一種壓縮機漲緊機構(gòu)總成的制作方法
【專利摘要】一種壓縮機漲緊機構(gòu)總成，涉及一種空調(diào)驅(qū)力系統(tǒng)，特別涉及一種壓縮機帶輪的漲緊方式。包括壓縮機底座、第一壓縮機、第二壓縮機、惰輪、惰輪安裝支臂，第一、第二壓縮機分別固定在所述壓縮機底座上，惰輪可上下調(diào)節(jié)式固定在惰輪安裝支臂上，第一壓縮機設(shè)置在惰輪安裝支臂和第二壓縮機之間，惰輪安裝在惰輪安裝支臂上，第一、第二壓縮機的帶輪分別通過皮帶與惰輪傳動連接，惰輪與相應(yīng)的發(fā)動機帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，在第二壓縮機下方設(shè)置漲緊裝置。上述結(jié)構(gòu)的壓縮機支架其結(jié)構(gòu)簡單其裝配方便、快捷，且惰輪靠近發(fā)動機側(cè)，使惰輪到發(fā)動機帶輪的皮帶縮短了35%左右，降低了工作時皮帶的跳動和噪音，延長了皮帶的壽命。
【專利說明】一種壓縮機漲緊機構(gòu)總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種空調(diào)驅(qū)力系統(tǒng)，特別涉及一種壓縮機帶輪的漲緊方式。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的車載空調(diào)壓縮機的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，兩個壓縮機2布置在惰輪5的兩側(cè)， 發(fā)動機的動力通過曲軸皮帶輪11、皮帶10傳給惰輪5,惰輪5再通過皮帶4將動力傳給兩 側(cè)的壓縮機2,使得壓縮機2工作；將壓縮機2、皮帶4等裝配好后通過調(diào)整惰輪5的漲緊螺 栓7使皮帶4漲緊，由于惰輪安裝支臂6可以繞轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，所以可以實現(xiàn)兩根皮帶4張緊 度相同的要求，然后依次鎖緊銷軸9、鎖緊螺栓8、定位螺桿3即完成裝配；但上述結(jié)構(gòu)存在 一些缺陷：空間狹小，鎖緊定位螺桿3時操作困難，不利于提高生產(chǎn)效率；皮帶4必須統(tǒng)一 型號；裝配過程復(fù)雜，容易產(chǎn)生誤操作，如果在鎖緊銷軸9、鎖緊螺栓8之前先鎖緊定位螺桿 3,則會導(dǎo)致惰輪安裝支臂偏轉(zhuǎn)，則會兩根皮帶4張緊度不一致；惰輪5布置在兩壓縮機之 間，裝車后與發(fā)動機曲軸皮帶輪距離較遠，導(dǎo)致皮帶較長，工作時皮帶跳動大、噪音大，影響 皮帶壽命和乘客舒適度。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型提供一種壓縮機漲緊機構(gòu)總成，目的在于克服現(xiàn)有的支架上安裝壓縮 機組件操作繁瑣、困難，以產(chǎn)生誤操作，且安裝后的壓縮機使用后工作時皮帶跳動大、噪音 大、影響皮帶壽命和乘客舒適度。
[0004] 本實用新型包括壓縮機底座、第一壓縮機、第二壓縮機、惰輪、惰輪安裝支臂，所述 第一、第二壓縮機分別固定在所述壓縮機底座上，所述惰輪可上下調(diào)節(jié)式固定在所述惰輪 安裝支臂上，所述惰輪安裝支臂固定在所述第一、第二壓縮機的一側(cè)，所述第一壓縮機設(shè)置 在所述惰輪安裝支臂和第二壓縮機之間，所述惰輪安裝在所述惰輪安裝支臂上，所述第一、 第二壓縮機的的帶輪分別通過皮帶與所述惰輪傳動連接，惰輪與相應(yīng)的發(fā)動機帶輪通過皮 帶轉(zhuǎn)動連接，在所述第二壓縮機下方設(shè)置漲緊裝置。
[0005] 優(yōu)選的所述漲緊裝置包括活動支座、張緊螺桿，所述壓縮機底座上設(shè)有固定活動 支座的長孔，所述活動支座通過螺栓、螺母固定在壓縮機底座上，螺栓穿過相應(yīng)的長孔，所 述張緊螺桿橫向穿過所述活動支座，在所述活動支座的一側(cè)設(shè)置一撐板，所述張緊螺桿的 一端穿過所述撐板，在所述撐板兩側(cè)的張緊螺桿上分別螺紋連接螺母。
[0006] 優(yōu)選在靠近所述活動支座的所述張緊螺桿上螺紋連接螺母。
