帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管和雙層薄壁不銹鋼連接管及厭氧密封膠，卡壓前，厭氧密封膠涂抹在薄壁不銹鋼管的一端管口外側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)壁表面上，或涂抹在薄壁不銹鋼連接管擴管口外圈的內(nèi)壁和擴管口內(nèi)圈的外壁上，將薄壁不銹鋼管的連接一端管口對準(zhǔn)和插入薄壁不銹鋼連接管連接一端的擴管口外圈和擴管口內(nèi)圈之間，卡壓后，薄壁不銹鋼管和薄壁不銹鋼連接管相應(yīng)被擠塑部位形成五道凹陷槽，且五道凹陷依次呈圓形、六邊形、圓形、六邊形、圓形，因此形成五道密封防泄漏連接結(jié)構(gòu)。本實用新型將厭氧密封膠填充到雙層連接件的過渡縫隙中，通過不同形狀的凹陷增強薄壁不銹鋼管與連接管間的抗拉拔強度，密封效果好。
【專利說明】帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接結(jié)構(gòu)，尤其是一種帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]薄壁不銹鋼管是我國近年發(fā)展起來的高檔次新穎建筑材料，它可用于給水、熱水、飲用純凈水等工程，具有重量輕、力學(xué)性能好、使用壽命長、摩阻系數(shù)小、不易產(chǎn)生二次污染等特點，應(yīng)用前景廣闊。傳統(tǒng)的薄壁不銹鋼管與連接管的密封連接，一般是采用兩種連接方式，一種是焊接式，一種是卡壓式。焊接式的成本高，使用壽命短，因此現(xiàn)有的薄壁不銹鋼連接結(jié)構(gòu)較多使用卡壓式，但是現(xiàn)有卡壓式的連接結(jié)構(gòu)不能達到良好的密封效果?，F(xiàn)有技術(shù)中使用厭氧密封膠，將厭氧密封膠填充到連接件的過渡縫隙中，就能起到密封的作用。但是該種密封結(jié)構(gòu)只能起到簡單的密封作用，抗拉拔強度小，隨著使用時間的增長，或者連接管和薄壁不銹鋼管之間的相對移動，導(dǎo)致密封效果降低。
[0003]以上缺陷，值得改進。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題:提供一種帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)，將厭氧密封膠填充到連接件的過渡縫隙中，通過不同形狀的凹陷增強薄壁不銹鋼管與連接管間的抗拉拔強度，密封效果好。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下所述:
[0006]帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管、薄壁不銹鋼連接管和厭氧密封膠，其特征在于，所述薄壁不銹鋼連接管兩端設(shè)有擴管口，擴管口分為擴管口外圈和擴管口內(nèi)圈,所述薄壁不銹鋼管壁厚不大于0.25_。
[0007]所述薄壁不銹鋼連接管與薄壁不銹鋼管的連接密封結(jié)構(gòu)在卡壓前，所述厭氧密封膠均勻涂抹在所述薄壁不銹鋼管的一端管口外側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)壁表面上，或涂抹在所述薄壁不銹鋼連接管兩端擴管口外圈的內(nèi)壁和擴管口內(nèi)圈的外壁上，將薄壁不銹鋼管的連接一端管口對準(zhǔn)和插入薄壁不銹鋼連接管連接一端的擴管口外圈和擴管口內(nèi)圈之間，卡壓后，所述薄壁不銹鋼管和薄壁不銹鋼連接管相應(yīng)被擠塑部位形成五道凹陷槽，且五道凹陷依次呈圓形、六邊形、圓形、六邊形、圓形，所述密封厭氧膠在卡壓過程因擠塑現(xiàn)象被分割成五個密封圈，形成五道密封防泄漏連接結(jié)構(gòu)。
[0008]進一步地，所述擴管口長度L與擴管口外徑D的比例取值范圍為:L/D?0.5—
1.5。
[0009]本實用新型的有益效果是:通過不同形狀的凹陷增強薄壁不銹鋼管與連接管間的抗拉拔強度；將厭氧密封膠填充到連接件的過渡縫隙中，薄壁不銹鋼連接管的擴管口外圈和擴管口內(nèi)圈與薄壁不銹鋼管均有厭氧密封膠，實現(xiàn)了雙面密封，通過雙層的凹陷增大薄壁不銹鋼管和連接管之間的密封效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的未卡壓前的帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)安裝首丨J視圖;
[0011]圖2為本實用新型的卡壓后的帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)安裝剖視圖；
[0012]圖3為圖2的A-A線剖視圖；
[0013]圖4為圖2的B-B線剖視圖。
