螺栓的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺栓,包括帶有外螺紋的圓柱體,所述圓柱體包括第一螺桿和第二螺桿,所述第一螺桿相對(duì)第二螺桿的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成螺紋孔,所述第二螺桿相對(duì)第一螺桿的一側(cè)凸設(shè)有圓臺(tái),所述圓臺(tái)的圓周面設(shè)有外螺紋,所述圓臺(tái)與螺紋孔螺紋連接,該實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,適用范圍廣,可伸縮的特點(diǎn)。
【專利說明】螺栓【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種緊固件,更具體地說,它涉及一種螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓是由頭部和螺桿(帶有外螺紋的圓柱體)兩部分組成的一類緊固件,需與螺母配合,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件。
[0003]目前,市場上的有一種雙頭的螺栓,兩個(gè)帶有通孔的零件分別與螺栓的兩頭可拆卸連接,需要調(diào)整兩個(gè)零件之間的距離時(shí),會(huì)受到螺栓長度的限定,另外,螺栓一般都直桿,只能連接在同一直線上的零件,適用范圍小。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺栓,具有適用范圍廣,可伸縮的特點(diǎn)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種螺栓,包括帶有外螺紋的圓柱體,所述圓柱體包括第一螺桿和第二螺桿,所述第一螺桿相對(duì)第 二螺桿的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成螺紋孔,所述第二螺桿相對(duì)第一螺桿的一側(cè)凸設(shè)有圓臺(tái),所述圓臺(tái)的圓周面設(shè)有外螺紋,所述圓臺(tái)與螺紋孔螺紋連接。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,第一螺桿與第二螺桿通過螺紋孔和圓臺(tái)可拆卸連接,第一螺桿與第二螺桿分別與兩個(gè)帶有螺紋孔的零件可拆卸連接,需要調(diào)節(jié)兩個(gè)零件之間的間距時(shí),一方面,可以通過零件與螺桿上的螺紋調(diào)節(jié),另一方面,可以同過圓臺(tái)與螺紋孔上的螺紋調(diào)節(jié),通過圓臺(tái)與螺紋孔可以調(diào)節(jié)螺栓的整體長度,使該實(shí)用新型具有適用范圍廣,可伸縮的特點(diǎn)。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺紋孔的孔深大于圓臺(tái)的長度。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,在能夠達(dá)到伸縮螺栓整體長度的狀態(tài)下,螺紋孔的孔深大于圓臺(tái)的長度,一方面,節(jié)約制造的材料,降低成本;另一方面,圓臺(tái)處于螺紋孔中時(shí),圓臺(tái)與螺紋底壁之間形成間距構(gòu)成容置空間。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一螺桿與第二螺桿之間連接有鏈條,所述鏈條一端與圓臺(tái)相對(duì)第一螺桿的一側(cè)固定連接,另一端與螺紋孔的底壁固定連接。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,第一螺桿與第二螺桿之間連接有鏈條,一方面,可以進(jìn)一步的加長螺栓的整體長度,另一方面,可以連接不在同一條直線的兩個(gè)帶有通孔的零件,當(dāng)?shù)谝宦輻U與第二螺桿鏈接通過圓臺(tái)和螺紋孔裝配時(shí),鏈條存放在臺(tái)與螺紋底壁之間形成間距構(gòu)成容置空間。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一螺桿和第二螺桿上的外螺紋方向相同,所述圓臺(tái)上的外螺紋與第一螺桿上的外螺紋方向相反。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,第一螺桿和第二螺桿上的外螺紋方向相同,圓臺(tái)上的外螺紋與第一螺桿上的外螺紋方向相反,螺桿與帶螺紋孔的零件裝配時(shí),第一螺桿與第二螺桿之間的裝配不會(huì)受到影響。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺紋孔的側(cè)壁淬火處理。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,螺紋孔的側(cè)壁淬火處理,提高強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性,增加其使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型螺栓實(shí)施例的示意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型螺栓實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0018]圖中:1、圓柱體;11、第一螺桿;12、第二螺桿;2、螺紋孔;3、圓臺(tái);4、鏈條。