變筋密封墊片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型變筋密封墊片，包括：墊片本體，在所述墊片本體的中部及兩側(cè)分別設(shè)有裝配孔及連接孔；以及密封凸筋本體，所述密封凸筋本體設(shè)置在所述墊片本體上，所述密封凸筋本體為環(huán)形，所述密封凸筋本體與所述裝配孔同心設(shè)置；其中所述密封凸筋本體包括第一密封凸筋及第二密封凸筋，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋關(guān)于垂直于兩側(cè)的所述連接孔連線的直線呈鏡像對(duì)稱；所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋上每個(gè)點(diǎn)的高度與其與鄰近側(cè)的所述連接孔的距離呈正比。本實(shí)用新型變筋密封墊片可以將過(guò)多的螺栓拉力轉(zhuǎn)移到凸筋位置，實(shí)現(xiàn)整個(gè)凸筋處均一的密封壓力，提高遠(yuǎn)離螺栓的凸筋處密封壓力，從而減小泄露風(fēng)險(xiǎn)。
【專利說(shuō)明】變筋密封墊片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型變筋高墊片的設(shè)計(jì)，特別是一種螺栓跨距較遠(yuǎn)的變筋密封墊片。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械裝置一般都存在接頭結(jié)構(gòu)，主要包括以下零件:法蘭，螺栓和墊片，所有的接頭基本都需要密封。傳統(tǒng)墊片設(shè)計(jì)使用均一高度的凸筋，但是在高溫，振動(dòng)情況下，加上大法蘭面結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離螺栓位置的法蘭面變形較大，法蘭面與傳統(tǒng)墊片凸筋之間的接觸力較小，容易產(chǎn)生泄露；同時(shí)螺栓的拉力大都分布在螺栓位置處，分?jǐn)偟綁|片凸筋處的壓力分布不均勻，靠近螺栓處凸筋壓力高，遠(yuǎn)離螺栓處處壓力較小。而且在某些極限情況下，遠(yuǎn)離螺栓處的凸筋密封力不能保證密封要求，容易發(fā)生泄露。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種均衡凸筋的密封壓力，減小泄露風(fēng)險(xiǎn)的變筋密封墊片。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型變筋密封墊片，包括:墊片本體，在所述墊片本體的中部及兩側(cè)分別設(shè)有裝配孔及連接孔；以及密封凸筋本體，所述密封凸筋本體設(shè)置在所述墊片本體上，所述密封凸筋本體為環(huán)形，所述密封凸筋本體與所述裝配孔同心設(shè)置；其中所述密封凸筋本體包括第一密封凸筋及第二密封凸筋，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋關(guān)于垂直于兩側(cè)的所述連接孔連線的直線呈鏡像對(duì)稱；所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋上每個(gè)點(diǎn)的高度與其與鄰近側(cè)的所述連接孔的距離呈正比。
[0005]優(yōu)選的，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋最低處的高度為一般為0.2毫米?0.3毫米。
[0006]優(yōu)選的，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋最高處的高度為一般為0.4毫米?0.5毫米。
[0007]優(yōu)選的，所述最高處至所述最低處為平滑過(guò)渡。
[0008]本實(shí)用新型變筋密封墊片可以將過(guò)多的螺栓拉力轉(zhuǎn)移到凸筋位置，實(shí)現(xiàn)整個(gè)凸筋處均一的密封壓力，提高遠(yuǎn)離螺栓的凸筋處密封壓力，從而減小泄露風(fēng)險(xiǎn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型變筋密封墊片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]本實(shí)用新型變筋密封墊片附圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0011]1-墊片本體 2-裝配孔 3-連接孔
[0012]4-第一密封凸筋5-第二密封凸筋

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型變筋密封墊片作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型變筋密封墊片是將墊片本體上的第一密封凸筋4和第二密封凸筋5與裝配孔2同心設(shè)置，并且設(shè)計(jì)為變高度結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)離連接孔3處較高，其高度為
0.4毫米?0.5毫米，靠近連接孔3處較低，其高度為0.2毫米?0.3毫米。凸筋由低到高平滑過(guò)度，可通過(guò)變高度模具沖壓一次成型實(shí)現(xiàn)。
[0015]本實(shí)用新型變筋密封墊片可以將過(guò)多的螺栓拉力轉(zhuǎn)移到凸筋位置，實(shí)現(xiàn)整個(gè)凸筋處均一的密封壓力，提高遠(yuǎn)離螺栓的凸筋處密封壓力，從而減小泄露風(fēng)險(xiǎn)。
[0016]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.變筋密封墊片，包括: 墊片本體，在所述墊片本體的中部及兩側(cè)分別設(shè)有裝配孔及連接孔；以及 密封凸筋本體，所述密封凸筋本體設(shè)置在所述墊片本體上，所述密封凸筋本體為環(huán)形，所述密封凸筋本體與所述裝配孔同心設(shè)置；其中 所述密封凸筋本體包括第一密封凸筋及第二密封凸筋，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋關(guān)于垂直于兩側(cè)的所述連接孔連線的直線呈鏡像對(duì)稱； 其特征在于，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋上每個(gè)點(diǎn)的高度與其與鄰近側(cè)的所述連接孔的距離呈正比。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變筋密封墊片，其特征在于，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋最低處的高度為一般為0.2毫米?0.3毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變筋密封墊片，其特征在于，所述第一密封凸筋及所述第二密封凸筋最高處的高度為一般為0.4毫米?0.5毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變筋密封墊片，其特征在于，所述最高處至所述最低處為平滑過(guò)渡。
【文檔編號(hào)】F16J15/00GK203857032SQ201420216401
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】邢東仕, 陳瑜, 趙前進(jìn), 李禕旻, 朱益骉, 曹震 申請(qǐng)人:上海汽車集團(tuán)股份有限公司