分別為金屬材質(zhì)利用鍛造、擠制、銑削或其它機(jī)械加工方式一體成型，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，固定套22亦可為塑料射出所一體成型，而定位桿21的頭部211表面上設(shè)有可為十字、內(nèi)六角凹槽、米字凹槽、六角形凸柱或其它各種型式的作動(dòng)部2111，并于頭部211周邊處形成有可為多個(gè)凸齒、壓花面、定位凸點(diǎn)或其它具定位功能的對(duì)接面2112，且頭部211上利用塑料以包覆射出方式一體成型有一外套管24，或是可將頭部211的對(duì)接面2112與外套管24利用組裝方式結(jié)合定位成為一體；此外，外套管24的中空內(nèi)部具有可收容套筒I及固定組件2的容置空間240，并于外套管24周邊處形成有至少一個(gè)扳動(dòng)部241。
[0032]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，先將固定組件2的固定套22向上穿入于套筒I的穿孔11中，并使固定套22穿過環(huán)凸部112處后，再將彈性元件23套設(shè)于固定套22上且位于容置槽111內(nèi)，同時(shí)使彈性元件23 —端抵持于容置槽111底部或環(huán)凸部112的抵持面1121上，而后便可將固定組件2的定位桿21向下穿入于固定套22的固定孔221中，再利用沖壓治具(圖中未示出)沖壓于定位桿21的頭部211上而連帶將鉚接部213鉚入于固定套22的固定孔221內(nèi)結(jié)合定位成為一體,并使定位桿21的螺接部212穿出于固定套22底面處而延伸至外部，且彈性元件23的另一端彈性撐抵于定位桿21的頭部211底面處，使彈性元件23位于套筒I與固定組件2的定位桿21間呈彈性變形狀態(tài)，便可通過彈性元件23所具的彈性恢復(fù)力彈性撐抵于定位桿21的頭部211上，并由定位桿21連動(dòng)于固定套22的環(huán)形阻擋部222抵止面2221向上抵持于環(huán)凸部112的阻擋面1122上形成擋止定位，進(jìn)而使套筒I與固定組件2呈現(xiàn)活動(dòng)對(duì)接狀態(tài)。
[0033]請搭配參閱圖5、圖6、圖7所示，分別為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例鎖入前的側(cè)視剖面圖、鎖入后的側(cè)視剖面圖及使用狀態(tài)圖，由圖中可清楚看出，當(dāng)套筒I組裝于第一板體3上時(shí)，是先將定位部12底面處抵靠于第一板體3的孔洞31周緣處，再利用沖壓治具沖壓于定位桿21的頭部211上使彈性元件23受力呈彈性變形狀態(tài)，便可通過定位桿21的頭部211底面處抵壓于套筒I頂部連帶將定位部12向下鉚入于孔洞31處結(jié)合定位，并利用定位部12的環(huán)狀溝槽121來將套筒I穩(wěn)固的迫緊于孔洞31處結(jié)合定位成為一體。
[0034]本實(shí)用新型的固定裝置應(yīng)用于電信局機(jī)柜、電腦伺服器、工作機(jī)臺(tái)或其它具機(jī)板組、抽屜、鍵盤架等所組構(gòu)成的設(shè)備或裝置上僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，而第一板體3與第二板體4可分別作為U形狀的機(jī)箱及機(jī)柜的滑軌支架，并于機(jī)箱內(nèi)部收容有主機(jī)板、電源供應(yīng)器、存取設(shè)備(如硬碟、光碟機(jī)等)、接口卡或其它電子設(shè)備，便可將機(jī)箱利用滑軌嵌設(shè)結(jié)合于機(jī)柜的滑軌支架上組構(gòu)成抽拉式伺服器機(jī)柜使用。