[0007] 本實用新型將惰輪布置的靠近發(fā)動機，惰輪安裝支臂固定不可調(diào)，裝配時先固定 第一壓縮機，通過調(diào)整惰輪調(diào)整兩者之間皮帶的張緊程度；第二壓縮機的安裝支架為活動 支座，通過第二壓縮機張緊螺栓將皮帶調(diào)節(jié)到合適的張緊度，鎖緊活動支座與張緊螺栓即 可；本實用新型的操作方便，大大提高的生產(chǎn)效率，第一、第二壓縮機與惰輪之間的距離不 等，其使用的皮帶唱不不同，型號不一樣，這樣可避免誤操作，其對各部件的裝配順序五嚴 格要求，消除由于裝配順序不當(dāng)而帶來的品質(zhì)不良；惰輪靠近發(fā)動機側(cè)，使惰輪到發(fā)動機帶 輪的皮帶縮短了 35%左右，降低了工作時皮帶的跳動和噪音，延長了皮帶的壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為【背景技術(shù)】所述的壓縮機漲緊機構(gòu)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009] 圖2為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010] 如圖2所示，本壓縮機漲緊機構(gòu)總成包括壓縮機底座1、第一壓縮機2、第二壓縮機 3、惰輪4、惰輪安裝支臂5,第一、第二壓縮機2、3分別固定在壓縮機底座1上，惰輪4可上 下調(diào)節(jié)式固定在惰輪安裝支臂5上，惰輪安裝支臂5固定在第一、第二壓縮機2、3的一側(cè)， 第一壓縮機2設(shè)置在惰輪安裝支臂5和第二壓縮機3之間，惰輪4安裝在惰輪安裝支臂5 上，第一、第二壓縮機2、3的的帶輪分別通過皮帶與惰輪4傳動連接，惰輪4與相應(yīng)的發(fā)動 機帶輪6通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，在第二壓縮機3下方設(shè)置漲緊裝置7。
[0011] 優(yōu)選的漲緊裝置7包括活動支座8、張緊螺桿9,壓縮機底座1上設(shè)有固定活動支 座8的長孔10,活動支座8通過螺栓11、螺母12固定在壓縮機底座1上，螺栓11穿過相應(yīng) 的長孔10,張緊螺桿9橫向穿過活動支座8,在活動支座8的一側(cè)設(shè)置一撐板12,張緊螺桿 9的一端穿過撐板12,在撐板12兩側(cè)的張緊螺桿9上分別螺紋連接螺母13-1、13-2。在靠 近活動支座8的張緊螺桿9上螺紋連接螺母13-3。
【權(quán)利要求】
1. 一種壓縮機漲緊機構(gòu)總成，包括壓縮機底座、第一壓縮機、第二壓縮機、惰輪、惰輪 安裝支臂，所述第一、第二壓縮機分別固定在所述壓縮機底座上，所述惰輪可上下調(diào)節(jié)式固 定在所述惰輪安裝支臂上，所述惰輪安裝支臂固定在所述第一、第二壓縮機的一側(cè)，所述第 一壓縮機設(shè)置在所述惰輪安裝支臂和第二壓縮機之間，所述惰輪安裝在所述惰輪安裝支臂 上，所述第一、第二壓縮機的的帶輪分別通過皮帶與所述惰輪傳動連接，惰輪與相應(yīng)的發(fā)動 機帶輪通過皮帶轉(zhuǎn)動連接，在所述第二壓縮機下方設(shè)置漲緊裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機漲緊機構(gòu)總成，其特征在于所述漲緊裝置包括活 動支座、張緊螺桿，所述壓縮機底座上設(shè)有固定活動支座的長孔，所述活動支座通過螺栓、 螺母固定在壓縮機底座上，螺栓穿過相應(yīng)的長孔，所述張緊螺桿橫向穿過所述活動支座，在 所述活動支座的一側(cè)設(shè)置一撐板，所述張緊螺桿的一端穿過所述撐板，在所述撐板兩側(cè)的 張緊螺桿上分別螺紋連接螺母。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機漲緊機構(gòu)總成，其特征在于在靠近所述活動支座 的所述張緊螺桿上螺紋連接螺母。
【文檔編號】F16H7/12GK203880027SQ201420281164
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】陳邦超 申請人:揚州杰信電裝空調(diào)有限公司