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      儲油軸承的制作方法

      文檔序號:5716839閱讀:447來源:國知局
      儲油軸承的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種儲油軸承,旨在提供一種可儲存潤滑油的儲油軸承,其技術(shù)方案要點是包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈和多個滾子,所述軸承外圈的內(nèi)側(cè)壁和軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁均設有供滾子滾動的滾道,所述軸承外圈沿其徑向方向設有注油孔,所述軸承外圈的滾道上橫向設有用于儲存潤滑油的儲油槽,所述儲油槽橫切面呈半圓形結(jié)構(gòu)設置,所述注油孔導通至儲油槽,所述儲油槽長度小于滾道的寬度,所述滾道設有供潤滑油流動的第一溝槽,所述第一溝槽與儲油槽相交且導通。儲油槽和第一溝槽的設計可以增加潤滑效果,并且使軸承具有儲油的能力,防止因長時間忘記注入潤滑油而導致軸承使用壽命的縮減。
      【專利說明】儲油軸承

      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及一種軸承,更具體地說,它涉及一種可存儲潤滑油的儲油軸承。

      【背景技術(shù)】
      [0002]軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件,它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產(chǎn)品中,軸承屬于高精度產(chǎn)品,不僅需要數(shù)學、物理等諸多學科理論的綜合支持,而且需要材料科學、熱處理技術(shù)、精密加工和測量技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和有效的數(shù)值方法及功能強大的計算機技術(shù)等諸多學科為之服務,因此軸承又是一個代表國家科技實力的產(chǎn)品。
      [0003]軸承的作用是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件,也可以說,當其它機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時,用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件,軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件,它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。
      [0004]目前,市場上的(申請?zhí)枮?01320265239.2的中國專利公開了一種軸承),它包括軸承內(nèi)環(huán)和軸承外環(huán),軸承內(nèi)圈沿徑向設有至少一條注油孔,軸承內(nèi)環(huán)沿周向設有至少一潤滑孔,注油孔與潤滑孔連接,滾珠采用空心結(jié)構(gòu),這種軸承雖然重量輕,潤滑效果得到增強,但這樣軸承潤滑效果增加的低,且無法存儲潤滑油,因此要經(jīng)常對軸承注入潤滑油,過于麻煩。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種可存儲潤滑油的儲油軸承。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種儲油軸承,包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈和多個滾子,所述軸承外圈的內(nèi)側(cè)壁和軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁均設有供滾子滾動的滾道,所述軸承外圈沿其徑向方向設有注油孔,所述軸承外圈的滾道上橫向設有用于儲存潤滑油的儲油槽,所述儲油槽橫切面呈半圓形結(jié)構(gòu)設置,所述注油孔導通至儲油槽,所述儲油槽長度小于滾道的寬度,所述滾道設有供潤滑油流動的第一溝槽,所述第一溝槽與儲油槽相交且導通。
