一種結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥。目的是提供的流量閥應(yīng)具有結(jié)構(gòu)小巧，功能完善、質(zhì)量穩(wěn)定，安裝方便的特點(diǎn)。技術(shù)方案是：一種結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥，包括閥體、上閥座和下閥座、閥桿、上閥芯、下閥芯、主體彈簧、導(dǎo)流道以及動(dòng)力機(jī)構(gòu)；其特征在于所述主體彈簧的底端由一可上下滑動(dòng)的活塞托持，該活塞通過活塞桿與所述的下閥芯連為一體，所述主體彈簧穿套在活塞桿上且其頂端施力于所述的下閥座；所述活塞的上端面通過下閥芯端面的開口，與位于上閥座與下閥芯之間的間隙通道相通；活塞的下端面通過所述導(dǎo)流道與流體進(jìn)口相通。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是自力式流量閥。

【背景技術(shù)】
[0002]原有的自力式流量閥具有能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定流量的功能，均是由于自力式流量閥彈簧安裝在閥體外部(彈簧外置型)，并且都是采用膜片結(jié)構(gòu)；但由此導(dǎo)致的缺陷是:
[0003]1、閥門采用膜片結(jié)構(gòu)，控制精度差、易于老化、壽命不長。2、由于自身結(jié)構(gòu)的局限，閥門的彈簧為外置式，與內(nèi)置的閥芯連接就多了一處密封，增加了產(chǎn)品泄漏的幾率；并且產(chǎn)品在加工、包裝、運(yùn)輸、安裝帶來了諸多的不便，運(yùn)輸過程中產(chǎn)品還容易受到磕碰而損壞，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。3、閥門體積龐大，外觀笨重丑陋，閥門自身重量大；還要求現(xiàn)場安裝預(yù)留的空間位置大，不利于現(xiàn)場的安裝與調(diào)試；
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，是克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種結(jié)構(gòu)小巧，功能完善、質(zhì)量穩(wěn)定，安裝方便的活塞自力式流量閥。
[0005]本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]一種結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥，包括制有流體進(jìn)口和流體出口的閥體、安裝在閥體內(nèi)且上下位置對(duì)應(yīng)的上閥座和下閥座、豎直定位在閥體中且可沿自身軸線移動(dòng)的閥桿、制于閥桿上并與上閥座滑動(dòng)配合的上閥芯、與下閥座滑動(dòng)配合的下閥芯、施力于下閥芯的主體彈簧、制作在閥體內(nèi)以提供進(jìn)口流體壓力的導(dǎo)流道以及位于閥體外部且驅(qū)使閥桿及上閥芯運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；其特征在于所述主體彈簧的底端由一可上下滑動(dòng)的活塞托持，該活塞通過活塞桿與所述的下閥芯連為一體，所述主體彈簧穿套在活塞桿上且其頂端施力于所述的下閥座；所述活塞的上端面通過下閥芯端面的開口，與位于上閥座與下閥芯之間的間隙通道相通；活塞的下端面通過所述導(dǎo)流道與流體進(jìn)口相通。
[0007]所述主體彈簧的頂端通過彈簧墊施力于所述的下閥座。
[0008]所述活塞桿的頂端和底端分別與下閥芯以及活塞固定連接。
[0009]所述流量閥的頂部通過一法蘭式上閥蓋與閥體密封連接。
