本發(fā)明涉及機械傳動中所使用的聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的軸與輪轂或法蘭盤或類似物體連接方式多為鍵連接、花鍵聯(lián)接、漸開線齒形鍵連接等，實現(xiàn)對中性、傳遞遠動和傳遞力矩，但鍵、花鍵和齒形鍵等連接結(jié)構(gòu)不但難以加工，精度和質(zhì)量難以保證，而且容易磨損，零件強度受到削弱易于損壞，傳遞力矩小，且不能承受軸向力。因此，有必要對其進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，易于加工制造的一種異形軸、孔聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器通過異形軸和異形孔實現(xiàn)對中性，軸和孔的零件整體性未被破壞，強度較高，可以傳遞較大力矩；采用過盈配合后，能夠承受一定軸向力。

一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器，包括軸及帶軸孔的聯(lián)軸器構(gòu)件，其特征是所述的軸為異形軸，所述的構(gòu)件上的軸孔為與所述異形軸匹配的異形孔，所述異形孔與異形軸同軸心。

所述的一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器，其特征是所述聯(lián)軸器的異形孔與異形軸采用非回轉(zhuǎn)體形狀。

所述的一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器，其特征是所述的異形軸與異形孔截面為三棱狀或四邊形或六邊形或d形形狀，所述異形軸的一端或兩端采用異形結(jié)構(gòu)。

所述的一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器，其特征是所述聯(lián)軸器的異形孔與異形軸采用過渡配合。

所述的一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器，其特征是所述聯(lián)軸器的異形孔與異形軸采用過盈配合。

所述的一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器，其特征是所述聯(lián)軸器的異形孔與異形軸采用間隙配合。

本發(fā)明通過異形軸和異形孔的配合，實現(xiàn)軸與輪轂或法蘭的對中性，而且可以傳遞較大的力矩，采用過盈配合后可以承受一定的軸向力。其定心性好，承載能力高，能承受沖擊載荷。此外還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷、易于加工制造。軸和孔的形狀完整，沒有被鍵槽、其他齒的等破壞，因此，零件強度高，磨損小，耐用性高。

附圖說明

下面通過附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1為異形孔的主視圖；

圖2為圖1的軸測圖；

圖3為異形軸的主視圖；

圖4為圖3的軸測圖；

圖5為聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-異形孔；2-異形軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1-5所示，本發(fā)明一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器，包括帶異形孔1的聯(lián)軸器構(gòu)件和異形軸2，該異形軸的一端或兩端采用異形結(jié)構(gòu)，該聯(lián)軸器的異形孔1和異形軸2同軸心，其連接處形狀相同的幾何形狀，孔與軸可以采用過盈配合，或過渡配合，或間隙配合等。

上述異形軸（孔）的截面采用如圖1-5所示的三棱形形狀?；蛩倪呅螤罨蛄呅螤罨騞形形狀。同時根據(jù)實際需要也可采用其它形狀，如五邊形、八邊形或其它不規(guī)則形狀，其中異形結(jié)構(gòu)可以是異形軸的一端或兩端或整個軸本體。

異形軸、孔聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的異形軸和異形孔形狀相同，且同軸心，可以采用過盈配合，也可以采用過渡配合和間隙配合。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種由異形軸與異形孔匹配構(gòu)成的聯(lián)軸器。涉及機械傳動中的聯(lián)軸器技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)簡單、操作方便快捷、易于加工的一種形異軸、孔形聯(lián)軸器；包括異形孔和異形軸，異形孔與軸同軸心，形狀相同，可以采用過盈配合、過渡配合，或間隙，可以實現(xiàn)軸與孔對中性連接，可以傳遞力矩，采用過盈配合是可承受一定的軸向力；本發(fā)明主要應(yīng)用于聯(lián)軸器方面。

技術(shù)研發(fā)人員：王印;高永香;王瀚升
受保護的技術(shù)使用者：英瑞克自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.11.03