本發(fā)明屬于一種防松緊固技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及互鎖式防松緊固裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的螺栓防松結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工藝復(fù)雜，制造成本低，維護(hù)性能差。尤其是防松緊固性能差且可靠性低，連接的精度低，無法滿足人們的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供互鎖式防松緊固裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)單，成本低，防松緊固性能好且穩(wěn)定可靠，適用范圍廣。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

互鎖式防松緊固裝置，其中：包括鎖緊螺母和主螺母，所述的鎖緊螺母的內(nèi)孔由兩段內(nèi)螺紋孔組成，所述的鎖緊螺母左側(cè)的螺紋孔的左端面上設(shè)有30°倒角，所述的鎖緊螺母右側(cè)的螺紋孔的右端面上設(shè)有30°倒角，所述的主螺母采用“t”形結(jié)構(gòu)形式，所述的主螺母右側(cè)的外表面設(shè)有外螺紋，所述的主螺母的外螺紋的右端面設(shè)有45°倒角，所述的主螺母內(nèi)孔由左側(cè)內(nèi)螺孔和右側(cè)圓柱孔組成，所述的主螺母上左側(cè)螺紋孔的右端面設(shè)有45°倒角，所述的主螺母上右側(cè)圓柱孔的右端面設(shè)有45°倒角，所述的鎖緊螺母通過右側(cè)的螺紋孔定位安裝在主螺母上的外螺紋上。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

上述的鎖緊螺母上的左側(cè)螺紋孔尺寸與主螺母上左側(cè)內(nèi)螺孔的尺寸一致。

上述的鎖緊螺母和主螺母既可以都是左旋的也可以都是右旋的。

上述的鎖緊螺母上左側(cè)的螺紋孔小于鎖緊螺母上右側(cè)的螺紋孔。

上述的主螺母上左側(cè)的螺紋孔大徑小于主螺母上右側(cè)的圓柱孔的直徑。

上述的鎖緊螺母和主螺母的外形為多邊形、圓柱形、碟形、四邊形或異形體。

上述的鎖緊螺母和主螺母的材質(zhì)采用不銹鋼、合金鋼、銅、鋁、塑料或碳鋼。

本發(fā)明利用鎖緊螺母和主螺母采用雙螺母防松的原理，實(shí)現(xiàn)了防松緊固的作用。臺(tái)階孔可以起到更好的防松緊固的功能。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于以下幾點(diǎn)：

(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)單，成本低，防松緊固性能好且穩(wěn)定可靠，適用范圍廣；

(2)性能優(yōu)良，連接的精度高且維護(hù)維修性能好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明主螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中的附圖標(biāo)記為：鎖緊螺母1、主螺母2。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作出進(jìn)一步說明：

互鎖式防松緊固裝置，其中：包括鎖緊螺母1和主螺母2，所述的鎖緊螺母1的內(nèi)孔由兩段內(nèi)螺紋孔組成，所述的鎖緊螺母1左側(cè)的螺紋孔的左端面上設(shè)有30°倒角，所述的鎖緊螺母1右側(cè)的螺紋孔的右端面上設(shè)有30°倒角，所述的主螺母2采用“t”形結(jié)構(gòu)形式，所述的主螺母2右側(cè)的外表面設(shè)有外螺紋，所述的主螺母2的外螺紋的右端面設(shè)有45°倒角，所述的主螺母2內(nèi)孔由左側(cè)內(nèi)螺孔和右側(cè)圓柱孔組成，所述的主螺母2上左側(cè)螺紋孔的右端面設(shè)有45°倒角，所述的主螺母2上右側(cè)圓柱孔的右端面設(shè)有45°倒角，所述的鎖緊螺母1通過右側(cè)的螺紋孔定位安裝在主螺母2上的外螺紋上。

實(shí)施例中，鎖緊螺母1上的左側(cè)螺紋孔尺寸與主螺母2上左側(cè)內(nèi)螺孔的尺寸一致。

實(shí)施例中，鎖緊螺母1和主螺母2既可以都是左旋的也可以都是右旋的。

實(shí)施例中，鎖緊螺母1上左側(cè)的螺紋孔小于鎖緊螺母1上右側(cè)的螺紋孔。

實(shí)施例中，主螺母2上左側(cè)的螺紋孔大徑小于主螺母2上右側(cè)的圓柱孔的直徑。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了互鎖式防松緊固裝置，包括鎖緊螺母和主螺母，所述的鎖緊螺母的內(nèi)孔由兩段內(nèi)螺紋孔組成，鎖緊螺母左側(cè)的螺紋孔的左端面上設(shè)有30°倒角，鎖緊螺母右側(cè)的螺紋孔的右端面上設(shè)有30°倒角，主螺母采用“T”形結(jié)構(gòu)形式，主螺母右側(cè)的外表面設(shè)有外螺紋，主螺母的外螺紋的右端面設(shè)有45°倒角，主螺母內(nèi)孔由左側(cè)內(nèi)螺孔和右側(cè)圓柱孔組成，主螺母上左側(cè)螺紋孔的右端面設(shè)有45°倒角，主螺母上右側(cè)圓柱孔的右端面設(shè)有45°倒角，鎖緊螺母通過右側(cè)的螺紋孔定位安裝在主螺母上的外螺紋上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝簡(jiǎn)單，成本低，防松緊固性能好且穩(wěn)定可靠，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：陶圣;盧飛虎;趙安松;徐元杰;李武彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江宏強(qiáng)鐵路器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23
技術(shù)公布日：2017.09.05