[0035]當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，是先推動(dòng)于第一板體3連帶將兩側(cè)處的套筒I水平移動(dòng)至第二板體4內(nèi)，其第一板體3兩側(cè)處的孔洞31便會(huì)對(duì)正于第二板體4上對(duì)應(yīng)的鎖孔41處，再按壓于固定組件2的外套管24上使定位桿21的螺接部212穿出于套筒I的穿孔11處，便可旋動(dòng)外套管24的扳動(dòng)部241連帶將螺接部212以外螺紋2121預(yù)先鎖入于鎖孔41內(nèi)后，再利用手工具(如螺絲起子或扳手等)對(duì)接于頭部211上的作動(dòng)部2111帶動(dòng)螺接部212快速鎖轉(zhuǎn)，且待固定套22的環(huán)形阻擋部222底面處抵靠于第二板體4表面上形成鎖接固定后，即可通過彈性元件23抵持于容置槽111底部或環(huán)凸部112上具有適當(dāng)?shù)膹椥灶A(yù)力，并連帶將第一板體3抵靠于第二板體4表面上，或者是第一板體3與第二板體4之間形成有一預(yù)定間距D，且該預(yù)定間距D小于固定套22的環(huán)形阻擋部222的長度。
[0036]如圖7所示，當(dāng)?shù)谝话弩w3 —側(cè)處的固定組件2以螺接部212鎖接于第二板體4的鎖孔41內(nèi)后，可使彈性元件23抵持于套筒I的容置槽111底部或環(huán)凸部112上，并連帶將第一板體3 —側(cè)處抵靠于第二板體4其中一側(cè)壁面處,若是第一板體3與第二板體4之間存在有些許公差，則使第一板體3的另一側(cè)處可能將無法抵靠于第二板體4另一側(cè)壁面處而形成有間隙，此時(shí)，便可按壓第一板體3另一側(cè)處的固定組件2調(diào)整定位桿21的螺接部212穿出于套筒I的穿孔11處的長度，再鎖入于第二板體4的鎖孔41內(nèi)形成鎖接固定，即可通過二固定組件2的彈性元件23分別彈性撐抵于套筒I的容置槽111底部或環(huán)凸部112上連帶將第一板體3移動(dòng)至第二板體4中央處形成置中，且第一板體3兩側(cè)處與第二板體4之間分別形成有預(yù)定間距D，以避免第一板體3兩側(cè)處固定組件2的螺接部212因第一板體3與第二板體4間所形成的間隙無法順利鎖入于鎖孔41內(nèi)，或者是兩固定組件2的螺接部212鎖接深度不同所造成第一板體3受到外力的影響時(shí)連帶使第二板體4的鎖孔41處容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)損傷或型變，亦可藉由套筒I的穿孔11內(nèi)壁面處抵持于固定套22的環(huán)形阻擋部222上形成擋止定位，以有效防止第一板體3因誤拉產(chǎn)生過大剪力導(dǎo)致螺接部212產(chǎn)生崩牙或斷裂的情況發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
[0037]請同時(shí)參閱圖2、圖4、圖6、圖8所示，分別為本實(shí)用新型的立體分解圖、側(cè)視剖面圖、較佳實(shí)施例鎖入后的側(cè)視剖面圖及另一較佳實(shí)施例的側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，其中該固定組件2的定位桿21上位于頭部211與鉚接部213之間進(jìn)一步凸設(shè)有壓花狀的對(duì)接部214，并于對(duì)接部214上結(jié)合定位有金屬材質(zhì)制成的內(nèi)套帽25，而內(nèi)套帽25的中空內(nèi)部具有套接空間250，且內(nèi)套帽25頂部設(shè)有接合孔251，當(dāng)定位桿21的頭部211較佳實(shí)施為利用塑料以包覆射出方式一體成型有外套管24后，便可將定位桿21的螺接部212向下穿過內(nèi)套帽25的接合孔251，再利用沖壓治具沖壓于定位桿21的頭部211上連帶將對(duì)接部214鉚入于內(nèi)套帽25的接合孔251內(nèi)結(jié)合定位成為一體，同時(shí)使內(nèi)套帽25嵌設(shè)于外套管24內(nèi)部，且內(nèi)套帽25下方處延伸出外套管24底部開口處，續(xù)將固定組件2與套筒I依前述的步驟進(jìn)行組裝，并使彈性元件23兩端分別抵持于套筒I的環(huán)凸部112及內(nèi)套帽25內(nèi)壁面處呈彈性變形狀態(tài)。