[0014]在圖中，1、薄壁不銹鋼管；2、薄壁不銹鋼連接管；301、擴管口外圈；302、擴管口內(nèi)圈；4、薄壁不銹鋼管(I)連接端的管口 ；5、薄壁不銹鋼連接管(2)的兩端連接擴管口 ；601、卡壓后形成的凹陷槽；602、卡壓后形成的凹陷槽；603、卡壓后形成的凹陷槽；604、卡壓后形成的凹陷槽；605、卡壓后形成的凹陷槽；7、卡壓前的厭氧密封膠；8、卡壓后的厭氧密封膠。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型【具體實施方式】詳細描述:
[0016]如圖1和圖2所示，一種帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管1、薄壁不銹鋼連接管2和厭氧密封膠7或8，薄壁不銹鋼連接管2兩端設(shè)有擴管口 5，擴管口 5分為擴管口外圈301和擴管口內(nèi)圈302，薄壁不銹鋼管I壁厚不大于0.25mm。
[0017]薄壁不銹鋼連接管2與薄壁不銹鋼管I的連接密封結(jié)構(gòu)在卡壓前，厭氧密封膠7均勻涂抹在薄壁不銹鋼管I的一端管口外側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)壁表面上，或涂抹在薄壁不銹鋼連接管2兩端擴管口外圈301的內(nèi)壁和擴管口內(nèi)圈302的外壁上，將薄壁不銹鋼管I的連接一端管口對準(zhǔn)和插入薄壁不銹鋼連接管2連接一端的擴管口外圈301和擴管口內(nèi)圈302之間。
[0018]通過油壓鉗壓在薄壁不銹鋼管I和薄壁不銹鋼連接管2外側(cè)，使薄壁不銹鋼管I和薄壁不銹鋼連接管2相應(yīng)被擠塑部位形成五道凹陷槽，使被卡壓后的薄壁不銹鋼管I與薄壁不銹鋼連接管2的發(fā)生變形。因管壓形成的五道凹陷槽，密封厭氧膠7在卡壓過程因擠塑現(xiàn)象被分割成五個密封圈，形成五道密封防泄漏連接結(jié)構(gòu)，卡壓后的厭氧密封膠8如圖所示。擴管口外圈和擴管口內(nèi)圈均涂有厭氧密封膠，這增大了厭氧密封膠8與薄壁不銹鋼連接管2和薄壁不銹鋼管I之間的黏著力，密封效果更佳。
[0019]如圖3所示，第一道凹陷槽601、第三道凹陷槽603和第五道凹陷槽605呈圓形，如圖4所示，第二道凹陷槽和第四道凹陷槽呈六邊形。不同形狀的凹陷槽相互間隔，增大了薄壁不銹鋼管I和薄壁不銹鋼連接管2之間的拉拔力，使兩者不容易移位。
[0020]擴管口 5長度L與擴管口外徑D的比例取值范圍為:L/D ^ 0.5 — 1.5。
[0021]該薄壁不銹鋼連接管2的連接兩端加工成連接擴管口 5，擴管口外圈301和擴管口內(nèi)圈302的長度L與擴管口外直徑D的比例有一定技術(shù)要求，比例取值范圍為:L/D^0.5-1.5，連接擴管口外徑 D 徑使用范圍:DN10、DN15、DN20、DN25、DN30、DN35、DN40、DN50、DN65、DN80和DN100。相應(yīng)的，管徑D越細，擴管口長度L越短；管徑D越粗，擴管口長度L越長。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍。
[0023]上面結(jié)合附圖對本實用新型專利進行了示例性的描述，顯然本實用新型專利的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型專利的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本實用新型專利的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)，包括薄壁不銹鋼管、薄壁不銹鋼連接管和厭氧密封膠，其特征在于，所述薄壁不銹鋼連接管兩端設(shè)有擴管口，擴管口分為擴管口外圈和擴管口內(nèi)圈，所述薄壁不銹鋼管壁厚不大于0.25mm ； 所述薄壁不銹鋼連接管與薄壁不銹鋼管的連接密封結(jié)構(gòu)在卡壓前，所述厭氧密封膠均勻涂抹在所述薄壁不銹鋼管的一端管口外側(cè)壁表面及內(nèi)側(cè)壁表面上，或涂抹在所述薄壁不銹鋼連接管兩端擴管口外圈的內(nèi)壁和擴管口內(nèi)圈的外壁上，將薄壁不銹鋼管的連接一端管口對準(zhǔn)和插入薄壁不銹鋼連接管連接一端的擴管口外圈和擴管口內(nèi)圈之間，卡壓后，所述薄壁不銹鋼管和薄壁不銹鋼連接管相應(yīng)被擠塑部位形成五道凹陷槽，且五道凹陷依次呈圓形、六邊形、圓形、六邊形、圓形，所述密封厭氧膠在卡壓過程因擠塑現(xiàn)象被分割成五個密封圈，形成五道密封防泄漏連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶五道凹陷的卡壓薄壁不銹鋼管連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擴管口長度L與擴管口外徑D的比例取值范圍為:L/D ^ 0.5 — 1.5。
【文檔編號】F16L21/00GK203963310SQ201420381847
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
【發(fā)明者】鄭煒, 吳道禹, 徐華 申請人:謝家明