一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電主軸的軸端，包括裝設(shè)于機(jī)體底端部的機(jī)體下蓋、裝設(shè)于機(jī)體下蓋與機(jī)體底端部之間的軸承壓蓋及套設(shè)于軸芯外壁的軸套，軸套的外壁與所述機(jī)體下蓋和軸承壓蓋相鄰；所述機(jī)體下蓋、軸承壓蓋與軸套之間形成環(huán)形氣流腔；所述軸芯外壁與軸套內(nèi)壁之間設(shè)有環(huán)氣槽，所述軸套上設(shè)有數(shù)個(gè)連通所述環(huán)形氣流腔與環(huán)氣槽的氣孔；所述機(jī)體下蓋與軸套之間設(shè)有與外界連通的第一氣隙；所述軸芯外壁與軸套內(nèi)壁之間設(shè)有軸向的第二氣隙。本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)軸向及徑向雙向同時(shí)密封，有效防止細(xì)小物體進(jìn)入電主軸內(nèi)部，達(dá)到極佳的密封效果。
【專利說(shuō)明】一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電主軸密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電主軸是最近幾年在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù)，它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起，將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。電主軸是一種高精度、高轉(zhuǎn)速加工工具，其對(duì)于密封的要求也極其嚴(yán)苛。
[0003]然而，在電主軸的加工現(xiàn)場(chǎng)，存在各種碎肩、粉塵，這些細(xì)小物體進(jìn)入電主軸內(nèi)部，會(huì)造成軸承阻塞，增大轉(zhuǎn)子與其他組件的摩擦力，使發(fā)熱加劇，甚至燒毀電主軸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，能對(duì)軸向及徑向雙向同時(shí)密封，有效防止細(xì)小物體進(jìn)入電主軸內(nèi)部，達(dá)到極佳的密封效果。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電主軸的軸端，所述電主軸設(shè)有機(jī)體，機(jī)體的軸線上裝設(shè)有軸芯，機(jī)體的端部設(shè)有將軸芯樞接于機(jī)體上的軸承；該軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)于機(jī)體底端部的機(jī)體下蓋、裝設(shè)于機(jī)體下蓋與機(jī)體底端部之間的軸承壓蓋及套設(shè)于軸芯外壁的軸套，軸套的外壁與所述機(jī)體下蓋和軸承壓蓋相鄰；所述機(jī)體下蓋、軸承壓蓋與軸套之間形成環(huán)形氣流腔；所述軸芯外壁與軸套內(nèi)壁之間設(shè)有環(huán)氣槽，所述軸套上設(shè)有數(shù)個(gè)連通所述環(huán)形氣流腔與環(huán)氣槽的氣孔；所述機(jī)體下蓋與軸套相鄰的側(cè)壁之間形成與所述環(huán)形氣流腔連通的第一氣隙，該第一氣隙的末段沿著電主軸的徑向與外界連通；所述軸芯外壁與軸套內(nèi)壁之間形成一與外界連通的第二氣隙，該第二氣隙沿著電主軸的軸向向外延伸。
[0007]進(jìn)一步地，所述環(huán)氣槽的橫截面為等腰梯形。
[0008]進(jìn)一步地，所述機(jī)體及軸承壓蓋內(nèi)部設(shè)有連通所述環(huán)形氣流腔的氣道。
[0009]進(jìn)一步地，所述機(jī)體底端面與軸承壓蓋之間、所述軸承壓蓋與機(jī)體下蓋之間均設(shè)有O型密封圈。
[0010]如上所述，本實(shí)用新型一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)在電主軸運(yùn)行過(guò)程中，輸入所述環(huán)形氣流腔內(nèi)氣體分兩部分來(lái)進(jìn)行密封，一部分沿著所述第一氣隙排出，進(jìn)行徑向密封，另一部分氣體則通過(guò)所述數(shù)個(gè)氣孔進(jìn)入環(huán)氣槽，并在環(huán)氣槽內(nèi)形成均勻的環(huán)氣流，最后通過(guò)所述第二氣隙均勻排出，進(jìn)行軸向密封，這兩部分氣體同時(shí)保證了軸向和徑向的吹塵密封，防止灰塵油污等進(jìn)入主軸內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了高性能密封。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)的剖視圖；
[0012]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