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型螺栓實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0020]一種螺栓,包括帶有外螺紋的圓柱體1,所述圓柱體I包括第一螺桿11和第二螺桿12,所述第一螺桿11相對(duì)第二螺桿12的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成螺紋孔2,所述第二螺桿12相對(duì)第一螺桿11的一側(cè)凸設(shè)有圓臺(tái)3,所述圓臺(tái)3的圓周面設(shè)有外螺紋,所述圓臺(tái)3與螺紋孔2螺紋連接。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案,第一螺桿11與第二螺桿12通過螺紋孔2和圓臺(tái)3可拆卸連接,第一螺桿11與第二螺桿12分別與兩個(gè)帶有螺紋孔2的零件可拆卸連接,需要調(diào)節(jié)兩個(gè)零件之間的間距時(shí),一方面,可以通過零件與螺桿上的螺紋調(diào)節(jié),另一方面,可以同過圓臺(tái)3與螺紋孔2上的螺紋調(diào)節(jié),通過圓臺(tái)3與螺紋孔2可以調(diào)節(jié)螺栓的整體長度,使該實(shí)用新型具有適用范圍廣,可伸縮的特點(diǎn)。
[0022]所述螺紋孔2的孔深大于圓臺(tái)3的長度。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案,在能夠達(dá)到伸縮螺栓整體長度的狀態(tài)下,螺紋孔2的孔深大于圓臺(tái)3的長度,一方面,節(jié)約制造的材料,降低成本;另一方面,圓臺(tái)3處于螺紋孔2中時(shí),圓臺(tái)3與螺紋底壁之間形成間距構(gòu)成容置空間。
[0024]所述第一螺桿11與第二螺桿12之間連接有鏈條4,所述鏈條4 一端與圓臺(tái)3相對(duì)第一螺桿11的一側(cè)固定連接,另一端與螺紋孔2的底壁固定連接。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案,第一螺桿11與第二螺桿12之間連接有鏈條4,一方面,可以進(jìn)一步的加長螺栓的整體長度,另一方面,可以連接不在同一條直線的兩個(gè)帶有通孔的零件,當(dāng)?shù)谝宦輻U11與第二螺桿12鏈接通過圓臺(tái)3和螺紋孔2裝配時(shí),鏈條4存放在臺(tái)與螺紋底壁之間形成間距構(gòu)成容置空間。
[0026]所述第一螺桿11和第二螺桿12上的外螺紋方向相同,所述圓臺(tái)3上的外螺紋與第一螺桿11上的外螺紋方向相反。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案,第一螺桿11和第二螺桿12上的外螺紋方向相同,圓臺(tái)3上的外螺紋與第一螺桿11上的外螺紋方向相反,螺桿與帶螺紋孔2的零件裝配時(shí),第一螺桿11與第二螺桿12之間的裝配不會(huì)受到影響。
[0028]所述螺紋孔2的側(cè)壁淬火處理。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案,螺紋孔2的側(cè)壁淬火處理,提高強(qiáng)度、硬度、韌性和耐磨性,增加其使用壽命。[0030] 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種螺栓,包括帶有外螺紋的圓柱體,其特征是:所述圓柱體包括第一螺桿和第二螺桿,所述第一螺桿相對(duì)第二螺桿的一側(cè)向內(nèi)凹陷形成螺紋孔,所述第二螺桿相對(duì)第一螺桿的一側(cè)凸設(shè)有圓臺(tái),所述圓臺(tái)的圓周面設(shè)有外螺紋,所述圓臺(tái)與螺紋孔螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓,其特征是:所述螺紋孔的孔深大于圓臺(tái)的長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的螺栓,其特征是:所述第一螺桿與第二螺桿之間連接有鏈條,所述鏈條一端與圓臺(tái)相對(duì)第一螺桿的一側(cè)固定連接,另一端與螺紋孔的底壁固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺栓,其特征是:所述第一螺桿和第二螺桿上的外螺紋方向相同,所述圓臺(tái)上的外螺紋與第一螺桿上的外螺紋方向相反。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺栓,其特征是:所述螺紋孔的側(cè)壁淬火處理。
【文檔編號(hào)】F16B35/02GK203822803SQ201420266471
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】章華建, 張志杰, 許斌 申請(qǐng)人:樂清市精華緊固件有限公司