[0010]所述流量閥上還配置兩個(gè)測試組件，兩個(gè)測試組件分別設(shè)置在流體進(jìn)口的外壁部凹陷處以及流體出口的外壁部凹陷處，并且兩個(gè)測試組件的頂端均低于流體進(jìn)口部位法蘭的凸緣以及流體出口部位法蘭的凸緣。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:
[0012]1、產(chǎn)品體積小，重量輕:
[0013]由于本實(shí)用新型將原先布置在閥體外部的主體彈簧改為內(nèi)置于閥體，因此原先體積龐大的閥門結(jié)構(gòu)得到大幅精簡，使得自力式流量閥的總體尺寸跟普通調(diào)節(jié)閥尺寸很接近，產(chǎn)品看起來更加精致、美觀，并且減輕了產(chǎn)品的重量，提高產(chǎn)品的可靠性。
[0014]2、使用方便，成本低、效率高:
[0015]由于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，制造裝配成本低，在生產(chǎn)裝配過程中比較簡單，舍棄了外置彈簧結(jié)構(gòu)后，零件裝配均采用螺紋連接方式；因此安裝拆卸方便，便于制造生產(chǎn)維修，還提高了工作效率。
[0016]3、可測試閥門前后壓差:
[0017]本實(shí)用新型除了具備自力式流量閥的全部功能外，在閥門的流體進(jìn)口端與流體出口端又各增加了一個(gè)測試組件；能夠在閥門工作過程中，方便地測試閥門的前后壓差，檢驗(yàn)現(xiàn)場的管路狀態(tài)。該測試組件的安裝位置還不易受到磕碰，運(yùn)輸與安裝更為安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥中，閥體2的兩側(cè)分別制有流體進(jìn)口 2-1和流體出口 2-2 ;上閥座16和下閥座12安裝在閥體內(nèi)，并且下閥座相對(duì)應(yīng)地位于上閥座的下方；閥桿18豎直定位在閥體中且可沿自身軸線上下滑移，閥桿的頂端還穿越過閥蓋19延伸至外界；上閥芯17安裝于閥桿上，并且在跟隨閥桿運(yùn)動(dòng)時(shí)與上閥座進(jìn)行滑動(dòng)配合；動(dòng)力機(jī)構(gòu)(通常是外購的直行程電動(dòng)驅(qū)動(dòng)器；圖中省略)安裝在閥體的外部，與閥桿頂端連接并帶動(dòng)閥桿及上閥芯運(yùn)動(dòng)；此外，下閥芯15與下閥座滑動(dòng)配合，主體彈簧10對(duì)下閥芯施加豎直往上的壓力，導(dǎo)流道3制作在閥體上(流體進(jìn)口一端)用于提供流體進(jìn)口部位的流體壓力，底蓋6通過密封墊11和固定螺栓密封固定在閥體底端；以上結(jié)構(gòu)均與現(xiàn)有流量閥類同。
[0020]本實(shí)用新型的改進(jìn)是:在所述主體彈簧布置在閥體內(nèi)腔的底部，主體彈簧的底端由一活塞5托持，該活塞還在閥體內(nèi)沿著閥腔上下滑動(dòng)；活塞桿13豎直布置，活塞固定在活塞桿13的底端，所述的下閥芯則固定在活塞桿的頂端，從而使三者連為一體；所述主體彈簧穿套在活塞桿上，并且主體彈簧的頂端施力于所述的下閥座(圖中可見:所述主體彈簧的頂端通過彈簧墊4施力于所述的下閥座)；所述活塞的上端面通過下閥芯端面的開口與上閥座與下閥芯之間的間隙通道(又稱為閥口)相通，而下端面通過所述的導(dǎo)流道與流體進(jìn)口相通；這樣，活塞的上下兩個(gè)端面所承受的流體壓力之差即為閥門前后的壓差。
[0021]進(jìn)一步，流量閥頂部的閥蓋19制成一法蘭盤式結(jié)構(gòu)，采用法蘭盤式閥蓋與閥體密封連接；不但能夠顯著簡化結(jié)構(gòu)，而且密封更為有效可靠。
[0022]再進(jìn)一步，所述流量閥上還配置兩個(gè)測試組件，兩個(gè)測試組件分別是設(shè)置在流體進(jìn)口的外壁面的凹陷部位的第一測試組件1，以及設(shè)置在流體出口的外壁面的凹陷部位的第二測試組件1-1，并且兩個(gè)測試組件的頂端均低于流體進(jìn)口部位法蘭的凸緣高度以及低于流體出口部位法蘭的凸緣高度；以有利于提高安全性能，避免發(fā)生磕碰事故。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理是:
