電動無隙閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種電動無隙閘閥，包括閥體、上、下閥座、閘板、排渣孔、電動驅動裝置；所述閥體上方通過密封腔與電動驅動裝置連接；電動驅動裝置通過齒輪與閥桿連接；所述閥桿上端貫穿于電動驅動裝置，所述閥桿末端與閘板連接；閥桿與密封腔連接處通過膠圈密封；所述閘板與閥體的上、下閥座是壓縮抵接；所述上、下閥座為橡膠圈，橡膠圈外部為用于與閥體凸沿卡接的環(huán)形結構；中部為對稱設置的抵接凸緣形成的壓縮密封結構；在閥門全開的時，閘板離開閥座，兩閥座橡膠圈自行壓縮后形成密閉連接；在閘板關閉時，上、下閥座的橡膠圈同時被壓縮與閘板密閉連接；本實用新型上、下兩閥座之間設計成凸形使通道不產(chǎn)生堆積物，不影響閘板載入兩閥座里。
【專利說明】電動無隙閘閥

【技術領域】
[0001] 本實用新型適合在公稱直徑為1400mm以下，液體混合礦漿、灰渣管道的流通和阻 斷的電動無隙閘閥。

【背景技術】
[0002] 無隙閘閥是由閥體、一對閥座、閘板、支架和驅動裝置組成，主要用于切斷帶有沉 積物的流體。閥座是一種橡膠圈，閘板是落入在兩個閥座的中間，達到密封目的?，F(xiàn)在通 用閘閥，其最底部分通常設計成凹形，且在閥門開關過程中，流體及渣滓會滲漏到閥體腔體 中。同時在使用一段時間后，在底部凹處會有堆積渣滓，造成閘板關不平。且渣滓無法排除 影響閥門密封性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種能避免上述不足的電動無隙閘閥。
[0004] 本實用新型的技術方案是：
[0005] -種電動無隙閘閥，包括閥體、上、下閥座、閘板、排渣孔、電動驅動裝置；所述閥體 上方通過密封腔與電動驅動裝置連接；電動驅動裝置通過齒輪與閥桿連接；所述閥桿上端 貫穿于電動驅動裝置，所述閥桿末端與閘板連接；閥桿與密封腔連接處通過膠圈密封；所 述閘板與閥體的上、下閥座是壓縮抵接；所述上、下閥座為橡膠圈，橡膠圈外部為用于與閥 體凸沿卡接的環(huán)形結構；中部為對稱設置的抵接凸緣形成的壓縮密封結構；在閘板全開的 時，上閥座的橡膠圈被壓縮后與閘板密閉連接；在閘板關閉時，上、下閥座的橡膠圈同時被 壓縮與閘板密閉連接；所述閥體下部設有排渣孔，排渣孔內(nèi)螺合有排渣螺帽。閥門在使用一 段時間后，可擰開排漁螺帽排除閥體內(nèi)腔里的渣滓。
[0006] 本實用新型的有益效果是：
[0007] 本實用新型的上、下兩閥座之間設計成凸形使通道不產(chǎn)生堆積物，不影響閘板載 入兩閥座里，兩閥座與閘板開關形成緊密配合，成為雙向密封。閥門下部設有排渣管，可以 排除閥門在開啟及關閉過程中滲入到閥門內(nèi)腔里的渣滓。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009] 圖2是本實用新型的上、下閥座結構圖。