[0013]其中:1、機(jī)體；11、氣道；2、軸芯；3、軸承；4、機(jī)體下蓋；5、軸承壓蓋；6、軸套；61、氣孔；8、環(huán)形氣流腔；9、環(huán)氣槽。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型揭示了一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電主軸的軸端，所述電主軸設(shè)有機(jī)體1，機(jī)體I的軸線上裝設(shè)有軸芯2，機(jī)體I的端部設(shè)有將所述軸芯2樞接于機(jī)體I的軸承3 ;該軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)于機(jī)體I底端部的機(jī)體下蓋4、裝設(shè)于機(jī)體下蓋4與機(jī)體I底端部之間的軸承壓蓋5及套設(shè)于軸芯2外壁的軸套6，所述軸套6的頂端與所述軸承3相抵接，軸套6的外壁與所述機(jī)體下蓋4和軸承壓蓋5相鄰；所述機(jī)體下蓋4、軸承壓蓋5與軸6套之間形成環(huán)形氣流腔8 ;所述軸芯2外壁與軸套6內(nèi)壁之間設(shè)有環(huán)氣槽9，具體在本實(shí)施例中，該環(huán)氣槽9設(shè)置于軸套6的內(nèi)壁上；所述軸套6上設(shè)有數(shù)個(gè)連通所述環(huán)形氣流腔8與環(huán)氣槽9的氣孔61 ;所述機(jī)體下蓋4與軸套6相鄰的側(cè)壁之間形成與所述環(huán)形氣流腔8連通的第一氣隙(圖中未標(biāo)示)，該第一氣隙的末段沿著電主軸的徑向與外界連通；所述軸芯2外壁與軸套6內(nèi)壁之間形成一與外界連通的第二氣隙(圖中未標(biāo);^ )，該第二氣隙沿著電主軸的軸向向外延伸；具體在本實(shí)施例中，所述機(jī)體I及軸承壓蓋5內(nèi)部還設(shè)有連通所述環(huán)形氣流腔8的氣道11，具體的，該氣道11分為兩段，分別開(kāi)設(shè)于所述機(jī)體I內(nèi)部及軸承壓蓋5內(nèi)部，該氣道11用于將外部高壓氣流引入所述環(huán)形氣流腔8內(nèi)。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0017]高壓氣流輸入所述環(huán)形氣流腔8內(nèi)后，氣流分為兩部分來(lái)進(jìn)行密封，一部分沿著所述第一氣隙排出，進(jìn)行徑向密封；另一部分氣體則通過(guò)所述數(shù)個(gè)氣孔61進(jìn)入環(huán)氣槽9，并在環(huán)氣槽9內(nèi)形成均勻的環(huán)氣流，最后通過(guò)所述第二氣隙均勻排出，進(jìn)行軸向密封，這兩部分氣體同時(shí)保證了軸向和徑向的吹塵密封，防止灰塵油污等進(jìn)入主軸內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)了高性能密封。
[0018]進(jìn)一步地，所述環(huán)氣槽9的橫截面為等腰梯形，這種形狀設(shè)計(jì)有利于氣流沿著所述第二氣隙更加均勻地噴出。
[0019]進(jìn)一步地，所述機(jī)體I底端面與軸承壓蓋5之間、所述軸承壓蓋5與機(jī)體下蓋4之間均設(shè)有O型密封圈(圖中未標(biāo)示)，有利于進(jìn)一步提高該電主軸的密封性，防止氣流往電王軸內(nèi)部泄漏。
[0020]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，設(shè)置于電主軸的軸端，所述電主軸設(shè)有機(jī)體，機(jī)體的軸線上裝設(shè)有軸芯，機(jī)體的端部設(shè)有將軸芯樞接于機(jī)體上的軸承；其特征在于:該軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)包括裝設(shè)于機(jī)體底端部的機(jī)體下蓋、裝設(shè)于機(jī)體下蓋與機(jī)體底端部之間的軸承壓蓋及套設(shè)于軸芯外壁的軸套，軸套的外壁與所述機(jī)體下蓋和軸承壓蓋相鄰；所述機(jī)體下蓋、軸承壓蓋與軸套之間形成環(huán)形氣流腔；所述軸芯外壁與軸套內(nèi)壁之間設(shè)有環(huán)氣槽，所述軸套上設(shè)有數(shù)個(gè)連通所述環(huán)形氣流腔與環(huán)氣槽的氣孔；所述機(jī)體下蓋與軸套相鄰的側(cè)壁之間形成與所述環(huán)形氣流腔連通的第一氣隙，該第一氣隙的末段沿著電主軸的徑向與外界連通；所述軸芯外壁與軸套內(nèi)壁之間形成一與外界連通的第二氣隙，該第二氣隙沿著電主軸的軸向向外延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)氣槽的橫截面為等腰梯形。
3.如權(quán)利要求1所述的軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)體及軸承壓蓋內(nèi)部設(shè)有連通所述環(huán)形氣流腔的氣道。
4.如權(quán)利要求1所述的軸端雙向均勻密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)體底端面與軸承壓蓋之間、所述軸承壓蓋與機(jī)體下蓋之間均設(shè)有O型密封圈。
【文檔編號(hào)】F16J15/40GK204213348SQ201420557657
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】湯秀清, 唐洪春 申請(qǐng)人:廣州市昊志機(jī)電股份有限公司