[0024]本實(shí)用新型能夠通過改變自力式流量閥的下閥芯的開度來適應(yīng)閥門前后壓差的變化，從而達(dá)到控制流體流量的目的?；钊粤κ搅髁块y中配置有一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件，由可變過流面積的下閥芯組件(由可壓縮的彈簧、活塞、活塞桿及下閥芯構(gòu)成)中的彈簧在壓差的作用下自動(dòng)控制下閥芯的開度，從而使通過閥門的流體流量恒定。
[0025]當(dāng)閥門前后壓差變大時(shí)候，閥門活塞上下壓差變大，活塞往上運(yùn)動(dòng)壓縮彈簧，帶動(dòng)下閥芯向上移動(dòng)，從而使得閥口的過流面積減小，達(dá)到流量恒定的效果；反之，壓差減小，閥口的過流面積增大。當(dāng)自力式流量閥前后壓差小于最小啟動(dòng)壓差時(shí)彈簧未被壓縮，閥口的過流面積最大。當(dāng)閥門前后壓差在工作范圍時(shí)壓縮彈簧，進(jìn)入工作狀態(tài)，流體(例如水流)通過上閥座與下閥芯之間的間隙通道流出流體出口 ；由于彈簧帶動(dòng)下閥芯在運(yùn)動(dòng)，間隙通道的大小也因此發(fā)生變化一閥體的流通面積不斷變化，在這一壓差范圍內(nèi)水流流量基本保持恒定。當(dāng)自力式流量閥前后壓差超越工作范圍時(shí)，下閥芯到達(dá)極限位置，閥體的流通面積不再變化，此時(shí)下閥芯便處在固定的位置，流量與壓差成正比，隨壓差的增大而增大。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥，包括制有流體進(jìn)口(2-1)和流體出口(2-2)的閥體(2)、安裝在閥體內(nèi)且上下位置對(duì)應(yīng)的上閥座(16)和下閥座(12)、豎直定位在閥體中且可沿自身軸線移動(dòng)的閥桿(18)、制于閥桿上并與上閥座滑動(dòng)配合的上閥芯(17)、與下閥座滑動(dòng)配合的下閥芯(15)、施力于下閥芯的主體彈簧(10)、制作在閥體內(nèi)以提供進(jìn)口流體壓力的導(dǎo)流道(3)以及位于閥體外部且驅(qū)使閥桿及上閥芯運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)；其特征在于所述主體彈簧的底端由一可上下滑動(dòng)的活塞(5)托持，該活塞通過活塞桿(13)與所述的下閥芯連為一體，所述主體彈簧穿套在活塞桿上且其頂端施力于所述的下閥座；所述活塞的上端面通過下閥芯端面的開口，與位于上閥座與下閥芯之間的間隙通道相通；活塞的下端面通過所述導(dǎo)流道與流體進(jìn)口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥，其特征在于:所述主體彈簧的頂端通過彈簧墊(4)施力于所述的下閥座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥，其特征在于:所述活塞桿的頂端和底端分別與下閥芯以及活塞固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥，其特征在于:所述流量閥的頂部通過一法蘭式上閥蓋(19)與閥體密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)簡化的活塞自力式流量閥，其特征在于:所述流量閥上還配置兩個(gè)測試組件，兩個(gè)測試組件分別設(shè)置在流體進(jìn)口的外壁部凹陷處以及流體出口的外壁部凹陷處，并且兩個(gè)測試組件的頂端均低于流體進(jìn)口部位法蘭的凸緣以及流體出口部位法蘭的凸緣。
【文檔編號(hào)】F16K27/02GK203926847SQ201420298027
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】吳源琪, 崔文靜 申請人:富陽市源豐閥業(yè)有限公司