一種卡扣式管夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種卡扣式管夾，其包括固定組件(1)、移動夾臂(2)、復(fù)位裝置(3)、擋板(4)及固定螺栓(5)，所述固定組件(1)包括固定夾臂(11)及底座(12)，所述底座(12)上設(shè)置有T形滑槽(121)；所述移動夾臂(2)的底面設(shè)置有與T形滑槽相匹配的T形滑塊(21)；該移動夾臂(2)與固定夾臂(11)之間形成管道夾槽；所述擋板(4)通過固定螺栓(5)與底座(12)相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且使用方便，可以通過復(fù)位裝置的自動回復(fù)來夾緊管材。
【專利說明】一種卡扣式管夾

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道固定裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種卡扣式管夾。

【背景技術(shù)】
[0002]管夾是一種固定管道的裝置?，F(xiàn)有管夾普遍都是通過放松管夾的夾槽后放入卡入管道，再調(diào)節(jié)夾槽縮小來夾緊管道，并無管道卡入后自動夾緊的功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可以自動夾緊管材的卡扣式管夾。
[0005]( 二)技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種卡扣式管夾，其包括固定組件(I)、移動夾臂(2)、復(fù)位裝置(3)、擋板(4)及固定螺栓(5)，該固定組件(I)包括固定夾臂(11)及底座(12)，該底座(12)上設(shè)置有T形滑槽(121);移動夾臂(2)的底面設(shè)置有與T形滑槽相匹配的T形滑塊(21);該移動夾臂(2)與固定夾臂(11)之間形成管道夾槽；擋板(4)通過固定螺栓(5)與底座(12)相連接。
[0007]其中，復(fù)位裝置(3)包括限位桿(31)及壓簧(32)，擋板(4)上設(shè)有與限位桿(31)相匹配的通孔(41);壓簧(32)置于移動夾臂(2)及擋板⑷之間，限位桿(31)依次穿過通孔(41)及壓簧(32)后與移動夾臂(2)相連接。
[0008]其中，固定夾臂(11)及移動夾臂(2)的頂端設(shè)置有傾斜導(dǎo)向板(6)，該兩個傾斜導(dǎo)向板(6)組成一個上大下小的漏斗形狀。
[0009]其中，固定夾臂(11)及移動夾臂(2)的頂端設(shè)置為圓角弧面(7)。
[0010]其中，復(fù)位裝置(3)為氣壓桿，該氣壓桿的一端與移動夾臂(2)相連接，該氣壓桿的另一端頂住擋板(4)。
[0011]其中，卡扣式管夾還包括頂緊螺栓(8)，擋板(4)上設(shè)有與頂緊螺栓(8)相匹配的螺紋孔(42)。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且使用方便，可以通過復(fù)位裝置的自動回復(fù)來夾緊管材；復(fù)位裝置由壓簧及限位桿組成，既能通過壓簧的彈性壓力夾緊管道，又能通過限位桿進(jìn)一步限制移動夾臂的前后晃動；設(shè)置漏斗狀的傾斜導(dǎo)向板，可以引導(dǎo)管道卡入管夾內(nèi)；而把固定夾臂及移動夾臂的頂端設(shè)置為圓角弧面，既有引導(dǎo)管道卡入管夾的功能，又可以減少管道卡入過程中的磨損；其中，復(fù)位裝置為氣壓桿，使得本管夾結(jié)構(gòu)更加簡單；另外，設(shè)置了頂緊螺栓，進(jìn)一步提高了管夾的夾緊功效。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型卡扣式管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種優(yōu)化卡扣式管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型另一種優(yōu)化卡扣式管夾的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型帶頂緊螺栓的卡扣式管夾結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0019]本實(shí)用新型卡扣式管夾的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3及圖4所示，該卡扣式管夾包括固定組件1、移動夾臂2、復(fù)位裝置3、擋板4及固定螺栓5，該固定組件I包括固定夾臂11及底座12，該底座12上設(shè)置有T形滑槽121 ;移動夾臂2的底面設(shè)置有與T形滑槽相匹配的T形滑塊21 ;該移動夾臂2與固定夾臂11之間形成管道夾槽；擋板4通過固定螺栓5與底座12相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單且使用方便，其通過拉開移動夾臂使管道夾槽擴(kuò)大后放入管材，在放手后可以通過復(fù)位裝置的自動回復(fù)來夾緊管材。