      [0007]通過采用上述技術(shù)方案,一種儲油軸承,包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈和多個滾子,所述軸承外圈的內(nèi)側(cè)壁和軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁均設有供滾子滾動的滾道,軸承外圈沿其徑向方向設有注油孔,可以使在注入潤滑油時無須拆卸便可直接注入潤滑油,軸承外圈的滾道上橫向設有用于儲存潤滑油的儲油槽,所述儲油槽橫切面呈半圓形結(jié)構(gòu)設置,儲油槽可以儲備潤滑油,使軸承無需在注入潤滑油后的短期內(nèi)在次注入潤滑油,使其使用方便,并且可以杜絕因為沒有及時注入潤滑油對軸承造成的損害,增加軸承的使用壽命,注油孔導通至儲油槽,滾道設有供潤滑油流動的第一溝槽,第一溝槽與儲油槽相交且導通,可以使注入的潤滑油通過注油孔注入儲油槽,再通過儲油槽流入第一溝槽,從而達到潤滑和儲油的目的,儲油槽的長度小于滾道的寬度,是為了防止儲油槽影響滾子的滾動。
      [0008]本實用新型進一步設置為:所述滾子呈圓柱體結(jié)構(gòu)設置,所述滾子周向側(cè)壁設有供潤滑油流動且與第一溝槽相對應的第二溝槽。
      [0009]通過采用上述技術(shù)方案,滾子呈圓柱體結(jié)構(gòu)設置,可使?jié)L子受力均勻,且圓柱型滾子承載能力強,從而增加儲油軸承的使用壽命,滾子周向側(cè)壁設有供潤滑油流動且與第一溝槽相對應的第二溝槽,進一步增加儲油軸承的儲油能力,在不影響軸承使用的前提下,減輕儲油軸承的整體重量。
      [0010]本實用新型進一步設置為:所述第一溝槽設有兩條,所述第一溝槽分別設于潤滑孔兩側(cè),呈對稱式結(jié)構(gòu)設置。
      [0011]通過采用上述技術(shù)方案,第一溝槽設有兩條,分別設于潤滑孔兩側(cè),且呈對稱式結(jié)構(gòu)設置,這樣可以使?jié)櫥桶粗鴾喜哿鲃?,使?jié)櫥团c滾子充分接觸,加強潤滑效果,同時溝槽也可以儲存潤滑油,提升潤滑油的存儲能力,同時能降低軸承的總體重量。
      [0012]本實用新型進一步設置為:所述的注油孔設有密封塞,所述密封塞包括有塞體和塞帽,所述塞體呈錐形結(jié)構(gòu)設置。
      [0013]通過采用上述技術(shù)方案,注油孔設有密封塞,可以有效的防止注入潤滑油后,儲油槽內(nèi)的潤滑油倒流,造成潤滑油的浪費,塞體呈錐形結(jié)構(gòu)設置,使密封塞塞入注油孔后更加緊固,從而防止軸承工作時因外界因素使密封塞掉落,并且能更好的防止儲油槽內(nèi)的潤滑油倒流。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實用新型儲油軸承的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2為軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖3為圖2D-D的剖視圖;
      [0017]圖4為滾子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖5為密封塞的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中1、軸承內(nèi)圈;2、軸承外圈;3、滾子;4、滾道;6、注油孔;7、儲油槽;81、第一溝槽;82、第二溝槽;9、密封塞;91、塞帽;92、塞體。

      【具體實施方式】
      [0020]參照圖1至圖5對本實用新型儲油軸承實施例做進一步說明。
      [0021 ] 一種儲油軸承,包括軸承內(nèi)圈1、軸承外圈2和多個滾子3,軸承外圈2的內(nèi)側(cè)壁和軸承內(nèi)圈I的外側(cè)壁均設有用于滾子3滾動的滾道4,軸承外圈2沿其徑向方向設有注油孔6,軸承外圈2的滾道4上橫向設有用于儲存潤滑油的儲油槽7,所述儲油槽7橫切面呈扇形結(jié)構(gòu)設置,注油孔6導通至儲油槽7,所述儲油槽7長度小于滾道4的寬度,這樣可以防止儲油槽對滾子在滾道上滾動造成負面的影響,注油孔6上段要略大于注油孔6下段,這樣在注入潤滑油的時候可以防止?jié)櫥鸵绯?,滾道4設有供潤滑油流動的第一溝槽81,第一溝槽81與儲油槽相交且導通。