本發(fā)明屬于介質(zhì)輸送管道技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混凝土輸送用雙層耐磨網(wǎng)格彎管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)主要有3種彎管：①高錳鋼鑄造彎管（錳13mn）；②高鉻內(nèi)膽，外層3mm左右的外皮，兩者復(fù)合的雙層耐磨管，成本偏高；③內(nèi)弧、外弧兩種不同材料復(fù)合雙層耐磨管。

現(xiàn)有產(chǎn)品主要的不足之處：①高錳鋼彎管，成本低，使用壽命低，輸送混凝土的壽命只有1.5萬(wàn)方左右。②高鉻復(fù)合耐磨管，使用壽命較高錳鋼管有提升，壽命約6萬(wàn)方左右，不過(guò)成本偏高。③材料成本降低，壽命也在6萬(wàn)方左右，不過(guò)工藝復(fù)雜，人工成本偏高，尺寸上也難以控制一致，成材率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種混凝土輸送用雙層耐磨網(wǎng)格彎管，該彎管生產(chǎn)制造成本較低，使用壽命長(zhǎng)。

按照本發(fā)明的技術(shù)方案：一種混凝土輸送用雙層耐磨網(wǎng)格彎管，包括一具有一定曲率的外管，外管中配合設(shè)置內(nèi)膽管，內(nèi)膽管與外管形成的填充空間中設(shè)置填充物，外管兩端分別設(shè)置一個(gè)法蘭，法蘭內(nèi)壁固定設(shè)置堵頭，內(nèi)膽管兩端與相應(yīng)的堵頭抵靠接觸，其特征在于：所述內(nèi)膽管的外表面設(shè)置加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋形成網(wǎng)格，內(nèi)膽管一側(cè)設(shè)置有多個(gè)澆注口，內(nèi)膽管上不同部位網(wǎng)格對(duì)應(yīng)的管體壁厚不同。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加強(qiáng)筋凸設(shè)于內(nèi)膽管外表面，且加強(qiáng)筋包括第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋，第一加強(qiáng)筋從內(nèi)膽管一端延伸到另一端，第二加強(qiáng)筋垂直第一加強(qiáng)筋設(shè)置，且第二加強(qiáng)筋的延長(zhǎng)匯聚于一點(diǎn)，第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋兩者相互交叉形成網(wǎng)格。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述澆注口設(shè)置于第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋的交叉位置處。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述內(nèi)膽管背部網(wǎng)格中的管壁厚度大于內(nèi)膽管腹部網(wǎng)格中的管壁厚度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一加強(qiáng)筋均布設(shè)置于內(nèi)膽管表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，兩個(gè)法蘭的中心線相互垂直設(shè)置。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述法蘭上設(shè)有環(huán)槽。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述法蘭為碳化鉻法蘭。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：本發(fā)明產(chǎn)品針對(duì)管道不同部位受力不同的特點(diǎn)，在管道不同部位的網(wǎng)格中采用不同的的壁厚，高于內(nèi)膽表面的加強(qiáng)筋能在澆鑄內(nèi)膽管時(shí)，讓鐵水易于流淌到管件的每個(gè)部位，便于澆鑄。加強(qiáng)筋更能夠加固內(nèi)膽管壁薄的位置，使其不易變形。既保證了產(chǎn)品的使用壽命，又能夠極大程度地降低生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品使用壽命達(dá)到高成本產(chǎn)品的使用壽命，甚至有所超越；同時(shí)本發(fā)明產(chǎn)品物盡其用，大大減輕母材的需求與人工的開支，達(dá)到對(duì)環(huán)境減排的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中內(nèi)膽管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中內(nèi)膽管縱向截面示意圖。

圖4為本發(fā)明中內(nèi)膽管的橫截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1、2中，包括法蘭1、環(huán)槽1-1、內(nèi)膽管2、加強(qiáng)筋3、第一加強(qiáng)筋3-1、第二加強(qiáng)筋3-2、外管4、填充物5、堵頭6、澆注口7、網(wǎng)格8等。

如圖1、2所示，本發(fā)明是一種混凝土輸送用雙層耐磨網(wǎng)格彎管，包括一具有一定曲率的外管4，外管4中配合設(shè)置內(nèi)膽管2，內(nèi)膽管2與外管4形成的填充空間中設(shè)置填充物5，外管4兩端分別設(shè)置一個(gè)法蘭1，法蘭1內(nèi)壁固定設(shè)置堵頭6，內(nèi)膽管2兩端與相應(yīng)的堵頭6抵靠接觸，所述內(nèi)膽管2的外表面設(shè)置加強(qiáng)筋3，加強(qiáng)筋3形成網(wǎng)格8，內(nèi)膽管3一側(cè)設(shè)置有多個(gè)澆注口7，內(nèi)膽管2上不同部位網(wǎng)格8對(duì)應(yīng)的管體壁厚不同。