[0038]是以，本實(shí)用新型針對(duì)套筒I的穿孔11底部設(shè)有定位于第一板體3孔洞31處的定位部12，并于穿孔11中穿入有固定組件2的定位桿21及其結(jié)合的固定套22，且固定套22上套設(shè)有一彈性元件23，而定位桿21的頭部211下方處設(shè)有穿出于穿孔11處而鎖接于第二板體4鎖孔41內(nèi)的螺接部212，并于固定套22的固定孔221底部朝外形成有抵靠于第二板體4表面上的環(huán)形阻擋部222及環(huán)形阻擋部222上所形成有抵持于套筒I上形成擋止定位的抵止面2221，便可按壓固定組件2調(diào)整定位桿21的螺接部212穿出于套筒I的穿孔11處的長度，以避免定位桿21的螺接部212因第一板體3與第二板體4間所形成的間隙無法順利鎖入于第二板體4的鎖孔41內(nèi)，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、組裝牢靠且定位確實(shí)的效用。
[0039]上述詳細(xì)說明針對(duì)本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，然而該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
[0040]綜上所述，本實(shí)用新型上述的固定裝置為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，實(shí)符合實(shí)用新型專利的申請要件，故依法提出申請，盼審委早日賜準(zhǔn)本實(shí)用新型，以保障發(fā)明人的辛苦創(chuàng)作，倘若鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，發(fā)明人定當(dāng)竭力配合，實(shí)感德便。
【權(quán)利要求】
1.一種固定裝置，包括有套筒及固定組件，其特征在于: 該套筒的中空內(nèi)部具有一穿孔，并于穿孔底部設(shè)有定位于預(yù)設(shè)第一板體的孔洞處的定位部，而套筒的穿孔頂部設(shè)有容置槽，且容置槽相鄰于穿孔處形成有環(huán)凸部； 該固定組件包括有穿入于套筒的穿孔中的定位桿及結(jié)合定位于定位桿上的固定套，并于固定套上套設(shè)有位于容置槽內(nèi)的彈性元件，而定位桿具有位于套筒上方處的頭部，且頭部下方處設(shè)有延伸至固定套外部并穿出套筒穿孔處鎖接于預(yù)設(shè)第二板體的鎖孔內(nèi)的螺接部，固定套中空內(nèi)部的固定孔底部朝外形成有抵靠于預(yù)設(shè)第二板體表面上的環(huán)形阻擋部，且環(huán)形阻擋部相鄰于固定套處形成有抵持于環(huán)凸部上形成擋止定位的抵止面。
2.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該套筒的環(huán)凸部相鄰于容置槽與穿孔處的上下兩側(cè)表面分別形成有供彈性元件一端抵持的抵持面及供固定套環(huán)形阻擋部的抵止面抵持于其上形成擋止定位的阻擋面。
3.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該固定組件的定位桿頭部上為結(jié)合定位有一外套管，并于定位桿相鄰于頭部處凸設(shè)有外徑相較于螺接部的外徑大的壓花狀鉚接部，且固定套中空內(nèi)部具有供鉚接部鉚入結(jié)合定位成為一體的固定孔。
4.如權(quán)利要求3所述的固定裝置，其特征在于:該固定組件的定位桿上位于頭部與鉚接部間進(jìn)一步凸設(shè)有壓花狀的對(duì)接部，并于定位桿的對(duì)接部上結(jié)合定位有金屬材質(zhì)制成的內(nèi)套帽，而內(nèi)套帽的中空內(nèi)部具有套接空間，且內(nèi)套帽頂部設(shè)有供對(duì)接部鉚入結(jié)合定位使內(nèi)套帽嵌設(shè)于外套管內(nèi)的接合孔。
5.如權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于:該固定組件的定位桿頭部上為結(jié)合定位有外套管，并于外套管內(nèi)部具有用于收容套筒及固定組件的容置空間，且外套管周邊處形成有至少一個(gè)扳動(dòng)部。
【文檔編號(hào)】F16B5/02GK203796690SQ201420152124
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】曾英智 申請人:恒昌行精密工業(yè)有限公司