【具體實施方式】
[0010] 結合附圖1、2及附圖標號對本實用新型進一步說明。
[0011] 一種電動無隙閘閥，包括閥體6、上、下閥座5、8、閘板7、排渣孔9、電動驅動裝置1 ; 所述閥體6上方通過密封腔3與電動驅動裝置1連接；電動驅動裝置1通過齒輪與閥桿4 連接；所述閥桿4上端貫穿于電動驅動裝置1，所述閥桿4末端與閘板7連接；閥桿4與密 封腔3連接處通過膠圈密封；所述閘板7與閥體6的上、下閥座5、8是壓縮抵接；所述上、下 閥座5、8為橡膠圈，橡膠圈外部為用于與閥體6凸沿卡接的環(huán)形結構；中部為對稱設置的抵 接凸緣形成的壓縮密封結構；在閘板7全開的時，上閥座5的橡膠圈被壓縮后與閘板7密閉 連接；在閘板7關閉時，上、下閥座5、8的橡膠圈同時被壓縮與閘板7密閉連接；所述閥體6 下部設有排渣孔9,排渣孔9內(nèi)螺合有排渣螺帽10。閥門在使用一段時間后，可擰開排渣螺 帽10排除閥體6內(nèi)腔里的渣滓。
[0012] 所述壓縮密封結構對應閥體6腔內(nèi)側壁為楔形結構。在閥門開啟時不會在上、下 閥座5、8與閥體6結合處堆積渣滓。在組裝預緊力的作用在其結合處緊密吻合不滲漏。閥 門關閉時，利用上、下閥座5、8的彈性變形，閘板7楔入上、下閥座5、8之間，切斷流體，增加 上、下閥座5、8的壓縮量，使閘板7與上、下閥座5、8間的密封力增大且雙向密封。
[0013] 所述上、下閥座5、8的凸緣為楔形厚壁，兩兩凸緣對稱壓縮抵接后，形成上、下錐 形槽；該錐形槽便于閘板7的插入，還可以有效阻擋殘渣滲入。
[0014] 所述閘板7前端為三角形，便于插入壓縮密封結構中。
[0015] 所述電動驅動裝置1為電動減速機。
[0016] 所述閥桿4上端為齒條結構。
[0017] 接通電源后，搬動換向手柄2，既可使閥門開啟或關閉。
[0018] 閥門在開啟時，上、下閥座5、8靠組裝時的預緊力作用，使上、下閥座5、8緊密吻合 形成對接，使流體暢通無阻不外漏，不堆積渣滓。閥門關閉時，使閘板7楔入上、下閥座5、8 之間切斷流體增加上、下閥座5、8的壓縮量，使閘板7與上、下閥座5、8之間的密封彈力增 大，形成雙面密封。閥門在開啟及關閉過程中，少量流體及渣滓會滲漏到閥體6內(nèi)腔中，本 閥門下端設有排渣孔9,使用一段時間后可打開排渣孔9上的排渣帽10進行排漁，使閥門內(nèi) 渣排除干凈，不堆積渣滓。
[0019] 在閥上方裝有電動驅動裝置1，可實現(xiàn)遠程操作電動減速機的啟停，搬動換向手柄 2也可手動使閥門開啟或關閉。
【權利要求】
1. 一種電動無隙閘閥，其特征在于：包括閥體（6)、上、下閥座（5、8)、閘板（7)、排漁孔 (9)、電動驅動裝置（1);所述閥體（6)上方通過密封腔（3)與電動驅動裝置（1)連接；電動 驅動裝置（1)通過齒輪與閥桿（4)連接；所述閥桿（4)上端貫穿于電動驅動裝置（1)，所述 閥桿⑷末端與閘板⑵連接；閥桿⑷與密封腔⑶連接處通過膠圈密封；所述閘板（7) 與閥體（6)的上、下閥座（5)、⑶是壓縮抵接；所述上、下閥座（5、8)為橡膠圈，橡膠圈外 部為用于與閥體（6)凸沿卡接的環(huán)形結構；中部為對稱設置的抵接凸緣形成的壓縮密封結 構；在閘板（7)全開的時，上閥座（5)的橡膠圈被壓縮后與閘板（7)密閉連接；在閘板（7) 關閉時，上、下閥座（5、8)的橡膠圈同時被壓縮與閘板（7)密閉連接；所述閥體（6)下部設 有排渣孔（9)，排渣孔（9)內(nèi)螺合有排渣螺帽（10)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動無隙閘閥，其特征在于： 所述壓縮密封結構對應閥體（6)腔內(nèi)側壁為楔形結構。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動無隙閘閥，其特征在于： 所述上、下閥座（5、8)的凸緣為楔形厚壁，兩兩凸緣對稱壓縮抵接后，形成上、下錐形 槽；該錐形槽便于閘板（7)的插入，還可以有效阻擋殘渣滲入。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動無隙閘閥，其特征在于： 所述閘板（7)前端為三角形，便于插入壓縮密封結構中。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動無隙閘閥，其特征在于： 所述電動驅動裝置（1)為電動減速機。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種電動無隙閘閥，其特征在于： 所述閥桿（4)上端為齒條結構。
【文檔編號】F16K3/314GK203868366SQ201420161786
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月2日 優(yōu)先權日:2014年4月2日
【發(fā)明者】張玉瑞 申請人:沈陽市永安襯膠閥門管道有限責任公司