第一溝槽81橫截面采用弧形設置,這樣可以使?jié)櫥驮诘谝粶喜?1內(nèi)流動時更加順暢,軸承外圈2徑沿軸向方向設有注油孔6,可以使在注入潤滑油時無須拆卸便可直接注入潤滑油,滾道4上橫向設有用于儲存潤滑油的儲油槽7,儲油槽I切橫切面呈扇形結(jié)構(gòu)設置,儲油槽7可以儲備潤滑油,使軸承無需在注入潤滑油后的短期內(nèi)再次注入潤滑油,使其使用方便,并且可以杜絕因為沒有及時注入潤滑油對軸承造成的損害,增加軸承的使用壽命,橫切面呈扇形結(jié)構(gòu)設置可以有效的防止對滾子的滾動造成影響,在使用時,將密封塞9拔出,注入頭放于注油孔6開口處進行注油,潤滑油通過注油孔6進入第一溝槽81和第二溝槽82,第一溝槽81和第二溝槽82注滿潤滑油后潤滑油儲存于儲油槽7內(nèi),當儲油槽7內(nèi)潤滑油注滿后可將注入頭從注油孔6開口處拔出,再將密封塞9塞入注油孔6內(nèi),即完成儲油軸承的潤滑與儲存的過程。
      [0022]滾子3呈圓柱體結(jié)構(gòu)設置,滾子3周向側(cè)壁設有供潤滑油流動且與第一溝槽81相對應的第二溝槽82。滾子3呈圓柱體,可使?jié)L子3受力均勻,且圓柱型滾子3承載能力強,從而增加儲油軸承的使用壽命,滾子周向側(cè)壁設有供潤滑油流動且與第一溝槽81相對應的第二溝槽82,這樣能進一步增加儲油軸承的儲油能力,在不影響軸承使用的前提下,減輕儲油軸承的整體重量,因為滾子3的表面要求高,且用量大要求批量生產(chǎn),所以采用金屬壓鑄工藝生產(chǎn)滾子3。
      [0023]第一溝槽81設有兩條,分別設于注油孔6兩側(cè),且呈對稱式結(jié)構(gòu)設置。這樣可以使?jié)櫥桶粗谝粶喜?1流動,使?jié)櫥团c滾子3充分接觸,加強潤滑效果,同時第一溝槽81也可以儲存潤滑油,提升潤滑油的存儲能力,同時能降低軸承的總體重量。
      [0024]注油孔6上設有密封塞9,密封塞9包括有塞體92和塞帽91,這樣使在注油時拔出密封塞9的時候容易一些,塞體92呈錐形結(jié)構(gòu)設置。注油孔6設有密封塞9,可以有效的防止注入潤滑油后,儲油槽7內(nèi)的潤滑油倒流,造成潤滑油的浪費,塞體92呈錐形結(jié)構(gòu)設置,使密封塞9塞入注油孔6后更加緊固,從而防止軸承工作時因外界因素使密封塞9掉落,并且能更好的防止儲油槽7內(nèi)的潤滑油倒流,密封圈的材料我們選擇彈性較好的丁晴橡膠,這樣可以使密封更加徹底。
      [0025]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種儲油軸承,包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈和多個滾子,所述軸承外圈的內(nèi)側(cè)壁和軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁均設有供滾子滾動的滾道,所述軸承外圈沿其徑向方向設有注油孔,其特征在于:所述軸承外圈的滾道上橫向設有用于儲存潤滑油的儲油槽,所述儲油槽橫切面呈半圓形結(jié)構(gòu)設置,所述注油孔導通至儲油槽,所述儲油槽長度小于滾道的寬度,所述滾道設有供潤滑油流動的第一溝槽,所述第一溝槽與儲油槽相交且導通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲油軸承,其特征在于:所述滾子呈圓柱體結(jié)構(gòu)設置,所述滾子周向側(cè)壁設有供潤滑油流動且與第一溝槽相對應的第二溝槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的儲油軸承,其特征在于:所述第一溝槽設有兩條,所述第一溝槽分別設于注油孔兩側(cè),呈對稱式結(jié)構(gòu)設置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲油軸承,其特征在于:所述注油孔上設有密封塞,所述密封塞包括有塞體和塞帽,所述塞體呈錐形結(jié)構(gòu)設置。
      【文檔編號】F16C33/58GK203948448SQ201420417143
      【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月26日
      【發(fā)明者】徐建國, 陳群迪 申請人:慈溪市特種軸承有限公司
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