加強(qiáng)筋3凸設(shè)于內(nèi)膽管2外表面，且加強(qiáng)筋3包括第一加強(qiáng)筋3-1和第二加強(qiáng)筋3-2，第一加強(qiáng)筋3-1從內(nèi)膽管2一端延伸到另一端，第二加強(qiáng)筋3-2垂直第一加強(qiáng)筋3-1設(shè)置，且第二加強(qiáng)筋3-2的延長(zhǎng)匯聚于一點(diǎn)，第一加強(qiáng)筋3-1和第二加強(qiáng)筋3-2兩者相互交叉形成網(wǎng)格8。

澆注口7設(shè)置于第一加強(qiáng)筋3-1和第二加強(qiáng)筋3-2的交叉位置處。

內(nèi)膽管2背部網(wǎng)格8中的管壁厚度大于內(nèi)膽管2腹部網(wǎng)格中的管壁厚度。

第一加強(qiáng)筋3-1均布設(shè)置于內(nèi)膽管2表面。

兩個(gè)法蘭1的中心線相互垂直設(shè)置，法蘭1上設(shè)有環(huán)槽1-1，法蘭1為碳化鉻法蘭。

在生產(chǎn)實(shí)踐中，如果管壁過(guò)于薄，面積大就不易鑄造，因?yàn)殍F水無(wú)法流淌到需要的位置就已經(jīng)冷卻，而現(xiàn)在添加了加強(qiáng)筋3之后，使用加強(qiáng)筋來(lái)流淌鐵水，就可以使鐵水完整地流淌到需要的地方。

一般的彎管在不同部位鑄造不同厚度時(shí)，一般是通過(guò)過(guò)渡的方式，既不利于控制厚度，又浪費(fèi)原材料，但是有了加強(qiáng)筋3形成的網(wǎng)格8后，就可以清晰地控制每個(gè)網(wǎng)格8中的壁厚，而不是籠統(tǒng)的過(guò)渡。

因內(nèi)側(cè)管壁在使用時(shí)幾乎沒(méi)有磨損，所以應(yīng)在鑄造時(shí)使其盡可能地薄，但是太薄又會(huì)使面積大的管子容易變形，達(dá)不到需要的尺寸，此時(shí)高于管壁的加強(qiáng)筋就起到了一個(gè)加固內(nèi)膽管形狀的作用。

此加強(qiáng)筋3的設(shè)計(jì)更是為彎管的質(zhì)量檢測(cè)提供便利，當(dāng)一批試用的檢測(cè)管在使用了一段時(shí)間回收檢測(cè)的時(shí)候，就不需要去測(cè)量被磨損部位的面積與位置，只需直觀地看是在哪些網(wǎng)格中有磨損，還有磨損的程度，對(duì)于后期彎管不同部位厚度的調(diào)整，提供了極大的便利。

本發(fā)明產(chǎn)品針對(duì)產(chǎn)品不同部位的受力不同，設(shè)置了在內(nèi)膽管2表面橫向與縱向均勻分布的加強(qiáng)筋3，形成了內(nèi)膽管2表面分布均勻的網(wǎng)格8。不同部位的網(wǎng)格8中可以采用不同的的壁厚，不需要籠統(tǒng)的過(guò)渡，易于掌控，不浪費(fèi)原材料。高于內(nèi)膽管2表面的加強(qiáng)筋3能在澆鑄內(nèi)膽管2時(shí)，讓鐵水易于流淌到管件的每個(gè)部位，便于澆鑄。加強(qiáng)筋3更能夠加固內(nèi)膽管壁薄的位置，使其不易變形，從而能夠使幾乎不會(huì)被磨損的管件內(nèi)側(cè)做得更加薄。既保證了產(chǎn)品的使用壽命，又能夠極大程度地降低生產(chǎn)成本，使每一克原材料都用在刀刃上，使產(chǎn)品使用壽命達(dá)到高成本產(chǎn)品的使用壽命，甚至有所超越；大大減輕母材的需求與人工的開支，達(dá)到對(duì)環(huán)境減排的效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于介質(zhì)輸送管道技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種混凝土輸送用雙層耐磨網(wǎng)格彎管，包括一具有一定曲率的外管，外管中配合設(shè)置內(nèi)膽管，內(nèi)膽管與外管形成的填充空間中設(shè)置填充物，外管兩端分別設(shè)置一個(gè)法蘭，法蘭內(nèi)壁固定設(shè)置堵頭，內(nèi)膽管兩端與相應(yīng)的堵頭抵靠接觸，所述內(nèi)膽管的外表面設(shè)置加強(qiáng)筋，內(nèi)膽管一側(cè)設(shè)置有多個(gè)澆注口。該彎管生產(chǎn)制造成本較低，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)研發(fā)人員：周杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無(wú)錫康克瑞管業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.08.11