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例中，復(fù)位裝置3包括限位桿31及壓簧32，擋板4上設(shè)有與限位桿31相匹配的通孔41 ;壓簧32置于移動夾臂2及擋板4之間，限位桿31依次穿過通孔41及壓簧32后與移動夾臂2相連接。本實(shí)用新型的復(fù)位裝置由壓簧及限位桿組成，既能通過壓簧的彈性壓力夾緊管道，又能通過限位桿進(jìn)一步限制移動夾臂的前后晃動。
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例中，固定夾臂11及移動夾臂2的頂端設(shè)置有傾斜導(dǎo)向板6，該兩個傾斜導(dǎo)向板6組成一個上大下小的漏斗形狀。本實(shí)用新型設(shè)置漏斗狀的傾斜導(dǎo)向板，可以引導(dǎo)管道卡入管夾內(nèi)，使得本管夾使用更方便。
[0022]如圖2所示，本實(shí)施例中，固定夾臂11及移動夾臂2的頂端設(shè)置為圓角弧面7，使得本實(shí)用新型既有引導(dǎo)管道卡入管夾的功能，又可以減少管道卡入過程中的磨損。
[0023]如圖3所示，本實(shí)施例中，復(fù)位裝置3為氣壓桿，該氣壓桿的一端與移動夾臂2相連接，該氣壓桿的另一端頂住擋板4。本實(shí)用新型的復(fù)位裝置為氣壓桿，使得本管夾結(jié)構(gòu)更加簡單。
[0024]如圖4所示，本實(shí)施例中，卡扣式管夾還包括頂緊螺栓8，擋板4上設(shè)有與頂緊螺栓8相匹配的螺紋孔42。本實(shí)用新型設(shè)置的頂緊螺栓，進(jìn)一步提高了管夾的夾緊功效。
[0025]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卡扣式管夾，其特征在于:所述卡扣式管夾包括固定組件(I)、移動夾臂(2)、復(fù)位裝置(3)、擋板(4)及固定螺栓(5)，所述固定組件(I)包括固定夾臂(11)及底座(12)，所述底座(12)上設(shè)置有T形滑槽(121);所述移動夾臂(2)的底面設(shè)置有與T形滑槽相匹配的T形滑塊(21);該移動夾臂(2)與固定夾臂(11)之間形成管道夾槽；所述擋板(4)通過固定螺栓(5)與底座(12)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式管夾，其特征在于:所述復(fù)位裝置(3)包括限位桿(31)及壓簧(32)，所述擋板(4)上設(shè)有與限位桿(31)相匹配的通孔(41);所述壓簧(32)置于移動夾臂(2)及擋板(4)之間，限位桿(31)依次穿過通孔(41)及壓簧(32)后與移動夾臂⑵相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式管夾，其特征在于:所述固定夾臂(11)及移動夾臂(2)的頂端設(shè)置有傾斜導(dǎo)向板￠)，所述兩個傾斜導(dǎo)向板(6)組成一個上大下小的漏斗形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式管夾，其特征在于:所述固定夾臂(11)及移動夾臂(2)的頂端設(shè)置為圓角弧面(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式管夾，其特征在于:所述復(fù)位裝置(3)為氣壓桿，所述氣壓桿的一端與移動夾臂(2)相連接，該氣壓桿的另一端頂住擋板(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡扣式管夾，其特征在于:所述卡扣式管夾還包括頂緊螺栓(8)，所述擋板(4)上設(shè)有與頂緊螺栓(8)相匹配的螺紋孔(42)。
【文檔編號】F16L3/02GK203940120SQ201420407916
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月23日
【發(fā)明者】越建軍 申請人:寧波安信德億塑業(yè)科技有限公司